CN115975427A - 无机防霉矿物腻子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及腻子领域,具体是无机防霉矿物腻子,包括下述重量份数的原料:氧化镁70‑80份;氧化钙10‑20份;硅酸盐水泥20‑30份;氧丙基甲基纤维0.3‑0.5份;无机胶粉0.5‑0.7份;本产品包括无机矿物料:氧化镁和硅酸盐水泥,无机凝胶料:无机胶粉,无机防霉天然氧化钙,均为纯无机矿物材料,没有添加任何有机料,与无机涂料搭配,可达到持久防霉耐老化,解决了传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及腻子领域,具体是无机防霉矿物腻子。
背景技术
腻子是一种装饰性材料,广泛应用在墙体装饰上。
现有的腻子一般是由基料、填料、水和助剂等制成,可以用来涂在墙面有凹凸不平的地方。
传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差;因此,针对上述问题提出无机防霉矿物腻子。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差的问题,本发明提出无机防霉矿物腻子。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的无机防霉矿物腻子,包括下述重量份数的原料:
本产品包括无机矿物料:氧化镁和硅酸盐水泥,无机凝胶料:无机胶粉,无机防霉天然氧化钙,均为纯无机矿物材料,无添加任何有机料,与无机涂料搭配,可达到持久防霉耐老化,解决了传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差的问题。
优选的,所述无机防霉矿物腻子的原料中还加入了5-10份的功能性添加剂,所述功能性添加剂包括抗冻剂、保温隔热剂、电磁辐射消除剂和无机矿物颜料中的任意一种或更多种;通过往配方原料中加入功能性添加剂,使得本无机防霉矿物腻子具有抗冻、保温隔热、消除电磁辐射功效,同时无机矿物颜料的加入,使得无机防霉矿物腻子具有了不同于配方原料的颜色,适应了不同用户的需求。
优选的,所述抗冻剂包括下述重量份数的原料:
氯化钙 5-7份;
焦磷酸钠 5-7份;
三聚磷酸钠 5-7份。
氯化钙是一种由氯元素和钙元素组成的化学物质,可制成抗冻剂,焦磷酸钠和三聚磷酸钠制成的复合磷酸盐抗冻剂,也具有较好的抗冻效果。
优选的,所述保温隔热剂下述重量份数的原料:
氧化铝 6-8份;
氧化铁 6-8份。
通过往配方原料中加入氧化铝和氧化铁,具有优异的绝热效果,能够实现对墙体的保温。
优选的,所述电磁辐射消除剂包括下述重量份数的原料:
纳米级银纤维 5-8份;
导电粉 5-8份。
通过往配方原料中加入纳米级银纤维和导电粉,使得本无机防霉矿物腻子具有屏蔽电磁辐射的效果,而且加入纳米级银纤维后,还具有杀菌除臭的效果。
优选的,所述无机矿物颜料包括下述重量份数的原料:
朱砂粉 8-10份;
红土粉 8-10份。
通过往配方原料中加入朱砂粉和红土粉,使得本无机防霉矿物腻子呈现红色,实现对无机防霉矿物腻子颜色的改变,适应不同用户的需求。
优选的,该无机防霉矿物腻子通过以下制备方法制成,且制备方法包括以下步骤:
S1:按照配方量往合成釜加入氧化镁、氧化钙、硅酸盐水泥、氧丙基甲基纤维和无机胶粉;
S2:将S1中的配方原料搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min;
S3:往通过S2得到的混合物中加入功能性添加剂,并且搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min,静置5min,得到无机防霉矿物腻子。
本发明的有益之处在于:
1.本发明所述的无机防霉矿物腻子,包括氧化镁、硅酸盐水泥、无机胶粉和无机防霉天然氧化钙,均为纯无机矿物材料,没有添加任何有机料,与无机涂料搭配,可达到持久防霉耐老化,解决了传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差的问题。
2.本发明通过往配方原料中加入功能性添加剂,使得本无机防霉矿物腻子具有抗冻、保温隔热、消除电磁辐射功效,同时无机矿物颜料的加入,使得无机防霉矿物腻子具有了不同于配方原料的颜色,适应了不同用户的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的制备方法流程图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
无机防霉矿物腻子,由下述重量份数的原料组成,氧化镁70份,氧化钙20份,硅酸盐水泥20份,氧丙基甲基纤维0.3份,无机胶粉0.5份,氯化钙5份,焦磷酸钠5份,三聚磷酸钠5份,氧化铝6份,氧化铁6份,纳米级银纤维5份,导电粉5份,朱砂粉8份,红土粉8份。
利用本实施例制备的无机防霉矿物腻子对墙体表面进行涂抹处理,并且在涂抹结束一段时间后,对涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体进行洒水处理,洒水处理完毕后将涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体置于空气流通处3天,待经过3天的通风后测量涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体上霉菌的含量。
实施例二
无机防霉矿物腻子,由下述重量份数的原料组成,氧化镁75份,氧化钙25份,硅酸盐水泥25份,氧丙基甲基纤维0.4份,无机胶粉0.6份,氯化钙6份,焦磷酸钠6份,三聚磷酸钠6份,氧化铝7份,氧化铁7份,纳米级银纤维6份,导电粉6份,朱砂粉9份,红土粉9份。
利用本实施例制备的无机防霉矿物腻子对墙体表面进行涂抹处理,并且在涂抹结束一段时间后,对涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体进行洒水处理,洒水处理完毕后将涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体置于空气流通处3天,待经过3天的通风后测量涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体上霉菌的含量。
实施例三
无机防霉矿物腻子,由下述重量份数的原料组成,氧化镁80份,氧化钙30份,硅酸盐水泥30份,氧丙基甲基纤维0.5份,无机胶粉0.7份,氯化钙7份,焦磷酸钠7份,三聚磷酸钠7份,氧化铝8份,氧化铁8份,纳米级银纤维7份,导电粉7份,朱砂粉10份,红土粉10份。
利用本实施例制备的无机防霉矿物腻子对墙体表面进行涂抹处理,并且在涂抹结束一段时间后,对涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体进行洒水处理,洒水处理完毕后将涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体置于空气流通处3天,待经过3天的通风后测量涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体上霉菌的含量。
所得涂抹有无机防霉矿物腻子的墙体上霉菌的含量检测结果见表1。
表1
根霉含量 | 黑曲霉含量 | 青霉含量 | 木霉含量 | |
实施例一 | 0.1% | 0.09% | 0.06% | 0.03% |
实施例二 | 0.05% | 0.05% | 0.02% | 0% |
实施例三 | 0.09% | 0.08% | 0.05% | 0.02% |
通过实施例一、实施例二和实施例三可以看出,实施例二为最佳实施例,本发明中的无机防霉矿物腻子包括氧化镁、硅酸盐水泥、无机胶粉和无机防霉天然氧化钙,均为纯无机矿物材料,没有添加任何有机料,与无机涂料搭配,可达到持久防霉耐老化,解决了传统腻子的使用年限短,耐水性不好,粘结力不强,在二次装修时要铲除,与墙面附着力差,受墙面影响容易霉变,环保性能差的问题。
作为本发明的一种实施方式,该无机防霉矿物腻子通过以下制备方法制成,且制备方法包括以下步骤:
S1:按照配方量往合成釜加入氧化镁、氧化钙、硅酸盐水泥、氧丙基甲基纤维和无机胶粉;
S2:将S1中的配方原料搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min;
S3:往通过S2得到的混合物中加入功能性添加剂,并且搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min,静置5min,得到无机防霉矿物腻子。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:所述无机防霉矿物腻子的原料中还加入了5-10份的功能性添加剂,所述功能性添加剂包括抗冻剂、保温隔热剂、电磁辐射消除剂和无机矿物颜料中的任意一种或更多种。
3.根据权利要求2所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:所述抗冻剂包括下述重量份数的原料:氯化钙 5-7份;
焦磷酸钠 5-7份;
三聚磷酸钠 5-7份。
4.根据权利要求2所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:所述保温隔热剂下述重量份数的原料:氧化铝 6-8份;
氧化铁 6-8份。
5.根据权利要求2所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:所述电磁辐射消除剂包括下述重量份数的原料:纳米级银纤维 5-8份;
导电粉 5-8份。
6.根据权利要求2所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:所述无机矿物颜料包括下述重量份数的原料:朱砂粉 8-10份;
红土粉 8-10份。
7.根据权利要求1所述的无机防霉矿物腻子,其特征在于:该无机防霉矿物腻子通过以下制备方法制成,且制备方法包括以下步骤:
S1:按照配方量往合成釜加入氧化镁、氧化钙、硅酸盐水泥、氧丙基甲基纤维和无机胶粉;
S2:将S1中的配方原料搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min;
S3:往通过S2得到的混合物中加入功能性添加剂,并且搅拌均匀,搅拌速率为800-1200转/min,搅拌时间为10min,静置5min,得到无机防霉矿物腻子。
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