CN108162066A - 一种蓄电池打孔装置及其打孔方法 - Google Patents

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丁一
戚秀荣
陈清元
王玉逍
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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Abstract

本发明提供一种蓄电池打孔装置及其打孔方法,包括:用于打孔的空心管,密封件和配重体;所述配重体固定在所述空心管上,用于给所述空心管配重;所述空心管用于容纳腐蚀剂,以腐蚀蓄电池壳体;所述密封件用于密封空心管的顶端。可见,打孔装置结构简单,打孔时只需将腐蚀剂注入空心管中静置即可,操作方便且不易造成蓄电池内部短路。

Description

一种蓄电池打孔装置及其打孔方法
技术领域
本发明涉及蓄电池领域,具体涉及一种蓄电池打孔装置及其打孔方法。
背景技术
贫液式铅酸蓄电池外壳为ABS塑料(丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)或PP塑料(聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂),在需测量电解液密度时,对蓄电池外壳打孔比较困难,而且常规的打孔方式容易造成蓄电池内部短路。
因此,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
本发明主要提供一种蓄电池打孔装置及其打孔方法,结构简单,打孔方便,不易造成蓄电池内部短路。
根据第一方面,一种实施例中提供一种蓄电池打孔装置,包括:用于打孔的空心管,密封件和配重体;所述配重体固定在所述空心管上,用于给所述空心管配重;所述空心管用于容纳腐蚀剂,以腐蚀蓄电池壳体;所述密封件用于密封空心管的顶端。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述空心管的底部设置有薄壁段,所述薄壁段的端部用于与蓄电池壳体接触。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述空心管为玻璃管。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述密封件为橡皮塞。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述配重体为圆饼状。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述配重体的中心设有与空心管适配的圆孔,用于套设固定在所述空心管的外壁上。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述配重体为铁制圆饼。
所述的蓄电池打孔装置,其中,所述腐蚀剂为三氯甲烷溶剂。
根据第二方面,一种实施例中提供一种基于所述蓄电池打孔装置的打孔方法,包括如下步骤:
将所述打孔装置垂直置于蓄电池壳体上;
在空心管中注入腐蚀剂后塞上密封件;
静置后移除所述打孔装置。
依据上述实施例的蓄电池打孔装置及其打孔方法,包括:用于打孔的空心管,密封件和配重体;所述配重体固定在所述空心管上,用于给所述空心管配重;所述空心管用于容纳腐蚀剂,以腐蚀蓄电池壳体;所述密封件用于密封空心管的顶端。可见,打孔装置结构简单,打孔时只需将腐蚀剂注入空心管中静置即可,操作方便且不易造成蓄电池内部短路。
附图说明
图1为本发明提供的蓄电池打孔装置的剖视图;
图2为本发明提供的蓄电池打孔装置的正视图;
图3为本发明提供蓄电池打孔方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
如图1和图2所示,本发明提供的蓄电池打孔装置,包括:用于打孔的空心管10,密封件30和配重体20;所述配重体20固定在所述空心管10上,用于给所述空心管10配重;所述空心管10用于容纳腐蚀剂,以腐蚀蓄电池壳体;所述密封件30用于密封空心管10的顶端。打孔时,只需将腐蚀剂注入空心管中静置,待腐蚀完成后即可,该打孔装置结构简单、操作方便且不易造成蓄电池内部短路,不会损坏极群。
所述空心管10的底部设置有薄壁段110,所述薄壁段110的端部用于与蓄电池壳体接触。换而言之,所述空心管10的底部相对于中部和顶部壁厚较薄,端部为尖端,在腐蚀过程中配重体20的作用下容易穿透蓄电池壳体。
本实施例中,所述打孔装置用于贫液式铅酸蓄电池的打孔。所述空心管10为玻璃管。采用透明的玻璃管,操作者可直接观察到打孔情况(腐蚀程度),有利于控制打孔(腐蚀)时间,而且空心玻璃管为绝缘体,不会造成蓄电池内部短路。
所述密封件30为橡皮塞,塞住空心管10的顶端即可密封所述腐蚀剂。避免所述腐蚀剂泄漏。所述腐蚀剂能腐蚀ABS塑料、PP塑料等,包括三氯甲烷溶剂、苯乙烯溶剂、甲苯溶剂、环己烷溶剂、乙醚溶剂、四氯化碳溶剂中的一种或多种,可很好的腐蚀ABS塑料、PP塑料等铅酸蓄电池外壳常用材料。本实施例中,所述腐蚀剂采用三氯甲烷溶剂。
所述配重体20为圆饼状。所述配重体20的中心设有与空心管10适配的圆孔,用于套设固定在所述空心管10的外壁上。如此设置,使得空心管10各个方向的配重平衡,空心管10可立于蓄电池侧面。
进一步的,所述配重体为铁制圆饼,重量根据蓄电池壳体厚度、腐蚀时间而定。
如图3所示,采用上述实施例的打孔装置进行打孔的步骤如下:
S10、将需要打孔的蓄电池壳体侧面朝上。
S20、将所述打孔装置垂直置于蓄电池壳体的侧面上,拔掉密封件。
S30、在空心管中注入腐蚀剂后塞上密封件。所述打孔装置还可以包括腐蚀剂注入装置,用于向空心管中注入腐蚀剂,并在打孔结束时抽走空心管内剩余的腐蚀剂。
S40、静置后移除所述打孔装置,打孔成功。静置的时间根据蓄电池壳体的厚度或者壳体腐蚀程度而定。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,可以对上述具体实施方式进行变化。

Claims (9)

1.一种蓄电池打孔装置,其特征在于,包括:用于打孔的空心管,密封件和配重体;所述配重体固定在所述空心管上,用于给所述空心管配重;所述空心管用于容纳腐蚀剂,以腐蚀蓄电池壳体;所述密封件用于密封空心管的顶端。
2.如权利要求1所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述空心管的底部设置有薄壁段,所述薄壁段的端部用于与蓄电池壳体接触。
3.如权利要求1所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述空心管为玻璃管。
4.如权利要求1所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述密封件为橡皮塞。
5.如权利要求1所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述配重体为圆饼状。
6.如权利要求5所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述配重体的中心设有与空心管适配的圆孔,用于套设固定在所述空心管的外壁上。
7.如权利要求6所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述配重体为铁制圆饼。
8.如权利要求1所述的蓄电池打孔装置,其特征在于,所述腐蚀剂为三氯甲烷溶剂。
9.一种基于所述蓄电池打孔装置的打孔方法,其特征在于,包括如下步骤:
将所述打孔装置垂直置于蓄电池壳体上;
在空心管中注入腐蚀剂后塞上密封件;
静置后移除所述打孔装置。
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