CN108147276A - 一种板材竖直提升机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材竖直提升机构，属于机械加工运送设备领域。该发明包括提升支架、转动板、转动气缸、压紧气缸和限位气缸，提升支架上方两侧分别竖直设置有提升吊环，提升支架下方两侧分别倾斜对称设置有转动板，转动板上端铰连接于提升支架下侧，转动板上方两侧与提升支架之间分别倾斜向下设置有转动气缸，转动板下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸，压紧气缸输出端设置有活塞杆，活塞杆一端水平设置有压紧板，两块压紧板之间竖直设置有板材，压紧板表面设置有软质橡胶层。本发明结构设计合理，能够快速高效将多种尺寸规格的板材压紧固定，使得板材能够被便捷的竖直进行提升，满足运送使用的需要。

Description

一种板材竖直提升机构
技术领域
本发明属于机械加工运送设备领域，尤其涉及一种板材竖直提升机构。
背景技术
板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，现有的板材在加工过程中，需要将板材运送到指定位置，然后将板材根据需要进行加工，现有的板材在运送过程中，只能将板材水平放置后将板材水平进行运送，难以将板材竖直进行提升，适用范围较窄，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效将多种尺寸规格的板材压紧固定，使得板材能够被便捷的竖直进行提升的板材竖直提升机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种板材竖直提升机构，其特征在于：所述板材竖直提升机构包括提升支架、转动板、转动气缸、压紧气缸和限位气缸，所述提升支架上方两侧分别竖直设置有提升吊环，提升支架下方两侧分别倾斜对称设置有转动板，所述转动板上端铰连接于提升支架下侧，所述转动板上方两侧与提升支架之间分别倾斜向下设置有转动气缸，转动气缸尾端铰连接于提升支架，转动气缸输出端铰连接于转动板，所述转动板下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸，压紧气缸两侧与转动板之间分别设置有固定卡，压紧气缸输出端设置有活塞杆，活塞杆一端水平设置有压紧板，两块压紧板之间竖直设置有板材，所述压紧板表面设置有软质橡胶层。
进一步地，所述提升支架两侧分别水平设置有两个限位气缸，限位气缸输出端水平设置有限位挡板。
进一步地，所述压紧气缸输出端的转动板上设置有限位套筒，限位套筒上设置有与活塞杆相适配的通孔。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过提升支架上方两侧分别竖直设置有提升吊环，提升支架下方两侧分别倾斜对称设置有转动板，转动板上方两侧与提升支架之间分别倾斜向下设置有转动气缸，转动板下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸，活塞杆一端水平设置有压紧板，压紧板表面设置有软质橡胶层，利用转动气缸驱动转动板，压紧气缸驱动压紧板，使得板材能够被牢固的压紧固定，确保多种尺寸规格的板材能够便捷的被竖直提升，通过提升支架两侧分别水平设置有两个限位气缸，限位气缸输出端水平设置有限位挡板，利用限位气缸驱动限位挡板，使能将板材的上端进行限位，确保板材在提升运送过程中保持竖直位置，避免板材在运送过程中晃动而导致板材脱落，通过压紧气缸输出端的转动板上设置有限位套筒，使能在活塞杆的伸缩过程中对活塞杆起到限位支撑的作用，确保了板材竖直提升的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种板材竖直提升机构的结构示意图。
图中：1.提升支架，2.转动板，3.转动气缸，4.压紧气缸，5.限位气缸，6.提升吊环，7.固定卡，8.活塞杆，9.压紧板，10.板材，11.软质橡胶层，12.限位挡板，13.限位套筒。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种板材竖直提升机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种板材竖直提升机构，包括提升支架1、转动板2、转动气缸3、压紧气缸4和限位气缸5，提升支架1上方两侧分别竖直设置有提升吊环6，提升支架1下方两侧分别倾斜对称设置有转动板2，转动板2上端铰连接于提升支架1下侧，转动板2上方两侧与提升支架1之间分别倾斜向下设置有转动气缸3，转动气缸3尾端铰连接于提升支架1，转动气缸3输出端铰连接于转动板2，转动板2下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸4，压紧气缸4两侧与转动板2之间分别设置有固定卡7，压紧气缸4输出端设置有活塞杆8，活塞杆8一端水平设置有压紧板9，两块压紧板9之间竖直设置有板材10，压紧板9表面设置有软质橡胶层11。
本发明的提升支架1两侧分别水平设置有两个限位气缸5，限位气缸5输出端水平设置有限位挡板12，利用限位气缸5驱动限位挡板12，使能将板材10的上端进行限位，确保板材10在提升运送过程中保持竖直位置，避免板材10在运送过程中晃动而导致板材10脱落。本发明的压紧气缸5输出端的转动板2上设置有限位套筒13，限位套筒13上设置有与活塞杆8相适配的通孔，使能在活塞杆8的伸缩过程中对活塞杆8起到限位支撑的作用。
采用上述技术方案，本发明一种板材竖直提升机构在使用的时候，通过提升支架1上方两侧分别竖直设置有提升吊环6，提升支架1下方两侧分别倾斜对称设置有转动板2，转动板2上方两侧与提升支架1之间分别倾斜向下设置有转动气缸3，转动板2下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸4，活塞杆8一端水平设置有压紧板9，压紧板9表面设置有软质橡胶层11，利用转动气缸3驱动转动板2，压紧气缸4驱动压紧板9，使得板材10能够被牢固的压紧固定，确保多种尺寸规格的板材10能够便捷的被竖直提升，通过提升支架1两侧分别水平设置有两个限位气缸5，限位气缸5输出端水平设置有限位挡板12，利用限位气缸5驱动限位挡板12，使能将板材10的上端进行限位，确保板材10在提升运送过程中保持竖直位置，避免板材10在运送过程中晃动而导致板材10脱落，通过压紧气缸4输出端的转动板2上设置有限位套筒13，使能在活塞杆8的伸缩过程中对活塞杆8起到限位支撑的作用。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效将多种尺寸规格的板材10压紧固定，使得板材10能够被便捷的竖直进行提升，确保了板材10竖直提升的效率和质量，满足运送使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种板材竖直提升机构，其特征在于：所述板材竖直提升机构包括提升支架、转动板、转动气缸、压紧气缸和限位气缸，所述提升支架上方两侧分别竖直设置有提升吊环，提升支架下方两侧分别倾斜对称设置有转动板，所述转动板上端铰连接于提升支架下侧，所述转动板上方两侧与提升支架之间分别倾斜向下设置有转动气缸，转动气缸尾端铰连接于提升支架，转动气缸输出端铰连接于转动板，所述转动板下方两侧分别倾斜向上设置有压紧气缸，压紧气缸两侧与转动板之间分别设置有固定卡，压紧气缸输出端设置有活塞杆，活塞杆一端水平设置有压紧板，两块压紧板之间竖直设置有板材，所述压紧板表面设置有软质橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种板材竖直提升机构，其特征在于：所述提升支架两侧分别水平设置有两个限位气缸，限位气缸输出端水平设置有限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种板材竖直提升机构，其特征在于：所述压紧气缸输出端的转动板上设置有限位套筒，限位套筒上设置有与活塞杆相适配的通孔。
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