CN108159794A - 空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化装置，空气净化装置包括：壳体，所述壳体内形成气流通道，且所述壳体的壁上形成连通所述气流通道的第一通风口和第二通风口；过滤组件，所述过滤组件设在所述气流通道内并隔开所述第一通风口和所述第二通风口；通风件，所述通风件与所述壳体相连并相对于所述第一通风口的位置可调节，所述通风件上具有通孔；可变形管，所述可变形管的两端分别连接所述壳体和所述通风件并导通所述第一通风口和所述通孔；气流驱动件，所述气流驱动件的至少一部分安装在所述壳体内，所述气流驱动件用于驱动气流在气流通道内流通。根据本发明实施例的空气净化装置，通风件的位置可调，可以对污染源实现定向净化。

Description

空气净化装置

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种空气净化装置。

背景技术

相关技术中的空气净化装置的进风口和出风口一般为固定朝向，进风口一般在装置下部且360°环绕进风，出风口一般在装置上部且朝着顶部出风或者朝着一侧出风。出风口位于装置侧面，一方面浪费了较多的空间，一方面净化后的空气集中由侧出风口吹出，会导致吹出空气的风速较高，人体感知的舒适感较差；进风口设在净化器底部四周，当污染源位置固定时，不能实现有效的定向净化功能。出风口位于装置顶部，净化后空气由顶部下降回落至人体头部附近，过程中干净的空气可能会被二次污染，没有达到净化空气的目的；进风口设在净化器底部四周，当污染源位置固定时，不能实现有效的定向净化功能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空气净化装置，所述空气净化装置可以实现定向净化空气的功能。

根据本发明实施例的空气净化装置，包括：壳体，所述壳体内形成气流通道，且所述壳体的壁上形成连通所述气流通道的第一通风口和第二通风口；过滤组件，所述过滤组件设在所述气流通道内并隔开所述第一通风口和所述第二通风口；通风件，所述通风件与所述壳体相连并相对于所述第一通风口的位置可调节，所述通风件上具有通孔；可变形管，所述可变形管的两端分别连接所述壳体和所述通风件并导通所述第一通风口和所述通孔；气流驱动件，所述气流驱动件的至少一部分安装在所述壳体内，所述气流驱动件用于驱动气流在气流通道内流通。

根据本发明实施例的空气净化装置，通风件的位置可调，可以对污染源实现定向净化。

另外，根据本发明实施例的空气净化装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述壳体的顶部敞开形成所述第一通风口，所述通风件可转动地与所述壳体相连以调节所述通风件相对于所述第一通风口的倾斜角度。

根据本发明的一些实施例，所述通风件包括：盖板，所述盖板上形成所述通孔；内凸环，所述内凸环与所述盖板相连并沿所述盖板的周向延伸，所述通孔位于所述内凸环的内侧，其中，所述可变形管与所述内凸环相连。

根据本发明的一些实施例，所述内凸环的端部的周沿具有朝向所述内凸环的外侧延伸的第一翻边，所述可变形管的一端套接于所述内凸环的外周面上。

根据本发明的一些实施例，所述通风件还包括：外凸环，所述外凸环与所述盖板相连并沿所述盖板的周向延伸，其中，所述通风件适于盖住所述第一通风口，且所述通风件盖住所述第一通风口时，所述外凸环套接于所述壳体的顶部的外侧且所述内凸环位于所述壳体顶部的内侧。

根据本发明的一些实施例，相对于所述盖板所述内凸环高于所述外凸环。

根据本发明的一些实施例，所述通风件盖住所述第一通风口时所述通孔、所述过滤组件以及所述气流驱动件在从上到下的方向上依次布置且沿上下方向相对。

根据本发明的一些实施例，所述壳体上安装有：连接环，所述连接环上设有沿所述连接环延伸的凸环，所述连接环的端部的周沿具有朝向所述连接环的外侧延伸的第二翻边，所述可变形管套接与所述凸环的外周面上。

根据本发明的一些实施例，所述连接环设于所述壳体内并抵在所述过滤组件上，所述壳体的内周面上设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述连接环相对以定位所述过滤组件。

根据本发明的一些实施例，所述气流驱动件被构造成驱动气流从所述第一通风口朝所述第二通风口流通。

根据本发明的一些实施例，所述第二通风口为形成于所述壳体的周壁上的格栅型孔，所述通风件上的通孔包括多个沿所述通风件的周向延伸的弧形条状间隙。

根据本发明的一些实施例，所述可变形管为可折叠和展开的软管。

根据本发明的一些实施例，所述气流驱动件包括呈环形且轴线沿上下方向延伸的风轮，所述过滤组件为轴线沿上下方向延伸的圆形柱状，所述通孔为圆形格栅状，所述第二通风口设在所述壳体的周壁上并沿所述壳体的周向延伸的长条形格栅状。

根据本发明的一些实施例，所述通孔的直径D1、所述过滤组件的直径尺寸D2、所述过滤组件的轴向尺寸H2、所述风轮的直径尺寸D3、所述风轮的轴向尺寸H3、所述第二通风口沿上下方向的尺寸H4满足D3≥D2、D2≥D1、D3≥D1、D1＝(2/3)D3、H3＝(1/4～5/4)D3、H4≤H3、D3∈(50毫米，300毫米)、H2∈(15毫米，50毫米)中的至少一个。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的空气净化装置的组成结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的空气净化装置的立体图；

图3是根据本发明一个实施例的空气净化装置的剖视立体图；

图4是根据本发明一个实施例的通风件的转动示意图；

图5是根据本发明一个实施例的一个实施例的通风件的立体图；

图6是根据本发明一个实施例的通风件的另一个方向的立体图；

图7是根据本发明另一实施例的通风件的立体图；

图8根据本发明一个实施例的壳体立体图及剖视立体图；

图9根据本发明另一实施例的壳体的立体图；

图10根据本发明一个实施例的可变形管的折叠与展开状态示意图；

图11是根据本发明一个实施例的连接环的立体图与俯视图；

图12是根据本发明一个实施例的过滤组件的立体图。

附图标记：

空气净化装置100，

壳体10，第二通风口11,

过滤组件20，

通风件30，盖板31，通孔311，内凸环32，第一翻边321，外凸环33，

可变形管40，

气流驱动件50，

连接环60，凸环61，第二翻边611，

环形凸缘70。

具体实施方式

本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的空气净化装置的进风口和出风口一般为固定朝向，进风口一般在装置下部且360°环绕进风，出风口一般在装置上部且朝着顶部出风或者朝着一侧出风。出风口位于装置侧面，一方面浪费了较多的空间，一方面净化后的空气集中由侧出风口吹出，会导致吹出空气的风速较高，人体感知的舒适感较差；进风口设在净化器底部四周，当污染源位置固定时，不能实现有效的定向净化功能。出风口位于装置顶部，净化后空气由顶部下降回落至人体头部附近，过程中干净的空气可能会被二次污染，没有达到净化空气的目的；进风口设在净化器底部四周，当污染源位置固定时，不能实现有效的定向净化功能。

为此，本申请提出了一种可以实现定向净化的空气净化装置。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图1-图12描述本发明实施例的空气净化装置。如图1、图2以及图3所示，根据本发明实施例的空气净化装置，包括：壳体10、过滤组件20、通风件30、可变形管40和气流驱动件50。

具体而言，如图1结合图2、图3所示，壳体10内形成气流通道，且壳体10的壁上形成连通气流通道的第一通风口(图中未示出)和第二通风口11。过滤组件20设在气流通道内并隔开所述第一通风口和第二通风口11。通风件30与壳体10相连并相对于所述第一通风口的位置可调节，通风件30上具有通孔311。可变形管40的两端分别连接壳体10和通风件30并导通所述第一通风口和通孔311。气流驱动件50的至少一部分安装在壳体10内，气流驱动件50用于驱动气流在气流通道内流通。

由此，根据本发明实施例的空气净化装置，通过设置通风件30和可变形管40，且可变形管40的两端分别与壳体10和通风件30相连，可以使通风件30的位置可调，从而对污染源实现定向净化。

其中，气流驱动件50驱动气流从通风件30的通孔311进入所述第一通风口后进入壳体10内的气流通道，经过过滤组件20过滤净化后的气流从第二通风口11排出。进一步地，通风件30相对于所述第一通风口位置可调，也即通风件30可以改变进风方向。具体来说，确定空气污染源后，用户可以调节通风件30的角度，使通风件30正对或者其它角度的对准污染源，此时，与通风件30连接的可变形管40发生变形，气流驱动件50驱动气流进入通风件30，进入通风件30内的空气通过变形后的可变形管40，之后进入所述第一通风口后进入壳体10内部。这样，通过调节通风件30的位置，可以实现对污染源的定向、有效净化。

当然，气流驱动件50也可驱动气流从所述第一通风口进入壳体10内，经过过滤组件20过滤后从第二通风口11排出。

一些实施例中，如图2结合图4所示，壳体10的顶部敞开形成所述第一通风口，通风件30可转动地与壳体10相连以调节通风件30相对于所述第一通风口的倾斜角度。也就是说，通风件30通过绕着壳体10的一侧转动来调节自身的倾斜角度，从而使通风件30可以正对污染源，实现对污染源的有效净化。当然，上述实施例经是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，通风件30也可通过万向节、齿轮机构等来调节方向。

一些可选实施例中，如图1和图6所示，通风件30包括：盖板31和内凸环32。盖板31上形成通孔311。内凸环32与盖板31相连并沿盖板31的周向延伸，通孔311位于内凸环32的内侧，其中，可变形管40与内凸环32相连。可变形管40与内凸环32相连，换句话说，内凸环32和可变形管40形成一条气路，气流驱动件50可以驱动气流从盖板31上的通孔311进入可变形管40内。其中，通孔311位于内凸环32的内侧，进入通孔311后的气体会全部进入可变形管40内，提高空气净化效率。

一个可选实施例中，如图1和图6所示，内凸环32的端部的周沿具有朝向内凸环32的外侧延伸的第一翻边321，可变形管40的一端套接于内凸环32的外周面上。换言之，第一翻边321起到安装定位的作用，第一翻边321可以限制可变形管40的运动，使其无法与内凸环32脱离，提高连接的稳定性。

进一步地，如图1、图5、图6和图7所示，通风件30还包括外凸环33，外凸环33与盖板31相连并沿盖板31的周向延伸，其中，通风件30适于盖住所述第一通风口，且通风件30盖住所述第一通风口时，外凸环33套接于壳体10的顶部的外侧且内凸环32位于壳体10顶部的内侧。也就是说，通常在不使用空气净化装置或者污染源位于壳体10顶部时，通风件30盖设于壳体10顶部，此时，通风件30盖住所述第一通风口，外凸环33与壳体10外壁相连以封闭壳体10，使壳体10的整体性较强，且内凸环32位于壳体10顶部的内侧有利于节省空间，减小了空气净化装置的体积。

优选地，如图1、图4和图6所示，相对于盖板31内凸环32高于外凸环33。这样，在安装可变形管40时，容易安装，且内凸环32较高，可变形管40在收缩时，可以使更多的部分套设于内凸环32上，使可变形管40变得有序，提高了使用寿命。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，相对于盖板31内凸环32低于外凸环33或内凸环32与外凸环33等高。

一些可选实施例中，如图1结合图3所示，通风件30盖住所述第一通风口时通孔311、过滤组件20以及气流驱动件50在从上到下的方向上依次布置且沿上下方向相对。气流驱动件50在运转时，气流驱动件50的上部会产生负压，驱使气体由通风件30的通孔311进入可变形管40内，之后向下进入过滤组件20过滤后再次向下进入气流驱动件50后从第二通风口11排出，也即进入壳体10内的气流从上到下流动。或者，气流驱动件50在运转时，气流驱动件50的上部会产生正压，驱使气体由第二通风口11进入壳体10内，之后向上进入过滤组件20过滤后从通风件30的通孔311排出，也即进入壳体10内的气流从下到上流动。

一些实施例中，如图3、图8和图11所示，壳体10上安装有连接环60，连接环60上设有沿连接环60延伸的凸环61，连接环60的端部的周沿具有朝向连接环60的外侧延伸的第二翻边611，可变形管40套接于凸环61的外周面上。换言之，沿凸环61外侧延伸的第二翻边611起到安装定位的作用，第二翻边611可以限制可变形管40的运动，使套接于凸环61外周面的可变形管40无法与内凸环32脱离，提高连接的稳定性。

具体地，如图3所示，连接环60设于壳体10内并抵在过滤组件20上，壳体10的内周面上设有环形凸缘70，环形凸缘70与连接环60相对以定位过滤组件20。换句换说，连接环60与和连接环60正对的环形凸缘70限定出过滤组件20的安装空间，过滤组件20夹设于连接环60与环形凸缘70之间。

一些示例中，气流驱动件50被构造成驱动气流从所述第一通风口朝第二通风口11流通。其中，所述第一通风口位于壳体10顶部，第二通风口11位于壳体10周部，从第二通风口11送风避免了净化后的空气从过高的出风口进入人体头部区域产生的二次污染。

可选地，如图1至图6以及图8所示，第二通风口11为形成于壳体10的周壁上的格栅型孔，通风件30上的通孔311包括多个沿通风件30的周向延伸的弧形条状间隙。也就是说，进风口和出风口包括很多排布规整的小的格栅型孔和弧形条状间隙，可以使空气净化装置与外界相对隔绝，避免与未净化的空气发生混流，还可以使空气净化装置的整体感强。

优选地，可变形管40为可折叠和展开的软管。用户调整通风件30位置时，与通风件30相连的软管会对应的发生折叠或展开，由于可变形管40为软管，形变能力强，可以满足通风件30在不同角度开合时，空气均能在软管内流通。

一些实施例中，如图1和图3所示，气流驱动件50包括呈环形且轴线沿上下方向延伸的风轮，过滤组件20为轴线沿上下方向延伸的圆形柱状(如图12所示)，通孔311为圆形格栅状(如图7所示)，第二通风口11设在壳体10的周壁上并沿壳体10的周向延伸的长条形格栅状(如图9所示)。风轮驱动外界气流从圆形格栅状的通孔311进入可变形管40，经过过滤后进入壳体10内部，之后由风轮导向长条形格栅状的第二通风口11排出。

当然，上述通孔311与第二通风孔的形状并不限于上述形状。

例如，一些实施例中，通孔311为弧形格栅状，第二通风口11设在壳体10的周壁上并沿壳体10的周向延伸的长条形格栅状。

另一些实施例中，通孔311为圆形格栅状，第二通风口11设在壳体10的周壁上并沿壳体10的周向延伸的圆形格栅状。

又一些实施例中，通孔311为方形格栅状，第二通风口11设在壳体10的周壁上并沿壳体10的周向延伸的方形格栅状。

可选地，如图1所示结合图3所示，通孔311的直径D1(图中未示出)、过滤组件20的直径尺寸D2、过滤组件20的轴向尺寸H2、风轮的直径尺寸D3、风轮的轴向尺寸H3、第二通风口11沿上下方向的尺寸H4满足D3≥D2、D2≥D1、D3≥D1、D1＝(2/3)D3、H3＝(1/4～5/4)D3、H4≤H3、D3∈(50毫米，300毫米)、H2∈(15毫米，50毫米)中的至少一个。其中，D3≥D2可以保证从过滤组件20进入风轮内的气体被全部接收，D2≥D1可以保证通过通孔311的气体能够全部进入过滤组件20内，D3≥D1可以保证从通孔311进入过滤组件20后进入风轮的气体被全部接收。此外，D1＝(2/3)D3、H3＝(1/4～5/4)D3可以使空气净化装置的整体比例合理，外形美观。且H4≤H3，可以保证从第二出风口吹出的风较为集中，且风向一致。进一步地，D3∈(50毫米，300毫米)、H2∈(15毫米，50毫米)，例如D3为60毫米、100毫米、200毫米、250毫米等，H2为20毫米、30毫米、40毫米、45毫米等，这样，使得空气净化装置的整体尺寸合理。当然，根据具体情况，D3也可大于或等于300毫米或者小于或等于50毫米，H2也可大于或等于50毫米或者小于或等于15毫米。

根据本发明实施例的空气净化装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成气流通道，且所述壳体的壁上形成连通所述气流通道的第一通风口和第二通风口；

过滤组件，所述过滤组件设在所述气流通道内并隔开所述第一通风口和所述第二通风口；

通风件，所述通风件与所述壳体相连并相对于所述第一通风口的位置可调节，所述通风件上具有通孔；

可变形管，所述可变形管的两端分别连接所述壳体和所述通风件并导通所述第一通风口和所述通孔；

气流驱动件，所述气流驱动件的至少一部分安装在所述壳体内，所述气流驱动件用于驱动气流在气流通道内流通。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述壳体的顶部敞开形成所述第一通风口，所述通风件可转动地与所述壳体相连以调节所述通风件相对于所述第一通风口的倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述通风件包括：

盖板，所述盖板上形成所述通孔；

内凸环，所述内凸环与所述盖板相连并沿所述盖板的周向延伸，所述通孔位于所述内凸环的内侧，

其中，所述可变形管与所述内凸环相连。

4.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述内凸环的端部的周沿具有朝向所述内凸环的外侧延伸的第一翻边，所述可变形管的一端套接于所述内凸环的外周面上。

5.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述通风件还包括：

外凸环，所述外凸环与所述盖板相连并沿所述盖板的周向延伸，

其中，所述通风件适于盖住所述第一通风口，且所述通风件盖住所述第一通风口时，所述外凸环套接于所述壳体的顶部的外侧且所述内凸环位于所述壳体顶部的内侧。

6.根据权利要求5所述的空气净化装置，其特征在于，相对于所述盖板所述内凸环高于所述外凸环。

7.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述通风件盖住所述第一通风口时所述通孔、所述过滤组件以及所述气流驱动件在从上到下的方向上依次布置且沿上下方向相对。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空气净化装置，其特征在于，所述壳体上安装有：

连接环，所述连接环上设有沿所述连接环延伸的凸环，所述连接环的端部的周沿具有朝向所述连接环的外侧延伸的第二翻边，所述可变形管套接于所述凸环的外周面上。

9.根据权利要求8所述的空气净化装置，其特征在于，所述连接环设于所述壳体内并抵在所述过滤组件上，所述壳体的内周面上设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述连接环相对以定位所述过滤组件。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的空气净化装置，其特征在于，所述气流驱动件被构造成驱动气流从所述第一通风口朝所述第二通风口流通。

11.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述第二通风口为形成于所述壳体的周壁上的格栅型孔，所述通风件上的通孔包括多个沿所述通风件的周向延伸的弧形条状间隙。

12.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述可变形管为可折叠和展开的软管。

13.根据权利要求1-7中任一项所述的空气净化装置，其特征在于，所述气流驱动件包括呈环形且轴线沿上下方向延伸的风轮，所述过滤组件为轴线沿上下方向延伸的圆形柱状，所述通孔为圆形格栅状，所述第二通风口设在所述壳体的周壁上并沿所述壳体的周向延伸的长条形格栅状。

14.根据权利要求13所述的空气净化装置，其特征在于，所述通孔的直径D1、所述过滤组件的直径尺寸D2、所述过滤组件的轴向尺寸H2、所述风轮的直径尺寸D3、所述风轮的轴向尺寸H3、所述第二通风口沿上下方向的尺寸H4满足D3≥D2、D2≥D1、D3≥D1、D1＝(2/3)D3、H3＝(1/4～5/4)D3、H4≤H3、D3∈(50毫米，300毫米)、H2∈(15毫米，50毫米)中的至少一个。