CN108150609A - 微型拖链 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种微型拖链，包括一组相互铰接并连成一体的基体以及连接于所述基体两端的端体，每一所述基体至少包括底板以及同侧设置在所述底板上的固定组件和连接组件，所述固定组件与前相邻所述基体上的所述连接组件相配合形成一可容纳管线的收容空间；所述固定组件上设有第一限位装置，所述连接组件上设有第二限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置相配合完成对相邻所述基体偏转角度的限位。本发明的有益效果主要体现在：微型拖链能在工作过程中相对固定弯折角度，防止不必要的麻烦产生。同时，采用固定组件和连接组件相配合形成的是一个四周封闭的空间，确保设于其内的管线不会掉落，结构精巧，制造方便。

Description

微型拖链

技术领域

本发明涉及一种管线引导装置，属于工业制造装备技术领域。

背景技术

在目前的生产过程中，一般都会使用到电缆或水管或液压管，例如在CNC加工中心中，设置在操作臂上的信号线、液压管、电缆、冷却水管都会随着操作臂相对CNC本体有移动。如果没有管线引导装置的话，则很容易被摩擦损坏。所以目前采用有软管，其内腔作为管线的固定和引导。但是导向软管在使用过程中会不可避免地产生弯转或扭转，导致其内的管线有产生失效的可能。

因此，目前有采用拖链来作为管线引导装置。但是拖链各个基体用于容纳管线的结构不合理，以至于拖链内的管线经常会有掉落，而且由于拖链一直在使用会产生其某个基体损坏需要更换的情景，但是现有的拖链拆卸非常不方便，因此设计一种结构合理的微型拖链迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种微型拖链。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种微型拖链，包括一组相互铰接并连成一体的基体以及连接于所述基体两端的端体，每一所述基体至少包括底板以及同侧设置在所述底板上的固定组件和连接组件，所述固定组件与前相邻所述基体上的所述连接组件相配合形成一可容纳管线的收容空间；所述固定组件上设有第一限位装置，所述连接组件上设有第二限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置相配合完成对相邻所述基体偏转角度的限位。

优选的，所述固定组件至少包括固设在所述底板一端两侧呈对称结构设置的支撑板，每一所述支撑板外侧均固定有一固定板，所述固定板上设有一圆孔；所述连接组件至少包括设置在所述底板另一端两侧的连接板，所述连接板与所述底板柔性设置；每一所述连接板的内侧均设有一圆柱块，所述圆柱块与前相邻所述基体上的所述圆孔相配合以完成所述固定组件与前相邻所述基体上的所述连接组件柔性连接。

优选的，所述支撑板的一侧壁为一圆弧段，所述圆弧段位于与所述连接组件相背的一侧上，且所述圆弧段与所述连接板的外轮廓相匹配。

优选的，所述支撑板的厚度等于所述连接板的厚度。

优选的，所述第一限位装置至少包括设置所述支撑板上的第一凸起部，所述第一凸起部位于与所述连接组件相背的一端；所述第二限位装置至少包括设置在所述连接板上的第一滑槽，所述第一凸起部至少部分可延伸置于所述第一滑槽内，且可在其内部滑动。

优选的，所述第一限位装置还包括设置在所述固定板上的第二滑槽；所述第二限位装置还包括设置在连接板上的第二凸起部，所述第二凸起部至少部分可延伸置于所述第二滑槽内，且可在其内部滑动。

优选的，所述固定板与所述连接板贴近的一端上设有一T字形的凹槽，所述连接板与所述固定板贴近的一端上设有一T字形的凸块，所述凸块与所述凹槽为紧配合设置。

优选的，两个所述连接板中的其中一个上柔性连接有一呈十字状的顶板，所述顶板的另一侧壁上设有一卡舌，另一所述连接板上设有一呈阶梯状的凹陷部，所述凹陷部与所述卡舌紧配合。

本发明的有益效果主要体现在：本发明中的微型拖链能在工作过程中相对固定弯折角度，防止不必要的麻烦产生；同时，采用固定组件和连接组件相配合形成的是一个四周封闭的空间，确保设于其内的管线不会掉落，结构精巧，制造方便；而且具有简单的拆卸结构，适于维修。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的立体图；

图2：本发明基体第一方向展开图；

图3：本发明基体第二方向展开图；

图4：本发明中卡舌与凹陷部连接结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，本发明揭示了一种微型拖链，包括一组相互铰接并连成一体的基体1，每一所述基体1至少包括底板10以及同侧设置在所述底板10上的固定组件2和连接组件3，所述固定组件2与前相邻所述基体1上的所述连接组件3相配合形成一可容纳管线的收容空间。

其中，所述固定组件2至少包括固设在所述底板10一端两侧呈对称结构设置的支撑板21，每一所述支撑板21外侧均固定有一固定板22，所述固定板21上设有一圆孔23。所述连接组件3至少包括设置在所述底板10另一端两侧的连接板31，所述连接板31与所述底板10柔性设置。每一所述连接板31的内侧设有一与所述圆孔23相匹配的圆柱块32，所述圆柱块32与所述圆孔23相配合完成所述固定组件2与前相邻所述基体1上的所述连接组件3柔性连接。

本发明中，两个所述连接板31中的其中一个上柔性连接有一呈十字状的顶板6，所述顶板6的另一侧壁上设有一卡舌61，另一所述连接板31上设有一呈阶梯状的凹陷部34，所述凹陷部34与所述卡舌61紧配合，其中，所述凹陷部34为阶梯状是为了更快速折装。采用连接板31、顶板6以及底板10相配合形成的是一个四周封闭的空间，确保设于其内的管线不会掉落，结构精巧，制造方便。进一步的，如图4所示，所述凹陷部34的底部有一缺口341，当某个所述基体1损坏需要更换时，可将撬杆100插入所述缺口341，以实现快速拆卸，适于维修的目的。

进一步的，所述固定板22与所述连接板31贴近的一端上设有一T字形的凹槽33，所述连接板31与所述固定板22贴近的一端上设有一T字形的凸块25，所述凸块25与所述凹槽33为紧配合设置。本发明中所述凹槽33和凸块25均为T字形是为了定位卡止的效果更好，当然，也可采用其他形状，如矩形等，均属于本发明的保护范围。

本发明中，所述固定组件2上设有第一限位装置4，所述连接组件3上设有第二限位装置5，所述第一限位装置4和第二限位装置5相配合完成对相邻所述基体1偏转角度的限位，以防止将置于所述收容空间内的管线折断。

其中，所述第一限位装置4至少包括设置所述支撑板21上的第一凸起部41，所述第一凸起部41位于与所述连接组件3相背的一端；所述第二限位装置5至少包括设置在所述连接板31上的第一滑槽51，所述第一凸起部41至少部分可延伸置于所述第一滑槽51内，且可在其内部滑动。

所述第一限位装置4还包括设置在所述固定板22上的第二滑槽42；所述第二限位装置5还包括设置在连接板31上的第二凸起部52，所述第二凸起部52至少部分可延伸置于所述第二滑槽42内，且可在其内部滑动。

通过所述第一限位装置4中的第一凸起部41与所述第二限位装置5中的第一滑槽51相配合以及第一限位装置4中的第二滑槽42与所述第二限位装置5中的第二凸起部52相配合以完成工作过程中相对固定弯折角度，防止不必要的麻烦产生。

优选的，所述支撑板21的一侧壁为一圆弧段24，所述圆弧段24位于与所述连接组件3相背的一侧上，且所述圆弧段24与所述连接板31的外轮廓相匹配，以达到所述连接板31便于转动的目的。另本发明中优选的，所述支撑板21的厚度等于所述连接板31的厚度，当然，其厚度不均等也是可以的，均处于本发明的保护范畴。

本发明中所述基体1为一体注塑而成，所以其各个部件均为柔性连接，其制造简单，只需开一套模具即可完成，降低企业成本，装配便捷。另外各个部件柔性连接与采用拼接、枢轴连接等方式相比，结构简单，无需过于复杂的装配，如：定位、插接等，也不会出现装配错误，极大地提高工作效率。

本发明的有益效果主要体现在：本发明中的微型拖链能在工作过程中相对固定弯折角度，防止不必要的麻烦产生。同时，采用固定组件和连接组件相配合形成的是一个四周封闭的空间，确保设于其内的管线不会掉落，结构精巧，制造方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.微型拖链，其特征在于：包括一组相互铰接并连成一体的基体（1）以及连接于所述基体（1）两端的端体（11），每一所述基体（1）至少包括底板（10）以及同侧设置在所述底板（10）上的固定组件（2）和连接组件（3），所述固定组件（2）与前相邻所述基体（1）上的所述连接组件（3）相配合形成一可容纳管线的收容空间；所述固定组件（2）上设有第一限位装置（4），所述连接组件（3）上设有第二限位装置（5），所述第一限位装置（4）和第二限位装置（5）相配合完成对相邻所述基体（1）偏转角度的限位。

2.根据权利要求1所述的微型拖链，其特征在于：所述固定组件（2）至少包括固设在所述底板（10）一端两侧呈对称结构设置的支撑板（21），每一所述支撑板（21）外侧均固定有一固定板（22），所述固定板（21）上设有一圆孔（23）；所述连接组件（3）至少包括设置在所述底板（10）另一端两侧的连接板（31），所述连接板（31）与所述底板（10）柔性设置；每一所述连接板（31）的内侧均设有一圆柱块（32），所述圆柱块（32）与前相邻所述基体（1）上的所述圆孔（23）相配合以完成所述固定组件（2）与前相邻所述基体（1）上的所述连接组件（3）柔性连接。

3.根据权利要求2所述的微型拖链，其特征在于：所述支撑板（21）的一侧壁为一圆弧段（24），所述圆弧段（24）位于与所述连接组件（3）相背的一侧上，且所述圆弧段（24）与所述连接板（31）的外轮廓相匹配。

4.根据权利要求2所述的微型拖链，其特征在于：所述支撑板（21）的厚度等于所述连接板（31）的厚度。

5.根据权利要求2所述的微型拖链，其特征在于：所述第一限位装置（4）至少包括设置所述支撑板（21）上的第一凸起部（41），所述第一凸起部（41）位于与所述连接组件（3）相背的一端；所述第二限位装置（5）至少包括设置在所述连接板（31）上的第一滑槽（51），所述第一凸起部（41）至少部分可延伸置于所述第一滑槽（51）内，且可在其内部滑动。

6.根据权利要求5所述的微型拖链，其特征在于：所述第一限位装置（4）还包括设置在所述固定板（22）上的第二滑槽（42）；所述第二限位装置（5）还包括设置在连接板（31）上的第二凸起部（52），所述第二凸起部（52）至少部分可延伸置于所述第二滑槽（42）内，且可在其内部滑动。

7.根据权利要求6所述的微型拖链，其特征在于：所述固定板（22）与所述连接板（31）贴近的一端上设有一T字形的凹槽（33），所述连接板（31）与所述固定板（22）贴近的一端上设有一T字形的凸块（25），所述凸块（25）与所述凹槽（33）为紧配合设置。

8.根据权利要求7所述的微型拖链，其特征在于：两个所述连接板（31）中的其中一个上柔性连接有一呈十字状的顶板（6），所述顶板（6）的另一侧壁上设有一卡舌（61），另一所述连接板（31）上设有一呈阶梯状的凹陷部（34），所述凹陷部（34）与所述卡舌（61）紧配合。