CN108151086A - 一种电磁炉的快速拆装结构及电磁炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热炉具领域，尤其涉及一种电磁炉的快速拆装结构及电磁炉。快速拆装结构包括塑料底壳，塑料底壳包括底板和多块侧板，底板与侧板一体成型，塑料底壳还包括风机安装部，与塑料底壳一体成型，用于安装风机；电路主板安装部，与塑料底壳一体成型，用于安装电路主板；线圈盘安装部，与塑料底壳一体成型，用于安装线圈盘；陶瓷板安装部，与塑料底壳一体成型，用于安装陶瓷板。在组装电磁炉时，直接把风机、电路主板、线圈盘和陶瓷板安装在各个安装部上即可，组装方便，省时省力；在后续拆卸时也是直接把风机、电路主板、线圈盘和陶瓷板从各个安装部拆下即可，拆卸方便。设置有该种快速拆装结构的电磁炉，便于生产且维修简单。

Description

一种电磁炉的快速拆装结构及电磁炉

技术领域

本发明涉及加热炉具领域，尤其涉及一种电磁炉的快速拆装结构及电磁炉。

背景技术

电磁炉因具有安全、清洁、高效、体积小等优点备受使用者的青睐。

电磁炉一般包括壳体和安装在壳体内的电路主板、风机、线圈盘和陶瓷板等各种零部件。现有的电磁炉中的上述部件一般通过安装座安装在底板上，如在底板上安装风机安装座、电路主板安装座等，这就使得工作人员拆装风机、电路主板时都需要连同安装座一起拆装，这使得电磁炉的拆装费时费力；另外，现有技术的电磁炉中的线圈盘是固定在电路主板，同时陶瓷板也固定在线圈盘，这样，当想要拆下线圈盘或电路主板或陶瓷板时，需要把电路主板、线圈盘和陶瓷板一同拆下后再分拆出来，这也使得电磁炉的拆装费时费力。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种电磁炉的快速拆装结构及基于该种快速拆装结构的电磁炉，该快速拆装结构使得电磁炉的拆装变得简单，省时省力，还提供了一种基于该种电磁炉的快速拆装结构的电磁炉。

(二)技术方案

为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种电磁炉的快速拆装结构，包括塑料底壳，所述塑料底壳包括底板和多块侧板，所述底板与所述侧板一体成型，所述塑料底壳还包括风机安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装风机；电路主板安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装电路主板；线圈盘安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装线圈盘；陶瓷板安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装陶瓷板。

进一步的，所述陶瓷板安装部的安装面高于所述线圈盘安装部的安装面，所述风机安装部和电路主板安装部分别位于所述线圈盘安装部的安装面的下方的两侧。

进一步的，所述风机安装部包括轴流风机安装区域和离心风机安装区域，所述轴流风机安装区域用于安装至少朝向线圈盘吹风的轴流风机，所述离心风机安装区域用于安装至少朝向电路主板吹风的离心风机。

进一步的，所述轴流风机安装区域的安装面平行于所述底板，使安装在所述轴流风机安装区域的轴流风机的轴向垂直于线圈盘；所述轴流风机安装区域设置有贯通所述底板的散热口。

进一步的，所述离心风机安装区域的安装面朝向所述电路主板安装部所在的方向倾斜，使安装在所述离心风机安装区域的离心风机的出风口朝向电路主板；所述离心风机安装区域设置有贯通所述底板的散热口。

进一步的，所述离心风机安装区域的安装面所朝向的侧板为通风侧板，所述通风侧板设置有贯通所述通风侧板的散热口。

进一步的，在所述底板上靠近所述通风侧板的边缘处设置有贯通所述底板的散热口。

进一步的，在至少其中两块所述侧板的上边缘处设置有向外突出的阶梯结构，所述阶梯结构包括一个水平的上表面和一个相对应的下表面，所述上表面构成陶瓷板支撑面，所述下表面用于将塑料底壳支撑安装。

进一步的，所述塑料底壳还包括触摸按钮显示板安装部，所述触摸按钮显示板安装部包括一体成型在所述侧板的触摸按钮显示板安装柱，所述触摸按钮显示板安装柱向所述塑料底壳的内部突出，所述触摸按钮显示板安装柱设置有螺孔。

本发明还提供了一种电磁炉，其特征在于：包括风机、电路主板、线圈盘、陶瓷板和如上述的电磁炉的快速拆装结构，所述风机安装在所述风机安装部，所述电路主板安装在所述电路主板安装部，所述线圈盘安装在所述线圈盘安装部，所述陶瓷板安装在所述陶瓷板安装部。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明的电磁炉的快速拆装结构，其在塑料底壳上一体成型有风机安装部、电路主板安装部、线圈盘安装部和陶瓷板安装部，在组装电磁炉时，直接把风机、电路主板、线圈盘和陶瓷板安装在各个安装部上即可，无需加装固定座，组装方便，省时省力；在后续拆卸时也是直接把风机、电路主板、线圈盘和陶瓷板从各个安装部拆下即可，拆卸方便。设置有该种快速拆装结构的电磁炉，方便拆装，便于生产且维修简单。

此外，本发明的快速拆装结构，其通过合理地布置各个安装部的位置及结构，优化了电磁炉内部的通风结构，使风机能同时为电路主板和线圈盘送风散热，提高了对电路主板和线圈盘的散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的电磁炉的爆炸结构示意图；

图2为本发明的快速拆装结构的立体结构示意图；

图3为本发明的快速拆装结构的俯视图；

图4为本发明的快速拆装结构的内部气流流向的示意图。

【附图标记说明】

1-塑料底壳、11-底板、12-侧板、13-通风侧板；

21-陶瓷板支撑面、22-线圈盘安装柱、23-电路主板安装柱、24-轴流风机安装面、25-离心风机安装面、26-触摸按钮显示板安装柱、27-散热口；

01-陶瓷板、02-线圈盘、03-电路主板、04-轴流风机、05-离心风机、06-触摸按钮显示板。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

电磁炉

本发明提供了一种电磁炉，如图1所示，其包括风机、电路主板03、线圈盘02、陶瓷板01和电磁炉的快速拆装结构，风机安装在风机安装部，电路主板03安装在电路主板安装部，线圈盘02安装在线圈盘安装部，陶瓷板安装01在陶瓷板安装部。该种电磁炉方便拆装，有利于提高生产效率和简化后续的维修工序，节约企业成本。

电磁炉的快速拆装结构

本发明还提供了一种电磁炉的快速拆装结构，如图2和图3所示，其包括塑料底壳1，塑料底壳1包括底板11和多块侧板12，底板11与侧板12一体成型，塑料底壳1还包括风机安装部，与塑料底壳1一体成型，用于安装风机；电路主板安装部，与塑料底壳1一体成型，用于安装电路主板03；线圈盘安装部，与塑料底壳1一体成型，用于安装线圈盘02；陶瓷板安装部，与塑料底壳1一体成型，用于安装陶瓷板01。各个安装部均通过一体成型的方式设置在塑料底壳1上，塑料底壳1可通过注塑成型的方式得到，便于把上述各个安装部一体成型在塑料底壳1上。

基于上述结构，在组装电磁炉时，直接把风机、电路主板03、线圈盘02和陶瓷板01安装在各个安装部上即可，无需加装固定座，组装方便，省时省力；在后续拆卸时也是直接把风机、电路主板03、线圈盘02和陶瓷板01从各个安装部拆下即可，拆卸方便。设置有该种快速拆装结构的电磁炉，方便拆装，便于生产且维修简单。

在本实施例中，电路主板安装部和/或线圈盘安装部包括一体成型在塑料底壳1的安装柱，安装柱设置有螺孔。如图2和图3所示，电路主板安装部包括多条从底板11往上伸出的电路主板安装柱23，电路主板安装柱23设置有螺孔，工作人员通过螺钉把电路主板03安装在电路主板安装柱23上。线圈盘安装部包括多条从底板11往上伸出的线圈盘安装柱22，线圈盘安装柱22设置有螺孔，工作人员通过螺钉把线圈盘02安装在线圈盘安装柱22上。进一步优选地，在电路主板安装柱23和线圈盘安装柱22与底板11之间还设置有加强肋，增强电路主板安装柱23和线圈盘安装柱22的稳定性。当然，除了采用螺纹连接对电路主板03和线圈盘02进行安装以外，还可采用如扣合、粘合等方式安装电路主板03和线圈盘02。

在本实施例中，在至少其中两块侧板12的上边缘处设置有向外突出的阶梯结构，优选地如图2所示，在两块相对的侧板12的上边缘处设置阶梯结构。阶梯结构包括一个水平的上表面和一个相对应的下表面，上表面构成陶瓷板支撑面21，陶瓷板支撑面21用于支撑陶瓷板01，下表面用于将塑料底壳支撑安装，用于支撑塑料底壳1。安装陶瓷板01时，陶瓷板01覆盖在塑料底壳1的上方并被陶瓷板支撑面21支撑，陶瓷板01可通过螺钉或者胶水粘合的方式固定在陶瓷板支撑面21上。当把该塑料底壳1用作为嵌入式电磁炉的塑料底壳1时，餐桌的电磁炉支撑架支撑塑料底壳的阶梯结构的下表面，使电磁炉嵌入餐桌后定位。

在本实施例中，塑料底壳1还包括触摸按钮显示板安装部，触摸按钮显示板安装部包括一体成型在侧板12的触摸按钮显示板安装柱26，触摸按钮显示板安装柱26向塑料底壳1的内部突出，触摸按钮显示板安装柱26设置有螺孔。该塑料底壳1可用于组装线控式的电磁炉或触摸式的电磁炉上，当用于组装线控式的电磁炉时，陶瓷板01直接覆盖触摸按钮显示板安装部，当用于组装触摸式的电磁炉时，触摸按钮显示板06通过螺钉安装在触摸按钮显示板安装柱26上。当然，除了采用螺纹连接对触摸按钮显示板06进行安装以外，还可采用如扣合、粘合等方式安装触摸按钮显示板06。

散热

在现有的电磁炉中，电路主板和线圈盘组装在一起，电磁炉内的散热风机采用轴流风机，轴流风机安装在电路主板的下方并从下往上进行吹风，而由于电路主板和线圈盘组装在一起，电路主板遮挡了大量的散热风，同时电路主板与线圈盘之间的间隙很小，散热风不能进入电路主板与线圈盘之间的间隙，上述因素导致线圈盘的散热效果不佳，同时，位于电路主板与线圈盘之间的零部件的散热效果也不佳。对此，本发明的通过合理地布置各个安装部的位置及结构，优化电磁炉的散热性能。具体如下：

在本实施例中，陶瓷板安装部的安装面高于线圈盘安装部的安装面，如现有的电磁炉一样，陶瓷板01位于最上方。而风机安装部和电路主板安装部分别位于线圈盘安装部的安装面的下方的两侧。即，电路主板03不与线圈盘02安装在一起，而是电路主板03和线圈盘02分别安装在塑料底壳1上，这也使得电路主板03与线圈盘02之间可以设置较大的间隙，以供散热风进入。同时，风机安装部和电路主板安装部分别位于线圈盘安装部的安装面的下方的两侧，只要在风机安装部合理地安装风机，便能实现分别对电路主板03和线圈盘02进行吹风，以优化电磁炉的散热性能。

在本实施例中，风机安装部包括轴流风机安装区域和离心风机安装区域，轴流风机安装区域用于安装至少朝向线圈盘02吹风的轴流风机04，离心风机安装区域用于安装至少朝向电路主板03吹风的离心风机05。

在本实施例中，轴流风机安装区域的轴流风机安装面24平行于底板11，使安装在轴流风机安装区域的轴流风机04的轴向垂直于线圈盘02；轴流风机安装区域设置有贯通底板11的散热口27。在轴流风机安装区域安装上轴流风机04后，轴流风机04从下往上对线圈盘02进行吹风，轴流风机04从散热口27不断往线圈盘02输送散热风，且没有电路主板03的阻挡，轴流风机04能够为线圈盘02提供较佳的散热效果。同时，轴流风机04把散热风抽进塑料底壳1内部，也能够为其他零部件进行散热。优选地，在轴流风机安装区域内设置有轴流风机安装柱，并在轴流风机安装柱上设置螺孔，用于安装轴流风机04。

现有的电磁炉，把风机的抽风口设置在底板上，而在本发明中，电路主板安装部设置在风机安装部的旁侧，如果按照常规的方式设置轴流风机04，轴流风机04的散热风是从下往上吹，难以吹到位于旁侧的电路主板03，不利于电路主板03的散热。为此，在本实施例中，设置离心风机安装区域，并安装离心风机05。离心风机安装区域的离心风机安装面25朝向电路主板安装部所在的方向倾斜，使安装在离心风机安装区域的离心风机05的出风口朝向电路主板03；离心风机安装区域设置有贯通底板11的散热口27。离心风机05的出风口是垂直于进风口的，这样，当把离心风机05的进风口安装在底板11上时，其出风口便可朝侧向吹风，实现对位于其旁侧的电路主板03吹风，很好地解决了上述的问题，同时离心风机05的风力大，更有利于电路主板03的散热。而离心风机安装区域的离心风机安装面25倾斜设置是为了使自然风倾斜地吹向电路主板03，使电路主板03的底部也能够吹进散热风。当然，从离心风机05吹出的散热风也能为其他零部件散热。

在本实施例中，如图4所示，离心风机安装区域的离心风机安装面25所朝向的侧板为通风侧板13，通风侧板13设置有贯通通风侧板13的散热口27，从离心风机05吹出的散热风吹过电路主板03后马上被排出塑料底壳1，防止温度较高的散热风在塑料底壳1内停留，影响散热效果。优选地，在底板11上靠近通风侧板13的边缘处也设置有贯通底板11的散热口27，自然风倾斜地吹进电路主板03的底部后，温度较高的散热风从底板11上的散热口27排出塑料底壳1。离心风机05不断地往一个侧向吹风，使得塑料底壳1仅需在一个侧板和底板11的小量位置上设置散热口27，其他侧板12可不设置散热口27也能够满足通风的要求，这样还能保证塑料底壳1有足够的强度，不易损坏，同时，减少散热口27的数量也能简化注塑模具的结构，节约生产成本。

基于上述结构的各个安装部，设置有本发明的快速拆装结构的电磁炉的内部气流流向如图4所示，其能够不断地为线圈盘02和电路主板03输送散热风，还能不断地更新塑料底壳1内部的散热风，提高电磁炉的散热效率。

在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：包括塑料底壳，所述塑料底壳包括底板和多块侧板，所述底板与所述侧板一体成型，所述塑料底壳还包括

风机安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装风机；

电路主板安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装电路主板；

线圈盘安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装线圈盘；

陶瓷板安装部，与所述塑料底壳一体成型，用于安装陶瓷板。

2.根据权利要求1所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述陶瓷板安装部的安装面高于所述线圈盘安装部的安装面，所述风机安装部和电路主板安装部分别位于所述线圈盘安装部的安装面的下方的两侧。

3.根据权利要求2所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述风机安装部包括轴流风机安装区域和离心风机安装区域，所述轴流风机安装区域用于安装至少朝向线圈盘吹风的轴流风机，所述离心风机安装区域用于安装至少朝向电路主板吹风的离心风机。

4.根据权利要求3所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述轴流风机安装区域的安装面平行于所述底板，使安装在所述轴流风机安装区域的轴流风机的轴向垂直于线圈盘；

所述轴流风机安装区域设置有贯通所述底板的散热口。

5.根据权利要求3所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述离心风机安装区域的安装面朝向所述电路主板安装部所在的方向倾斜，使安装在所述离心风机安装区域的离心风机的出风口朝向电路主板；

所述离心风机安装区域设置有贯通所述底板的散热口。

6.根据权利要求5所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述离心风机安装区域的安装面所朝向的侧板为通风侧板，所述通风侧板设置有贯通所述通风侧板的散热口。

7.根据权利要求6所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：在所述底板上靠近所述通风侧板的边缘处设置有贯通所述底板的散热口。

8.根据权利要求1所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：在至少其中两块所述侧板的上边缘处设置有向外突出的阶梯结构，所述阶梯结构包括一个水平的上表面和一个相对应的下表面，所述上表面构成陶瓷板支撑面，所述下表面用于将塑料底壳支撑安装。

9.根据权利要求1所述的电磁炉的快速拆装结构，其特征在于：所述塑料底壳还包括触摸按钮显示板安装部，所述触摸按钮显示板安装部包括一体成型在所述侧板的触摸按钮显示板安装柱，所述触摸按钮显示板安装柱向所述塑料底壳的内部突出，所述触摸按钮显示板安装柱设置有螺孔。

10.一种电磁炉，其特征在于：包括风机、电路主板、线圈盘、陶瓷板和如权利要求1至9中任一项所述的电磁炉的快速拆装结构，所述风机安装在所述风机安装部，所述电路主板安装在所述电路主板安装部，所述线圈盘安装在所述线圈盘安装部，所述陶瓷板安装在所述陶瓷板安装部。