CN108162625B - 一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法 - Google Patents

一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及硅胶制品热烫转移到服装上标识或装饰技术领域，特别是一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：2）一次涂布烘烤：3）离型面上刮涂处理剂B层：4）二次涂布烘烤：5）在处理剂B层表面网滚涂架桥A：6）三次涂布烘烤：7）在架桥A表面网滚涂架桥B：8）四次涂布烘烤：9）热熔胶覆膜：10）产品处理和检测。本发明用于硅胶热烫转移到服装上的标识及装饰，主要是表面手感柔和，抗老化，耐磨性好，环保。同时，采用架桥A和架桥B工艺，耐水洗，不易脱落。

Description

一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法
技术领域
本发明涉及硅胶制品热烫转移到服装上标识或装饰技术领域，尤其是一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法。
背景技术
目前有的技术是PU材料。这种方式主要存在如下缺点：1.表面手感不柔软，2.在零下温度是表面自然变硬，3.容易老化。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法。
其采用的技术方案是：
一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法，包括如下步骤：
1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用处理剂A进行处理，处理后的图层表面为哑面，涂层厚度1.5um～2.5um；
2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30～50m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10min～20min；
3）离型面上刮涂硅胶层B：采用硅胶层B在离型面上进行1～3次加工涂层，涂层厚度6～20um（颜色及厚度可以根据市场需求而定）；
4）二次刮涂烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～20m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
5）在硅胶层B层表面网滚涂架桥A：采用处理剂C在硅胶层B层表面网滚涂，涂布厚度2～4um；
6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～30m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
7）在架桥A表面网滚涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂，涂布厚度2～4um；
8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～30m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
9）热熔胶覆膜：采用环保胶膜SS523，覆膜厚度0.05～0.25um，同时覆离型膜；
10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
在步骤9）中，热熔胶覆膜温度采用50～180℃，速度1～7m/min；
所述处理剂A为环保树脂材料SS521；
所述硅胶层B为环保硅胶SS513；
所述处理剂C为环保树脂材料SS519；
所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成。
本发明的有益效果为：
主要是表面手感柔和，抗老化，耐磨性好，环保。同时，采用架桥A和架桥B工艺，耐水洗，不易脱落。服装、鞋帽、箱包等产品的商标、装饰条、防水、无纺等用途。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参照图1，本发明中对出现的术语的解释为：PET为聚对苯二甲酸类塑料。
实施例1
一种硅胶热烫转移刻字膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用环保树脂材料SS521进行处理，处理后的图层与PET电晕面分离，表面为哑面，涂层厚度1.5um；2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120/10min；3）离型面上刮涂硅胶层：采用环保硅胶SS513在离型面上进行1次加工涂层，涂层厚度8um；4）二次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/10min；5）在硅胶层表面网滚涂或喷涂架桥A：采用保树脂材料SS519在环保硅胶SS513层表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度2um；6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/10min；7）在架桥A表面网滚涂或喷涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度2um；所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成；8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/10min；9）热熔胶流延或覆膜：采用环保胶粒SS523，流延或覆膜厚度0.05um，同时覆离型膜；10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
实施例2
一种硅胶热烫转移刻字膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用环保树脂材料SS521进行处理，处理后的图层与PET电晕面分离，表面为哑面，涂层厚度1.5um；2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10/min，涂布烘烤温度120/20min；3）离型面上刮涂硅胶层：采用环保硅胶SS513在离型面上进行1～3次加工涂层，涂层厚度8um；4）二次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/20min；5）在硅胶层表面网滚涂或喷涂架桥A：采用保树脂材料SS519在环保硅胶SS513层表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度2um；6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/20min；7）在架桥A表面网滚涂或喷涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度2um；所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成；8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10m/min，涂布烘烤温度120℃/20min；9）热熔胶流延或覆膜：采用环保胶粒SS523，流延或覆膜厚度0.05um，同时覆离型膜；10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
实施例3
一种硅胶热烫转移刻字膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用环保树脂材料SS521进行处理，处理后的图层与PET电晕面分离，表面为哑面，涂层厚度2.5um；2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是15m/min，涂布烘烤温度170℃/10min；3）离型面上刮涂硅胶层：采用环保硅胶SS513在离型面上进行3次加工涂层，涂层厚度20um；4）二次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是20m/min，涂布烘烤温度170℃/10min；5）在硅胶层表面网滚涂或喷涂架桥A：采用保树脂材料SS519在环保硅胶SS513层表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度4um；6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度170℃/10min；7）在架桥A表面网滚涂或喷涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度4um；所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成；8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度170℃/10min；9）热熔胶流延或覆膜：采用环保胶粒SS523，流延或覆膜厚度0.25um，同时覆离型膜；10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
实施例4
一种硅胶热烫转移刻字膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用环保树脂材料SS521进行处理，处理后的图层与PET电晕面分离，表面为哑面，涂层厚度2.5um；2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是15m/min，涂布烘烤温度170℃/20min；3）离型面上刮涂硅胶层：采用环保硅胶SS513在离型面上进行1～3次加工涂层，涂层厚度20um；4）二次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是20m/min，涂布烘烤温度170℃/20min；5）在硅胶层表面网滚涂或喷涂架桥A：采用保树脂材料SS519在环保硅胶SS513层表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度4um；6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度170℃/20min；7）在架桥A表面网滚涂或喷涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度4um；所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成；8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30m/min，涂布烘烤温度170℃/20min；9）热熔胶流延或覆膜：采用环保胶粒SS523，流延或覆膜厚度0.25um，同时覆离型膜；10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
实施例5
一种硅胶热烫转移刻字膜的方法，包括如下步骤：1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用环保树脂材料SS521进行处理，处理后的图层与PET电晕面分离，表面为哑面，涂层厚度2um；2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是12m/min，涂布烘烤温度140℃/15min；3）离型面上刮涂硅胶层：采用环保硅胶SS513在离型面上进行2次加工涂层，涂层厚度15um；4）二次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是15m/min，涂布烘烤温度140℃/15min；5）在硅胶层表面网滚涂或喷涂架桥A：采用保树脂材料SS519在环保硅胶SS513层表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度3um；6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是20m/min，涂布烘烤温度140℃/15min；7）在架桥A表面网滚涂或喷涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂或喷涂，涂布或喷涂厚度3um；所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成；8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是20m/min，涂布烘烤温度140℃/15min；9）热熔胶流延或覆膜：采用环保胶粒SS523，流延或覆膜厚度1.5um，同时覆离型膜；10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认。
参照实施例1至实施例5，经产品检测，实施例1至5生产的产品良品率为99.5～99.9%。经过洗衣机80次清洗，水温60度，每次80分钟，完好率为99.0～99.5%。
以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种硅胶热烫转移刻字膜或装饰膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）PET电晕面涂离型面：将PET进行电晕处理，在其电晕面采用处理剂A进行处理，处理后的图层表面为哑面，涂层厚度1.5um～2.5um；
2）一次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是30～50m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10min～20min；
3）离型面上刮涂硅胶层B：采用硅胶层B在离型面上进行1～3次加工涂层，涂层厚度6～20um；
4）二次刮涂烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～20m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
5）在硅胶层B层表面网滚涂架桥A：采用处理剂C在硅胶层B层表面网滚涂，涂布厚度2～4um；
6）三次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～30m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
7）在架桥A表面网滚涂架桥B：采用处理剂D在架桥A表面网滚涂，涂布厚度2～4um；
8）四次涂布烘烤：采用烘烤涂布机进行烘烤，烘烤涂布的速度是10～30m/min，涂布烘烤温度120℃～170℃，时间为10 min～20min；
9）热熔胶覆膜：采用环保胶膜SS523，覆膜厚度0.05～0.25um，同时覆离型膜；
10）产品处理和检测：按规格分切材料及修边处理，进行产品检测和确认；
在步骤9）中，热熔胶覆膜温度采用50～180℃，速度1～7m/min；
所述处理剂A为环保树脂材料SS521；
所述硅胶层B为环保硅胶SS513；
所述处理剂C为环保树脂材料SS519；
所述处理剂D为环保树脂材料SS519、环保树脂材料SS507、环保树脂材料SS520按照1:1:0.1比例混合而成。
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