CN214828374U - 一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，包括吊装框架，所述吊装框架底端的内壁中部固定安装有安装底块，且安装底块底端固定安装在固定安装板顶端中部，所述固定安装板底端中部固定安装有固定安装块，所述固定安装块通过拆装机构与吊装挂钩进行安装，所述吊装挂钩底端外壁套设在防锈框架内侧，所述防锈框架外壁的中部上端皆被固定限位块插设，所述固定限位块外侧顶端皆固定安装在移动插杆外侧底端。本实用新型可以相对较为便捷的对不使用时的吊装挂钩进行有效的防护防锈，避免了传统的装置需要工作人员额外对吊装挂钩外壁打磨清洁的操作，提高了装置在使用过程中的工作效率。

Description

一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，龙门吊作为吊装设备的一种，在船舶维修的过程中起到了重要作用，目前社会上的用于船舶维修的吊装设备基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。

传统的吊装设备在使用完毕后，底端的吊装挂钩是直接暴露在空气中，易产生氧化进而生锈的情况产生，传统的防锈结构都是由工作人员自行对吊装挂钩进行外表打磨，此操作耗费一定量的人力和物力，进而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定安装在液压平台底端中部，包括吊装框架，所述吊装框架底端的内壁中部固定安装有安装底块，且安装底块底端固定安装在固定安装板顶端中部，所述固定安装板底端中部固定安装有固定安装块，所述固定安装块通过拆装机构与吊装挂钩进行安装，所述吊装挂钩底端外壁套设在防锈框架内侧，所述防锈框架外壁的中部上端皆被固定限位块插设，所述固定限位块外侧顶端皆固定安装在移动插杆外侧底端，所述移动插杆内侧底端皆固定安装在第二滑块顶端中部，所述第二滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定安装在固定安装板顶端对称开设的槽孔中部，所述第二滑块外壁中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防锈框架内壁底端胶粘有防护软垫，且防护软垫顶端贴合在吊装挂钩底端外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括拆装接头、安装套块、滑轨、第一滑块、第一复位弹簧、安装插杆和限位橡胶块，所述固定安装块外壁底端对称安装有安装套块，且安装套块内壁中部皆焊接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧外侧顶端皆焊接在安装插杆内壁中部，所述安装插杆外侧顶端皆贯穿固定安装块和拆装接头的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装插杆内侧的上下两端皆固定安装有第一滑块，且第一滑块皆滑动在滑轨的内侧，所述滑轨皆对称开设在安装套块内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装插杆外侧顶端皆固定安装在限位橡胶块内侧中部，且限位橡胶块的材质为软橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装接头顶端两侧皆插设有限位安装块，且限位安装块顶端皆固定安装在固定安装块两侧的固定安装板外壁底端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当吊装挂钩使用完毕后，此时向外侧在滑杆和第二滑块的滑动作用下拉动第二复位弹簧，使得将两组固定限位块的相对距离拉到最大值后，将防锈框架向固定安装板两侧进行移动，直至防护软垫顶端与吊装挂钩底端外壁相贴合抵接后，此时松开第二复位弹簧，使得两组固定限位块在第二复位弹簧的弹性势能的作用下插设进防锈框架外壁开设的槽孔内侧即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对不使用时的吊装挂钩进行有效的防护防锈，避免了传统的装置需要工作人员额外对吊装挂钩外壁打磨清洁的操作，提高了装置在使用过程中的工作效率。

2、本实用新型中，向内侧挤压限位橡胶块，使得在滑轨和第一滑块的滑动作用以及第一复位弹簧的弹性势能的共同作用下使得安装插杆压缩至安装套块内侧后，此时解除固定安装块与拆装接头之间的插设锁定状态后，此时向下放拉动拆装接头，即可有效的对吊装挂钩进行更换，通过上述结构可以相对较为便捷的对吊装挂钩进行拆卸安装，提高了装置在使用过程中的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A处放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、吊装框架；2、安装底块；3、吊装挂钩；4、固定安装块；5、拆装接头；6、安装套块；7、滑轨；8、第一滑块；9、第一复位弹簧；10、安装插杆；11、限位橡胶块；12、限位安装块；13、固定安装板；14、滑杆；15、第二滑块；16、第二复位弹簧；17、移动插杆；18、固定限位块；19、防锈框架；20、防护软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，包括吊装框架1，吊装框架1底端的内壁中部固定安装有安装底块2，且安装底块2底端固定安装在固定安装板13顶端中部，固定安装板13底端中部固定安装有固定安装块4，固定安装块4通过拆装机构与吊装挂钩3进行安装，吊装挂钩3底端外壁套设在防锈框架19内侧，防锈框架19外壁的中部上端皆被固定限位块18插设，固定限位块18外侧顶端皆固定安装在移动插杆17外侧底端，移动插杆17内侧底端皆固定安装在第二滑块15顶端中部，第二滑块15皆滑动在滑杆14的外壁上，滑杆14皆固定安装在固定安装板13顶端对称开设的槽孔中部，第二滑块15外壁中部皆焊接有第二复位弹簧16，且第二复位弹簧16远离第二滑块15的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，第二复位弹簧16中部皆环绕在滑杆14的外壁上，其作用有在于可以相对较为便捷的对不使用时的吊装挂钩3进行有效的防护防锈，避免了传统的装置需要工作人员额外对吊装挂钩3外壁打磨清洁的操作，提高了装置在使用过程中的工作效率。

防锈框架19内壁底端胶粘有防护软垫20，且防护软垫20顶端贴合在吊装挂钩3底端外壁上，其作用在于可以在防护软垫20的作用下避免防锈框架19内壁底端与吊装挂钩3底端外壁直接进行接触，提高了装置在使用过程中的寿命。

拆装机构包括拆装接头5、安装套块6、滑轨7、第一滑块8、第一复位弹簧9、安装插杆10和限位橡胶块11，固定安装块4外壁底端对称安装有安装套块6，且安装套块6内壁中部皆焊接有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9外侧顶端皆焊接在安装插杆10内壁中部，安装插杆10外侧顶端皆贯穿固定安装块4和拆装接头5的外壁，其作用在于可以相对较为便捷的对吊装挂钩3进行拆卸安装，提高了装置在使用过程中的实用性。

安装插杆10内侧的上下两端皆固定安装有第一滑块8，且第一滑块8皆滑动在滑轨7的内侧，滑轨7皆对称开设在安装套块6内侧，其作用在于可以使得安装插杆10相对稳定的在安装套块6内侧进行滑动，提高了装置在使用过程中的稳固性。

安装插杆10外侧顶端皆固定安装在限位橡胶块11内侧中部，且限位橡胶块11的材质为软橡胶材质，其作用在于可以在限位橡胶块11的特殊形状和特殊材质的共同作用下进一步使得固定安装块4和拆装接头5之间安装的稳定性。

拆装接头5顶端两侧皆插设有限位安装块12，且限位安装块12顶端皆固定安装在固定安装块4两侧的固定安装板13外壁底端，其作用在于可以在限位安装块12的作用下使得拆装接头5与固定安装块4之间插设的稳定效果，进一步提高了装置在使用过程中的工作效率。

工作原理：当吊装挂钩3使用完毕后，此时向外侧在滑杆14和第二滑块15的滑动作用下拉动第二复位弹簧16，使得将两组固定限位块18的相对距离拉到最大值后，将防锈框架19向固定安装板13两侧进行移动，直至防护软垫20顶端与吊装挂钩3底端外壁相贴合抵接后，此时松开第二复位弹簧16，使得两组固定限位块18在第二复位弹簧16的弹性势能的作用下插设进防锈框架19外壁开设的槽孔内侧即可；

向内侧挤压限位橡胶块11，使得在滑轨7和第一滑块8的滑动作用以及第一复位弹簧9的弹性势能的共同作用下使得安装插杆10压缩至安装套块6内侧后，此时解除固定安装块4与拆装接头5之间的插设锁定状态后，此时向下放拉动拆装接头5，即可有效的对吊装挂钩3进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，包括吊装框架(1)，其特征在于：所述吊装框架(1)底端的内壁中部固定安装有安装底块(2)，且安装底块(2)底端固定安装在固定安装板(13)顶端中部，所述固定安装板(13)底端中部固定安装有固定安装块(4)，所述固定安装块(4)通过拆装机构与吊装挂钩(3)进行安装，所述吊装挂钩(3)底端外壁套设在防锈框架(19)内侧，所述防锈框架(19)外壁的中部上端皆被固定限位块(18)插设，所述固定限位块(18)外侧顶端皆固定安装在移动插杆(17)外侧底端，所述移动插杆(17)内侧底端皆固定安装在第二滑块(15)顶端中部，所述第二滑块(15)皆滑动在滑杆(14)的外壁上，所述滑杆(14)皆固定安装在固定安装板(13)顶端对称开设的槽孔中部，所述第二滑块(15)外壁中部皆焊接有第二复位弹簧(16)，且第二复位弹簧(16)远离第二滑块(15)的一端皆焊接在槽孔的内壁中部，所述第二复位弹簧(16)中部皆环绕在滑杆(14)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，其特征在于，所述防锈框架(19)内壁底端胶粘有防护软垫(20)，且防护软垫(20)顶端贴合在吊装挂钩(3)底端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，其特征在于，所述拆装机构包括拆装接头(5)、安装套块(6)、滑轨(7)、第一滑块(8)、第一复位弹簧(9)、安装插杆(10)和限位橡胶块(11)，所述固定安装块(4)外壁底端对称安装有安装套块(6)，且安装套块(6)内壁中部皆焊接有第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)外侧顶端皆焊接在安装插杆(10)内壁中部，所述安装插杆(10)外侧顶端皆贯穿固定安装块(4)和拆装接头(5)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，其特征在于，所述安装插杆(10)内侧的上下两端皆固定安装有第一滑块(8)，且第一滑块(8)皆滑动在滑轨(7)的内侧，所述滑轨(7)皆对称开设在安装套块(6)内侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，其特征在于，所述安装插杆(10)外侧顶端皆固定安装在限位橡胶块(11)内侧中部，且限位橡胶块(11)的材质为软橡胶材质。

6.根据权利要求3所述的一种用于船舶维修的具有防锈功能的吊装设备，其特征在于，所述拆装接头(5)顶端两侧皆插设有限位安装块(12)，且限位安装块(12)顶端皆固定安装在固定安装块(4)两侧的固定安装板(13)外壁底端。

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