CN108160228A - 一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 - Google Patents
一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160228A CN108160228A CN201810165290.3A CN201810165290A CN108160228A CN 108160228 A CN108160228 A CN 108160228A CN 201810165290 A CN201810165290 A CN 201810165290A CN 108160228 A CN108160228 A CN 108160228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- temperature
- ball grinder
- inlet pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002243 precursor Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000376 reactant Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/1805—Monitoring devices for tumbling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/1815—Cooling or heating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明提供一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法，包括封闭的球磨罐体及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述轴承内具有伸入球磨罐体内的进气管及出气管，所述进气管及出气管上固定有感温探头，所述进气管的外侧端中部固定有加热装置，所述加热装置经线路与电源联通，所述进气管感温探头为无线感温探头。本发明结构简单，本产品可对通入球磨罐的气体进行加热，使参与反应的气体达到所需的温度，同时，可对球磨罐内进、出气管口的温度的实时监控，以此为依据调整气体加热装置，实现对球磨罐体内反应全过程的温度控制。本产品适用范围广，单孔、双孔的通气体反应球磨罐皆适用。
Description
技术领域
本发明涉及一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法。
背景技术
球磨罐在研磨时因反应条件或实验室模拟工厂生产工况需要往球磨罐内通入热气体，而且在球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔。本发明提出了一种防气体堵塞、可温控加热的通气体反应球磨罐，对通入球磨罐的气体进行加热，并监控球磨罐内的温度，同时设置了防堵塞装置解决上述进出气孔堵塞问题。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的球磨罐无法很好的模拟模拟工厂生产工况球磨罐内环境。
本发明的具体实施方案是：一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，包括封闭的球磨罐体及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述轴承内具有伸入球磨罐体内的进气管及出气管，所述进气管及出气管上固定有感温探头，所述进气管的外侧端中部固定有加热装置，所述加热装置经线路与电源联通，所述进气管感温探头为无线感温探头。
进一步的，所述球磨罐体的轴承包括进气管轴承及出气管轴承，所述进气管轴承及出气管轴承分别设置于球磨罐体的两端，所述进气管从进气管轴承中伸入球磨罐体内，出气管轴承中部具有插入球磨罐体内的出气管。
进一步的，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部前侧固定有截面为U型防堵罩。
进一步的，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部套设有开口向下的拐状防堵塞连接弯管。
进一步的，所述轴承设置于球磨罐体侧部，所述出气管置于轴承中部，所述进气管穿过出气管伸入球磨罐体内，出气管内侧的端部固定有套设于进气管外部的滤网。
进一步的，所述进气管的外部套设有保温层。
进一步的，所述反应球磨罐体包括一端开口的筒状体，所述筒状体开口处具有经螺栓固定连接于筒状体端部的封盖，球磨罐体外部具有保温套。
进一步的，所述防堵罩包括与进气管或出气管连接的横向部及竖直方向设置的竖向部，所述竖向部内还具有固定感温探头的固定挂钩，所述防堵罩的竖向部内固定有感温探头。
进一步的，所述出气管内的感温探头为有线感温探头，所述有线感温探头的线路经出气管的内壁延伸球磨罐体外侧并穿过出气管与一温度采集系统与监控系统连接，从而实时监控出气时的温度损失。
进一步的，所述加热装置为电热板或电热丝，所述的保温套层材料为橡胶、石棉或涂抹的保温涂层。
本发明还包括一种可控温加热的通气体反应球磨罐工作方法，包括利用如权利要求3或4所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，具体工作步骤如下：
（1）将向球磨罐体放入钢球和需要球磨的材料之后封闭的球磨罐体并水平放置；
（2）利用驱动装置驱动球磨罐体转动；
（3）联通进气管中部的加热装置对进气管通入的气体进行加热至设定温度，通过进气管向球磨罐体内通入气体；
（4）并根据进气管的感温探头感应温度，通过温度采集系统与监控系统，实时监测罐体内温度并根据实时温度调整气体加热温度直至成球磨工作至结束。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：利用本发明的球磨罐球磨罐在研磨时因反应条件或实验室模拟工厂生产工况需要往球磨罐内通入热气体，而且在球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔。本发明提出了一种防气体堵塞、可温控加热的通气体反应球磨罐，对通入球磨罐的气体进行加热，并监控球磨罐内的温度，同时设置了防堵塞装置解决上述进出气孔堵塞问题。
附图说明
图1为本发明实施例一结构剖面示意图。
图2为本发明图1中A-A剖面示意图。
图3为本发明示意图B-B剖面示意图。
图4为本发明实施例一进气管端部防堵罩和无线感温探头设置方式局部示意图。
图5为本发明实施例一出气管端部防堵罩和无线感温探头设置方式局部示意图。
图6为本发明加热装置结构示意图。
图7为本发明实施例二结构剖面示意图。
图8为本发明实施例二进气管与出气管配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1～6所示，实施例一：本实施例为包括封闭的球磨罐体10及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述球磨罐体的轴承包括进气管轴承110及出气管轴承120，所述进气管轴承110及出气管轴承120分别设置于球磨罐体的两端，所述进气管20从进气管轴承110中伸入球磨罐体内，出气管轴承120中部具有插入球磨罐体内的出气管30。
为了能够避免球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部套设有开口截面呈U形的防堵罩60。
工作时，在进气管20处设置温控气体加热装置，本实施例为电加热板50，电加热板50通过与电源连接使经过进气管20的气体达到预设温度后再进入球磨罐。考虑到有线感温探头无法绕过进气管处的气体加热器，在进气管端部设置一无线感温探头40，通过无线连接罐体外部的温度采集系统与监控系统，实时监控气体通入球磨罐时的反应温度，从而调整气体加热装置的控制温度。
本实施例中，考虑到进气管20前侧的电加热装置容易影响到线路，为此本实施例中进气管20内的感温探头40为无线感温探头，出气管30内的感温探头为有线感温探头，出气管的有线感温探头经出气管的内壁延伸球磨罐体外侧并穿过出气管与温度采集系统与监控系统连接，从而实时监控出气时的温度损失。
本实施例中为了方便固定感温探头，所述防堵罩60包括与进气管或出气管连接的横向部及竖直方向设置的竖向部610，所述竖向部内还具有固定感温探头的固定挂钩620，固定挂钩620能挂置无线感温探头40。
工作时，由于将向球磨罐体放入钢球和需要球磨的材料之后封闭的球磨罐体并水平放置；利用驱动装置驱动球磨罐体转动；进气管20和出气管30固定在轴承内部，球磨罐转动过程中进气管20和出气管30均不会发生同步转动，在防堵罩60的作用下进气管20和出气管30与球磨罐体内部的空间连接口上部封闭，这样使粘附于球磨罐体内侧随球磨罐旋转上升的粉体在掉落时无法进入进气口和出气口，从而实现出气管30的防堵塞，保护感温探头免受粉尘污染。
为了能够更好地隔绝粉尘，所述防堵罩60的下端及前侧开口处具有固定有隔离网。
实际设计中，为了达到出气管由上部遮蔽的目的，还可以采用开口向下的拐状防堵塞连接弯管。
如图7~8所示，实施例二：本实施例中，球磨罐体10的进气管20外部套设有出气管30，出气管30设置于球磨罐体10侧部的轴承内，进气管20穿过出气管30并伸入球磨罐体10的内部，出气管30的伸入球磨罐体10的端部具有套于进气管20外部的滤网310，有线感温探头40设置在出气管30伸入球磨罐体内的端部，通过电线710连接测温金属探头与球磨罐体外部的温度采集系统与监控系统70连接。
由于进气管为向球磨罐体10的进气因此粉尘不容易堵塞进气管20的进气端口，当然实际设计中也可以在进气管20的进气端口设置隔离网或防堵罩60。
上述实施例中，所述反应球磨罐体包括一端开口的筒状体，所述筒状体开口处具有经螺栓102，固定连接于筒状体端部的封盖101，封盖101内侧设置有密封圈103，且为了减少进气过程热量的散失，从进气管加热装置外部到球磨罐体之间的进气管段需覆盖进气管保温层131以保证加热的有效性，球磨罐体10外部需覆盖球磨罐体保温套132使罐体内气体反应保持在一定温度，该球磨罐体保温套132若不需要时也可拆卸。
进气管保温层131及球磨罐体保温套132可以是橡胶、石棉或涂抹的保温涂层。
使用时，具体工作步骤如下：
（1）将向球磨罐体放入钢球和需要球磨的材料之后封闭的球磨罐体并水平放置；
（2）利用驱动装置驱动球磨罐体转动；
（3）联通进气管中部的加热装置对进气管通入的气体进行加热至设定温度，通过进气管向球磨罐体内通入气体；
（4）并根据进气管的感温探头感应温度，通过温度采集系统与监控系统，是可以实时监测罐体内温度并根据实时温度调整气体加热温度直至成球磨工作至结束。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。如发明中所述的感温探头也可以为温度传感器，无线感温探头为无线温度传感器。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，包括封闭的球磨罐体及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述轴承内具有伸入球磨罐体内的进气管及出气管，所述进气管及出气管上固定有感温探头，所述进气管的外侧端中部固定有加热装置，所述加热装置经线路与电源联通，所述进气管感温探头为无线感温探头。
2.根据权利要求1所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述球磨罐体的轴承包括进气管轴承及出气管轴承，所述进气管轴承及出气管轴承分别设置于球磨罐体的两端，所述进气管从进气管轴承中伸入球磨罐体内，出气管轴承中部具有插入球磨罐体内的出气管。
3.根据权利要求2所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部前侧固定有截面为U型防堵罩。
4.根据权利要求2所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部套设有开口向下的拐状防堵塞连接弯管。
5.根据权利要求1所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述轴承设置于球磨罐体侧部，所述出气管置于轴承中部，所述进气管穿过出气管伸入球磨罐体内，出气管内侧的端部固定有套设于进气管外部的滤网。
6.根据权利要求1所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述进气管的外部套设有保温层。
7.根据权利要求1～4任一权利要求所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述反应球磨罐体包括一端开口的筒状体，所述筒状体开口处具有经螺栓固定连接于筒状体端部的封盖，球磨罐体外部具有保温套。
8.根据权利要求3所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述防堵罩包括与进气管或出气管连接的横向部及竖直方向设置的竖向部，所述竖向部内还具有固定感温探头的固定挂钩，所述防堵罩的竖向部内固定有感温探头。
9.根据权利要求1所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，所述出气管内的感温探头为有线感温探头，所述有线感温探头的线路经出气管的内壁延伸球磨罐体外侧并穿过出气管与一温度采集系统与监控系统连接，从而实时监控出气时的温度损失。
10.一种可控温加热的通气体反应球磨罐工作方法，包括利用如权利要求3或4所述的一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，具体工作步骤如下：
（1）将向球磨罐体放入钢球和需要球磨的材料之后封闭的球磨罐体并水平放置；
（2）利用驱动装置驱动球磨罐体转动；
（3）联通进气管中部的加热装置对进气管通入的气体进行加热至设定温度，通过进气管向球磨罐体内通入气体；
（4）并根据进气管的感温探头感应温度，通过温度采集系统与监控系统，实时监测罐体内温度并根据实时温度调整气体加热装置直至成球磨工作至结束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810165290.3A CN108160228A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810165290.3A CN108160228A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108160228A true CN108160228A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62510652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810165290.3A Pending CN108160228A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108160228A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427013A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 铜基氧化铝纳米材料的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2691158A1 (fr) * | 1992-05-12 | 1993-11-19 | Rvm | Procédé de production de noir de carbone, et dispositif pour la mise en Óoeuvre dudit procédé. |
| US20050004342A1 (en) * | 2003-06-18 | 2005-01-06 | Takatoshi Shida | Batchwise heating apparatus |
| US20110212015A1 (en) * | 2008-11-18 | 2011-09-01 | Balu Ravi Krishnan | Process and an apparatus for converting solid organic materials into carbon or activated carbon |
| CN202246635U (zh) * | 2011-10-08 | 2012-05-30 | 辽宁塔城陈醋酿造有限公司 | 一种制醋用熏坯罐 |
| JP2014083510A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Fujio Hori | 容器回転装置 |
| CN205435879U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-08-10 | 浙江省环境保护科学设计研究院 | 一种用于磁性生物膜载体生产的球磨混合反应设备 |
| CN107670784A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 福州大学 | 一种防气孔堵塞的通气体反应球磨罐及其使用方法 |
| CN208177558U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-12-04 | 福州大学 | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐 |
-
2018
- 2018-02-28 CN CN201810165290.3A patent/CN108160228A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2691158A1 (fr) * | 1992-05-12 | 1993-11-19 | Rvm | Procédé de production de noir de carbone, et dispositif pour la mise en Óoeuvre dudit procédé. |
| US20050004342A1 (en) * | 2003-06-18 | 2005-01-06 | Takatoshi Shida | Batchwise heating apparatus |
| CN1597731A (zh) * | 2003-06-18 | 2005-03-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 间歇加热设备 |
| US20110212015A1 (en) * | 2008-11-18 | 2011-09-01 | Balu Ravi Krishnan | Process and an apparatus for converting solid organic materials into carbon or activated carbon |
| CN102216214A (zh) * | 2008-11-18 | 2011-10-12 | 伯卢·拉维·克里希纳 | 用于将固体有机材料转化为碳或活性碳的方法和装置 |
| CN202246635U (zh) * | 2011-10-08 | 2012-05-30 | 辽宁塔城陈醋酿造有限公司 | 一种制醋用熏坯罐 |
| JP2014083510A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Fujio Hori | 容器回転装置 |
| CN205435879U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-08-10 | 浙江省环境保护科学设计研究院 | 一种用于磁性生物膜载体生产的球磨混合反应设备 |
| CN107670784A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 福州大学 | 一种防气孔堵塞的通气体反应球磨罐及其使用方法 |
| CN208177558U (zh) * | 2018-02-28 | 2018-12-04 | 福州大学 | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427013A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 铜基氧化铝纳米材料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108160228A (zh) | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐及其工作方法 | |
| CN205539196U (zh) | 电阻测量装置 | |
| CN108784361A (zh) | 自动泡茶装置 | |
| CN208177558U (zh) | 一种可控温加热的通气体反应球磨罐 | |
| CN106035193A (zh) | 一种水生物养殖箱 | |
| CN205830806U (zh) | 一种水生物养殖箱 | |
| CN109739285A (zh) | 一种超临界二氧化碳的高温高压发泡装置 | |
| CN215365909U (zh) | 一种节能型金属制品热处理装置 | |
| CN207159275U (zh) | 一种网带炉快速烧碳系统 | |
| CN107794729A (zh) | 一种可调温度的衣物烘干机 | |
| CN107151731A (zh) | 一种网带炉快速烧碳系统 | |
| CN209031040U (zh) | 一种可视智能型黄茶闷黄机 | |
| CN106246611B (zh) | 一种适合低温条件下使用的空气放大器 | |
| CN209518167U (zh) | 一种腊制品用炕房 | |
| CN209712568U (zh) | 一种自动泡茶装置 | |
| CN208567106U (zh) | 储水式电热水器及其电加热系统 | |
| CN208607068U (zh) | 蒸汽处理试验箱 | |
| CN106248526A (zh) | 一种冶金材料高温粘度的测定装置及方法 | |
| CN203385280U (zh) | 一种热风烘干机的安全监控装置 | |
| CN209091827U (zh) | 一种病人术后身体加温装置 | |
| CN209280151U (zh) | 一种测温枪体冷却辅助装置 | |
| CN206334692U (zh) | 一种仪表恒温水浴锅 | |
| CN105832149B (zh) | 煤气煎蛋机 | |
| CN208640407U (zh) | 奶茶咖啡机 | |
| CN206058009U (zh) | 土壤烘干机的外置温控器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180615 |