CN108159881B - 一种基于优化运行的scr脱硝随动控制系统及方法 - Google Patents

一种基于优化运行的scr脱硝随动控制系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统及方法,包括:设定值模块,用于接收节能模块及应急模块信号;节能模块,通过监测到控制品质变好时,逐渐提高设定值,当控制品质变差,随之减小设定值,增大控制过程整体喷氨量,保证出口NOx浓度波动时不超过允许上限;应急模块,当监测到出口NOx浓度由于异常工况引起大幅变化时,快速改变设定值进行干预调整,及时减小NOx浓度变化幅度,并在趋于稳定后,逐渐恢复至原设定值状态;控制模块,用于根据设定值的要求,通过输出控制量控制相应设备,自动控制脱硝系统出口NOx浓度。本发明的优点在于:采用脱硝控制系统设定值随动控制设计,可以实现脱硝控制系统的自动节能和优化运行。

Description

一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统及方法
技术领域
本发明涉及脱硝控制领域,尤其涉及一种基于优化运行的SCR脱硝控制系统及方法。
背景技术
SCR脱硝系统是近年来火力发电新增的用于烟气处理的环节,锅炉燃烧产生的烟气经过省煤器后就进入了脱硝系统,首先在喷氨栅格部位与经过稀释后的氨气相遇,然后进入脱硝反应器,烟气中的NOx在反应器中与吸附在催化剂表面的NH3发生催化氧化还原反应,脱除烟气中的部分NOx,最后烟气经过空气预热器、除尘装置和引风机进入到脱硫系统,通过烟囱排入大气。
脱硝控制系统,通过调节进入脱硝系统的氨气量,实现对出口NOx浓度的控制。一方面充足的氨气量,才能保证NOx的反应效果,达到环保的考核要求。但另一方面,作为还原剂的NH3的过量使用存在成本问题,而产生的氨逃逸过多容易与烟气中SO3反应生成硫酸氢胺引起空预器堵塞,增大辅机出力,危急运行安全。
目前现有的脱硝系统控制思路都只考虑NOx浓度控制精度问题,在实现NOx浓度的精确控制后,就能在确保NOx不超标的前提下,通过人为操作提高控制设定值,从而间接减少喷氨量和氨逃逸。
另外由于锅炉燃烧的变化对NOx有很大影响,在实际运行中,遇到极端工况,当NOx浓度有较大变化时,仅依靠自动控制策略往往仍有滞后。通常这时运行人员还需要对设定值进行调整实现人工干预(尤其是预防NOx超标时),这在一定程度上,削弱了控制系统自动化水平。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于,提供了一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,可以实现脱硝控制系统的自动节能和优化运行。
本发明所要解决的技术问题之二在于,提供了一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,可以实现脱硝控制系统的自动节能和优化运行。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之一的:一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,包括:
设定值模块,用于接收节能模块及应急模块信号,自动改变脱硝系统出口NOx浓度设定值,同时具有手动操作功能;
节能模块,与设定值模块连接,通过监测到控制品质变好时,在预先设置的设定值可调范围内,逐渐提高设定值,以减少控制过程中整体喷氨量,并在此过程中始终监测NOx控制品质,当控制品质变差,随之减小设定值,增大控制过程整体喷氨量,保证出口NOx浓度波动时不超过允许上限;
应急模块,与设定值模块连接,当监测到出口NOx浓度由于异常工况引起大幅变化时,快速改变设定值进行干预调整,补偿控制模块控制量输出,及时减小NOx浓度变化幅度,并在趋于稳定后,逐渐恢复至原设定值状态;
控制模块,与设定值模块连接,用于根据设定值的要求,通过输出控制量控制相应设备,自动控制脱硝系统出口NOx浓度。
作为本发明的优选方式之一,节能模块和应急模块都能自动调整设定值,节能模块每十分钟调整1mg/m3,应急模块一次调整设定值变化8mg/m3
作为本发明的优选方式之一,出口NOx浓度上限为50mg/m3
作为本发明的优选方式之一,节能模块过程中,控制品质根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定。
作为本发明的优选方式之一,在出口NOx浓度波动小于允许上限前提下,当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在15-20min内维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好。
作为本发明的优选方式之一,当NOx浓度快速增高时,通过应急模块,将设定值减小8mg/m3,可以在原先控制输出的基础上额外增加控制喷氨量。
作为本发明的优选方式之一,当NOx浓度快速降低时,通过应急模块,将设定值增加8mg/m3,可以在原先控制输出的基础上额外减少控制喷氨量。
作为本发明的优选方式之一,所述快速大幅变化指出口NOx浓度变化速率超过3(mg/m3)/min,且超过当前设定值20%。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的:一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,包括:
步骤1:设置设定值;
步骤2:根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定控制品质,当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在在15-20min内维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好,在预先设置的设定值可调范围内,减少控制过程整体喷氨量;当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差超过5mg/m3,出口NOx浓度超过允许上限随之减小设定值,增大系统喷氨量;
步骤3:当由于异常工况引起NOx浓度快速大幅增高时,通过应急模块,将设定值下调,可以在原先控制输出的基础上额外增加控制喷氨量。
作为本发明的优选方式之一,步骤1和步骤2中的设定值通过设定值模块设置,喷氨量由控制模块控制变化,出口NOx浓度上限为50mg/m3
本发明相比现有技术的优点在于:采用脱硝控制系统设定值随动控制设计,可以实现脱硝控制系统的自动节能和优化运行。
附图说明
图1是本发明实施例中的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统及方法的节能模块/应急模块工作流程图。
图2是本发明实施例中的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统的结构图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,包括:
设定值模块,用于接收节能模块及应急模块信号,自动改变脱硝系统出口NOx浓度设定值,同时具有手动操作功能;
节能模块,与设定值模块连接,通过监测到控制品质变好时,在预先设置的设定值可调范围内,逐渐提高设定值,以减少控制过程中整体喷氨量,并在此过程中始终监测NOx控制品质,当控制品质变差,随之减小设定值,增大控制过程整体喷氨量,保证出口NOx浓度波动时不超过允许上限;
应急模块,与设定值模块连接,当监测到出口NOx浓度由于异常工况引起大幅变化时,快速改变设定值进行干预调整,补偿控制模块控制量输出,及时减小NOx浓度变化幅度,并在趋于稳定后,逐渐恢复至原设定值状态;
控制模块,与设定值模块连接,用于根据设定值的要求,通过输出控制量控制相应设备,自动控制脱硝系统出口NOx浓度。
实施例2
如图1所示,一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,采用一种设定值随动的控制方法,具体控制步骤如下:
步骤1.在操作器设置设定值为40mg/m3
步骤2.根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定控制品质;监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在15分钟维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好,趋于稳定,在预先设置的设定值可调范围内,根据氨逃逸率的大小逐渐提高设定值,减少系统喷氨量,保证反应器出口NOx浓度达标,又不会造成NH3的过量;在此过程中始终监测NOx控制品质。
实施例3
如图1所示,一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,采用一种设定值随动的控制方法,具体控制步骤如下:
步骤1.在操作器设置设定值为40mg/m3
步骤2.根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定控制品质;监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在17分钟维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好,趋于稳定,在预先设置的设定值可调范围内,根据氨逃逸率的大小逐渐提高设定值,减少系统喷氨量,保证反应器出口NOx浓度达标,又不会造成NH3的过量;在此过程中始终监测NOx控制品质,当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差超过6mg/m3,出口NOx浓度超过允许上限随之减小设定值,增大系统喷氨量,烟气中的NOx在反应器中与NH3发生催化氧化还原反应,脱除烟气中的部分NOx,使出口NOx浓度降低。
实施例4
如图1所示,一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,采用一种设定值随动的控制方法,具体控制步骤如下:
步骤1.在操作器设置设定值为40mg/m3
步骤2.根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定控制品质;监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在20分钟维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好,趋于稳定,在预先设置的设定值可调范围内,根据氨逃逸率的大小逐渐提高设定值,减少系统喷氨量,在保证反应器出口NOx浓度达标,又不会造成NH3的过量;
步骤3.当由于异常工况引起NOx浓度快速增高时,超过设定值20%时,此时采用应急模块,将设定值下调;同时,节能模块也自动下调设定值,可以在原先控制输出的基础上额外增加控制喷氨量,烟气中的NOx在反应器中与NH3发生催化氧化还原反应,脱除烟气中的部分NOx,使出口NOx浓度降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于,包括:
设定值模块,用于接收节能模块及应急模块信号,自动改变脱硝系统出口NOx浓度设定值,同时具有手动操作功能;
节能模块,与设定值模块连接,通过监测到控制品质变好时,在预先设置的设定值可调范围内,逐渐提高设定值,以减少控制过程中整体喷氨量,并在此过程中始终监测NOx控制品质,当控制品质变差,随之减小设定值,增大控制过程整体喷氨量,保证出口NOx浓度波动时不超过允许上限;
应急模块,与设定值模块连接,当监测到出口NOx浓度由于异常工况引起大幅变化时,快速改变设定值进行干预调整,补偿控制模块控制量输出,及时减小NOx浓度变化幅度,并在趋于稳定后,逐渐恢复至原设定值状态;
控制模块,与设定值模块连接,用于根据设定值的要求,通过输出控制量控制相应设备,自动控制脱硝系统出口NOx浓度。
2.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:节能模块和应急模块都能自动调整设定值,节能模块每十分钟调整1mg/m3,应急模块一次调整设定值变化8mg/m3
3.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:出口NOx浓度上限为50mg/m3
4.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:节能模块过程中,控制品质根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定。
5.根据权利要求4所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:在出口NOx浓度波动小于允许上限前提下,当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在15-20min内维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好。
6.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:当NOx浓度快速增高时,通过应急模块,将设定值减小,可以在原先控制输出的基础上额外增加控制喷氨量。
7.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:当NOx浓度快速降低时,通过应急模块,将设定值增加,可以在原先控制输出的基础上额外减少控制喷氨量。
8.根据权利要求1所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统,其特征在于:所述快速大幅变化指出口NOx浓度变化速率超过3(mg/m3)/min,且超过当前设定值20%。
9.一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,其特征在于:包括:步骤1:设置设定值;
步骤2:根据出口NOx浓度与设定值的偏差进行判定控制品质,当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差在在15-20min内维持在5mg/m3以下,表明该运行工况下,控制品质良好,在预先设置的设定值可调范围内,减少控制过程整体喷氨量;当监测到出口NOx浓度与设定值的偏差超过5mg/m3,出口NOx浓度超过允许上限随之减小设定值,增大系统喷氨量;
步骤3:当由于异常工况引起NOx浓度快速大幅增高时,通过应急模块,将设定值下调,可以在原先控制输出的基础上额外增加控制喷氨量。
10.根据权利要求9所述的一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制方法,其特征在于:步骤1和步骤2中的设定值通过设定值模块设置,喷氨量由控制模块控制变化,出口NOx浓度上限为50mg/m3
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