CN108145813A - 一种中药防霉竹材的制备方法 - Google Patents

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    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects

Abstract

本发明公开了一种中药防霉竹材的制备方法，其釆用中草药防霉剂、中草药/纳米氧化锌粒子防霉剂两种防霉剂竹材进行防霉处理，并通过控制其它处理工艺的关键工艺参数，不仅延长了产品的防霉周期，大大减少了竹筒开裂的程度，也提高了竹筒的形态均匀度。

Description

一种中药防霉竹材的制备方法
技术领域
本发明属于竹材加工领域，具体涉及一种中药防霉竹材的制备方法。
背景技术
中国的竹材加工技术和水平居于世界领先地位，已成为世界上最大的竹产品出口国，其中以竹片、竹丝、竹篾等为基本单元制造的竹产品在装饰装修、家具等领域得到了广泛应用。但由于竹材中霉菌生存所需的营养物质糖类、淀粉(含量约为木材的2倍)、蛋白质、脂肪等的含量比木材大得多，致使竹材比木材容易霉变得多。当竹产品霉变
后，不仅表面被严重污染，而且所呈现的黑色污染有的可达数毫米，极难以除去，导致竹产品的使用寿命大大缩短，有的甚至失去使用价值，由此造成了巨大的经济损失。
此外，目前以圆筒形竹材制造的原竹工艺品、原竹家具、原竹建筑等竹制品具有非常大的市场需求，但由于原竹及其制品不仅常常霉变，而且常常出现开裂，原竹开裂后又加速了原竹及其制品的霉变进程，使得原竹及其制品的使用寿命大大缩短，甚至失去使用价值，相应造成的经济损失也很大。
虽然国内外学者开展了竹材防霉的一些研究，并取得了一些成果，但是现有的防霉竹产品在户外日晒、雨淋等恶劣条件下的使用周期仍然不能达到1年以上，而且原竹及其制品常常开裂，这些问题时至今日仍未能彻底解决，仍然困扰着竹材工业界，已成为当前亟待攻克的一大技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对竹材容易霉变、防霉处理后长效差等问题，提供一种中药防霉竹材的制备方法，以实现竹材的长效防霉的效果。
本发明所采用的技术方案如下：
一种中药防霉竹材的制备方法，包括以下步骤：
(1)竹筒制备与蒸煮
以新鲜毛竹或大径级的竹材为原料，将其横向锯断为一定长度的竹筒，在常温下将竹筒置于由不绣钢制成的长方形水池中，然后向水池中通入水蒸汽加热升温，升温速度控制在2-5℃/h；当水的温度升高到70-90℃时保温，在恒定的温度下对竹筒进行蒸煮，蒸煮时间为2-8小时；
(2)竹筒剔除竹黄和内节
将蒸煮后的竹筒，置于由电动机带动的锥形螺旋刀具的设备中，从竹筒内部纵向旋转切削剔除竹筒内部的竹黄和内节，在竹筒内表面剔除0.5-1.8mm厚的竹黄，且基本去除竹筒内表面的竹黄和内节后停止；
(3)竹筒防霉处理
选用中草药防霉剂、中草药/纳米氧化锌粒子复配防霉剂二种防霉剂中的任意一种，对竹筒进行防霉处理；
(4)防霉竹筒干燥
将经过防霉处理的竹筒置于干燥窑中，采用低温干燥工艺进行干燥；干燥温度50-65℃，干燥时间为24-48h，干燥后的竹筒含水率控制在8-15％范围内；
(5)防霉竹筒后处理
采用喷枪对干燥后的防霉竹筒的内外表面和两端头，均匀喷洒1-2次固体含量为40-60％的石蜡乳液，防霉竹筒两端头的石蜡乳液的喷洒次数多于竹筒的内外表面1-2次。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：
本发明釆用中草药防霉剂、中草药/纳米氧化锌粒子防霉剂对竹材防霉处理，并通过控制其它处理工艺的关键工艺参数，不仅延长了产品的防霉周期，大大减少了竹筒开裂的程度，也提高了竹筒的形态均匀度。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。
实施例1
一种中药防霉竹材的制备方法，具体如下：
(1)竹筒制备与蒸煮
以新鲜毛竹或大径级的竹材为原料，将其横向锯断为一定长度的竹筒，在常温下将竹筒置于由不绣钢制成的长方形水池中，然后向水池中通入水蒸汽加热升温，升温速度控制在3℃/h；当水的温度升高到80℃时保温，在恒定的温度下对竹筒进行蒸煮，蒸煮时间为5小时；
(2)竹筒剔除竹黄和内节
将蒸煮后的竹筒，置于由电动机带动的锥形螺旋刀具的设备中，从竹筒内部纵向旋转切削剔除竹筒内部的竹黄和内节，在竹筒内表面剔除0.5-1.8mm厚的竹黄，且基本去除竹筒内表面的竹黄和内节后停止；
(3)竹筒釆用中草药剂处理
选用麝香草、柠檬醛、公丁香醇、桂皮醛、陈皮五种中草药，采用10倍的40-70％的乙醇溶液浸泡提取，提取温度为60℃，提取时间为60min，提取制得浓度75mg/ml的中草药防霉剂；
(4)防霉竹筒干燥
将经过防霉处理的竹筒置于干燥窑中，采用低温干燥工艺进行干燥；干燥温度60℃，干燥时间为36h，干燥后的竹筒含水率控制在10％范围内；
(5)防霉竹筒后处理
采用喷枪对干燥后的防霉竹筒的内外表面和两端头，均匀喷洒1-2次固体含量为50％的石蜡乳液，防霉竹筒两端头的石蜡乳液的喷洒次数多于竹筒的内外表面1-2次。
本实施例制得竹筒与未处理的竹筒相比，竹筒开裂率减少80％以上；用本实施例制得的竹筒制造竹板，按照本行业的相应标准进行防霉性能测试，测试结果表明，本发明的竹材具有良好的长效防霉性能，防霉性能显著优于现有市场上的防霉竹产品，比现有防霉竹产品的防霉周期要提高2年以上。
实施例2
一种中药防霉竹材的制备方法，与实施例1相比，不同之处在于：步骤(3)釆用中草药/纳米氧化锌粒子防霉剂进行防霉处理，具体如下：
选用麝香草、柠檬醛、公丁香醇、桂皮醛、陈皮五种中草药，采用10倍的50％的乙醇溶液浸泡提取，提取温度为60℃，提取时间为80min，提取制得浓度75mg/ml的中草药防霉剂；
纳米氧化锌粒子以醋酸锌或硝酸锌或硫酸锌为原料，以尿素或氨水为沉淀剂，以聚乙二醇为分散剂，采用均匀沉淀、微波和超声波组合法制备纳米氧化锌粒子，各种物料按质量的配比为：原料20份、沉淀剂60份、分散剂3份；
取制得的中草药防霉剂置于带有搅拌器的容器中，边搅拌边加入制得的纳米氧化锌粒子，直到纳米氧化锌粒子均匀分散到中草药防霉剂中为止，两者按质量复配的比例为：中草药防霉剂90份、纳米氧化锌粒子10份。

Claims (3)

1.一种中药防霉竹材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)竹筒制备与蒸煮
以新鲜毛竹或大径级的竹材为原料，将其横向锯断为一定长度的竹筒，在常温下将竹筒置于由不绣钢制成的长方形水池中，然后向水池中通入水蒸汽加热升温，升温速度控制在2-5℃/h；当水的温度升高到70-90℃时保温，在恒定的温度下对竹筒进行蒸煮，蒸煮时间为2-8小时；
(2)竹筒剔除竹黄和内节
将蒸煮后的竹筒，置于由电动机带动的锥形螺旋刀具的设备中，从竹筒内部纵向旋转切削剔除竹筒内部的竹黄和内节，在竹筒内表面剔除0.5-1.8mm厚的竹黄，且基本去除竹筒内表面的竹黄和内节后停止；
(3)竹筒防霉处理
选用中草药防霉剂、中草药/纳米氧化锌粒子复配防霉剂二种防霉剂中的任意一种，对竹筒进行防霉处理；
(4)防霉竹筒干燥
将经过防霉处理的竹筒置于干燥窑中，采用低温干燥工艺进行干燥；干燥温度50-65℃，干燥时间为24-48h，干燥后的竹筒含水率控制在8-15％范围内；
(5)防霉竹筒后处理
采用喷枪对干燥后的防霉竹筒的内外表面和两端头，均匀喷洒1-2次固体含量为40-60％的石蜡乳液，防霉竹筒两端头的石蜡乳液的喷洒次数多于竹筒的内外表面1-2次。
2.如权利要求1所述的一种中药防霉竹材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述中草药防霉剂为：
选用麝香草、柠檬醛、公丁香醇、桂皮醛、陈皮五种中草药，采用5-20倍的40-70％的乙醇溶液浸泡提取，提取温度为50-80℃，提取时间为30-120min，提取制得浓度50-100mg/ml的中草药防霉剂。
3.如权利要求1所述的一种中药防霉竹材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中草药/纳米氧化锌粒子复配防霉剂为：
选用麝香草、柠檬醛、公丁香醇、桂皮醛、陈皮五种中草药，采用5-20倍的40-70％的乙醇溶液浸泡提取，提取温度为50-80℃，提取时间为30-120min，提取制得浓度50-100mg/ml的中草药防霉剂；
纳米氧化锌粒子以醋酸锌或硝酸锌或硫酸锌为原料，以尿素或氨水为沉淀剂，以聚乙二醇为分散剂，采用均匀沉淀、微波和超声波组合法制备纳米氧化锌粒子，各种物料按质量的配比为：原料15-25份、沉淀剂50-75份、分散剂1-5份；
取制得的中草药防霉剂置于带有搅拌器的容器中，边搅拌边加入制得的纳米氧化锌粒子，直到纳米氧化锌粒子均匀分散到中草药防霉剂中为止，两者按质量复配的比例为：中草药防霉剂85-95份、纳米氧化锌粒子5-15份。
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