CN108155612A - 电气连接箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新结构的电气连接箱,能借由保持部件防止筒状保持体的周壁扩开,并使连接部件与纵母线确实地导通连接。保持部件(48a)具有:锁定片(60),其以外嵌于筒状保持体(16a)的周壁(18a)的状态从筒状部(18a)沿狭缝(20)延伸;以及锁定爪(62),其设于锁定片(60)的突出端部并插通狭缝(20)而突出到周壁(18a)内的连接部件(28)的插通区域,通过锁定爪(62)与连接部件(28)抵接而使锁定片(60)弹性变形,从而容许连接部件28插入到筒状保持体(16a),通过锁定片(60)的弹性恢复来检测连接部件28的插入完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种搭载于汽车等的电气连接箱,尤其涉及具备筒状保持体的电气连接箱,在筒状保持体设有纵母线插入用狭缝。
背景技术
以前,在汽车等中,以提高电气布线的高效化、维护性为目的,而使用继电器箱、保险丝箱等的电气连接箱。在电气连接箱的箱主体适当装配继电器、保险丝等电气部件、母线等通电部件,并且将来自电池等的电力供给到车载电气安装件等。
但是,在设于电池附近的继电器箱等、供给比较大的电流的电气连接箱中,作为通电部件的母线也形成为比较宽的宽度。于是,为了避免电气连接箱的大型化并装配宽度宽的母线,一直以来,例如如日本特开2013-21757号公报(专利文献1)记载那样,采用以相对于设置有继电器、保险丝等电气部件装配部的箱主体的表面垂直的状态收纳的纵母线。在这样的纵母线中,在设于宽度方向一方的端缘部的连接部上连接有装配于电气部件装配部的电气部件,并且在设于另一方的端缘部的连接部上连接有连接端子等连接部件,连接端子设于外部电线的末端,外部电线收纳于在箱主体的背面开口地设置的筒状保持体。
但是,为了采用这样的纵母线来连接电气部件和外部电线,需要在箱主体的另一方的面(背面)开口的筒状保持体的周壁设置狭缝,并将纵母线从该狭缝插入而装配到箱主体。因此,可能有如下情况:筒状保持体的周壁在圆周方向上被该狭缝分断,周壁容易被连接部件压开,从而导致连接部件的嵌合稳定性降低。
于是,在专利文献1中,提出了使用保持部件从外侧包围筒状保持体的周壁,从而防止周壁的扩开。但是,在专利文献1记载的结构中,虽然能防止筒状保持体的周壁的扩开,但是由于周壁从外侧被保持部件包覆,所以存在如下问题:较长地突出的周壁的视认性、操作性变差,而很难判断连接部件是否嵌合到正式嵌合位置、即连接部件是否为半嵌合。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-21757号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是以上述的实情为背景而做出的,其解决课题在于提供一种能借由保持部件防止筒状保持体的周壁的扩开,并能使连接部件与纵母线确实地导通的新规结构的电气连接箱。
用于解决课题的方案
本发明的第1形态为电气连接箱,具备:筒状保持体,其在箱主体的一方的面开口地突设;纵母线,其插通到设于所述筒状保持体的周壁的纵母线插入用狭缝,并收纳保持于所述筒状保持体的内部;以及保持部件,其具有筒状部,该筒状部外嵌于所述筒状保持体的所述周壁而防止所述狭缝扩开,与所述纵母线导通连接的连接部件从所述筒状保持体的开口端部插入而被嵌合保持于所述筒状保持体内,所述电气连接箱的特征在于,所述保持部件具有锁定片和锁定爪,所述锁定片以外嵌于所述筒状保持体的所述周壁的状态从所述筒状部沿所述狭缝延伸,所述锁定爪设于该锁定片的突出端部并插通所述狭缝,从而突出到所述周壁内的所述连接部件的插通区域,通过所述锁定爪与所述连接部件抵接而使所述锁定片弹性变形,从而容许所述连接部件插入到所述筒状保持体,通过所述锁定片弹性恢复来检测所述连接部件的插入完成。
根据本发明,设于保持部件的筒状部外嵌于筒状保持体的周壁。由此,在保持部件外嵌于周壁的状态下,在向筒状保持体插入连接部件时,能防止狭缝扩开,能以稳定的状态将连接部件插入嵌合到筒状保持体。
并且,在保持部件外嵌于周壁的状态下,通过锁定爪与连接部件抵接而使锁定片弹性变形,从而容许连接部件插入到筒状保持体,通过锁定片弹性恢复来检测连接部件的插入完成。因此,能容易完成筒状保持体向连接部件的插入,并且通过锁定片弹性恢复以明确的节制感来感觉到连接部件的插入完成,还能容易进行因装配保持部件而变差的连接部件的嵌合状态的检测。
如此,在本发明中,有效地利用已有的保持部件和筒状保持体的狭缝,从而在不大型化的情况下,能容易进行连接部件的嵌合状态的检测并且使连接部件向纵母线侧压入而确实地导通连接,从而能确实地防止半嵌合的发生。
另外,连接部件只要是与纵母线导通连接的话,也可以是任何一个,例如可以是压接于外部电线末端的连接端子、还可以是该连接端子收纳保持于壳体的连接器。
本发明的2形态为,在所述第1形态所述的电气连接箱中,所述保持部件能被定位在设于所述筒状保持体的所述开口端部侧的临时卡止位置和设于比所述临时卡止位置更向所述筒状保持体的基端侧分开的一侧的正式卡止位置,在所述保持部件定位于所述临时卡止位置的状态下,所述锁定爪与所述连接部件抵接而使所述锁定片弹性变形,从而容许所述连接部件插入到所述筒状保持体,通过所述锁定片的弹性恢复来检测所述连接部件的插入完成,在所述保持部件定位固定在设于比所述临时卡止位置更靠所述基端侧的所述正式卡止位置的状态下,所述锁定爪与所述连接部件抵接从而阻止所述连接部件从所述筒状保持体脱出。
根据本形态,保持部件移动到设于比临时卡止位置更靠近筒状保持体的基端侧的正式卡止位置而定位固定。在保持部件定位固定于正式卡止位置的状态下,锁定片弹性恢复,从而在比连接部件更靠开口端部的一侧,保持部件的锁定爪向连接部件的插通区域侧突出。因此,即使连接部件向拉拔方向移动,通过锁定爪与连接部件抵接,从而能确实地阻止连接部件从筒状保持体脱出。
并且,在假设连接部件虽然插入到了锁定片弹性恢复,但相对于纵母线仍处于没有到达完全嵌合状态的半嵌合状态的情况下,在保持部件从临时卡止位置向正式卡止位置移动时,锁定爪与连接部件的端面抵接,从而能将连接部件向纵母线侧压入。由此,能更确实地防止半嵌合状态的发生。
本发明的第3形态为在所述第1或者第2形态所述的电气连接箱中,在所述筒状保持体的所述周壁的所述开口端部侧突设有卡止突起,并且在所述狭缝的内表面突设有卡止突部,并且在所述保持部件的筒状部设有下方卡止部和上方卡止部,所述下方卡止部位于所述筒状保持体的所述基端侧,所述上方卡止部位于所述开口端部侧,通过所述保持部件的所述下方卡止部与所述周壁的所述卡止突起卡合,从而所述保持部件定位保持于所述临时卡止位置,所述保持部件的所述锁定片与所述狭缝的所述卡止突部卡合,并且所述保持部件的所述上方卡止部与所述周壁的所述卡止突起卡合,从而所述保持部件定位固定于所述正式卡止位置。
根据本形态,在筒状保持体的周壁突设卡止突起,在狭缝的内表面设置卡止突部,并且在保持部件的筒状部设置下方卡合部和上方卡合部,从而能将保持部件相对于筒状保持体容易且确实地定位保持于临时卡止位置和正式卡止位置,并且用紧凑且简单的结构,来实现保持部件向临时卡止位置和正式卡止位置的定位。
本发明的第4形态为,在所述第1-第3中任意一个形态所述的电气连接箱中,所述锁定爪的上表面形成为锥形面,并且所述锁定爪的底面形成为水平面。
根据本形态,由于锁定爪的上表面形成为锥形面,所以在保持部件临时卡止于筒状保持体的状态下连接部件能插入到筒状保持体,并且由于锁定爪的底面形成为水平面,所以在保持部件正式卡止于筒状保持体的状态下连接部件不能从筒状保持体脱出。
本发明的第5形态为,在所述第1-第4中任意一个形态所述的电气连接箱中,在所述筒状保持体的所述周壁设有一对所述狭缝,并且在所述保持部件设有一对所述锁定片。
根据本形态,在筒状保持体的周壁设有一对狭缝,并且在保持部件设有一对锁定片。由此,因为能将保持部件平衡良好地组装到筒状保持体的周壁,所以能将保持部件稳定地嵌合到筒状保持体。
发明效果
根据本发明,由于设于保持部件的筒状部外嵌于筒状保持体的周壁,所以在向筒状保持体插入连接部件时,能防止狭缝扩开,从而能以稳定的状态插入嵌合连接部件。并且,通过锁定爪与连接部件抵接而使锁定片弹性变形,从而容许连接部件向筒状保持体插入,并且通过锁定片的弹性恢复,从而以明确的节制感来感觉到连接部件的插入完成,还能容易地进行因装配保持部件而变差的连接部件的嵌合状态的检测。如此,在本发明中,有效地利用已有的保持部件和筒状保持体的狭缝,而在不大型化的情况下,能容易地进行连接部件的嵌合状态的检测并确实地防止连接部件向纵母线侧压入而发生半嵌合。
附图说明
图1是示出作为本发明的一个实施方式的电气连接箱的分解立体图。
图2是示出保持部件相对于图1所示的箱主体的筒状保持体配置于临时卡止位置的状态的立体图。
图3是示出本实施方式的箱主体的组装状态的整体立体图。
图4是示出本实施方式的箱主体和保持部件的俯视图。
图5(a)-图5(d)是图4的V-V截面的要部放大图(图5(a)是相当于图1的图,图5(b)是相当于图2的图,图5(c)是示出图5(b)中的连接部件已插入的状态的图,图5(d)是相当于图3的图,为了便于说明,将图5(a)-图5(d)统称为图5)。
图6(a)-图6(d)是图4的VI-VI截面的要部放大图(图6(a)是相当于图1的图,图6(b)是相当于图2的图,图6(c)是示出图6(b)中的连接部件已插入的状态的图,图6(d)是相当于图3的图,为了便于说明,将图6(a)-图6(d)统称为图6)。
图7是示出本实施方式的连接部件的其他方式的分解立体图,是相当于图1的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
在图1-图6中示出作为本发明的一个实施方式的电气连接箱10。该电气连接箱10通过箱主体12和未予图示的第1壳体及第2壳体从箱主体12的上下方向的两侧叠加地组装而构成。另外,在以下说明中,上方是指图1-图3以及图5、图6中的上方,下方是指图1-图3以及图5、图6中的下方,并且前方是指图4中的右方,后方是指图4中的左方,并且长边方向是指图4中的上下方向,宽度方向是指图4中的左右方向。
如图1-图4所示,箱主体12整体呈截面为大致长方形的块形状,例如由聚丙烯(pP)、聚酰胺(PA)等绝缘性的合成树脂通过注塑成形等而一体形成。更详细地,在箱主体12的一方的面、即上表面14设有筒状保持体16a、16b,筒状保持体16a、16b在上表面14开口并朝向上方以大致方筒形状突出。纵母线22a-22c(参照图4)插通设于该筒状保持体16a、16b的周壁18a、18b的狭缝20,并通过未予图示的锁定结构而被收纳保持于筒状保持体16a、16b的内部。纵母线22a-22c均为通过对导电性金属板进行冲裁加工等而形成的金属板,在其下端部突设有由未予图示的音叉端子构成的多个连接端子。并且,连接端子被配设于在箱主体12的另一方的面、即下表面开口的未予图示的保险丝装配部、继电器装配部内,从而对该装配于装配部的保险丝、继电器供给预定的外部电压。另一方面,通过作为连接部件的连接端子28从筒状保持体16a、16b的开口端部26插入并被嵌合保持于筒状保持体16a、16b内,从而纵母线22a-22c的上端部24与连接端子28导通连接(参照图6)。由此,预定的外部电压供给到纵母线22a-22c。另外,在图5以及图6中,为了便于理解,用虚线来示出连接端子28。
筒状保持体16a、16b都形成为从作为箱主体12的一方的面的上表面14朝向上方以大致方筒形状地突出,并且朝向上方开口。由于筒状保持体16a、16b仅仅是设于周壁18a、18b的狭缝20的数量不同,所以在下面,以筒状保持体16a(尤其,在箱主体12的上表面14的大致中央部分突设的筒状保持体16a)为例进行说明。在筒状保持体16a,在与周壁18a的长边方向相对的位置上形成有大致矩形切口状的一对狭缝20、20,一对狭缝20、20从筒状保持体16a的开口端部26形成到突出方向的大致中央部分。另外,通过在夹于作为该狭缝20的内表面的底面30和箱主体12的上表面14的部分朝向长边方向外方突出后朝向上方突出,从而形成卡止突部32,卡止突部32相对于作为狭缝20的内表面的底面30以大致L字截面形状相对(参照图1-图3以及图5)。此外,如图4-图6所示,在筒状保持体16a的内表面34的4个角部形成有连接端子卡止突起36,连接端子卡止突起36从与筒状保持体16a的内表面34的底面抵碰的箱主体12的上表面14朝向上方以大致矩形截面形状突出,从而将位于后述的正式卡止位置的连接端子28的连接部72卡合保持。并且,如图6所示,在筒状保持体16a的周壁18a中的没有形成狭缝20的周壁18a的开口端部26侧设有一对卡止突起38、38,一对卡止突起38、38朝向外方以大致矩形截面形状地突出,该卡止突起38的上表面40形成为朝向外方向下倾斜的锥形面,并且卡止突起38的底面42形成为水平面。由此,后述的保持部件48a的筒状部46a容易顺利地从临时卡止位置移动到正式卡止位置,并且能稳定地保持于正式卡止位置。此外,在没有形成狭缝20的筒状保持体16a的周壁18a的内表面34的上下方向中央部分设有一对卡合突起44、44,一对卡合突起44、44形成为矛状且朝内方突出,由金属制成。由于该卡合突起44也形成为上表面朝向内方向下方倾斜的锥形面且底面形成为水平面,所以设于后述的连接端子28的金属矛状部76能顺利地插入到卡合位置,并能稳定地保持于卡合位置。
并且,如图1-图6所示,箱主体12具备合成树脂制的保持部件48a、48b,保持部件48a、48b具有外嵌于筒状保持体16a、16b的周壁18a、18b而防止狭缝20扩开的筒状部46a、46b。在以下说明中,以突设于箱主体12的上表面14的大致中央部分的筒状保持体16a为例进行说明。筒状部46a构成被装配于筒状保持体16a的保持部件48a,筒状部46a具有大致方筒形状,周壁50的第1面部(图1中的正面侧)的上端部以及下端部被切削成大致矩形而形成有窄幅壁部52,由窄幅壁部52的上端面形成上方卡止部54,由窄幅壁部52的下端面形成下方卡止部56(参照图1以及图6)。也就是说,如图3所示,保持部件48a被设置成在正式卡止状态下筒状部46a的下方卡止部56位于筒状保持体16a的基端侧且筒状部46a的上方卡止部54位于筒状保持体16a的开口端部26侧。另一方面,在筒状部46a的周壁50中的从没有形成窄幅壁部52的第1面部的两端正交地延伸的第2面部、第3面部(图1中为长边方向两侧)设有一对锁定片60、60,一对锁定片60、60从开口端部58越过下端部而朝向下方大致条状地延伸(参照图1以及图5)。另外,在锁定片60的突出端部设有朝向内方突出的锁定爪62,锁定爪62的上表面64形成为朝向内方向下方倾斜的锥形面,锁定爪62的底面66形成为水平面(参照图5)。
通过使用这样构成的箱主体12和保持部件48a,能提供一种电气连接箱10,能借由保持部件48a防止箱主体12的筒状保持体16a的周壁18a扩开,并能使连接端子28与纵母线22a确实地导通连接。更详细地,如图1以及图5、图6所示,连接端子28具备:压接部70,其与外部电线68的在末端露出的未予图示的芯线导通连接;以及大致矩形箱体状的连接部72,其与压接部70连结。此外,在连接部72设有从其前端部突出的一对弹性接触片74、74,并且设有大致矩形平板状的一对金属矛状部76、76,一对金属矛状部76、76从连接部72的中央部朝向外方倾斜地向基端侧突出。该连接端子28能通过使用板材进行折弯加工等而形成,板材例如通过对导电性金属板进行冲裁加工等而形成。
通过使一对锁定片60、60朝向下方且以将锁定片60的锁定爪62定位于对应的狭缝20的状态,将保持部件48a从开口端部26侧滑动插入到这样构成的箱主体12的筒状保持体16a,从而定位配置于临时卡止位置。更具体地,通过使保持部件48a的筒状部46a的下方卡止部56与设于筒状保持体16a的周壁18a的卡止突起38的上表面40卡合,从而保持部件48a成为定位保持于临时卡止位置的状态(参照图2、图5、以及图6(a)、图6(b))。如此,在保持部件48a定位保持于临时卡止位置的状态下,在将连接端子28从连接部72侧插入到筒状保持体16a的开口端部26时,如图5(b)、图5(c)所示,通过连接端子28的连接部72的前端部与保持部件48a的锁定爪62的上表面64抵接,从而一对锁定片60、60朝向外方弹性变形。也就是说,在保持部件48a的筒状部46a外嵌于筒状保持体16a的周壁18a的状态下,一对锁定片60、60从筒状部46a沿狭缝20延伸并收纳配置于狭缝20内,设于锁定片60的突出端部的锁定爪62插通狭缝20并突出到筒状保持体16a的周壁18a内的连接端子28的插通区域。因此,当将连接端子28从连接部72侧插入到筒状保持体16a的开口端部26时,连接部72的前端部与保持部件48a的锁定爪62的上表面64抵接。由于该锁定爪62的上表面64形成为朝向内方而向下方倾斜的锥形面,所以一对锁定片60、60朝向外方弹性变形,由此容许连接端子28进一步插入到筒状保持体16a内。并且,当锁定爪62越过连接端子28的连接部72的基端部时,一对锁定片60、60弹性恢复,从而能检测连接端子28向连接部72的筒状保持体16a内的插入完成(参照图5(c))。
但是,如图5(c)以及图6(c)所示,在连接端子28的连接部72没有足够地插入到筒状保持体16a内的情况下,如图6(c)所示,有时会处于半嵌合状态,在半嵌合状态下,纵母线22a没有以足够的接触面积而被夹于连接部72的一对弹性接触片74、74之间。于是,如图5(d)以及图6(d)所示,通过将保持部件48a进一步朝向下方压入而定位配置到正式卡止位置,从而能解除上述半嵌合状态。更详细地,按压保持部件48a,直到一对锁定片60、60的前端部、即锁定爪62的底面66与形成于狭缝20的底面30的卡止突部32卡合。由此,保持部件48a的上方卡止部54与设于筒状保持体16a的周壁18a的卡止突起38的底面42卡合,从而保持部件48a定位固定于正式卡止位置。并且,在进行该作业时,通过一对锁定片60、60的前端部、即锁定爪62的底面66与连接端子28的连接部72的基端部抵接而连接部72也同时被按压,连接端子28的连接部72的前端部与形成于筒状保持体16a内的连接端子卡止突起36卡合(参照图5(d)以及图6(d)),从而设于连接端子28的连接部72的一对金属矛状部76、76与设于筒状保持体16a内的一对金属矛状卡合突起44、44卡合。因此,能将连接端子28稳定地保持为纵母线22a确实地夹在连接部72的一对弹性接触片74、74之间的所期望的嵌合状态(参照图5(d)以及图6(d))。
如上所述,保持部件48a通过与形成于筒状保持体16a的卡止突起38的设置于开口端部26侧的上表面40卡合,从而处于被定位保持于临时卡止位置的状态,并且通过与设于比该临时卡止位置更向筒状保持体16a的基端侧(图1-3以及图5、图6中的下侧)分开的一侧的卡止突起38的底面42卡合而能定位于正式卡止位置。并且,在保持部件48a定位固定到设于比临时卡止位置更靠基端侧的正式卡止位置的状态下,保持部件48a的上方卡止部54与卡止突起38的形成为水平面的底面42卡合,从而阻止持部件48a从筒状保持体16a脱出。因此,通过连接端子28的连接部72与形成为被阻止脱出的保持部件48a的锁定爪62的形成为水平面的底面66抵接,从而连接端子28从筒状保持体16a内的脱出也被阻止。
根据这样结构的电气连接箱10,在保持部件48a定位配置于临时卡止位置的状态下容许连接端子28插入到筒状保持体16a内,并且在保持部件48a被朝向下方按压而定位配置于正式卡止位置的状态下连接端子28与锁定爪62的底面66抵接,从而阻止连接端子28从筒状保持体16a内脱出。也就是说,在连接端子28插入到筒状保持体16a内的状态下,设于保持部件48a的筒状部46a始终外嵌于筒状保持体16a的周壁18a。因此,由于在连接端子28插入到筒状保持体16a内的状态下始终防止狭缝20扩开,所以能以稳定的状态将连接端子28的连接部72插入嵌合于筒状保持体16a内。
另外,由于能通过一对锁定片60、60弹性恢复而感觉到连接端子28的连接部72向筒状保持体16a内的插入完成,所以能以明确的节制感来检测该插入完成,并且还能容易进行因装配保持部件48a而变差的连接端子28的嵌合状态的检测。此外,通过将保持部件48a从临时卡止位置向正式卡止位置按压,即使假设连接端子28向纵母线22a侧的压入量不足的情况下,通过将连接端子28的连接部72向纵母线22a侧压入,从而能使连接端子28与纵母线22a确实地导通连接。由此,能确实地防止连接端子28和纵母线22a之间产生半嵌合。
并且,在保持部件48a定位配置于正式卡止位置的状态下,由于锁定片60弹性恢复且锁定爪62向筒状保持体16a内的连接端子28的插通区域突出,所以即使对连接端子28施加拔出方向的力,通过连接部72与锁定爪62的水平面、即底面66抵接,从而确实地阻止连接端子28从筒状保持体16a脱出。并且,在狭缝20的内表面、即底面30形成有以大致L字截面形状相对的卡止突部32,如图5(d)所示,由于卡止突部32的前端部位于锁定片60的外周侧并覆盖锁定片60,所以锁定片60向外方的挠曲变形也被阻止,更确实地阻止连接端子28的脱出。此外,在筒状保持体16a的周壁18a突设有卡止突起38,在筒状保持体16a的狭缝20的底面30突设有卡止突部32,在保持部件48a的筒状部46a设置有上方卡止部54和下方卡止部56。通过该紧凑且简单的结构,能将保持部件48a相对于筒状保持体16a容易且确实地定位保持于临时卡止位置和正式卡止位置。也就是说,通过使保持部件48a的下方卡止部56与筒状保持体16a的卡止突起38的上表面卡合,从而保持部件48a能成为定位保持于临时卡止位置的状态,并且通过使保持部件48a的上方卡止部54与筒状保持体16a的卡止突起38的下表面卡合,从而保持部件48a能成为定位保持于正式卡止位置的状态。
另外,在本实施方式中,以筒状保持体16a和装配于筒状保持体16a而使用的保持部件48a为例进行了说明,但是对于筒状保持体16b和装配于筒状保持体16b而使用的保持部件48b,只有所设置的狭缝20、锁定片60的数量不是2个而是1个的这一点不同,组装作业、效果等相同,所以省略其说明。
以上,针对本发明的实施方式进行了详细说明,但是本发明不限定为上述实施方式的具体的记载。例如,在上述实施方式中,作为连接部件,以压接于外部电线68的末端的连接端子28为例进行了说明,但是连接部件只要能与纵母线22a-22c导通连接即可,如图7所示,例如该连接端子28也可以是收纳保持于壳体78的连接器80。另外,在本实施方式中,采用了与2种筒状保持体16a、16b和与其对应的2种保持部件48a、48b,但是即使采用1种筒状保持体16a和与其对应的1种保持部件48a,也能得到同样的组装作业、效果。因此,能进行设计的简化并降低成本。此外,通过在筒状保持体16a的周壁18a突设卡止突起38,在保持部件48a的筒状部46a设置上方卡止部54和下方卡止部56,从而明确设定临时卡止位置和正式卡止位置,但是也不是必须明确设定,因此也可以不设置卡止突起38和上方卡止部54、下方卡止部56。也就是说,即使没有设置卡止突起38和上方卡止部54、下方卡止部56,也可以借由保持部件48a、48b外嵌于筒状保持体16a、16b的周壁18a、18b,从而防止狭缝20扩开,并且在连接端子28向外嵌有保持部件48a、48b的筒状保持体16a、16b插入后,仅仅将保持部件48a、48b压入,就可以解除连接端子28相对于纵母线22a-22c的半嵌合状态。并且,由于通过处于定位固定于正式卡止位置的状态的保持部件48a,来阻止连接端子28从筒状保持体16a内脱出,所以也可以不设置为了阻止连接端子28从筒状保持体16a内脱出的连接端子28的金属矛状部76。由此,能实现连接端子28的简化,并能降低成本。
此外,在保持部件48a、48b的装配位置中临时卡止位置不是必须的,也可以构成为在装配到正式卡止位置的状态下,能使锁定片60弹性变形,只要将连接部件按压直到锁定片60弹性恢复的话,就能使纵母线22a-22c和连接部件完全嵌合。
附图标记说明
10:电气连接箱、12:箱主体、14:上表面(一方的面)、16a、16b:筒状保持体、18a、18b:周壁、20:狭缝、22a-22c:纵母线、26:开口端部、28:连接端子(连接部件)、30:底面(内表面)、32:卡止突部、38:卡止突起、46a、46b:筒状部、48a、48b:保持部件、54:上方卡止部、56:下方卡止部、60:锁定片、62:锁定爪、64:上表面、66:底面、80:连接器(连接部件)。
Claims (5)
1.一种电气连接箱,具备:筒状保持体,其在箱主体的一方的面开口地突设;纵母线,其插通到设于所述筒状保持体的周壁的纵母线插入用狭缝,并收纳保持于所述筒状保持体的内部;以及保持部件,其具有筒状部,该筒状部外嵌于所述筒状保持体的所述周壁而防止所述狭缝扩开,与所述纵母线导通连接的连接部件从所述筒状保持体的开口端部插入而被嵌合保持于所述筒状保持体内,所述电气连接箱的特征在于,
所述保持部件具有锁定片和锁定爪,所述锁定片以外嵌于所述筒状保持体的所述周壁的状态从所述筒状部沿所述狭缝延伸,所述锁定爪设于该锁定片的突出端部并插通所述狭缝从而突出到所述周壁内的所述连接部件的插通区域,通过所述锁定爪与所述连接部件抵接而使所述锁定片弹性变形,从而容许所述连接部件插入到所述筒状保持体,通过所述锁定片弹性恢复来检测所述连接部件的插入完成。
2.根据权利要求1所述的电气连接箱,其特征在于,
所述保持部件能被定位在设于所述筒状保持体的所述开口端部侧的临时卡止位置和设于比所述临时卡止位置更向所述筒状保持体的基端侧分开的一侧的正式卡止位置,
在所述保持部件定位于所述临时卡止位置的状态下,所述锁定爪与所述连接部件抵接而使所述锁定片弹性变形,从而容许所述连接部件插入到所述筒状保持体,通过所述锁定片的弹性恢复来检测所述连接部件的插入完成,
在所述保持部件定位固定在设于比所述临时卡止位置更靠所述基端侧的所述正式卡止位置的状态下,所述锁定爪与所述连接部件抵接从而阻止所述连接部件从所述筒状保持体脱出。
3.根据权利要求1所述的电气连接箱,其特征在于,
在所述筒状保持体的所述周壁的所述开口端部侧突设有卡止突起,并且在所述狭缝的内表面突设有卡止突部,
并且在所述保持部件的筒状部设有下方卡止部和上方卡止部,所述下方卡止部位于所述筒状保持体的所述基端侧,所述上方卡止部位于所述开口端部侧,
通过所述保持部件的所述下方卡止部与所述周壁的所述卡止突起卡合,从而所述保持部件定位保持于所述临时卡止位置,
所述保持部件的所述锁定片与所述狭缝的所述卡止突部卡合,并且所述保持部件的所述上方卡止部与所述周壁的所述卡止突起卡合,从而所述保持部件定位固定于所述正式卡止位置。
4.根据权利要求1所述的电气连接箱,其特征在于,
所述锁定爪的上表面形成为锥形面,并且所述锁定爪的底面形成为水平面。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电气连接箱,其特征在于,
在所述筒状保持体的所述周壁设有一对所述狭缝,并且在所述保持部件设有一对所述锁定片。
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