CN108156926A - 胡萝卜联合收获机拉齐切割装置 - Google Patents

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梁宇艳
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D27/00Machines with both topping and lifting mechanisms
    • A01D27/04Machines with both topping and lifting mechanisms with moving or rotating tools
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明涉及切割装置技术领域,公开一种胡萝卜联合收获机拉齐切割装置,拉齐切割装置位于收获机的斜向夹持输送机构的后方,收获机的秧果分离装置的上方;其特征在于:该拉齐切割装置包括拉齐部件、切割部件和水平夹持输送部件;拉齐部件包括左挡板和右挡板,左挡板、右挡板都有前支撑杆和后支撑杆,该前支撑杆和后支撑杆都是活动的;水平夹持输送部件采用上下两层夹持带夹持,每条夹持带均是带齿输送带;所述切割部件包括两片转向相反的圆盘割刀,通过这两把圆盘割刀的刀刃重合来实现切割作业。本发明解决了机械收获时胡萝卜切口不美观、拉起效果差以及堵秧的问题,有效提高了胡萝卜联合收获机的收获效果,推广应用前景广阔。

Description

胡萝卜联合收获机拉齐切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,更具体地,涉及一种胡萝卜联合收获机拉齐切割装置。
背景技术
胡萝卜的收获过程分为挖掘、清土、切秧和装袋4个环节。其中切秧作业是最难实现的一步,必须保证切口位置统一平整且切割位置一致,这对于胡萝卜后期销售至关重要。目前,欧美等发达国家一般采用啮合刀组式拉齐切割装置,该装置由带有6个装在特殊密封轴承座的切削刀片构成。运动旋转部件采用液压电机驱动。刀片和胶带带有反转功能,正反转均能实现拉齐切割作业,从而保证了更好的收获效率,减少了停机清理的时间。但是该装置制造工艺复杂,装配精度要求高,在国内无法形成批量生产。因此,研制一种结构简单、损伤率低和传动可靠的胡萝卜联合收获机拉齐切割装置对于胡萝卜收获机的研制非常重要。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术出现的上述问题,提供一种胡萝卜联合收获机拉齐切割装置,本发明结构简单、损伤率低和传动可靠,为胡萝卜收获机的研制提供重要基础。
一种胡萝卜联合收获机拉齐切割装置,拉齐切割装置位于收获机的斜向夹持输送机构的后方,收获机的秧果分离装置的上方;包括拉齐部件、切割部件和水平夹持输送部件。拉齐部件包括左挡板和右挡板,左挡板、右挡板都有前支撑杆和后支撑杆;前支撑杆和后支撑杆都是活动的。水平夹持输送部件采用上下两层夹持带夹持,有效防止了胡萝卜秧叶的倒伏。每条夹持带均是带齿输送带。切割部件包括两片转向相反的圆盘割刀,通过这两把圆盘割刀的刀刃重合来实现切割作业。拉齐部件与双圆盘割刀之间的位置,以及拉齐部件中间的缝隙都可以通过更改前后支撑杆与左右挡板的位置来进行相应调整。
与现有技术相比,本发明解决了机械收获时胡萝卜切口不美观、拉起效果差以及堵秧的问题,有效提高了胡萝卜联合收获机的收获效果,推广应用前景广阔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的整体结构图,图中:1.斜向夹持部件,2.拉齐部件,3.下夹持带,4.双圆盘割刀,5.上夹持带;
图2是本发明所述的传动系统结构图,图中:l.夹持带轮,2.双圆盘刀,3.主传动轴,4.变速箱,5发动机;
图3是本发明所述的拉齐部件结构图,图中:1.前支撑杆,2.后支撑杆,3.右侧挡板,4.左侧挡板;
图4是本发明所述的夹持输送部件结构图,图(1)为主视图,图(2)为截面图,其中:1.啮合齿,2.凸缘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的整体结构示意图如图1所示。该胡萝卜联合收获机拉齐切割装置位于斜向夹持输送机构的后方,秧果分离装置的上方。该装置采用双圆盘刀作为切割部件,采用挡板作为拉齐部件,采用上下两层夹持带作为水平夹持输送部件。
传动系统如图2所示,发动机输出动力经过变速箱减速传到主传动轴,主传动轴通过链传动将动力传到锥齿轮,通过锥齿轮之间的啮合传动,动力传到水平传动链,水平传动链呈S型,能够带动4个驱动链轮运动;驱动链轮带动夹持带及双圆盘刀完成夹持输送及切割作业。本实施例的传动系统传动效率较高。
拉齐部件作为拉齐切割装置的重要组成部分,决定了胡萝卜收获时的切口位置。如图3所示,其结构比较简单,由两块挡板组成,每块挡板又有该部件的主要作用是将胡萝卜拉齐到根茎结合部,从而使得后续的切割作业切割位置一致。拉齐部件与双圆盘割刀之间的位置,以及拉齐部件中间的缝隙都可以通过更改前后支撑杆与左右挡板的位置来进行相应调整,从而将拉齐装置调整至合适的高度及倾角,利于胡萝卜从斜向夹持输送改为水平夹持输送,并减少胡萝卜在变向输送过程中的机械损伤。
夹持输送部件的主要功能是将胡萝卜夹持住并向后输送,便于后续的切割及抛秧作业。如图4所示,该部件采用上下两层夹持带夹持,有效防止了胡萝卜秧叶的倒伏;每条带均是带齿输送带,有啮合齿和凸缘,不但夹持效果好,而且胡萝卜叶能够有效地被带齿输送带的齿拨出,有效防止了堵秧现象的发生。
切割部件是拉齐切割装置重要的工作部件之一,作业质量的好坏直接影响到胡萝卜的美观程度。该部件主要由两片转向相反的圆盘刀组成,通过这两把圆盘刀的刀刃重合并在传动轴带动下来实现切割作业。
该拉齐切割装置能够改变胡萝卜的输送方向,使得胡萝卜由斜向夹持输送转变为水平夹持输送,便于后续的切秧及收集作业。
工作过程中,斜向夹持部件将胡萝卜向上拔起并斜向上输送,当胡萝卜被输送到一定高度时,安装在机架上的拉齐部件将阻止胡萝卜向上输送,拉齐部件存有较小缝隙,只允许胡萝卜秧苗通过,此时的斜向夹持带间隙逐渐增大,因此,斜向夹持带夹持胡萝卜秧的位置在竖直方向拔高,胡萝卜从斜向输送转变为横向输送,在胡萝卜秧苗脱离斜向夹持带之前,进入水平夹持部件夹持,至此胡萝卜才真正转变为横向输送,同时将胡萝卜根顶端拉齐,通过水平夹持装置向后方输送,经过双圆盘切刀将胡萝卜根茎切下。
经过多次田间试验,结果表明,本实施例切口平整,伤果率1.5%,漏切率0.2%,切不净率0.3%,均达到了胡萝卜收获的要求。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种胡萝卜联合收获机拉齐切割装置,拉齐切割装置位于收获机的斜向夹持输送机构的后方,收获机的秧果分离装置的上方;其特征在于:该拉齐切割装置包括拉齐部件、切割部件和水平夹持输送部件;所述拉齐部件包括左挡板和右挡板,左挡板、右挡板都有前支撑杆和后支撑杆,该前支撑杆和后支撑杆都是活动的;所述水平夹持输送部件采用上下两层夹持带夹持,每条夹持带均是带齿输送带;所述切割部件包括两片转向相反的圆盘割刀,通过这两把圆盘割刀的刀刃重合来实现切割作业;所述拉齐部件与切割部件之间的位置,以及拉齐部件中间的缝隙都可以通过更改前后支撑杆与左右挡板的位置来进行相应调整。
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