CN108136708B - 用于固定软管件的敞开的底部的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于固定软管件(101)的敞开的底部的装置，该软管件由至少一种塑料材料构成，带有至少一个环绕的带子(110)，该带子可经由前面的偏转滚轮(113)和至少一个另外的滚轮来引导，其中，可利用环绕的带子(110)作用到底部的敞开的侧上，其中可通过环绕的带子(110)使底部压靠配合位置。前面的偏转滚轮(113)与配合位置间隔开。

Description

用于固定软管件的敞开的底部的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于固定根据权利要求1的前述部分所述的软管件的敞开的底部的装置，以及一种根据权利要求13的前述部分所述的从属的方法。
背景技术
作为用于塑料袋的初始材料，经常应用软管件，其被放平且因此包括前壁和后壁。为了制造塑料袋，现在拉起软管件的一个或两个端部且铺设底部矩形(Bodenrechteck)。在此，还构造角偏转部(Eckeinschlag)，其具有三角形的形状。在两个端部的底部成形中，软管件通常横向地通过底部成形设备来运载，其中设置有运载器件。端部的开启大多通过合适的分离器件(尤其吸入装置)通过在端部的区域中分离前壁和后壁来实现，分离器件从外部抓住前壁和后壁且拉远彼此。在前壁和后壁之间得出的空间中现在沉入有底部成形器件，其进一步将前壁和/或后壁拉远彼此且沿着规定的折边折叠。在此，得出已经提及的底部矩形连同角偏转部和因此敞开的底部。该敞开的底部可直接在底部闭合之后被进一步加工。
在由塑料材料构成的袋子中，然而得出如下问题，即，尽管规定了折边，材料倾向于又返回到初始位置中。此外，在塑料材料的经常非常平坦的表面的情况中可引起的是，敞开的底部的各个组成部分相对彼此移动。虽然已知一种挤压工具，利用其可压制根据规定制造的底部，然而未根据规定制造的底部的形状也利用这样的挤压工具来保存。
文件WO 2012/49040示出了一种这样的挤压工具，其包括环绕的带子，带子可经由前面的偏转滚轮来引导。带子在此作用到底部的敞开的侧上。利用带子可使底部压靠配合位置。然而，偏转滚轮不仅引导带子，而且使底部压靠到配合位置上，从而(如已经描述的那样)直接将缺陷保存在底部开口中。
发明内容
因此，本发明的任务是提出一种装置和方法，利用其可提升袋子的制造品质。
该任务通过一种带有权利要求1的全部特征的装置来解决。在从属权利要求中说明本发明的可能的设计方案。
根据本发明设置成，前面的偏转滚轮与配合位置间隔开。在这种情况中，刚好开启的底部不被直接挤压到配合位置上，而是首先缓慢地靠近配合位置。因此可实现的是，修正缺陷形成或缺陷状态。总体而言，于是可提升袋子的品质且减少次品。就此而言，“开启的底部”虽然意味如下，即，在软管件的端部区域中前壁和后壁已经远离彼此折叠，然而仍未位于一个平面中。这样的底部仍未完全地开启。在底部开口的最终状态中前壁和后壁处于一个平面中。优选地，在此前壁自身折回，而后壁完全地(不仅袋子壁部而且底部的部分)位于一个平面中。因此敞开的底部基本上位于袋体的平面中。基本上，敞开的底部相比袋体可处于另一平面中，其中这里也可应用本发明。
带子在环绕方向上行进且横向于该环绕方向具有延伸部，其为该带子的宽度的至少十倍，其中宽度为至少5mm。优选地，带子如此定位，使得其检测折边，至少前壁或后壁围绕该折边折叠。由此，带子也检测三角形的角偏转部的中垂线。该中垂线基本上与通过软管件的侧棱边形成的折线一致。恰好由于该折边的过快的下压，在现有技术的装置中可引起缺陷。带子的环绕速度优选地等于在根据本发明的装置中的软管件的运载速度。
配合位置可通过固定的支承面形成。然而，其可通过同步的、尤其环绕的支承元件形成。支承元件的同步速度或环绕速度有利地同样相应于软管件的运载速度。
当本发明是用于制造袋子的装置的组成部分(包括由伸展的或拉伸的聚烯烃细带、例如伸展的或拉伸的聚丙烯细带)时，本发明有利地起作用。在该材料中，仅可困难地压印折线。特别有利地，在根据本发明的装置中可加工袋子，其除了提到的织物以外还包括覆层，例如聚乙烯覆层，尤其这样的覆层，其在用作初始基底的软管材料被放平后被涂覆。在该情况中，再次强调如描述的那样可在底部三角形的中垂线的区域中重新找到的袋棱边，因为该覆层通常在侧棱边处突出(所谓的层压突出部)。
为了现在得到敞开的底部的最优的下压，在本发明的另外的设计方案中设置成，前面的偏转滚轮构造成可在软管件的运载方向上或反向移动。由此，尤其可改变带子在偏转滚轮的下游与配合位置占据的角度。由此，在给出运载速度的情况下可影响下压的速度。当应加工不同的袋样式时，该调节可能性是有利的。
在本发明的另一设计方案中，在软管件的运载方向上看前面的偏转滚轮跟随有压紧滚轮。其优选地垂直于软管件的运载方向和/或在软管件的运载方向上可改变位置。由此，结合前面的偏转滚轮描述的定位可能性再次拓宽，从而再次改善可匹配性。在此有利的是，该压紧滚轮也同样与配合位置间隔开。于是其不导致带子被挤压到配合位置上。其相对于配合位置的间距在此小于在前面的偏转滚轮和配合位置之间的间距。
压紧滚轮优选地支承在摆动臂中，其中其优选地可围绕前面的偏转滚轮的转动轴线摆动。在摆动臂布置在偏转滚轮处的情况中，利用前面的偏转滚轮的定位也可实现压紧滚轮的定位，从而简化根据本发明的装置的匹配。通过摆动可能性，另一方面独立于偏转滚轮地确保压紧滚轮的调节，从而给出了调节的最大可能的可变性。
前面的偏转滚轮和/或压紧滚轮(在软管件的运载方向上看)跟随有至少一个挤压滚轮，利用其可使带子压靠配合位置。在该挤压滚轮的作用位置处开启的底部由此才被完全地下压且固定在其位置中。
此外，在软管件的运载方向上看，在前面的偏转滚轮的后方、尤其也在压紧滚轮的后方、且特别优选地在挤压滚轮的后方，设置有优选地以压辊对的形式的挤压工具。带子以及各个已经描述的滚轮不检测开启的底部的整个宽度。由此，通过挤压工具才实现底部的实际的压制和折边的因此伴随的完全的固定。该挤压工具因此展开结合根据本发明的装置的最优的效用，因为只有这时候才实现已经最优地其固定其位置的底部的压制。
在本发明的一特别优选的改进方案中，设置有定心设备，利用其尤其可定心角偏转部的折边。于是，当折边处在翻折的前壁和/或后壁的折边上时，该折边被定心。在该情况中，开启的底部对称且可进一步加工成质量上高品质的袋子。因此，可利用定心设备修正可能在底部开口中出现的缺陷状态。优选地，定心设备作用到底部的部分上，当其已经到达到前面的偏转滚轮和/或挤压滚轮的影响区域中时。因为于是可立即固定经修正的底部。例如，定心设备可集成在提到的滚轮的一个或多个中。
根据定心设备的一有利的设计方案，设置有两个导引元件，它们横向于软管件的运载方向彼此具有间距，其中导引元件至少部分地围绕前面的偏转滚轮伸展。其于是优选地匹配于偏转滚轮的外周缘，从而底部驶入偏转滚轮和配合位置之间，而导引元件仍作用到底部上。导引元件利用其侧棱边作用到底部上，其中折边在角偏转部中的存在和尤其层压突出部的存在被充分利用。导引元件可将侧向力施加到折边上或层压突出部上且如此修正位置。
为了展开最优的效用，设置成，导引元件的间距在运载方向上持续减小，从而两个导引元件的组合对于折边或层压突出部而言形成漏斗。在这种情况中甚至还可提高在修正时的精确性。
附图说明
本发明的另外的优点、特征和细节从随后的描述中获悉，在其中参考附图详细地阐述不同的实施例。在此，在权利要求中和在说明书中提及的特征分别单独地或以提及的特征的任意组合对于本发明来说是重要的。在整个公开内容的范围中适用结合根据本发明的方法来描述的特征和细节，显然也适用结合根据本发明的装置且相应地反之亦然，从而关于对于本发明的各个方面的公开内容始终相互参考或可参考。在各个附图中：
图1示出了根据本发明的装置的侧视图
图2示出了图1的视图II-II，
图3示出了图2的视图III-III。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的装置100，其可为用于制造由软管件构成的袋子的铺底装置的组成部分。其中示出了软管件101的软管件相继依次横向于其主延伸方向在用作配合位置或至少为配合位置的一部分的桌子102上借助于未示出的运载设备在运载方向z上通过装置100运载。软管件101在其可视端部处具有已经开启的底部106。由该底部可看到后壁103以及前面的角偏转部104以及后面的角偏转部105。底部106仍未被压制，从而角偏转部104和105还略微上突。
设备包括环绕的带子110，其经由偏转滚轮111被引导。该偏转滚轮可转动地支承在框架112中，其又支撑在未示出的机架处。带子110此外通过前面的偏转滚轮113偏转。该偏转滚轮113在方向x上与配合位置间隔开。前面的偏转滚轮在方向U上紧接压紧滚轮114，其中该滚轮114在方向x上同样与配合位置间隔开。
在进一步的走向中，带子110经由挤压滚轮115被引导，该挤压滚轮115以力将带子压到配合位置102上。该力根据示出的实施例通过弹性的元件来施加，其中，然而本发明不限于此。挤压滚轮115可转动地支承在弯曲的杠杆臂116中，其又在框架中可摆动地铰接在摆动轴承117中。弹性的元件构造为拉力弹簧118。在带子的进一步的走向中，可设置有另外的挤压滚轮115，其以相同的方式布置在框架112处。
以与挤压滚轮115类似的方式，压辊对122的上面的压辊120布置在框架102处。下面的压辊121相对地(例如位置固定地)布置在配合位置102处。上面的压辊120可转动地支承在杠杆臂123中，其铰接在摆动轴承124中。同样地，弹性的元件125作用到该杠杆臂上，该弹性的元件125虽然同样作为弹簧示出，但是优选地构造为气动缸，这然而未示出。压辊对122用于开启的且固定的底部的压制。此外，整个带子110也用于将开启的且固定的底部按压到配合位置102处。
框架112经由摆动轴承130支撑在机器部分上。经由该摆动轴承130，框架112可在双箭头S的方向上摆动，由此尤其可调节前面的偏转滚轮113相对配合位置102的间距。挤压滚轮115和上面的压辊120在摆动运动的情况中不改变其相对于配合位置的位置，因为它们可摆动地支承在框架112中。
前面的偏转滚轮113可转动地支承在附件140中，该附件140又相对于框架112可移动地支承。因此，偏转滚轮113可最终相对于配合位置在运载方向z上或反向移动。该移动可能性利用双箭头V示出。
在附件140上支撑有摆动臂141，其如此支承，使得其可在双箭头W的方向上围绕前面的偏转滚轮113的转动轴线摆动。在摆动臂141中支承有压紧滚轮114。因为由此带子110在滚轮113和115之间的路径长度可变，设置有平衡滚轮119，其在双箭头A的方向上可运动且其利用力来加载。总体而言，其因此负责不同的路径长度的平衡。
在附件140上还支撑有另一摆动杠杆142，其同样可优选地围绕前面的偏转滚轮113的转动轴线摆动。该摆动运动通过双箭头R以符号表示。在摆动杠杆142处可移动地布置有移动板143，其可在双箭头P的方向上相对于摆动杠杆142和因此相对于前面的偏转辊113移动。因此，最终导引元件150可相对于偏转辊113以间距且经由摆动可能性还以其周缘位置来调节。
当软管件101现在利用前面的角偏转部104的前面的角到达到导引元件150的区域中时，则通过该角以及通过带子110在偏转滚轮113和挤压滚轮115之间的区域中检测开启的底部，且完整的底部连续地进一步被放下且因此被固定在其位置中。
在图2和3中可更明显地识别出导引元件150的影响。由软管件101现在可更明显地看出稍后的袋体107。在图2的视图中，此外可看到后面的角偏转部105。此外，可识别出层压突出部152，其作为较短的、垂直的线条画入。两个导引元件150构造漏斗状的驶入部(Einlauf)151，层压突出部或(当层压突出部不存在时)折边驶入到该驶入部中。在层压突出部错误定位的情况中，其沿着导引元件150的棱边153被引导且因此在定位中被修正。
层压突出部152或折边在图3中作为中断的线条来画入。此外，可识别出自身折回的前壁的端部区域108。相应的折边载有附图标记109。在理想情况中，折边109和层压突出部152对准，从而于是在袋制造的进一步的走向中可制造满足品质要求的袋子。
附图标记清单
100 装置
101 软管件
102 桌子
103 后壁
104 前面的角偏转部
105 后面的角偏转部
106 底部
107 袋体
108 前壁的端部区域
109 折边
110 环绕的带子
111 偏转滚轮
112 框架
113 前面的偏转滚轮
114 压紧滚轮
115 挤压滚轮
116 杠杆臂
117 摆动轴承
118 拉力弹簧
119 平衡滚轮
120 上面的压辊
121 下面的压辊
122 压辊对
123 杠杆臂
124 摆动轴承
125 弹性的元件
130 摆动轴承
140 附件
141 摆动臂
142 摆动臂
143 移动板
150 导引元件
151 漏斗状的驶入部
152 层压突出部
153棱边
A 双箭头
P 双箭头
R 双箭头
S 框架112的摆动方向
U 运载带子110的行进方向
V 双箭头
W 摆动臂141的摆动方向
X 垂直于软管件的延伸方向的方向
z 运载方向。

Claims (12)

1.一种用于固定软管件(101)的敞开的底部的装置(100)，该软管件由至少一种塑料材料构成，所述装置带有至少一个环绕的带子(110)，该带子可经由前面的偏转滚轮(113)和至少一个另外的滚轮来引导，其中，可利用所述环绕的带子(110)作用到所述底部(106)的敞开的侧上，其中可使所述底部(106)通过所述环绕的带子(110)压靠配合位置，其特征在于，所述前面的偏转滚轮(113)与所述配合位置间隔开，并且设置有两个导引元件(150)，它们横向于运载方向(U)彼此具有彼此的间距，其中所述导引元件(150)至少部分地围绕所述前面的偏转滚轮(113)伸展。
2.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述前面的偏转滚轮(113)可在所述软管件(101)的运载方向(U)上或反向移动。
3.根据权利要求1到2中任一项所述的装置(100)，其特征在于，所述前面的偏转滚轮(113)相对于所述配合位置可调节高度。
4.根据权利要求1到2中任一项所述的装置(100)，其特征在于，在所述软管件(101)的运载方向(U)上看，所述前面的偏转滚轮(113)跟随至少一个压紧滚轮(114)，其可垂直于运载方向(U)和/或在该运载方向(U)上移动。
5.根据权利要求4所述的装置(100)，其特征在于，所述压紧滚轮(114)支承在摆动臂(141,142)中，其中所述摆动臂(141,142)可围绕所述前面的偏转滚轮(113)的转动轴线摆动。
6.根据权利要求1到2中任一项所述的装置(100)，其特征在于，在所述软管件(101)的运载方向(U)上看，所述前面的偏转滚轮(113)跟随至少一个挤压滚轮(115)，利用其可使所述带子压靠所述配合位置。
7.根据权利要求1到2中任一项所述的装置(100)，其特征在于，在所述软管件(101)的运载方向(U)上看，所述前面的偏转滚轮(113)后面设置有压辊对(122)，其包括压辊和配合位置，利用它们可压制所述敞开的底部。
8.根据权利要求1到2中任一项所述的装置(100)，其特征在于，设置有定心设备，利用其可修正角偏转部的折边的位置。
9.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述导引元件(150)的间距在运载方向(U)上看持续减小。
10.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述导引元件(150)相对于所述配合位置可调节高度。
11.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述导引元件(150)与摆动臂(141,142)相连接，其中，所述摆动臂可围绕所述前面的偏转滚轮(113)的转动轴线摆动。
12.一种利用权利要求1至11中任一项所述的装置用于固定软管件(101)的敞开的底部的方法，该软管件由至少一种塑料材料构成，所述装置带有至少一个环绕的带子(110)，该带子经由前面的偏转滚轮(113)和至少一个另外的滚轮来引导，其中，利用所述环绕的带子(110)作用到所述底部的敞开的侧上，其中，使所述底部通过所述环绕的带子(110)压靠配合位置，其特征在于，所述软管件(101)的敞开的底部在与所述配合位置间隔开的前面的偏转滚轮(113)和所述配合位置之间被引入。
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