一种塑料加工用原料精细化粉碎装置
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工用原料精细化粉碎装置。
背景技术
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品。塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;二是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。而塑料粉指碎粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品,粒料可直接供挤出,用来作为生产原料。而目前的塑料粉碎的装置在对塑料粉碎的时候,直接进行初步粉碎,使得塑料颗粒大小形状不同一,使得后续加工中出现难以协调等问题,从而延误加工时间,降低加工效率,使得加工产品质量不一致,并且产生大量报废品,降低了产品效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料加工用原料精细化粉碎装置,解决了目前的塑料粉碎的装置在对塑料粉碎的时候,直接进行初步粉碎,使得塑料颗粒大小形状不同一,使得后续加工中出现难以协调等问题,从而延误加工时间,降低加工效率,使得加工产品质量不一致,并且产生大量报废品,降低了产品效益的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料加工用原料精细化粉碎装置,包括箱体,所述箱体内腔底部中间位置固定连接有细化箱,所述箱体内腔底部位于细化箱两侧对称位置均固定连接有固定块,所述固定块靠近细化箱的一侧开设有槽,所述槽内腔设置有减震装置,所述细化箱内腔底部中间位置开设有出料口,所述细化箱内腔底部位于出料口两侧对称位置均固定连接有细化斜台,所述细化斜台斜面中间位置设置有细化下刀,所述细化箱内腔顶部中间位置固定连接有电机架,所述电机架内表面固定连接有第一电机,所述细化箱内腔顶部位于电机架两侧均固定连接有支板,所述支板远离电机架的一端固定连接有导向板,所述细化箱顶部对称位置均开设有进料口,所述第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮外表面两侧均啮合传动有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮远离主动斜齿轮的一侧固定连接有万向转动节,所述万向转动节远离从动斜齿轮的一端固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置远离万向转动节的一端转动连接有细化盖板,所述细化盖板远离伸缩装置的一侧中间位置固定连接有细化上刀,所述细化箱顶部中间位置固定连接有支撑台,所述支撑台远离细化箱的一侧固定连接有双向电机,所述双向电机两端输出端通过联轴器均转动连接有变速器,所述变速器远离双向电机的一侧转动连接有送料装置,所述送料装置顶部靠近箱体内壁的一侧固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置远离送料装置的一侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱内腔底部中间位置开设有漏料口,所述粉碎箱内腔底部位于漏料口两侧均固定连接有导料台,所述粉碎箱内腔中间位置设置有两个粉碎轮,所述粉碎轮靠近粉碎箱正面的一侧均固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮外表面啮合传动有传动装置,所述传动装置远离第一斜齿轮的一侧啮合传动有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮内表面固定连接有转动轴,所述转动轴一端转动连接有变速箱,所述变速箱底部转动连接有第二电机,所述粉碎箱顶部中间位置固定连接有进料漏斗。
优选的,所述减震装置一端与细化箱转动连接,所述减震装置远离细化箱的一端与槽内腔转动连接。
优选的,所述万向转动节两端外表面均转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离万向转动节的一端与细化箱固定连接。
优选的,所述伸缩装置包括动力泵,所述动力泵输出端通过连接装置固定连接有固定杆,所述固定杆内表面滑动连接有伸缩杆。
优选的,所述送料装置包括送料筒,所述送料筒靠近变速器的一侧顶部开设有入口,所述送料筒远离变速器的一侧底部开设有出口,所述送料筒内腔设置有螺旋输送杆,所述入口靠近粉碎箱的一侧通过管道与漏料口连通。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲箱,所述缓冲箱内腔底部中间位置固定连接有充气机,所述缓冲箱内腔底部位于充气机两侧对称位置固定连接有气囊箱,所述气囊箱内腔设置有缓冲气囊,所述充气机输出端通过气管与缓冲气囊连通,所述气囊箱顶部滑动连接有支柱,所述支柱外表面套设有缓冲弹簧,所述支柱贯穿气囊箱和缓冲箱并延伸至缓冲箱顶部外侧,所述支柱远离气囊箱的一端固定连接有顶板。
优选的,所述粉碎轮内表面通过平键固定连接有转轴,所述转轴两端均与粉碎箱转动连接。
优选的,所述传动装置外表面中间位置转动连接有支撑板,所述支撑板远离传动装置的一端与粉碎箱固定连接。
优选的,所述转动轴远离变速箱的一端与粉碎箱转动连接,所述第二电机远离变速箱的一侧通过支板与粉碎箱固定连接。
优选的,所述进料漏斗分别贯穿粉碎箱和箱体并延伸至箱体顶部外侧,所述箱体两侧内壁中间位置均固定连接有散热扇。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料加工用原料精细化粉碎装置,具备以下有益效果:
(1)通过粉碎箱内腔底部中间位置开设有漏料口,粉碎箱内腔底部位于漏料口两侧均固定连接有导料台,粉碎箱内腔中间位置设置有两个粉碎轮,粉碎轮靠近粉碎箱正面的一侧均固定连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮外表面啮合传动有传动装置,传动装置远离第一斜齿轮的一侧啮合传动有第二斜齿轮,第二斜齿轮内表面固定连接有转动轴,转动轴一端转动连接有变速箱,变速箱底部转动连接有第二电机,粉碎箱顶部中间位置固定连接有进料漏斗,使得该装置对原料进行初步粉碎,保障细化加工可以顺利进行,确保设备不会因为原料体积过大,而产生损坏。
(2)通过细化箱内腔底部位于出料口两侧对称位置均固定连接有细化斜台,细化斜台斜面中间位置设置有细化下刀,细化箱内腔顶部中间位置固定连接有电机架,电机架内表面固定连接有第一电机,细化箱内腔顶部位于电机架两侧均固定连接有支板,支板远离电机架的一端固定连接有导向板,细化箱顶部对称位置均开设有进料口,第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮,主动斜齿轮外表面两侧均啮合传动有从动斜齿轮,从动斜齿轮远离主动斜齿轮的一侧固定连接有万向转动节,万向转动节远离从动斜齿轮的一端固定连接有伸缩装置,伸缩装置远离万向转动节的一端转动连接有细化盖板,细化盖板远离伸缩装置的一侧中间位置固定连接有细化上刀,使得该装置对原料进行细化,保证颗粒大小一致,确保加工效率,提高加工质量,并节约时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明伸缩装置结构示意图;
图3为本发明送料装置结构示意图;
图4为本发明缓冲装置结构示意图。
图中:1-箱体、2-细化箱、3-固定块、4-槽、5-减震装置、6-出料口、7-细化斜台、8-细化下刀、9-电机架、10-第一电机、11-支板、12-导向板、13-进料口、14-主动斜齿轮、15-从动斜齿轮、16-万向转动节、17-伸缩装置、171-动力泵、172-连接装置、173-固定杆、174-伸缩杆、18-细化盖板、19-细化上刀、20-支撑台、21-双向电机、22-变速器、23-送料装置、231-送料筒、232-入口、233-出口、234-螺旋输送杆、24-缓冲装置、241-缓冲箱、242-充气机、243-气囊箱、244-缓冲气囊、245-支柱、246-缓冲弹簧、247-顶板、25-粉碎箱、26-漏料口、27-导料台、28-粉碎轮、29-第一斜齿轮、30-传动装置、31-第二斜齿轮、32-转动轴、33-变速箱、34-第二电机、35-进料漏斗、36-支撑杆、37-转轴、38-支撑板、39-散热扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料加工用原料精细化粉碎装置,包括箱体1,箱体1内腔底部中间位置固定连接有细化箱2,箱体1内腔底部位于细化箱2两侧对称位置均固定连接有固定块3,固定块3靠近细化箱2的一侧开设有槽4,槽4内腔设置有减震装置5,减震装置5一端与细化箱2转动连接,减震装置5远离细化箱2的一端与槽4内腔转动连接。细化箱2内腔底部中间位置开设有出料口6,细化箱2内腔底部位于出料口6两侧对称位置均固定连接有细化斜台7,细化斜台7斜面中间位置设置有细化下刀8,细化箱2内腔顶部中间位置固定连接有电机架9,电机架9内表面固定连接有第一电机10,细化箱2内腔顶部位于电机架9两侧均固定连接有支板11,支板11远离电机架9的一端固定连接有导向板12,细化箱2顶部对称位置均开设有进料口13,第一电机10输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮14,主动斜齿轮14外表面两侧均啮合传动有从动斜齿轮15,从动斜齿轮15远离主动斜齿轮14的一侧固定连接有万向转动节16,万向转动节16远离从动斜齿轮15的一端固定连接有伸缩装置17,伸缩装置17包括动力泵171,动力泵171输出端通过连接装置172固定连接有固定杆173,固定杆173内表面滑动连接有伸缩杆174。伸缩装置17远离万向转动节16的一端转动连接有细化盖板18,细化盖板18远离伸缩装置17的一侧中间位置固定连接有细化上刀19,使得该装置对原料进行细化,保证颗粒大小一致,确保加工效率,提高加工质量,并节约时间。细化箱2顶部中间位置固定连接有支撑台20,支撑台20远离细化箱2的一侧固定连接有双向电机21,双向电机21两端输出端通过联轴器均转动连接有变速器22,变速器22远离双向电机21的一侧转动连接有送料装置23,送料装置23包括送料筒231,送料筒231靠近变速器22的一侧顶部开设有入口232,送料筒231远离变速器22的一侧底部开设有出口233,送料筒231内腔设置有螺旋输送杆234,入口232靠近粉碎箱25的一侧通过管道与漏料口26连通。送料装置23顶部靠近箱体1内壁的一侧固定连接有缓冲装置24,缓冲装置24包括缓冲箱241,缓冲箱241内腔底部中间位置固定连接有充气机242,缓冲箱241内腔底部位于充气机242两侧对称位置固定连接有气囊箱243,气囊箱243内腔设置有缓冲气囊244,充气机242输出端通过气管与缓冲气囊244连通,气囊箱243顶部滑动连接有支柱245,支柱245外表面套设有缓冲弹簧246,支柱245贯穿气囊箱243和缓冲箱241并延伸至缓冲箱241顶部外侧,支柱245远离气囊箱243的一端固定连接有顶板247。缓冲装置24远离送料装置23的一侧固定连接有粉碎箱25,粉碎箱25内腔底部中间位置开设有漏料口26,粉碎箱25内腔底部位于漏料口26两侧均固定连接有导料台27,粉碎箱25内腔中间位置设置有两个粉碎轮28,粉碎轮28靠近粉碎箱25正面的一侧均固定连接有第一斜齿轮29,第一斜齿轮29外表面啮合传动有传动装置30,传动装置30远离第一斜齿轮29的一侧啮合传动有第二斜齿轮31,第二斜齿轮31内表面固定连接有转动轴32,转动轴32一端转动连接有变速箱33,变速箱33底部转动连接有第二电机34,粉碎箱25顶部中间位置固定连接有进料漏斗35。使得该装置对原料进行初步粉碎,保障细化加工可以顺利进行,确保设备不会因为原料体积过大,而产生损坏。万向转动节16两端外表面均转动连接有支撑杆36,支撑杆36远离万向转动节16的一端与细化箱2固定连接。粉碎轮28内表面通过平键固定连接有转轴37,转轴37两端均与粉碎箱25转动连接。传动装置30外表面中间位置转动连接有支撑板38,支撑板38远离传动装置30的一端与粉碎箱25固定连接。转动轴32远离变速箱33的一端与粉碎箱25转动连接,第二电机34远离变速箱33的一侧通过支板与粉碎箱25固定连接。进料漏斗35分别贯穿粉碎箱25和箱体1并延伸至箱体1顶部外侧,箱体1两侧内壁中间位置均固定连接有散热扇39。进行散热,保证长时间加工。
使用时,启动第二电机34使得变速箱33带动转动轴32转动,使得第二斜齿轮31啮合传动使得传动装置30转动,并使得第一斜齿轮29带动粉碎轮28进行转动,将原料通过进料漏斗35输送至粉碎箱25内,进行粉碎,使得粉碎后的原料通过导料台27再由漏料口26输出,启动双向电机21通过变速器22使得螺旋输送杆234在送料筒231内转动,将原料输送至细化箱2,启动第一电机10使得主动斜齿轮14转动,从而带动从动斜齿轮15转动,通过万向转动节16使得细化盖板18带动细化上刀19进行转动,进行细化工作,同时启动动力泵171使得伸缩杆174沿着固定杆173进行移动,实现细化盖板18的起伏,完成进料与出料,再由出料口6送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。