CN108150424A - 一种真空滑阀泵的过滤系统 - Google Patents
一种真空滑阀泵的过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108150424A CN108150424A CN201711425150.7A CN201711425150A CN108150424A CN 108150424 A CN108150424 A CN 108150424A CN 201711425150 A CN201711425150 A CN 201711425150A CN 108150424 A CN108150424 A CN 108150424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gas
- filtering
- slide valve
- valve pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，包括真空滑阀泵和过滤装置；真空滑阀泵的出气口排除的油气混合体从油气分离筒的进气口进入油气分离筒内，带有压力的混合体冲击在挡板上，油会碰撞到挡板上，油滴沿着挡板向下流动，然后气体经由挡板组成的弯曲的通道向上流动，经第二滤芯进行另一次的过滤，再经由第一滤芯进行又一次的过滤，将油气进行充分的分离，再将滴落的油经出油口会流入真空排气阀的储油桶，实现油气分离，提高油的利用率，节约资源。
Description
技术领域
本申请涉及真空设备技术领域，尤其涉及一种真空滑阀泵的过滤系统。
背景技术
真空滑阀泵是滑阀式油封机械泵的集成，是一种抽除一般性气体或含有少量可凝蒸汽气体的真空设备，真空滑阀真空泵一般前级泵与作为主泵的普通罗茨泵一起组成罗茨滑阀真空机组，整套机组通过真空继电器控制罗茨滑阀泵的启停，具有显著的节能效果，真空区间的抽气量大等优点。
现有技术中，真空滑阀泵在泵体上装有滑阀，滑阀内装有偏心旋转的偏心轮，偏心轮由轴带动旋转，轴通过传动机构由电机带动。此类真空滑阀泵泵油与气体一起排出，造成资源浪费。
发明内容
本申请提供了一种真空滑阀泵的过滤系统，以解决现有真空滑阀泵泵油与气体一起排出，造成资源浪费的问题。
本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，包括真空滑阀泵和过滤装置；
所述过滤装置包括竖直设立的油气分离筒；
所述油气分离筒的底部设有出油口，所述出油口与所述真空滑阀泵的储油桶连接；
所述油气分离筒的下部设有若干向所述油气分离筒上部倾斜且交替间隔设置的挡板；
所述挡板与所述油气分离筒的底部之间的侧壁设有进气口；
所述进气口与所述真空滑阀泵的出气口连接；
所述油气分离筒的顶部设有盖板；
所述盖板上设有出气通道；
所述盖板的下表面设有第一滤芯和第二滤芯；
所述第一滤芯包括与所述盖板相垂直的第一过滤侧壁，以及与所述第一过滤侧壁相连接的第一过滤底面；
所述第一过滤底面的中部向所述盖板的方向弯曲；
所述第一过滤侧壁与所述第一过滤底面围成中空的筒状结构；
所述第二滤芯包括与所述盖板相垂直的第二过滤侧壁，以及与所述第二过滤侧壁相连接的第二过滤底面；
所述第二过滤底面的中部向所述油气分离筒底部的方向弯曲；
所述第二过滤侧壁与所述第二过滤底面围成中空的筒状结构；
所述第二过滤芯套设在所述第一过滤芯的外部。
进一步地，所述第二滤芯的外侧设有由过滤网围成的过滤套筒。
进一步地，所述出气通道上设有压力安全阀。
进一步地，所述第一过滤底面的弯曲度大于所述第二过滤底面的弯曲度。
进一步地，所述第一过滤筒的外侧壁设有观察窗。
由以上技术方案可知，本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，真空滑阀泵的出气口排除的油气混合体从油气分离筒的进气口进入油气分离筒内，带有压力的混合体冲击在挡板上，油会碰撞到挡板上，油滴沿着挡板向下流动，然后气体经由挡板组成的弯曲的通道向上流动，经第二滤芯进行另一次的过滤，再经由第一滤芯进行又一次的过滤，将油气进行充分的分离，再将滴落的油经出油口会流入真空排气阀的储油桶，实现油气分离，提高油的利用率，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种真空滑阀泵的过滤系统的结构示意图；
图2为图1中过滤装置的结构示意图。
其中，1-真空滑阀泵，2-过滤装置，3-油气分离筒，4-盖板，5-第一过滤侧壁，6-第一过滤底面，7-第二过滤侧壁，8-第二过滤底面，9-过滤套筒，10-观察窗，11-进气口，12-出油口，13-挡板，14-出气通道，15-压力安全阀。
具体实施方式
参见图1和图2，本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，包括真空滑阀泵1和过滤装置2；
所述过滤装置2包括竖直设立的油气分离筒3；
所述油气分离筒3的底部设有出油口12，所述出油口12与所述真空滑阀泵1的储油桶连接；
所述油气分离筒3的下部设有若干向所述油气分离筒3上部倾斜且交替间隔设置的挡板13；
所述挡板13与所述油气分离筒3的底部之间的侧壁设有进气口11；
所述进气口11与所述真空滑阀泵1的出气口连接；
所述油气分离筒3的顶部设有盖板4；
所述盖板4上设有出气通道14；
所述盖板4的下表面设有第一滤芯和第二滤芯；
所述第一滤芯包括与所述盖板4相垂直的第一过滤侧壁5，以及与所述第一过滤侧壁相连接的第一过滤底面6；
所述第一过滤底面6的中部向所述盖板4的方向弯曲；
所述第一过滤侧壁5与所述第一过滤底面6围成中空的筒状结构；
所述第二滤芯包括与所述盖板4相垂直的第二过滤侧壁7，以及与所述第二过滤侧壁相连接的第二过滤底面8；
所述第二过滤底面8的中部向所述油气分离筒3底部的方向弯曲；
所述第二过滤侧壁7与所述第二过滤底面8围成中空的筒状结构；
所述第二过滤芯套设在所述第一过滤芯的外部。
本申请实施例的工作原理为：真空滑阀泵1的出气口排除的油气混合体从油气分离筒3的进气口11进入油气分离筒3内，带有压力的混合体冲击在挡板13上，油会碰撞到挡板13上，油滴沿着挡板13向下流动，然后气体经由挡板13组成的弯曲的通道向上流动，经第二滤芯进行另一次的过滤，再经由第一滤芯进行又一次的过滤，将油气进行充分的分离，再将滴落的油经出油口12会流入真空排气阀的储油桶，实现油气分离。第一过滤底面6与第二过滤底面8的弯曲方向相反，使第一过滤底面6和第二过滤底面8之间形成加大的空间，以使过滤更加充分。
优选地，挡板13与水平方向的夹角为35°-50°，既能保证油气分离效果，又可防止挡板13下的气压过大，而导致危险。
由以上技术方案可知，本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，真空滑阀泵1的出气口排除的油气混合体从油气分离筒3的进气口11进入油气分离筒3内，带有压力的混合体冲击在挡板13上，油会碰撞到挡板13上，油滴沿着挡板13向下流动，然后气体经由挡板13组成的弯曲的通道向上流动，经第二滤芯进行另一次的过滤，再经由第一滤芯进行又一次的过滤，将油气进行充分的分离，再将滴落的油经出油口12会流入真空排气阀的储油桶，实现油气分离，提高油的利用率，节约资源。
进一步地，所述第二滤芯的外侧设有由过滤网围成的过滤套筒9。
过滤套筒9可缓冲油气混合体的冲击力，以缓解油气混合体对第二过滤芯的作用力，盐城第二过滤芯的使用寿命。
进一步地，所述出气通道14上设有压力安全阀15，可通过压力安全阀15保证油气分离筒3内的压力处于安全值，如果大于安全值，则压力安全阀15打开，排除过滤后的气体。
进一步地，所述第一过滤底面6的弯曲度大于所述第二过滤底面8的弯曲度，进一步增加第一过滤底面6和第二过滤底面8之间的空间，使过滤更加充分。
进一步地，所述第一过滤筒的外侧壁设有观察窗10，工作人员可通过观察窗10查看油气分离筒3内的情况，方便操控。
由以上技术方案可知，本申请提供一种真空滑阀泵的过滤系统，真空滑阀泵1的出气口排除的油气混合体从油气分离筒3的进气口11进入油气分离筒3内，带有压力的混合体冲击在挡板13上，油会碰撞到挡板13上，油滴沿着挡板13向下流动，然后气体经由挡板13组成的弯曲的通道向上流动，经第二滤芯进行另一次的过滤，再经由第一滤芯进行又一次的过滤，将油气进行充分的分离，再将滴落的油经出油口12会流入真空排气阀的储油桶，实现油气分离，提高油的利用率，节约资源。
Claims (5)
1.一种真空滑阀泵的过滤系统，其特征在于，包括真空滑阀泵(1)和过滤装置(2)；
所述过滤装置(2)包括竖直设立的油气分离筒(3)；
所述油气分离筒(3)的底部设有出油口(12)，所述出油口(12)与所述真空滑阀泵(1)的储油桶连接；
所述油气分离筒(3)的下部设有若干向所述油气分离筒(3)上部倾斜且交替间隔设置的挡板(13)；
所述挡板(13)与所述油气分离筒(3)的底部之间的侧壁设有进气口(11)；
所述进气口(11)与所述真空滑阀泵(1)的出气口连接；
所述油气分离筒(3)的顶部设有盖板(4)；
所述盖板(4)上设有出气通道(14)；
所述盖板(4)的下表面设有第一滤芯和第二滤芯；
所述第一滤芯包括与所述盖板(4)相垂直的第一过滤侧壁(5)，以及与所述第一过滤侧壁相连接的第一过滤底面(6)；
所述第一过滤底面(6)的中部向所述盖板(4)的方向弯曲；
所述第一过滤侧壁(5)与所述第一过滤底面(6)围成中空的筒状结构；
所述第二滤芯包括与所述盖板(4)相垂直的第二过滤侧壁(7)，以及与所述第二过滤侧壁相连接的第二过滤底面(8)；
所述第二过滤底面(8)的中部向所述油气分离筒(3)底部的方向弯曲；
所述第二过滤侧壁(7)与所述第二过滤底面(8)围成中空的筒状结构；
所述第二过滤芯套设在所述第一过滤芯的外部。
2.根据权利要求1所述的真空滑阀泵的过滤系统，其特征在于，所述第二滤芯的外侧设有由过滤网围成的过滤套筒(9)。
3.根据权利要求1所述的真空滑阀泵的过滤系统，其特征在于，所述出气通道(14)上设有压力安全阀(15)。
4.根据权利要求1所述的真空滑阀泵的过滤系统，其特征在于，所述第一过滤底面(6)的弯曲度大于所述第二过滤底面(8)的弯曲度。
5.根据权利要求1所述的真空滑阀泵的过滤系统，其特征在于，所述第一过滤筒的外侧壁设有观察窗(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711425150.7A CN108150424A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种真空滑阀泵的过滤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711425150.7A CN108150424A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种真空滑阀泵的过滤系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108150424A true CN108150424A (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62462548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711425150.7A Pending CN108150424A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种真空滑阀泵的过滤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108150424A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604438A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种油气分离装置 |
| CN114597448A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-06-07 | 西安交通大学 | 一种燃料电池用防止氢循环泵漏油的装置、系统及方法 |
| CN115059601A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 西安交通大学 | 一种储气库注气压缩机除油器及其工作方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2352730Y (zh) * | 1998-04-22 | 1999-12-08 | 祁孙成 | 增加油过滤器的冶炼真空机组 |
| DE20011003U1 (de) * | 2000-06-28 | 2001-11-08 | Kaeser Kompressoren Gmbh | Fluidabscheider |
| CN102297134A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-28 | 浙江神工真空设备制造有限公司 | 一种滑阀真空泵的水、污处理装置 |
| CN204073676U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 宁波市鄞州骏捷气动工具厂 | 压缩空气过滤器 |
| CN105854437A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-17 | 新昌县儒岙晨辉不锈钢制品厂 | 一种不锈钢隔板空气过滤器 |
| CN206234123U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-09 | 曼胡默尔滤清器（上海）有限公司 | 一种用于分离油气混合物的高效罐式分离装置 |
| CN206513567U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-09-22 | 宁波科晶达新能源汽车空压机有限公司 | 一种空压机油气分离罐 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201711425150.7A patent/CN108150424A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2352730Y (zh) * | 1998-04-22 | 1999-12-08 | 祁孙成 | 增加油过滤器的冶炼真空机组 |
| DE20011003U1 (de) * | 2000-06-28 | 2001-11-08 | Kaeser Kompressoren Gmbh | Fluidabscheider |
| CN102297134A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-28 | 浙江神工真空设备制造有限公司 | 一种滑阀真空泵的水、污处理装置 |
| CN204073676U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 宁波市鄞州骏捷气动工具厂 | 压缩空气过滤器 |
| CN105854437A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-17 | 新昌县儒岙晨辉不锈钢制品厂 | 一种不锈钢隔板空气过滤器 |
| CN206513567U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-09-22 | 宁波科晶达新能源汽车空压机有限公司 | 一种空压机油气分离罐 |
| CN206234123U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-09 | 曼胡默尔滤清器（上海）有限公司 | 一种用于分离油气混合物的高效罐式分离装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604438A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种油气分离装置 |
| CN114597448A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-06-07 | 西安交通大学 | 一种燃料电池用防止氢循环泵漏油的装置、系统及方法 |
| CN115059601A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 西安交通大学 | 一种储气库注气压缩机除油器及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108150424A (zh) | 一种真空滑阀泵的过滤系统 | |
| AU2006307504B2 (en) | A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas | |
| WO2014069024A1 (ja) | 液中気泡の分離除去循環システム | |
| CA2510230A1 (en) | Zero-clearance ultra-high-pressure gas compressor | |
| DE102006042918A1 (de) | Kolbenloser Verdichter | |
| CA3039771C (en) | Chemical injection with subsea production flow boost pump | |
| CN115059874A (zh) | 一种复合式油气混输装置 | |
| JP2002195217A (ja) | 油圧シリンダを有する油圧回路及び気泡分離器を有するフィルタ装置 | |
| CN203379640U (zh) | 油泵车抽真空油气分离装置 | |
| CN103357201A (zh) | 油泵车抽真空油气分离装置 | |
| CN109264049A (zh) | 食用油灌装设备 | |
| CN102116325A (zh) | 一种液压油箱的呼吸器及工程机械 | |
| CN202360334U (zh) | 油气分离装置 | |
| CN208525903U (zh) | 一种油气分离器的出气装置 | |
| CN209354117U (zh) | 一种多段折线型沉降式脱气除砂偏心气锚 | |
| CN106761655B (zh) | 一种负压状态下的气水分离装置 | |
| CN206131525U (zh) | 回油管及汽液分离器 | |
| CN204051240U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN105771403A (zh) | 一种滤油机过滤缓冲罐 | |
| CN102580358A (zh) | 一种u形带隔板的液气分离器及其使用方法 | |
| CN209228631U (zh) | 油气分离器 | |
| CN208380783U (zh) | 一种溶出仪中集吸液和排液功能于一体的两用真空泵 | |
| CN219774468U (zh) | 一种油箱呼吸装置及其油箱 | |
| EP3615173B1 (en) | A device for separating liquid from a gas stream within a liquid injected compressor or vacuum pump and method thereof. | |
| JPS60501166A (ja) | 燃料系統消泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180612 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |