CN108150181A - 一种盾构机用泡沫混合扰流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种盾构机用泡沫混合扰流装置,包括中空的主体圆管；主体圆管内部设有沿轴向方向等距设置的四个扰流管，四个扰流管均与主体圆管的直径完全重合；前后两端的两个扰流管相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管分别与相邻端的扰流管成四十五度夹角设置。本发明一种盾构机用泡沫混合扰流装置，配合使用主体圆管内部沿轴向方向等距设置的四个扰流管，根据特有的四个扰流管的间距及角度设置，可以实现高效进行盾构机用泡沫混合扰流，具有扰流效果好、结构可靠及维护成本低的特点。

Description

一种盾构机用泡沫混合扰流装置
技术领域
本发明属于盾构机领域，尤其是涉及一种盾构机用泡沫混合扰流装置。
背景技术
将渣土改良材料原液(泡沫剂、高分子聚合物)与水充分溶合，形成要求比例的水溶液，以用于盾构机的掘进，实现提高渣土的流动性、保水性及止水性等，最终提高渣土的可排性，具有防止开挖土黏附的效果。在现有技术条件下，实现盾构机用泡沫混合的扰流装置，具有结构复杂、生产和维护成本高、占用空间大及混合扰流效果差的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种盾构机用泡沫混合扰流装置，配合使用主体圆管内部沿轴向方向等距设置的四个扰流管，根据特有的四个扰流管的间距及角度设置，可以实现高效进行盾构机用泡沫混合扰流，具有扰流效果好、结构可靠及维护成本低的特点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种盾构机用泡沫混合扰流装置，包括中空的主体圆管；主体圆管内部设有沿轴向方向等距设置的四个扰流管，四个扰流管均与主体圆管的直径完全重合；前后两端的两个扰流管相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管分别与相邻端的扰流管成四十五度夹角设置；扰流管为方管，主体圆管上设有原液注入口；四个扰流管间距50mm设置，主体圆管的公称直径与扰流管的边长之比为150:25。
在本发明的实际应用中，渣土改良材料原液通过主体圆管的原液注入口注入，水从主体圆管的一端注入，两者通过四个互相交错的扰流管，达到扰流乱流、混流的目的，使其充分混合，流出所需配比的水溶液，提供用于盾构机的掘进。
根据混合溶液的配比特点，相适应设计的四个扰流管的间距及角度，有效提高了扰流的效果。
进一步的，主体圆管为DN150，扰流管为边长25mm方管。
扰流管使用方管，加大了扰流时与液体的接触面积。
进一步的，主体圆管两端外壁上各设有一个卡扣槽。
通过卡扣槽实现对扰流装置的安装和拆卸。
进一步的，主体圆管、扰流管及原液注入口均为不锈钢材质管。
使用不锈钢材质管可有效减少所混合的液体对管壁的腐蚀，延长使用寿命。
相对于现有技术，本发明一种盾构机用泡沫混合扰流装置，具有以下优势：
本发明一种盾构机用泡沫混合扰流装置，配合使用主体圆管内部沿轴向方向等距设置的四个扰流管，根据特有的四个扰流管的间距及角度设置，可以实现高效进行盾构机用泡沫混合扰流，具有扰流效果好、结构可靠及维护成本低的特点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明实施例一种盾构机用泡沫混合扰流装置立体结构透视示意图；
图2为本发明实施例一种盾构机用泡沫混合扰流装置原理示意图；
图3为本发明实施例一种盾构机用泡沫混合扰流装置俯视示意图；
图4为本发明实施例一种盾构机用泡沫混合扰流装置截面示意图。
附图标记说明：
1-主体圆管；2-扰流管；3-原液注入口；4-卡扣槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示，一种盾构机用泡沫混合扰流装置，包括中空的主体圆管1；主体圆管1内部设有沿轴向方向等距设置的四个扰流管2，四个扰流管2均与主体圆管1的直径完全重合；前后两端的两个扰流管2相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管2相互成九十度夹角设置；中间两个扰流管2分别与相邻端的扰流管2成四十五度夹角设置；扰流管2为方管，主体圆管1上设有原液注入口3；四个扰流管2间距50mm设置，主体圆管1的公称直径与扰流管2的边长之比为150:25。
在本发明的实际应用中，渣土改良材料原液通过主体圆管1的原液注入口3注入，水从主体圆管1的一端注入，两者通过四个互相交错的扰流管2，达到扰流乱流、混流的目的，使其充分混合，流出所需配比的水溶液，提供用于盾构机的掘进。
根据混合溶液的配比特点，相适应设计的四个扰流管2的间距及角度，有效提高了扰流的效果。
如图1-4所示，主体圆管1为DN150，扰流管2为边长25mm方管。
扰流管2使用方管，加大了扰流时与液体的接触面积。
如图1-4所示，主体圆管1两端外壁上各设有一个卡扣槽4。
通过卡扣槽4实现对扰流装置的安装和拆卸。
如图1-4所示，主体圆管1、扰流管2及原液注入口3均为不锈钢材质管。
使用不锈钢材质管可有效减少所混合的液体对管壁的腐蚀，延长使用寿命。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盾构机用泡沫混合扰流装置，其特征在于：包括中空的主体圆管(1)；所述主体圆管(1)内部设有沿轴向方向等距设置的四个扰流管(2)，四个所述扰流管(2)均与所述主体圆管(1)的直径完全重合；前后两端的两个所述扰流管(2)相互成九十度夹角设置；中间两个所述扰流管(2)相互成九十度夹角设置；中间两个所述扰流管(2)分别与相邻端的所述扰流管(2)成四十五度夹角设置；所述扰流管(2)为方管，所述主体圆管(1)上设有原液注入口(3)；四个所述扰流管(2)间距50mm设置，所述主体圆管(1)的公称直径与所述扰流管(2)的边长之比为150:25。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机用泡沫混合扰流装置，其特征在于：所述主体圆管(1)为DN150，所述扰流管(2)为边长25mm方管。
3.根据权利要求2所述的一种盾构机用泡沫混合扰流装置，其特征在于：所述主体圆管(1)两端外壁上各设有一个卡扣槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构机用泡沫混合扰流装置，其特征在于：所述主体圆管(1)、所述扰流管(2)及所述原液注入口(3)均为不锈钢材质管。
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