CN105623351A

CN105623351A - 一种无机晶胶粉、制备方法及其应用

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Publication number: CN105623351A
Application number: CN201510226289.3A
Authority: CN
Inventors: 何计宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-05-06
Filing date: 2015-05-06
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2035-05-06
Also published as: CN105623351B

Abstract

本发明公开了一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，所述无机晶胶粉原料包括氧化金属盐、硫酸盐、多聚磷酸盐、改性硅酸盐、硼酸盐、氟硅酸盐、磷酸盐、改性硫酸盐、氧化还原剂、改性氧化物，将该无机晶胶粉用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用的腻子粉，代替现有分散乳胶粉配方中大量使用的高能耗高污染的灰钙粉、水泥等材料，生产出的产品在粘接强度、施工性、耐水性、防裂及抗碱性，防霉性、耐黄变等性能上大大提高且使用寿命长，产品无刺激性气味，呈中性，不会损伤工人或使用者的皮肤，绿色环保，按现有技术和国家质量标准生产的产品成本每吨下降14％～28％，产品综合成本低。

Description

一种无机晶胶粉、制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及一种用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的具有具有高粘、保水、增硬、防裂、柔性的无机晶胶粉、制备方法及其应用。

背景技术

现有的内外墙保温材料系统标准JG158-2004(胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统)中，界面砂浆原压剪粘接强度应≥0.7mpa,耐水实验后粘接强度应≥0.5mpa,耐冻融循环实验后粘接强度应≥0.5mpa。胶粉的拉伸粘接强度应≥0.6mpa,侵水后粘接强度应≥0.4mpa。保温浆料的抗压粘接强度应≥200kpa,压剪粘接强度应≥50kp。抗裂砂浆的拉伸粘接强度应≥0.7mpa，侵水后粘接强度应≥0.5mpa。内墙腻子国家标准JG/T298-2010中的粘接强度应>0.3mpa,外墙腻子国家标准JG/T157-2009中的粘接强度应≥0.6mpa。面砖粘接砂浆标准中原强应≥0.6mpa，耐水7天后应≥0.5mpa。以上系列产品中按现有技术要求都会在配方中添加1.5％～2.6％左右的可分散乳胶粉才能达到国家技术标准。而用现有的乳胶粉生产的保温材料、内外墙腻子粉、瓷砖等产品有以下不足：一、要求添加大量的高能耗高污染的原材料比如灰钙粉、水泥等；二、用现有乳胶粉、树脂胶粉配方生产的产品有刺激性气味，耐水性差；三、含高碱物质，会不同程度的损伤工人或使用者的皮肤；四、生产配方综合成本高。若要生产达到国家标准的产品，现生产的综合成本已经接近或超过市场销售价格，例如界面砂浆的生产成本为RMB800/吨(vs.市场售价650/吨)，胶粉料生产成本为RMB1000/吨(vs.市场售价900/吨)，抗裂砂浆生产成本为RMB900/吨(vs.市场售价800/吨)，内墙腻子生产成本为RMB600/吨(vs.市场售价500/吨)，外墙腻子生产成本为RMB850/吨(vs.市场售价800～900/吨)，面砖粘接砂浆生产成本为RMB950/吨(vs.市场售价900～1000/吨)，而现有乳胶粉在其中的成本就达RMB300-650/吨。因为生产成本无法下降，98％的厂家为了盈利唯一的办法就是降低质量标准，大量低劣商品充斥市场。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，将其用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子粉，解决现有原有技术产品存在的粘度不够、碱性偏重、易黄变、发霉、有刺激性气味、成本过高及大量使用高能耗、高污染材料的问题。

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份；

进一步，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份；

进一步，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁；

进一步，所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物；

进一步，所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠中的一种或两种的混合物；

进一步，所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌；

进一步，所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌；

本发明还公开一种无机晶胶粉的制备方法，将原料按设定重量份混合后静置至有结块现象，然后经烘干、粉碎制得无机晶胶粉；

进一步，包括以下步骤：a.将氧化金属盐与硫酸盐混合发生胶凝反应；

b.将多聚磷酸盐与改性碱金属硅酸盐混合发生置换反应；

c.再将步骤a和b中制得的两组物质与硼酸盐混合加入氟硅酸盐、磷酸盐、改性硫酸盐混合搅拌均匀，最后加入氧化还原剂和改性氧化物混合。

本发明还公开一种无机晶胶粉的应用，将所述无机晶胶粉用于内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的制备。

本发明的有益效果：本发明的一种无机晶胶粉、制备方法及其应用，将该无机晶胶粉用于制备内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用的腻子粉，代替现有分散乳胶粉配方中大量使用的高能耗高污染的灰钙粉、水泥等材料，生产出的产品在粘接强度、施工性、耐水性、防裂及抗碱性，防霉性、耐黄变等性能上大大提高且使用寿命长，产品无刺激性气味，呈中性，不会损伤工人或使用者的皮肤，绿色环保，按现有技术和国家质量标准生产的产品成本每吨下降14％～28％，产品综合成本低。在界面砂浆中添加本发明的无机晶胶粉1％，与未添加无机晶胶粉的界面砂浆相比，原压剪粘接强度由0.7mpa提高到0.9mpa以上，耐水实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.65mpa以上，耐冻融循环实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。胶粉的拉伸粘接强度由0.6mpa提高到0.75mpa以上，侵水后强度由0.4mpa提高到0.52mpa以上。保温浆料的抗压强度由200kpa提高到290kpa以上,压剪粘接强度由50kpa提高到62kpa以上.抗裂砂浆的拉伸粘接强度由0.7mpa提高到0.82mpa以上，侵水后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。内墙腻子的粘接强度由0.3mpa提高到0.7mpa以上,外墙腻子的粘接强度由0.6mpa提高到0.84mpa以上。面砖粘接砂浆原强度由0.6mpa提高到0.8mpa以上，耐水7天后由0.5mpa提高到0.6mpa以上。

具体实施方式

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份；把具有胶粘共性的硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、氧化碱金属、酸性还原剂等分别进行混合反应让带正负电离子的晶核相互吸附形成共价的铝酸盐、镁盐、钾盐、钙盐等，最后形成新的结晶胶体。

本实施例中，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份。

本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁。

本实施例中，所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物。

本实施例中，所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠中的一种或两种的混合物。

本实施例中，所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌。

本实施例中，所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌。

本实施例的无机晶胶粉的制备方法，将原料按设定重量份混合后静置至有结块现象，然后经烘干、粉碎制得无机晶胶粉。

本实施例中，包括以下步骤：a.将氧化金属盐与硫酸盐混合发生胶凝反应；

b.将多聚磷酸盐与改性碱金属硅酸盐混合发生置换反应；

本实施例的无机晶胶粉的应用，将所述无机晶胶粉用于内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的制备。

下面通过具体实施例对本发明的无机晶胶粉做本实施例中的阐述。

实施例一

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份。

本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁；所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物；所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌；所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌；所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌。

实施例二

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20份、硫酸盐10份、多聚磷酸盐3份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐25份、磷酸盐7份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂2份、改性氧化物13份。

本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁；所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物；所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠的混合物；所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌；所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌。

实施例三

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐30份、硫酸盐10份、多聚磷酸盐4份、改性硅酸盐10份、硼酸盐9份、氟硅酸盐15份、磷酸盐6份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂1份、改性氧化物10份。

实施例四

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐30份、硫酸盐12.5份、多聚磷酸盐6份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐4份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂2.5份、改性氧化物10份。

本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁；所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物；所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸钠；所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌；所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌。

实施例五

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐15份、多聚磷酸盐7份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐3份、改性硫酸盐9份、氧化还原剂1份、改性氧化物10份。

实施例六

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐27份、硫酸盐13份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐8份、氟硅酸盐16份、磷酸盐5份、改性硫酸盐1份、氧化还原剂2份、改性氧化物13份。

实施例七

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐32份、硫酸盐10份、多聚磷酸盐7份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐3份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物10份。

实施例八

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐28份、硫酸盐14份、多聚磷酸盐4份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5.5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐6份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂2.5份、改性氧化物10份。

实施例九

本发明的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐24份、硫酸盐13份、多聚磷酸盐2份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐8份、改性硫酸盐10份、氧化还原剂3份、改性氧化物10份。

实施例十

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐28份、硫酸盐11份、多聚磷酸盐6份、改性硅酸盐10份、硼酸盐6份、氟硅酸盐18份、磷酸盐4份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂2份、改性氧化物10份。

实施例十一

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐23份、硫酸盐16份、多聚磷酸盐2.5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐4份、氟硅酸盐19份、磷酸盐7.5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物10份。

实施例十二

本实施例的无机晶胶粉，所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐3份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐7份、改性硫酸盐6份、氧化还原剂4份、改性氧化物13份。

本实施例中，所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的氧化金属盐，所述硫酸盐为硫酸镁，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的硫酸盐；所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的多聚磷酸盐，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的改性硅酸盐；所述硼酸盐为四硼酸钠，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的硼酸盐，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠中的一种或两种的混合物，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的氟硅酸盐；所述磷酸盐为磷酸钠，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的磷酸盐；所述改性硫酸盐为硫酸锌，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的改性硫酸盐；所述氧化还原剂为三氧化二锑，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的氧化还原剂；所述改性氧化物为氧化锌，也可以为其他具有相同/相似物理性质、化学性质的的改性氧化物。

将上述实施例中的氧化金属盐与硫酸盐混合发生胶凝反应，多聚磷酸盐与改性碱金属硅酸盐混合发生置换反应。再将上述两组物质与硼酸盐混合后有轻微发热反应，结晶水有析出现象，这时应马上将氟硅酸盐、磷酸盐、改性硫酸盐混合后倒入其中搅拌均匀以防止以上物质过快发生反应。最后迅速倒入氧化还原剂和改性氧化物进行充分混合后倒入塑料容器内，用盖盖严，任其发生放热反应，此反应的温度在50～60度左右，静置24小时后，容器内有结块现象，只要用不锈钢钢条敲插块状物会碎裂，然后经粉碎机粉碎过筛后即为成品的无机晶胶粉。

将所述无机晶胶粉用于内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的制备，在界面砂浆中添加本发明的无机晶胶粉1％，与未添加无机晶胶粉的界面砂浆相比，原压剪粘接强度由0.7mpa提高到0.9mpa以上，耐水实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.65mpa以上，耐冻融循环实验后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。胶粉的拉伸粘接强度由0.6mpa提高到0.75mpa以上，侵水后强度由0.4mpa提高到0.52mpa以上。保温浆料的抗压强度由200kpa提高到290kpa以上,压剪粘接强度由50kpa提高到62kpa以上.抗裂砂浆的拉伸粘接强度由0.7mpa提高到0.82mpa以上，侵水后粘接强度由0.5mpa提高到0.6mpa以上。内墙腻子的粘接强度由0.3mpa提高到0.7mpa以上,外墙腻子的粘接强度由0.6mpa提高到0.84mpa以上。面砖粘接砂浆原强度由0.6mpa提高到0.8mpa以上，耐水7天后由0.5mpa提高到0.6mpa以上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种无机晶胶粉，其特征在于：所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐20-40份、硫酸盐8-15份、多聚磷酸盐3-10份、改性硅酸盐5-10份、硼酸盐5-10份、氟硅酸盐5-25份、磷酸盐3-20份、改性硫酸盐5-10份、氧化还原剂1-10份、改性氧化物10-20份。

2.根据权利要求1所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述无机晶胶粉原料按重量份包括以下组分：氧化金属盐25份、硫酸盐12份、多聚磷酸盐5份、改性硅酸盐10份、硼酸盐5份、氟硅酸盐15份、磷酸盐5份、改性硫酸盐5份、氧化还原剂3份、改性氧化物15份。

3.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述氧化金属盐为氧化镁和氧化铝的混合物，所述硫酸盐为硫酸镁。

4.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述多聚磷酸盐为三聚磷酸钠，所述改性硅酸盐为硅酸铝和硅酸钠的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述硼酸盐为四硼酸钠，所述氟硅酸盐为氟硅酸锌、氟硅酸钠中的一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸钠；所述改性硫酸盐为硫酸锌。

7.根据权利要求1或2所述的无机晶胶粉，其特征在于：所述氧化还原剂为三氧化二锑；所述改性氧化物为氧化锌。

8.一种权利要求1所述的无机晶胶粉的制备方法，其特征在于：将原料按设定重量份混合后静置至有结块现象，然后经烘干、粉碎制得无机晶胶粉。

9.根据权利要求8所述的无机晶胶粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.将氧化金属盐与硫酸盐混合发生胶凝反应；

b.将多聚磷酸盐与改性碱金属硅酸盐混合发生置换反应；

10.一种权利要求1所述的无机晶胶粉的应用，其特征在于：将所述无机晶胶粉用于内外墙保温、内外墙装饰、瓷砖的粘接、石材的粘接及汽车修补用腻子的制备。