CN215365909U - 一种节能型金属制品热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品热处理装置技术领域,尤其涉及一种节能型金属制品热处理装置,包括热处理炉,所述热处理炉的顶端安装固定有电机,电机的输出端连接有转轴,转轴伸入到热处理炉内,且转轴的底端安装固定有挂架,位于挂架的正下方的热处理炉内设置有加热台,加热台上均匀开设有电热孔,且加热台的底端通过支架安装固定在固定架上,且固定架的中部安装有倒锥形的出风斗,且出风斗的底端连接有风管,风管的另一端与热风机连接,热风机设在热处理炉的外侧,本实用新型中通过鼓入热气流,热气流充斥在炉内,使得炉内温度快速升高,且热气流可与金属管件均匀充分接触,提升金属管件热处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品热处理装置技术领域,尤其涉及一种节能型金属制品热处理装置。
背景技术
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺,同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。
现有的金属热处理工艺在对一些管类工件处理时,难以使得管类工件均匀受热,从而使得金属热处理效果一般,同时一些金属处理工艺通过电热或者燃烧加热,比较不节能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型金属制品热处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型金属制品热处理装置,包括热处理炉,所述热处理炉的顶端安装固定有电机,电机的输出端连接有转轴,转轴伸入到热处理炉内,且转轴的底端安装固定有挂架,位于挂架的正下方的热处理炉内设置有加热台,加热台上均匀开设有电热孔,且加热台的底端通过支架安装固定在固定架上,且固定架的中部安装有倒锥形的出风斗,且出风斗的底端连接有风管,风管的另一端与热风机连接,热风机设在热处理炉的外侧。
优选的,所述加热台上的电热孔内安装有电热丝。
优选的,所述热处理炉顶端的一侧安装有恒压管,恒压管与外界连通,且恒压管上安装有控制阀。
优选的,所述出风斗位于加热台的正下方,且出风斗的顶端口处安装有防护网。
优选的,所述挂架包括四个水平的支撑杆,支撑杆上竖直设置有挂杆。
优选的,所述热处理炉的外壁上开合密封安装有炉门。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过鼓入热气流,热气流充斥在炉内,使得炉内温度快速升高,且热气流可与金属管件均匀充分接触,提升金属管件热处理的效果,且通过热气流为主要加热源,较为节能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型金属制品热处理装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型金属制品热处理装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能型金属制品热处理装置的加热台的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能型金属制品热处理装置的出风斗的结构示意图。
图中:1热处理炉、2电机、3转轴、4挂架、5加热台、6出风斗、7热风机、8风管、9恒压管、10电热孔、11防护网、12炉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4,一种节能型金属制品热处理装置,包括热处理炉1,热处理炉1的顶端安装固定有电机2,电机2的输出端连接有转轴3,转轴3伸入到热处理炉1内,且转轴3的底端安装固定有挂架4,挂架4包括四个水平的支撑杆,支撑杆上竖直设置有挂杆。
位于挂架4的正下方的热处理炉1内设置有加热台5,加热台5上均匀开设有电热孔10,电热孔10内安装有电热丝。
加热台5的底端通过支架安装固定在固定架上,且固定架的中部安装有倒锥形的出风斗7,出风斗7位于加热台5的正下方,且出风斗4的顶端口处安装有防护网11,出风斗7的底端连接有风管8,风管8的另一端与热风机7连接,热风机7设在热处理炉1的外侧。
热处理炉1顶端的一侧安装有恒压管9,恒压管9与外界连通,且恒压管9上安装有控制阀,且热处理炉1的外壁上开合密封安装有炉门12。
本实施例中,在对金属管件进行热处理时,通过打开炉门12将金属管件放置在挂架4上,然后将炉门12关闭,通过热风机7通过风管8鼓入热气流,且热气流从出风斗6喷出后往上升腾接触通电的加热台5,热气流在经过加热台5上的电热孔10后,再一次被加热,使得热气流的温度更高,热气流升腾与由电机2驱动旋转的挂架4上的金属管件充分接触。
其中,热气流充斥在炉内,使得炉内温度快速升高,且热气流可与金属管件均匀充分接触,提升金属管件热处理的效果,且炉内通过恒压管9进行恒压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型金属制品热处理装置,包括热处理炉(1),其特征在于,所述热处理炉(1)的顶端安装固定有电机(2),电机(2)的输出端连接有转轴(3),转轴(3)伸入到热处理炉(1)内,且转轴(3)的底端安装固定有挂架(4),位于挂架(4)的正下方的热处理炉(1)内设置有加热台(5),加热台(5)上均匀开设有电热孔(10),且加热台(5)的底端通过支架安装固定在固定架上,且固定架的中部安装有倒锥形的出风斗(6),且出风斗(6)的底端连接有风管(8),风管(8)的另一端与热风机(7)连接,热风机(7)设在热处理炉(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型金属制品热处理装置,其特征在于,所述加热台(5)上的电热孔(10)内安装有电热丝。
3.根据权利要求1所述的一种节能型金属制品热处理装置,其特征在于,所述热处理炉(1)顶端的一侧安装有恒压管(9),恒压管(9)与外界连通,且恒压管(9)上安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能型金属制品热处理装置,其特征在于,所述出风斗(6)位于加热台(5)的正下方,且出风斗(6)的顶端口处安装有防护网(11)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型金属制品热处理装置,其特征在于,所述挂架(4)包括四个水平的支撑杆,支撑杆上竖直设置有挂杆。
6.根据权利要求1所述的一种节能型金属制品热处理装置,其特征在于,所述热处理炉(1)的外壁上开合密封安装有炉门(12)。
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CN202121449395.5U CN215365909U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种节能型金属制品热处理装置 |
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ID=79605819
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CN202121449395.5U Active CN215365909U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种节能型金属制品热处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114381579A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 江苏凯乐金属科技有限公司 | 一种金属材料生产加工用热处理装置 |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121449395.5U patent/CN215365909U/zh active Active
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