CN204412035U - 一种脱硝控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝控制系统，包括：检测磨煤机运行状态的第一检测装置，第一检测装置与处理器相连；检测给煤机运行状态的第二检测装置，第二检测装置与处理器相连；接收第一检测装置和第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作的处理器；调整磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值的控制器，其中，所述第一预设值低于所述第二预设值。本实用新型中，处理器接收到第一检测装置和第二检测装置的信号，说明对应的磨煤机即将启动。处理器在确定磨煤机即将启动后，提前令控制器进行调整氮氧化物目标值的操作，不需要人工进行调整，实现了氮氧化物排放量的精确控制并节约了人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂控制领域，特别是涉及一种脱硝控制系统。
背景技术
随着近年来地球整体环境有所恶化，人们也逐渐意识到环境保护的重要性，并且开始提倡更加环保的生产生活方式。火力发电站在发电时，会产生大量氮氧化物NOX，其在大气中与水蒸气结合，会申城酸雨。酸雨落到地面，会对环境和生态造成极大的破坏与污染，因此需要对火力发电站的NOX排放进行控制。
目前，火力发电站往往采集脱硫出口的NOX含量作为喷氨调阀的被控量，并由人工设置脱硫净烟气中NOX的含量目标值，再利用基于模糊控制的控制系统来控制。但使用模糊控制策略并不能预知磨煤机的启动时间，因此无法避免NOX在磨煤机启动时会超标的问题。当磨煤机启动时，一般是由人工手动调节喷氨调阀的开度。这样的人工调节不能精确控制喷氨调阀开度，容易造成喷氨调阀开度过大或者过小，从而不能很好控制NOX的排放量，并且浪费人力资源。
因此，磨煤机启动时，实现NOX排放量的精确控制并节约人力资源是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硝控制系统,以在磨煤机启动时，实现NOX排放量的精确控制并节约人力资源。
一种脱硝控制系统，包括：
检测磨煤机运行状态的第一检测装置，所述第一检测装置与处理器相连；
检测给煤机运行状态的第二检测装置，所述第二检测装置与处理器相连；
接收所述第一检测装置和所述第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作的处理器；
调整所述磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值的控制器，其中，所述第一预设值低于所述第二预设值。
优选地，所述第一检测装置包括：
检测所述磨煤机行程开关位信号的信号检测装置；
检测所述磨煤机风粉温度的温度检测装置；和
检测所述磨煤机风量的风量检测装置。
优选地，所述第二检测装置包括：
检测所述给煤机给煤量的给煤量检测装置；
检测所述给煤机电流的电流检测装置；和
检测所述给煤机运行状态的检测装置。
优选地，所述风量检测装置具体为：热式流量计。
优选地，所述风粉温度检测具体为：温度传感器。
优选地，所述电流检测装置为：电流传感器。
优选地，所述预设时间为4分钟。
优选地，所述第一预设氮氧化物值比第二预设氮氧化物值低35。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种脱硝控制系统，包括检测磨煤机运行状态的第一检测装置；检测给煤机运行状态的第二检测装置；处理器与第一检测装置和第二检测装置连接，当接收到所述第一检测装置和所述第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作。控制器在处理器的触发下调整磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值。本实用新型中，处理器接收到第一检测装置和第二检测装置的信号，说明对应的磨煤机即将启动。处理器在确定磨煤机即将启动后，提前令控制器进行调整氮氧化物目标值的操作，不需要人工进行调整，实现了NOX排放量的精确控制并节约了人力资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种脱硝控制系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种脱硝控制系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型公开的一种脱硝控制系统中，参见图1，该实施例包括以下内容：
第一检测装置10、第二检测装置20、处理器30以及控制器40。
具体的，第一检测装置10、第二检测装置20分别与处理器30相连。处理器还与控制器40相连。
本实用新型提供的脱硝控制系统的工作原理是，第一检测装置10检测磨煤机的运行状态。当其检测到磨煤机即将启动时，向处理器30发送信号。第二检测装置20检测给煤机的运行状态。当第二检测装置20检测到给煤机运行时，也向处理器30发送信号。处理器30接收到第一检测装置10的信号并检测到第二检测装置20的信号后，触发控制器40工作。
控制器40在处理器30的触发下，将目标氮氧化物值调整至第一 预设值，在预定时间后，将其调整至第二预设值。需要说明的是，第二预设值即是在调整第一预设值之前的氮氧化物值，其中，所述第一预设值低于所述第二预设值。
本实用新型提供一种脱硝控制系统，包括检测磨煤机运行状态的第一检测装置；检测给煤机运行状态的第二检测装置；处理器与第一检测装置和第二检测装置连接，当接收到所述第一检测装置和所述第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作。控制器在处理器的触发下调整磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值。本实用新型中，处理器接收到第一检测装置和第二检测装置的信号，说明对应的磨煤机即将启动。处理器在确定磨煤机即将启动后，提前令控制器进行调整氮氧化物目标值的操作，不需要人工进行调整，实现了NOX排放量的精确控制并节约了人力资源。
在本实用新型公开的一种脱硝控制系统中，该实施例包括以下内容：
检测磨煤机运行状态的第一检测装置，所述第一检测装置与处理器相连。在一个具体的实施例中，所述第一检测装置包括：
检测所述磨煤机行程开关位信号的信号检测装置、检测所述磨煤机风粉温度的温度检测装置和检测所述磨煤机风量的风量检测装置。
在一个具体的实施例中，所述风量检测装置具体为：热式流量计。当然，也可以根据实际需要采用其他检测风量的装置，本实用新型在此并不做限制。在其他的实施例中，所述风粉温度检测具体为：温度传感器。
在一个具体的场景下，当检测所述磨煤机行程开关位信号的信号检测装置、检测所述磨煤机风粉温度的温度检测装置和检测所述磨煤机风量的风量检测装置中，任意两个检测装置检测到相应信号时，对处理器发送信号。具体的，当行程开关位于一定位置时，认为磨辊抬高。当磨煤机入口风量大于50t/h时，认为风量增加。风粉温度高于50摄氏度时，认为风粉温度提高，上述三者作为对应装置产生响应信 号的判断条件。当然，也可以根据实际情况选择具体的风量值、风粉温度值以及行程开关位置信号，本实用新型在此并不做限制。
检测给煤机运行状态的第二检测装置，与处理器相连。
在一个具体的实施例中，所述第二检测装置包括：
检测所述给煤机给煤量的给煤量检测装置、检测所述给煤机电流的电流检测装置和检测所述给煤机运行状态的检测装置。具体的，所述电流检测装置为电流传感器。具体的，检测所述给煤机给煤量的给煤量检测装置、检测所述给煤机电流的电流检测装置和检测所述给煤机运行状态的检测装置中，任意两个检测装置产生信号时，即向处理器发送信号，认为给煤机正在真实运行。在一个场景下，可以以给煤机的电气运行信号、给煤机电流大于1A以及给煤量大于16t/h作为检测装置判断对应设备工作的判断条件，并在设备符合判断条件是产生信号。当然，具体的判断条件中，可以根据实际情况设置给煤机电流值、给煤量，本实用新型在此并不做限制。
处理器接收所述第一检测装置和所述第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作。
控制器在处理器的触发下调整所述磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值。其中，所述第一预设值低于所述第二预设值。具体的，所述第一预设氮氧化物值比第二预设氮氧化物值低35。在一个具体的实施例中，所述预设时间为4分钟。当然，具体的预设时间以及第一预设值与第二预设值都可以根据实际情况进行调整，本实用新型并不做限制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的一种脱硝控制系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思 想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种脱硝控制系统，其特征在于，包括：
检测磨煤机运行状态的第一检测装置，所述第一检测装置与处理器相连；
检测给煤机运行状态的第二检测装置，所述第二检测装置与处理器相连；
接收所述第一检测装置和所述第二检测装置发出的对应信号后，触发控制器工作的处理器；
调整所述磨煤机的目标氮氧化物值至第一预设值，并在预设时间后将所述目标氮氧化物值调整至第二预设值的控制器，其中，所述第一预设值低于所述第二预设值。
2.根据权利要求1所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述第一检测装置包括：
检测所述磨煤机行程开关位信号的信号检测装置；
检测所述磨煤机风粉温度的温度检测装置；和
检测所述磨煤机风量的风量检测装置。
3.根据权利要求2所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述第二检测装置包括：
检测所述给煤机给煤量的给煤量检测装置；
检测所述给煤机电流的电流检测装置；和
检测所述给煤机运行状态的检测装置。
4.根据权利要求2所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述风量检测装置具体为：热式流量计。
5.根据权利要求2所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述风粉温度检测具体为：温度传感器。
6.根据权利要求3所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述电流检测装置为：电流传感器。
7.根据权利要求1所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述预设时间为4分钟。
8.根据权利要求1所述的脱硝控制系统，其特征在于，所述第一预设氮氧化物值比第二预设氮氧化物值低35。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420860100.7U CN204412035U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种脱硝控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420860100.7U CN204412035U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种脱硝控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204412035U true CN204412035U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53462445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420860100.7U Active CN204412035U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种脱硝控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN204412035U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108159881A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-15 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种基于优化运行的scr脱硝随动控制系统及方法 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420860100.7U patent/CN204412035U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108159881A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-15 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种基于优化运行的scr脱硝随动控制系统及方法 |
| CN108159881B (zh) * | 2018-01-10 | 2020-03-06 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种基于优化运行的scr脱硝随动控制系统及方法 |
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