CN108159879A - 一种焦炉烟气的脱硝方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种焦炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：(1)物理吸附；(2)空烟混合；(3)燃烧反应；(4)烟烟混合；(5)脱硝反应；(6)再次净化。本发明脱硝前先对焦炉烟气进行物理吸附，除去其中的灰尘，再进行脱硝反应，避免了灰尘对催化剂的影响；而且当焦炉烟气与还原剂发生氧化还原反应后其中剩余的氮氧化物可与吸收液的卤化铜充分反应，极大的提高了卤化铜络合脱硝的能力，也大大提高了脱硝率。

Description

一种焦炉烟气的脱硝方法
技术领域
本发明涉及脱硝技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气的脱硝方法。
背景技术
焦化所产生的氮氧化物是污染大气环境的重要污染物，氮氧化物产生严重的“黄龙”，能够在人体内积累富集，危害极大。焦化烟气如果不经过净化处理并实现达标排放，将会严重污染环境，危害空气质量。由于焦化烟气中的氮氧化物是高毒性的致癌物质，如果被人体吸入，极易危害周边工作人员的生命安全。
但是在目前，焦炉烟气脱硝技术刚刚起步，脱硝率比较低，而且大都在除尘前进行脱硝，烟气中的灰尘会严重磨损催化剂，大大缩减了催化剂的使用寿命，降低了脱硝的效率。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种焦炉烟气的脱硝方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种焦炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
(1)物理吸附：将待脱硝的焦炉烟气通过来自焦化车间的焦粉进行初级过滤，初级过滤后的焦炉烟气进入下一道工序，而作用后的焦粉返回到焦化车间；
(2)空烟混合：经初级过滤后的焦炉烟气分成两部分，其中一部分与加热后的空气直接混合，此时，烟气中所含的氧气浓度增加，温度降低；
(3)燃烧反应：与空气混合后的焦炉烟气与来自焦化车间的焦炉煤气充分混合，发生低氮燃烧反应，生成高温烟气；
(4)烟烟混合：高温烟气与来自步骤(2)中的另一部分焦炉烟气直接混合，形成温度升高的焦炉烟气；
(5)脱硝反应：将步骤(4)中制得的焦炉烟气通入预混器，在预混器内还原氨气与焦炉烟气进行初步混合，NH3/NO摩尔比为1.0-1.2，还原氨气由喷枪喷射进入还原剂喷射预混器中与焦炉烟气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和水；
(6)再次净化：将步骤(5)中反应后的焦炉烟气通入到吸收液中，与吸收液充分接触，高炉烟气中剩余的氮氧化物被吸收后净化排放。
所述吸收液是将卤化铜溶解于醇类化合物中得到的摩尔浓度为0.01-1mol/L的溶液。
所述卤化铜包括氟化铜、氯化铜、溴化铜和碘化铜。
所述醇类化合物包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇。
所述催化剂由TiO2、Ti2O3、V2O3、WO3、钨酸钠和三氧化二铈组成。
本发明的有益效果是：本发明脱硝前先对焦炉烟气进行物理吸附，除去其中的灰尘，再进行脱硝反应，避免了灰尘对催化剂的影响；而且当焦炉烟气与还原剂发生氧化还原反应后其中剩余的氮氧化物可与吸收液的卤化铜充分反应，极大的提高了卤化铜络合脱硝的能力，也大大提高了脱硝率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种焦炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
(1)物理吸附：将待脱硝的焦炉烟气通过来自焦化车间的焦粉进行初级过滤，初级过滤后的焦炉烟气进入下一道工序，而作用后的焦粉返回到焦化车间；
(2)空烟混合：经初级过滤后的焦炉烟气分成两部分，其中一部分与加热后的空气直接混合，此时，烟气中所含的氧气浓度增加，温度降低；
(3)燃烧反应：与空气混合后的焦炉烟气与来自焦化车间的焦炉煤气充分混合，发生低氮燃烧反应，生成高温烟气；
(4)烟烟混合：高温烟气与来自步骤(2)中的另一部分焦炉烟气直接混合，形成温度升高的焦炉烟气；
(5)脱硝反应：将步骤(4)中制得的焦炉烟气通入预混器，在预混器内还原氨气与焦炉烟气进行初步混合，NH3/NO摩尔比为1.0-1.2，还原氨气由喷枪喷射进入还原剂喷射预混器中与焦炉烟气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和水；
(6)再次净化：将步骤(5)中反应后的焦炉烟气通入到吸收液中，与吸收液充分接触，高炉烟气中剩余的氮氧化物被吸收后净化排放。
所述吸收液是将卤化铜溶解于醇类化合物中得到的摩尔浓度为0.01-1mol/L的溶液。
所述卤化铜包括氟化铜、氯化铜、溴化铜和碘化铜。
所述醇类化合物包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇。
所述催化剂由TiO2、Ti2O3、V2O3、WO3、钨酸钠和三氧化二铈组成。
实施例1一种焦炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
(1)物理吸附：将待脱硝的焦炉烟气通过来自焦化车间的焦粉进行初级过滤，初级过滤后的焦炉烟气进入下一道工序，而作用后的焦粉返回到焦化车间；
(2)空烟混合：经初级过滤后的焦炉烟气分成两部分，其中一部分与加热后的空气直接混合，此时，烟气中所含的氧气浓度增加，温度降低；
(3)燃烧反应：与空气混合后的焦炉烟气与来自焦化车间的焦炉煤气充分混合，发生低氮燃烧反应，生成高温烟气；
(4)烟烟混合：高温烟气与来自步骤(2)中的另一部分焦炉烟气直接混合，形成温度升高的焦炉烟气；
(5)脱硝反应：将步骤(4)中制得的焦炉烟气通入预混器，在预混器内还原氨气与焦炉烟气进行初步混合，NH3/NO摩尔比为1.0，还原氨气由喷枪喷射进入还原剂喷射预混器中与焦炉烟气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和水；
(6)再次净化：将步骤(5)中反应后的焦炉烟气通入到吸收液中，与吸收液充分接触，高炉烟气中剩余的氮氧化物被吸收后净化排放。
所述吸收液是将卤化铜溶解于醇类化合物中得到的摩尔浓度为0.01mol/L的溶液。
所述卤化铜包括氟化铜、氯化铜、溴化铜和碘化铜。
所述醇类化合物包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇。
所述催化剂由TiO2、Ti2O3、V2O3、WO3、钨酸钠和三氧化二铈组成。
实施例2一种焦炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
(1)物理吸附：将待脱硝的焦炉烟气通过来自焦化车间的焦粉进行初级过滤，初级过滤后的焦炉烟气进入下一道工序，而作用后的焦粉返回到焦化车间；
(2)空烟混合：经初级过滤后的焦炉烟气分成两部分，其中一部分与加热后的空气直接混合，此时，烟气中所含的氧气浓度增加，温度降低；
(3)燃烧反应：与空气混合后的焦炉烟气与来自焦化车间的焦炉煤气充分混合，发生低氮燃烧反应，生成高温烟气；
(4)烟烟混合：高温烟气与来自步骤(2)中的另一部分焦炉烟气直接混合，形成温度升高的焦炉烟气；
(5)脱硝反应：将步骤(4)中制得的焦炉烟气通入预混器，在预混器内还原氨气与焦炉烟气进行初步混合，NH3/NO摩尔比为1.2，还原氨气由喷枪喷射进入还原剂喷射预混器中与焦炉烟气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和水；
(6)再次净化：将步骤(5)中反应后的焦炉烟气通入到吸收液中，与吸收液充分接触，高炉烟气中剩余的氮氧化物被吸收后净化排放。
所述吸收液是将卤化铜溶解于醇类化合物中得到的摩尔浓度为1mol/L的溶液。
所述卤化铜包括氟化铜、氯化铜、溴化铜和碘化铜。
所述醇类化合物包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇。
所述催化剂由TiO2、Ti2O3、V2O3、WO3、钨酸钠和三氧化二铈组成。
上面实施例对本发明进行了详细描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焦炉烟气的脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)物理吸附：将待脱硝的焦炉烟气通过来自焦化车间的焦粉进行初级过滤，初级过滤后的焦炉烟气进入下一道工序，而作用后的焦粉返回到焦化车间；
(2)空烟混合：经初级过滤后的焦炉烟气分成两部分，其中一部分与加热后的空气直接混合，此时烟气中所含的氧气浓度增加，温度降低；
(3)燃烧反应：与空气混合后的焦炉烟气与来自焦化车间的焦炉煤气充分混合，发生低氮燃烧反应，生成高温烟气；
(4)烟烟混合：高温烟气与来自步骤(2)中的另一部分焦炉烟气直接混合，形成温度升高的焦炉烟气；
(5)脱硝反应：将步骤(4)中制得的焦炉烟气通入预混器，在预混器内还原氨气与焦炉烟气进行初步混合，NH3/NO摩尔比为1.0-1.2，还原氨气由喷枪喷射进入还原剂喷射预混器中与焦炉烟气在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和水；
(6)再次净化：将步骤(5)中反应后的焦炉烟气通入到吸收液中，与吸收液充分接触，高炉烟气中剩余的氮氧化物被吸收后净化排放。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的脱硝方法，其特征在于，所述吸收液是将卤化铜溶解于醇类化合物中得到的摩尔浓度为0.01-1mol/L的溶液。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的脱硝方法，其特征在于，所述卤化铜包括氟化铜、氯化铜、溴化铜和碘化铜。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的脱硝方法，其特征在于，所述醇类化合物包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的脱硝方法，其特征在于，所述催化剂由TiO2、Ti2O3、V2O3、WO3、钨酸钠和三氧化二铈组成。
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