CN108147090B - 高速卧式理瓶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高速卧式理瓶机，解决了传统的理瓶机在灌装前可能会对瓶体造成二次污染的问题；相邻之间的输送带设有高度差，一号输送带与二号输送带之间设有一号过渡面，二号输送带上设有挂钩翻瓶装置，三号输送带上设有翻瓶除尘装置，三号输送带与四号输送带之间设有二号过渡面，四号输送带与五号输送带之间设有三号过渡面。瓶体首先横向进入一号输送带，一号过渡面将瓶体输送至二号输送带，挂钩翻瓶装置将瓶口朝向不同的瓶体变为瓶口朝向一致，当瓶体进入三号输送带，翻瓶除尘装置将瓶体倒立并进行除尘，然后瓶体经二号过渡面到四号输送带，当瓶体进入五号输送带时，带有圆弧面的三号过渡面使原本横卧的瓶体变为正立状态，方便下一步灌装。

Description

高速卧式理瓶机

技术领域

本发明涉及理瓶设备技术领域，具体涉及到高速卧式理瓶机。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对瓶子的需求量也随之增加，在制药、保健品与食品行业需求更加迫切，理瓶是在包装工作一道基本工序，因为量大所以人工几乎不能代替，即使能代替成本和效率也是让企业无法承受的，况且现在国家对食品一类的物品卫生放在都第一位，传统中的理瓶方式先将瓶体清洗干净，然后再将瓶体放入理瓶机进行灌装，但瓶体在理瓶机输送过程中，瓶体从料仓经过提升装置在经过转盘时，可能会有灰尘或杂质进入瓶体内，造成瓶体二次污染，不符合产品的生产标准。

发明内容

为了解决传统的理瓶机在灌装前可能会对瓶体造成二次污染的问题，本发明提供了高速卧式理瓶机。

本发明采用的技术方案如下：

高速卧式理瓶机，包括提升装置，包括提升装置，所述提升装置的输入端连接有料仓，输出端连接有转盘，所述转盘的输出端连接有输送装置，所述输送装置包括一号输送带、二号输送带、三号输送带、四号输送带以及五号输送带，相邻之间的输送带设有高度差，所述一号输送带二号输送带之间设有一号过渡面，所述二号输送带上设有挂钩翻瓶装置，所述三号输送带上设有翻瓶除尘装置，所述三号输送带与四号输送带之间设有二号过渡面，所述四号输送带与五号输送带之间设有三号过渡面。

所述转盘的出瓶口处设有打瓶机构，所述打瓶机构包括打瓶片，所述打瓶片的材料为尼龙。

所述一号输送带、二号输送带、三号输送带、四号输送带以及五号输送带均位于瓶体两侧。

所述一号输送带上设有压瓶板，所述压瓶板到一号输送带的距离上下可调。

所述挂钩翻瓶装置包括调节座，所述调节座上设有复位件，所述复位件上设有转套，所述转套上连接有钩瓶杆，所述钩瓶杆包括可伸入瓶口的钩瓶部，所述钩瓶部的长度小于瓶口直径。

所述复位件上设有安装板，所述安装板上设有靠垫。

所述二号输送带与四号输送带上均设有使瓶体横向卧倒的滚轮，所述二号输送带的滚轮位于挂钩翻瓶装置后方。

所述翻瓶除尘装置包括的使瓶体呈倒立状态的靠瓶板以及吸尘机构，所述二号输送带位于三号输送带上方，所述二号输送带与三号输送带之间设有重叠段，所述靠瓶板的靠瓶面位于重叠段，所述靠瓶板的靠瓶面使瓶体从上往下沿瓶体的前进方向倾斜，所述吸尘机构位于三号输送带下方。

所述靠瓶板的倾斜角度可调。

所述靠瓶板连接有固定座，所述固定座上设有尺寸刻度线。

本发明的有益效果是：

瓶体从转盘出来首先横向进入一号输送带，一号过渡面的斜面与瓶体接触将瓶体输送至二号输送带，然后挂钩翻瓶装置将瓶口朝向不同的瓶体变为瓶口朝向一致，当瓶体进入三号输送带，翻瓶除尘装置使瓶体倒立并进行除尘，接着瓶体经带斜面的二号过渡面到四号输送带，当瓶体进入五号输送带时，带有圆弧面的三号过渡面使原本横卧的瓶体变为正立状态，不仅方便下一步灌装又能保证瓶体的干净卫生。

附图说明

图1是本实施例的俯视图。

图2是本实施例的侧视图。

图3是本实施例输送装置的示意图。

图4是本实施例挂钩翻瓶装置的示意图。

图5是本实施例翻瓶除尘装置的示意图。

图6是本实施例瓶体位于各输送带的示意图

提升装置1、转盘2、输送装置3、一号输送带31、二号输送带32、重叠段323、三号输送带33、四号输送带34、五号输送带35、一号过渡面4、挂钩翻瓶装置5、调节座51、复位件52、转套53、钩瓶杆54、钩瓶部55、安装板56、靠垫57、翻瓶除尘装置6、靠瓶板61、吸尘机构62、固定座63、二号过渡面7、三号过渡面8、打瓶机构9、打瓶片10、压瓶板11、滚轮12、料仓13。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图6所示，高速卧式理瓶机，包括提升装置1，包括提升装置1，所述提升装置1的输入端连接有料仓13，输出端连接有转盘2，所述转盘2的输出端连接有输送装置3，所述输送装置3包括一号输送带31、二号输送带32、三号输送带33、四号输送带34以及五号输送带35，相邻之间的输送带设有高度差，所述一号输送带31与二号输送带32之间设有一号过渡面4，所述二号输送带32上设有挂钩翻瓶装置5，所述三号输送带33上设有翻瓶除尘装置6，所述三号输送带33与四号输送带34之间设有二号过渡面7，所述四号输送带34与五号输送带35之间设有三号过渡面8。转盘2内还设有内转盘，转盘和内转盘之间形成环形槽，方便瓶体处于转盘内壁从而进入一号输送带31，瓶体从转盘2出来首先横向快速进入一号输送带31，一号过渡面4的斜面与瓶体接触将瓶体输送至二号输送带32，然后挂钩翻瓶装置5将瓶口朝向不同的瓶体变为瓶口朝向一致，当瓶体进入三号输送带33，翻瓶除尘装置6使瓶体倒立并进行除尘，接着瓶体经带斜面的二号过渡面7到四号输送带34，当瓶体进入五号输送带35时，带有圆弧面的三号过渡面8使原本横卧的瓶体变为正立状态，不仅方便下一步灌装又能保证瓶体的干净卫生。

实施例中，如图1、图2所示，所述转盘2的出瓶口处设有打瓶机构9，所述打瓶机构9包括打瓶片10，所述打瓶片10的材料为尼龙。打瓶机构9可以是把叠起来的瓶子打回转盘里去的，尼龙打瓶片10与瓶体接触不会对瓶体造成损坏。

实施例中，如图2所示，所述一号输送带31上设有压瓶板11，所述压瓶板11到一号输送带31的距离上下可调。保证在一号输送带31上的瓶体都能处于横向状态，通过调整压瓶板11到一号输送带31的距离可满足大小不同的瓶子进入一号输送带31。

实施例中，如图4所示，所述挂钩翻瓶装置5包括调节座51，所述调节座51上设有复位件52，所述复位件52上设有转套53，所述转套53上连接有钩瓶杆54，所述钩瓶杆54包括可伸入瓶口的钩瓶部55，所述钩瓶部55的长度小于瓶口直径。瓶体在输送带上运行，如果瓶底朝前，瓶底首先接触到钩瓶杆54，因为瓶底相对较平，没有施力点，因此并不会被钩瓶杆54带动；如果瓶口朝前，当瓶口接触钩瓶杆54时，钩瓶杆54的一部分会伸入瓶口中带动瓶体翻起，使瓶体整体翻转180 度，钩瓶部55的长度小于瓶口直径，不会发生钩瓶部55卡在瓶口无法脱离的情况，所述转套53上设有调节钩瓶杆54松紧的调节件，调节件可以为螺栓，通过调节螺栓的松紧来调节钩瓶杆54离瓶体的高度来适应不同瓶体。不但结构简单，工作状态稳定，而且能够快速的翻瓶。

实施例中，如图4所示，所述复位件52上设有安装板56，所述安装板56上设有靠垫57。复位件52可以为旋转气缸，也可以是回转电机，靠垫57可避免钩瓶杆54回摆时幅度过大而瓶体接触，阻碍瓶体通行，提高钩瓶杆54的工作效率。

实施例中，如图1、图2所示，所述二号输送带32与四号输送带34上均设有使瓶体横向卧倒的滚轮12，所述二号输送带的滚轮12位于挂钩翻瓶装置5后方。可以让从挂钩翻瓶装置5与翻瓶除尘装置6出来尚未完全卧倒的瓶体经过滚轮12后，瓶体可以完全卧倒，保证后续的工序能顺利完成。

实施例中，如图5所示，所述翻瓶除尘装置6包括的使瓶体呈倒立状态的靠瓶板61以及吸尘机构62，所述二号输送带32位于三号输送带33上方，所述二号输送带32与三号输送带33之间设有重叠段323，所述靠瓶板61的靠瓶面位于重叠段323，所述靠瓶板61的靠瓶面使瓶体从上往下沿瓶体的前进方向倾斜，所述吸尘机构62位于三号输送带33下方。瓶体碰到前端的靠瓶板61后，使瓶体成倒立状态，然后在通过吸尘机构62将瓶内的尘埃或杂质除去，结构简单、工作效率高。

实施例中，如图5所示，所述靠瓶板61的倾斜角度可调；所述靠瓶板61连接有固定座63，所述固定座63上设有尺寸刻度线。可以通过固定座63的刻度线来精确的调节靠瓶板61的倾斜角度确保大小不同的瓶体可以进行倒立。

实施例中，如图2、图3所示，所述一号输送带31、二号输送带32、三号输送带33、四号输送带34以及五号输送带35为位于瓶体两侧的夹瓶皮带。保证对瓶体的夹紧，不会发生运输中发生瓶体掉落的现象发生，也可以调节在输送带的瓶体的距离。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.高速卧式理瓶机，其特征在于：包括提升装置（1），所述提升装置（1）的输入端连接有料仓（13），输出端连接有转盘（2），所述转盘（2）的输出端连接有输送装置（3），所述输送装置（3）包括依次设置的一号输送带（31）、二号输送带（32）、三号输送带（33）、四号输送带（34）以及五号输送带（35），相邻之间的输送带设有高度差，所述一号输送带（31）与二号输送带（32）之间设有一号过渡面（4），所述二号输送带（32）上设有挂钩翻瓶装置（5），所述三号输送带（33）上设有翻瓶除尘装置（6），所述三号输送带（33）与四号输送带（34）之间设有二号过渡面（7），所述四号输送带（34）与五号输送带（35）之间设有三号过渡面（8），所述翻瓶除尘装置（6）包括使瓶体呈倒立状态的靠瓶板（61）以及吸尘机构（62），所述二号输送带（32）位于三号输送带（33）上方，所述二号输送带（32）与三号输送带（33）之间设有重叠段（323），所述靠瓶板（61）的靠瓶面位于重叠段（323），所述靠瓶板（61）的靠瓶面使瓶体从上往下沿瓶体的前进方向倾斜，所述吸尘机构（62）位于三号输送带（33）下方。

2.如权利要求1所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述转盘（2）的出瓶口处设有打瓶机构（9），所述打瓶机构（9）包括打瓶片（10），所述打瓶片（10）的材料为尼龙。

3.如权利要求1所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述一号输送带（31）、二号输送带（32）、三号输送带（33）、四号输送带（34）以及五号输送带（35）为位于瓶体两侧的夹瓶皮带。

4.如权利要求3所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述一号输送带（31）上设有压瓶板（11），所述压瓶板（11）到一号输送带（31）的距离上下可调。

5.如权利要求1所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述挂钩翻瓶装置（5）包括调节座（51），所述调节座（51）上设有复位件（52），所述复位件（52）上设有转套（53），所述转套（53）上连接有钩瓶杆（54），所述钩瓶杆（54）包括可伸入瓶口的钩瓶部（55），所述钩瓶部（55）的长度小于瓶口直径。

6.如权利要求5所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述复位件（52）上设有安装板（56），所述安装板（56）上设有靠垫（57）。

7.如权利要求3所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述二号输送带（32）与四号输送带（34）上均设有使瓶体横向卧倒的滚轮（12），所述二号输送带的滚轮（12）位于挂钩翻瓶装置（5）后方。

8.如权利要求1所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述靠瓶板（61）的倾斜角度可调。

9.如权利要求1所述的高速卧式理瓶机，其特征在于：所述靠瓶板（61）连接有固定座（63），所述固定座（63）上设有尺寸刻度线。