CN108144906A - 一种led注塑件的表面除杂工艺 - Google Patents
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Abstract
本案涉及一种LED注塑件的表面除杂工艺，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)‑4)中还辅助有超声发生器；盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：氯化钠20～25重量份；硝酸锰4～6重量份；乙二醇8～10重量份；水100重量份。本案通过设计全新的洗液配方来对未经处理的LED注塑件进行清洗，通过酸洗、碱洗、盐洗和紫外灭菌来实现对表面杂质的全面清洁，在不伤害工件微结构的基础上，有效保证注塑件的洁净度和组装后的稳定度。
Description
技术领域
本发明属于LED领域，具体涉及一种LED注塑件的表面除杂工艺。
背景技术
现有技术中，在装配LED时，通常是通过目测来判断注塑件表面是否有灰尘或杂质，或者仅是通过简单的气体进行吹扫，对表面的清洁比较粗略，导致注塑件借口或卡口在组装后的结构稳定性带来影响，具体表现为异响、松动等现象，用户在购得产品时的第一印象或在使用产品时的体验较差。虽然这不会对产品的质量带来多严重的影响，但是装配工艺效果的好坏从长期看来会影响产品的使用寿命或产品在极端状态的运行稳定性。因此，清除LED注塑件表面的杂质，保证LED注塑件表面的洁净度对整个装配工艺而言是非常重要的。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种LED注塑件的表面除杂工艺，其能够对注塑件表面可能携带的杂质进行有效洗除，并能够在不伤害工件微结构的基础上，有效保证注塑件的洁净度和组装后的稳定度。
本发明的技术方案概述如下：
一种LED注塑件的表面除杂工艺，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)-4)中还辅助有超声发生器；
盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，酸洗所用酸液包括以下重量份的材料：
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，碱洗所用碱液包括以下重量份的材料：
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，热风干燥的温度为85-95℃，时间为10-15min。
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，紫外灭菌的紫外强度为25-35W。
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，紫外灭菌的时间为10-15min。
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，冷风冷却的时间为25-30min。
优选的是，所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其中，步骤1)-4)中的超声频率为20-25KHz。
本发明的有益效果是：本案通过设计全新的洗液配方来对未经处理的LED注塑件进行清洗，通过酸洗、碱洗、盐洗和紫外灭菌来实现对表面杂质的全面清洁，在不伤害工件微结构的基础上，有效保证注塑件的洁净度和组装后的稳定度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种LED注塑件的表面除杂工艺，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)-4)中还辅助有超声发生器；
盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：
酸洗所用酸液包括以下重量份的材料：
碱洗所用碱液包括以下重量份的材料：
其中，热风干燥的温度为85℃，时间为10min。
紫外灭菌的紫外强度为25W。
紫外灭菌的时间为10min。
冷风冷却的时间为25min。
步骤1)-4)中的超声频率为20KHz。
LED注塑件在组装后的异响率相较于未清洗的下降了30％。
实施例2
一种LED注塑件的表面除杂工艺，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)-4)中还辅助有超声发生器；
盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：
酸洗所用酸液包括以下重量份的材料：
碱洗所用碱液包括以下重量份的材料：
其中，热风干燥的温度为95℃，时间为15min。
紫外灭菌的紫外强度为35W。
紫外灭菌的时间为15min。
冷风冷却的时间为30min。
步骤1)-4)中的超声频率为25KHz。
LED注塑件在组装后的异响率相较于未清洗的下降了30％。
实施例3
一种LED注塑件的表面除杂工艺，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)-4)中还辅助有超声发生器；
盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：
酸洗所用酸液包括以下重量份的材料：
碱洗所用碱液包括以下重量份的材料：
其中，热风干燥的温度为90℃，时间为13min。
紫外灭菌的紫外强度为30W。
紫外灭菌的时间为13min。
冷风冷却的时间为25min。
步骤1)-4)中的超声频率为25KHz。
LED注塑件在组装后的异响率相较于未清洗的下降了35％。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
Claims (8)
1.一种LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，其包括以下步骤：1)酸洗；2)碱洗；3)盐洗；4)水洗；5)热风干燥；6)紫外灭菌；7)冷风冷却；其中，步骤1)-4)中还辅助有超声发生器；
盐洗所用盐液包括以下重量份的材料：
2.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，酸洗所用酸液包括以下重量份的材料：
3.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，碱洗所用碱液包括以下重量份的材料：
4.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，热风干燥的温度为85-95℃，时间为10-15min。
5.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，紫外灭菌的紫外强度为25-35W。
6.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，紫外灭菌的时间为10-15min。
7.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，冷风冷却的时间为25-30min。
8.根据权利要求1所述的LED注塑件的表面除杂工艺，其特征在于，步骤1)-4)中的超声频率为20-25KHz。
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