CN108147765A - 一种高强度石膏制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石膏制品技术领域，且公开了一种高强度石膏制品，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20‑32份，磷石膏25‑35份，半水石膏30‑43份，硅藻泥17‑26份，生石灰13‑22份，膨润土12‑25份，蒙脱石5‑8份，滑石粉3‑12份，纳米铝粉10‑18份，液体石蜡3‑8份。该高强度石膏制品及其制备方法，通过设置纳米铝粉、四氧化三铁、石油树脂、镍粉、铜粉和锌粉起到提升石膏整体强度的作用，极大的提升了石膏制品的强度达到便于应用在对强度有要求的地点，增加强度达到增加石膏制品使用范围的效果，从而达到便于提升石膏行业应用范围的效果,通过提升石膏制品的韧性极大的保证了石膏的安全性能，从而达到提升石膏寿命的效果，更达到防止磕碰的效果。

Description

一种高强度石膏制品及其制备方法

技术领域

本发明涉及石膏制品技术领域，具体为一种高强度石膏制品及其制备方法。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料和油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

但是现有的石膏强度过低，在很多对石膏强度有要求的地方无法满足正常的要求，并且随着石膏的普遍应用导致石膏的强度要求更高，现有的石膏因为强度较低导致局限性较大，进而对于石膏强度的提升至关重要，并且现有的石膏不能很好的抵挡冲击。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度石膏制品及其制备方法，具备高强度等优点，解决了强度过低导致局限性较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述高强度目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度石膏制品，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20-32份，磷石膏25-35份，半水石膏30-43份，硅藻泥17-26份，生石灰13-22份，膨润土12-25份，蒙脱石5-8份，滑石粉3-12份，纳米铝粉10-18份，液体石蜡3-8份，四氧化三铁5-10份，石油树脂3-7份，镍粉6-12份，铜粉3-5份，锌粉2-5份，余量为水。

优选的，所述硅藻泥选用优质活性硅藻泥。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏32份，磷石膏35份，半水石膏43份，硅藻泥26份，生石灰22份，膨润土25份，蒙脱石8份，滑石粉12份，纳米铝粉18份，液体石蜡8份，四氧化三铁10份，石油树脂7份，镍粉12份，铜粉5份，锌粉5份，余量为水。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏28份，磷石膏26份，半水石膏37份，硅藻泥24份，生石灰20份，膨润土20份，蒙脱石6份，滑石粉10份，纳米铝粉16份，液体石蜡7份，四氧化三铁8份，石油树脂6份，镍粉9份，铜粉4份，锌粉4份，余量为水。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20份，磷石膏25份，半水石膏30份，硅藻泥17份，生石灰13份，膨润土12份，蒙脱石5份，滑石粉3份，纳米铝粉10份，液体石蜡3份，四氧化三铁5份，石油树脂3份，镍粉6份，铜粉3份，锌粉2份，余量为水。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度石膏制品的制备方法，包括以下步骤：

1)将天然石膏20-32份、磷石膏25-35份和半水石膏30-43份混合搅拌均匀，得到粉料；

2)将粉料、硅藻泥17-26份、生石灰13-22份、膨润土12-25份、蒙脱石5-8份、滑石粉3-12份、液体石蜡3-8份和水混合得到浆料；

3)将纳米铝粉10-18份、四氧化三铁5-10份、石油树脂3-7份、镍粉6-12份、铜粉3-5份和锌粉2-5份融化制成合金，再通过研磨制成合金粉；

4)将合金份加入浆料进行加热搅拌，使合金粉和浆料充分混合；

5)将混合后的浆料和合金粉倒入模具冷却后即制得石膏制品。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高强度石膏制品及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该高强度石膏制品及其制备方法，通过设置纳米铝粉、四氧化三铁、石油树脂、镍粉、铜粉和锌粉起到提升石膏整体强度的作用，极大的提升了石膏制品的强度达到便于应用在对强度有要求的地点，增加强度达到增加石膏制品使用范围的效果，从而达到便于提升石膏行业应用范围的效果。

2、该高强度石膏制品及其制备方法，通过设置膨润土、蒙脱石、滑石粉和液体石蜡起到提升石膏制品韧性的作用，通过提升石膏制品的韧性极大的保证了石膏的安全性能，从而达到提升石膏寿命的效果，更达到防止磕碰的效果。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种高强度石膏制品及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏32份，磷石膏35份，半水石膏43份，硅藻泥26份，生石灰22份，膨润土25份，蒙脱石8份，滑石粉12份，纳米铝粉18份，液体石蜡8份，四氧化三铁10份，石油树脂7份，镍粉12份，铜粉5份，锌粉5份，余量为水。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度石膏制品的制备方法，包括以下步骤：

1)将天然石膏32份、磷石膏35份和半水石膏43份混合搅拌均匀，得到粉料；

2)将粉料、硅藻泥26份、生石灰22份、膨润土25份、蒙脱石8份、滑石粉12份、液体石蜡8份和水混合得到浆料；

3)将纳米铝粉18份、四氧化三铁10份、石油树脂7份、镍粉12份、铜粉5份和锌粉5份融化制成合金，再通过研磨制成合金粉；

4)将合金份加入浆料进行加热搅拌，使合金粉和浆料充分混合；

5)将混合后的浆料和合金粉倒入模具冷却后即制得石膏制品。

实施例二：

一种高强度石膏制品及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏28份，磷石膏26份，半水石膏37份，硅藻泥24份，生石灰20份，膨润土20份，蒙脱石6份，滑石粉10份，纳米铝粉16份，液体石蜡7份，四氧化三铁8份，石油树脂6份，镍粉9份，铜粉4份，锌粉4份，余量为水。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度石膏制品的制备方法，包括以下步骤：

1)将天然石膏28份、磷石膏26份和半水石膏37份混合搅拌均匀，得到粉料；

2)将粉料、硅藻泥24份、生石灰20份、膨润土20份、蒙脱石6份、滑石粉10份、液体石蜡7份和水混合得到浆料；

3)将纳米铝粉16份、四氧化三铁8份、石油树脂6份、镍粉9份、铜粉4份和锌粉4份融化制成合金，再通过研磨制成合金粉；

4)将合金份加入浆料进行加热搅拌，使合金粉和浆料充分混合；

5)将混合后的浆料和合金粉倒入模具冷却后即制得石膏制品。

实施例三：

一种高强度石膏制品及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20份，磷石膏25份，半水石膏30份，硅藻泥17份，生石灰13份，膨润土12份，蒙脱石5份，滑石粉3份，纳米铝粉10份，液体石蜡3份，四氧化三铁5份，石油树脂3份，镍粉6份，铜粉3份，锌粉2份，余量为水。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度石膏制品的制备方法，包括以下步骤：

1)将天然石膏20份、磷石膏25份和半水石膏30份混合搅拌均匀，得到粉料；

2)将粉料、硅藻泥17份、生石灰13份、膨润土12份、蒙脱石5份、滑石粉3份、液体石蜡3份和水混合得到浆料；

3)将纳米铝粉10份、四氧化三铁5份、石油树脂3份、镍粉6份、铜粉3份和锌粉2份融化制成合金，再通过研磨制成合金粉；

4)将合金份加入浆料进行加热搅拌，使合金粉和浆料充分混合；

5)将混合后的浆料和合金粉倒入模具冷却后即制得石膏制品。

本发明的有益效果是：通过设置纳米铝粉、四氧化三铁、石油树脂、镍粉、铜粉和锌粉起到提升石膏整体强度的作用，极大的提升了石膏制品的强度达到便于应用在对强度有要求的地点，增加强度达到增加石膏制品使用范围的效果，从而达到便于提升石膏行业应用范围的效果，通过设置膨润土、蒙脱石、滑石粉和液体石蜡起到提升石膏制品韧性的作用，通过提升石膏制品的韧性极大的保证了石膏的安全性能，从而达到提升石膏寿命的效果，更达到防止磕碰的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度石膏制品，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20-32份，磷石膏25-35份，半水石膏30-43份，硅藻泥17-26份，生石灰13-22份，膨润土12-25份，蒙脱石5-8份，滑石粉3-12份，纳米铝粉10-18份，液体石蜡3-8份，四氧化三铁5-10份，石油树脂3-7份，镍粉6-12份，铜粉3-5份，锌粉2-5份，余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏制品，其特征在于，所述硅藻泥选用优质活性硅藻泥。

3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏制品，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏32份，磷石膏35份，半水石膏43份，硅藻泥26份，生石灰22份，膨润土25份，蒙脱石8份，滑石粉12份，纳米铝粉18份，液体石蜡8份，四氧化三铁10份，石油树脂7份，镍粉12份，铜粉5份，锌粉5份，余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏制品，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏28份，磷石膏26份，半水石膏37份，硅藻泥24份，生石灰20份，膨润土20份，蒙脱石6份，滑石粉10份，纳米铝粉16份，液体石蜡7份，四氧化三铁8份，石油树脂6份，镍粉9份，铜粉4份，锌粉4份，余量为水。

5.根据权利要求1所述的一种高强度石膏制品，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：天然石膏20份，磷石膏25份，半水石膏30份，硅藻泥17份，生石灰13份，膨润土12份，蒙脱石5份，滑石粉3份，纳米铝粉10份，液体石蜡3份，四氧化三铁5份，石油树脂3份，镍粉6份，铜粉3份，锌粉2份，余量为水。

6.一种高强度石膏制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将天然石膏20-32份、磷石膏25-35份和半水石膏30-43份混合搅拌均匀，得到粉料；

2)将粉料、硅藻泥17-26份、生石灰13-22份、膨润土12-25份、蒙脱石5-8份、滑石粉3-12份、液体石蜡3-8份和水混合得到浆料；

3)将纳米铝粉10-18份、四氧化三铁5-10份、石油树脂3-7份、镍粉6-12份、铜粉3-5份和锌粉2-5份融化制成合金，再通过研磨制成合金粉；

4)将合金份加入浆料进行加热搅拌，使合金粉和浆料充分混合；

5)将混合后的浆料和合金粉倒入模具冷却后即制得石膏制品。