CN208762584U - 钢管酸洗槽的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管酸洗槽的缓冲装置，包括槽体，槽体内滑动连接有缓冲架，缓冲架包括左缓冲板、右缓冲板以及吊板，缓冲板一端与吊板铰接，且两个缓冲板的上端面之间形成用于存放钢管的V形缓冲区；吊板两端分别设置有用于弹起缓冲板的耐酸弹簧，耐酸弹簧下端与吊板固定连接，耐酸弹簧上端与缓冲板固定连接；吊板的四个边角上分别固定设置有起吊机构，采用缓冲架的耐酸弹簧的压缩变形，从而解决钢管在吊入V形缓冲区时和槽体发生碰撞，以达到在酸洗过程中钢管表面因碰撞而发生损坏。

Description

钢管酸洗槽的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管酸洗槽的缓冲装置。

背景技术

钢管材料在经过酸洗后，具有较强的强耐腐蚀性，在对钢管进行酸洗的过程中，尤其钢管在进行储运、使用，尤其是在酸洗加工过程中一定要非常注意保护表面钝化膜，碰擦、碳钢捆扎或吊具、铲车托架接触、随地存放、污水浸泡等都要严加防范。

如果钢管的储运或再加工过程中如果表面受到污损，要进行再次钝化，造成资源的浪费，并且影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管酸洗槽的缓冲装置，以解决钢管在酸洗过程中由于发生碰撞导致钢管表面损伤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢管酸洗槽的缓冲装置，包括槽体，槽体内滑动连接有缓冲架，缓冲架包括左缓冲板、右缓冲板以及吊板，缓冲板一端与吊板铰接，且两个缓冲板的上端面之间形成用于存放钢管的V形缓冲区；

吊板两端分别设置有用于弹起缓冲板的耐酸弹簧，耐酸弹簧下端与吊板固定连接，耐酸弹簧上端与缓冲板固定连接；

吊板的四个边角上分别固定设置有起吊机构。

进一步，起吊机构包括垫块以及吊块，垫块上端包括安装区以及支撑区，

垫块下端固定设置在吊板的边角上，吊块下端固定设置在垫块上端的安装区内，吊块上开设有用于穿过吊绳的穿孔，缓冲板支撑在支撑区上。

进一步，吊板下方设置有四根撑腿，四根撑腿在均匀分布吊板下方；

撑腿包括支撑杆以及伸缩杆，支撑杆上开设有伸缩孔，伸缩杆滑动连接在伸缩孔内，伸缩杆上端与吊板固定连接；

支撑杆下端设置有封板，支撑杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧上端支撑在吊板上，压缩弹簧下端支撑在封板上。

进一步，封板下方设置有万向轮，万向轮的安装板与封板固定连接。

进一步，槽体与缓冲架的滑动连接结构为；

槽体对称设置的侧壁上分别设置有二根竖直滑轨，吊板上设置有多个滑块，各个滑块固定设置在吊板两侧，滑块的滑槽与竖直滑轨滑动连接。

进一步，吊板上设置有一根铰接轴，左缓冲板的下端与铰接轴一端铰接，右缓冲板的下端与铰接轴另一端铰接。

本实用新型的有益效果是：采用缓冲架的耐酸弹簧的压缩变形，从而解决钢管在吊入V形缓冲区时和槽体发生碰撞，以达到在酸洗过程中钢管表面因碰撞而发生损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型缓冲装置的示意图；

图2是本实用新型缓冲装置带有钢管的示意图；

其中；槽体1、左缓冲板2、右缓冲板3、吊板4、耐酸弹簧41、垫块5、吊块51、支撑杆6、伸缩杆61、压缩弹簧62、封板63、万向轮64、竖直滑轨7、滑块71、钢管8。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，提供一种钢管酸洗槽的缓冲装置，包括槽体1，槽体1内滑动连接有缓冲架，槽体1与缓冲架的滑动连接结构为；槽体1对称设置的侧壁上分别设置有二根竖直滑轨7，吊板4上设置有多个滑块71，各个滑块71固定设置在吊板4两侧，滑块71的滑槽与竖直滑轨7滑动连接。采用滑块和竖直滑轨7的滑动配合，可使吊板4在落入槽体1内时不会对槽体1的内壁发生碰撞，避免对槽体1造成损伤。

缓冲架包括左缓冲板2、右缓冲板3以及吊板4，缓冲板一端与吊板4铰接，且两个缓冲板的上端面之间形成用于存放钢管8的V形缓冲区；铰接可以采用在吊板4上设置有一根铰接轴，左缓冲板2的下端与铰接轴一端铰接，右缓冲板3的下端与铰接轴另一端铰接，吊板4两端分别设置有用于弹起缓冲板的耐酸弹簧41，耐酸弹簧41下端与吊板4固定连接，耐酸弹簧41上端与缓冲板固定连接，在对V形缓冲区内吊入钢管8时，钢管8下落至缓冲板后通过耐酸弹簧41的压缩变形对钢管8进行减压，防止钢管8下落时对钢管8的表面产生碰撞，影响酸洗效果。

在吊板4的四个边角上分别固定设置有起吊机构，起吊机构包括垫块5以及吊块51，垫块5上端包括安装区以及支撑区，垫块5下端固定设置在吊板4的边角上，吊块51下端固定设置在垫块5上端的安装区内，吊块51上开设有用于穿过吊绳的穿孔，缓冲板支撑在支撑区上。在V形缓冲区中的钢管8数量增加时，两个缓冲板向外张开，采用垫块5上方的支撑区对缓冲板进行支撑，并且有效的保证了V形缓冲区可以有一定的开合角度，防止钢管8滚出缓冲架。

在吊板4下方设置有四根撑腿，四根撑腿在均匀分布吊板4下方，撑腿包括支撑杆6以及伸缩杆61，支撑杆6上开设有伸缩孔，伸缩杆61滑动连接在伸缩孔内，伸缩杆61上端与吊板4固定连接，支撑杆6下端设置有封板63，封板63下方设置有万向轮64，万向轮64的安装板与封板63固定连接，支撑杆6上套设有压缩弹簧62，压缩弹簧62上端支撑在吊板4上，压缩弹簧62下端支撑在封板62上。压缩弹簧62需要采用耐酸材料制成，防止在酸洗过程中对压缩弹簧62长生酸化，影响使用寿命，通过4个万向轮64可使在吊起缓冲架后可以直接将缓冲架放在地面上进行推动，节省人力物力。

在实际操作中，首先通过行吊将缓冲架吊入槽体1的酸洗腔中，在通过行吊将需要酸洗的钢管8吊放在V形缓冲区中，钢管8在下落至缓冲板时，通过耐酸弹簧41的压缩变形可使钢管8下落时发生碰撞长生钢管8表面的损坏，影响酸洗质量，在酸洗结束后可直接将带有钢管8的缓冲架吊出，并通过万向轮64对缓冲架进行移动，减少需要在对钢管8进行吊出的工序，节省人力物力，有效的提高生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种钢管酸洗槽的缓冲装置，包括槽体（1），其特征是，所述槽体（1）内滑动连接有缓冲架，所述缓冲架包括左缓冲板（2）、右缓冲板（3）以及吊板（4），缓冲板一端与所述吊板（4）铰接，且两个缓冲板的上端面之间形成用于存放钢管（8）的V形缓冲区；

所述吊板（4）两端分别设置有用于弹起缓冲板的耐酸弹簧（41），所述耐酸弹簧（41）下端与吊板（4）固定连接，所述耐酸弹簧（41）上端与缓冲板固定连接；

所述吊板（4）的四个边角上分别固定设置有起吊机构。

2.根据权利要求1所述的钢管酸洗槽的缓冲装置，其特征是，所述起吊机构包括垫块（5）以及吊块（51），所述垫块（5）上端包括安装区以及支撑区，

所述垫块（5）下端固定设置在所述吊板（4）的边角上，所述吊块（51）下端固定设置在垫块（5）上端的安装区内，所述吊块（51）上开设有用于穿过吊绳的穿孔，缓冲板支撑在所述支撑区上。

3.根据权利要求1所述的钢管酸洗槽的缓冲装置，其特征是，所述吊板（4）下方设置有四根撑腿，四根所述撑腿在均匀分布吊板（4）下方；

所述撑腿包括支撑杆（6）以及伸缩杆（61），所述支撑杆（6）上开设有伸缩孔，所述伸缩杆（61）滑动连接在伸缩孔内，所述伸缩杆（61）上端与吊板（4）固定连接；

所述支撑杆（6）下端设置有封板（63），所述支撑杆（6）上套设有压缩弹簧（62），所述压缩弹簧（62）上端支撑在吊板（4）上，所述压缩弹簧（62）下端支撑在封板（63）上。

4.根据权利要求3所述的钢管酸洗槽的缓冲装置，其特征是，所述封板（63）下方设置有万向轮（64），所述万向轮（64）的安装板与所述封板（63）固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢管酸洗槽的缓冲装置，其特征是，所述槽体（1）与缓冲架的滑动连接结构为；

所述槽体（1）对称设置的侧壁上分别设置有二根竖直滑轨（7），所述吊板（4）上设置有多个滑块（71），各个所述滑块（71）固定设置在吊板（4）两侧，所述滑块（71）的滑槽与所述竖直滑轨（7）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢管酸洗槽的缓冲装置，其特征是，所述吊板（4）上设置有一根铰接轴，所述左缓冲板（2）的下端与铰接轴一端铰接，所述右缓冲板（3）的下端与铰接轴另一端铰接。