CN108133839A - 一种电容器注液装置 - Google Patents
一种电容器注液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108133839A CN108133839A CN201711387484.XA CN201711387484A CN108133839A CN 108133839 A CN108133839 A CN 108133839A CN 201711387484 A CN201711387484 A CN 201711387484A CN 108133839 A CN108133839 A CN 108133839A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid injection
- slot
- capacitor
- liquid injection
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 151
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 151
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 54
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 13
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了电容器加工领域内的一种电容器注液装置，包括电容器注液口和基座，基座内部转动有注液轴，基座上设有抽气孔和注液孔，基座内侧有环形的上抽气槽、上注液槽，抽气孔与上抽气槽连通，注液孔与上注液槽连通；注液轴内有抽气道和注液道，抽气道的顶端有上抽气管、底端有下抽气管，注液道顶端有上注液管；注液轴底端连接有丝杆，丝杆上有滑块，滑块固定有插板，电容器注液口包括滑道，丝杆连接在滑道的底部，滑道的侧壁上有环形的下抽气槽和下注液槽，下抽气槽连通有与电容器内部连通的下抽气支道，下注液槽连通有与电容器内部连通的下注液管。本方案解决现有电容器注液后人工封盖不安全的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电容器加工领域，具体涉及一种电容器注液装置。
背景技术
电容器是电路中常用的电气设备，在电容器内部安装完成之后就要对电容器的内部进行注液，注液之前先要将电容器内的空气抽出，再注电解液，理论上是电容器完全真空再注液最好，但是现有的技术无法达到，电解液要注入直到电容器满为止，由于在注入之前电容器内部还存有一定的空气，导致电容器内部压强较大，在注液装置离开注液口的时候，电解液会溢出来，现在主要靠工人快速的将注液口封盖的方法，电解液具有一定的腐蚀性，工人手工封盖具有一定危险性，并且与空气接触也会影响其工作性能。
发明内容
本发明意在提供一种电容器注液装置，以解决现有电容器注液后人工封盖不安全的问题。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种电容器注液装置，包括电容器注液口和筒状的基座，基座上端设有顶板，顶板中部设有过孔，过孔内设有连杆，连杆上端固定有手柄，基座内部转动连接有注液轴，连杆下端同轴固定在注液轴上，基座侧壁上从上至下依次开设有抽气孔和注液孔，基座内侧从上至下设有均为环形的上抽气槽、上注液槽，抽气孔与上抽气槽连通，注液孔与上注液槽连通；注液轴内沿径向从内向外依次设有抽气道和注液道，抽气道的顶端设有与上抽气槽连通的上抽气管、底端设有横向的下抽气管，注液道的顶端设有与上注液槽连通的上注液管，注液道的底端竖向贯穿注液轴；注液轴的底端中部可拆卸连接有丝杆，丝杆上转动连接有正多边形的滑块，滑块的顶部固定有竖向的插板，插板位于注液轴的外侧，电容器注液口包括竖向的滑道，滑道的上部截面轮廓与注液轴截面形状相匹配，滑道下部截面轮廓与滑块的截面形状相匹配，滑块截面形状大于转轴截面形状，丝杆的底端转动连接在滑道的底部，滑道的侧壁上从上至下依次设有均为环形的下抽气槽和下注液槽，下抽气槽连通有与电容器内部连通的下抽气支道，下注液槽连通有与电容器内部连通的下注液管。
本方案的原理是：实际应用时，基座作为操作载体和支撑件，手柄通过连杆可驱动注液轴转动，抽气孔用于连接真空泵进行抽真空，注液孔用于向注液轴内注入电解液。环形的上抽气槽、上注液槽使得注液轴转动的过程中也可保持抽真空或注液，在注液轴内分层设置的抽气道和注液道使得注液轴能够同时用于抽真空和注液。丝杆用于在注液轴的带动下驱动滑块运动，滑块用于控制下抽气管、下注液管的导通与闭合。注液孔、上注液槽、上注液管、注液道、下注液槽、下注液管形成注液通道，抽气孔、上抽气槽、上抽气管、抽气道、下抽气槽、下抽气管、下抽气支道形成抽真空通道，丝杆、滑块、插板在注液轴的转动驱动下形成注液通道和抽真空通道的开合控制机构。
本方案的优点是：1、通过在外部操作手柄转动可同步控制抽真空与注液的通断，操作简单方便，通过丝杆与滑块能够进行电容器注液后的封闭，不用人工手动封闭，更加安全；2、通过注液轴可同步进行电容器的抽真空与注液，有利于提高注液效率，注液更加方便。
优选方案一，作为基础方案的一种改进，抽气孔与注液孔之间设有溢流孔，溢流孔也与上抽气槽连通。在注液满了之后多余电解液会通过抽气道排出，这样设置的溢流孔可对溢出的电解液进行排放，一方面能够直接观察了解注液程度进行控制，另一方面能够避免多余电解液被抽入抽真空装置内造成浪费或不必要的损伤。
优选方案二，作为优选方案一的一种改进，上抽气管位于抽气孔与溢流孔之间。这样设置使得抽气孔高于上抽气管，能够进一步提高溢流保护作用。
优选方案三，作为优选方案二的一种改进，注液轴的顶端与基座内侧壁之间固定有油封轴承。作为优选这样设置使得注液轴与基座之间既能够顺畅的转动也具有较好的密封性。
优选方案四，作为优选方案三的一种改进，下抽气管与下注液管在横向平面内的投影夹角为直角。这样能够进一步减少下抽气管与下注液管之间的干扰，降低抽真空对注液的影响。
优选方案五，作为优选方案四的一种改进，下抽气槽位于滑道的上部。作为优选插板的截面为弧形，这样使得插板对下抽气槽的封闭效果更好。
优选方案六，作为优选方案五的一种改进，滑道的底部设有环形的卡槽，丝杆的底端卡接在卡槽内；丝杆的顶端设有多边形的卡台，注液轴的底端中部设有与卡台形状相匹配的凹槽。作为优选这样设置使得丝杆既能够相对滑道转动又能够固定在滑道内，通过凹槽与卡台使得注液轴能够带动丝杆转动。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中下抽气管的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、注液孔2、溢流孔3、抽气孔4、上抽气槽5、油封轴承6、连杆7、手柄8、上抽气管9、抽气道10、上注液管11、上注液槽12、注液道13、下抽气管15、滑块16、丝杆17、下注液管18、下注液槽19、插板21、下抽气槽23、下抽气支道24、注液轴25。
实施例基本如附图1、图2所示：一种电容器注液装置，包括电容器注液口和筒状的基座1，基座1上端设有顶板，顶板中部设有过孔，过孔内设有连杆7，连杆7上端固定有手柄8，基座1内部转动连接有注液轴25，连杆7下端同轴固定在注液轴25上，基座1侧壁上从上至下依次开设有抽气孔4和注液孔2，抽气孔4与注液孔2之间设有溢流孔3，基座1内侧从上至下设有均为环形的上抽气槽5、上注液槽12，抽气孔4、溢流孔3均与上抽气槽5连通，注液孔2与上注液槽12连通。注液轴25的顶端与基座1内侧壁之间固定有油封轴承6，注液轴25内沿径向从内向外依次设有抽气道10和注液道13，抽气道10的顶端设有与上抽气槽5连通的上抽气管9、底端设有横向的下抽气管15，上抽气管9位于抽气孔4与溢流孔3之间，注液道13的顶端设有与上注液槽12连通的上注液管11，注液道13的底端竖向贯穿注液轴25。注液轴25的底端中部可拆卸连接有丝杆17，丝杆17的顶端设有三角形的卡台，注液轴25的底端中部设有与卡台形状相匹配的凹槽，丝杆17上螺纹连接有正五边形的滑块16，滑块16的顶部固定有竖向的插板21，插板21位于注液轴25的外侧。电容器注液口包括竖向的滑道，滑道的上部截面轮廓与注液轴25截面形状相匹配，滑道下部截面轮廓与滑块16的截面形状相匹配，滑块16截面形状大于转轴截面形状，滑道的底部设有环形的卡槽，丝杆17的底端卡接在卡槽内，滑道的侧壁上从上至下依次设有均为环形的下抽气槽23和下注液槽19，下抽气槽23连通有与电容器内部连通的下抽气支道24，下抽气支道24与下注液管18在横向平面内的投影夹角为直角，下抽气槽23位于滑道的上部，下注液槽19连通有与电容器内部连通的下注液管18。
本实施例中，实际应用时，注液孔2通过管道连接电解液源，抽气孔4通过管道连通抽真空泵，注液轴25通过油封轴承6连接在基座1内。初始时滑块16在滑道内连接在丝杆17上，滑块16的侧壁将下注液槽19的开口堵塞，滑块16上的插板21将下抽气槽23的开口堵塞。将注液轴25插入滑道内，注液轴25底端的凹槽与丝杆17顶端的卡台卡接，注液轴25上的下抽气管15开口对准下抽气槽23。使用时正向转动手柄8通过连杆7带动注液轴25转动，注液轴25带动丝杆17转动，丝杆17转动过程中带动滑块16在滑道内向下滑动，滑块16向下滑动过程中与下注液槽19脱离、插板21与下抽气槽23脱离，滑块16滑动至滑道底部丝杆17在螺纹作用下不能继续转动，此时下注液槽19和下抽气槽23均打开，注液通道和抽真空通道均导通，抽真空通道对电容器内部进行抽真空，注液通道将电解液注入电容器内部。持续抽真空和注液，电解液注满后会从抽真空通道被抽离，抽出的电解液在上抽气槽5处通过溢流孔3流出，观察到溢流孔3中有电解液流出后即表明注液已满，此时反向转动手柄8，使得滑块16在丝杆17上向上滑动，滑块16侧壁将下注液槽19封闭，插板21将下抽气槽23封闭，直至滑块16被滑道下部与上部分界处抵住不能继续上滑，手柄8不能继续转动，拔出注液轴25即完成电容器的注液，滑块16、丝杆17及插板21将滑道内的下抽气槽23、下注液槽19封闭，且在没有外力作用时在螺纹的作用下不会松动，实现电容器的封闭。
本实施例中，通过在外部操作手柄8转动可同步控制抽真空与注液的通断，操作简单方便，通过丝杆17与滑块16能够进行电容器注液后的封闭，不用人工手动封闭，更加安全。通过注液轴25可同步进行电容器的抽真空与注液，有利于提高注液效率，注液更加方便。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种电容器注液装置，其特征在于：包括电容器注液口和筒状的基座，基座上端设有顶板，顶板中部设有过孔，过孔内设有连杆，连杆上端固定有手柄，基座内部转动连接有注液轴，连杆下端同轴固定在注液轴上，基座侧壁上从上至下依次开设有抽气孔和注液孔，基座内侧从上至下设有均为环形的上抽气槽、上注液槽，抽气孔与上抽气槽连通，注液孔与上注液槽连通；注液轴内沿径向从内向外依次设有抽气道和注液道，抽气道的顶端设有与上抽气槽连通的上抽气管、底端设有横向的下抽气管，注液道的顶端设有与上注液槽连通的上注液管，注液道的底端竖向贯穿注液轴；注液轴的底端中部可拆卸连接有丝杆，丝杆上转动连接有正多边形的滑块，滑块的顶部固定有竖向的插板，插板位于注液轴的外侧，所述电容器注液口包括竖向的滑道，滑道的上部截面轮廓与注液轴截面形状相匹配，滑道下部截面轮廓与滑块的截面形状相匹配，滑块截面形状大于转轴截面形状，所述丝杆的底端转动连接在滑道的底部，滑道的侧壁上从上至下依次设有均为环形的下抽气槽和下注液槽，下抽气槽连通有与电容器内部连通的下抽气支道，下注液槽连通有与电容器内部连通的下注液管。
2.根据权利要求1所述的电容器注液装置，其特征在于：所述抽气孔与注液孔之间设有溢流孔，溢流孔也与上抽气槽连通。
3.根据权利要求2所述的电容器注液装置，其特征在于：所述上抽气管位于抽气孔与溢流孔之间。
4.根据权利要求3所述的电容器注液装置，其特征在于：所述注液轴的顶端与基座内侧壁之间固定有油封轴承。
5.根据权利要求4所述的电容器注液装置，其特征在于：所述下抽气管与下注液管在横向平面内的投影夹角为直角。
6.根据权利要求5所述的电容器注液装置，其特征在于：所述下抽气槽位于滑道的上部。
7.根据权利要求6所述的电容器注液装置，其特征在于：所述滑道的底部设有环形的卡槽，丝杆的底端卡接在卡槽内；丝杆的顶端设有多边形的卡台，注液轴的底端中部设有与卡台形状相匹配的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711387484.XA CN108133839B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种电容器注液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711387484.XA CN108133839B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种电容器注液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108133839A true CN108133839A (zh) | 2018-06-08 |
| CN108133839B CN108133839B (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=62391954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711387484.XA Expired - Fee Related CN108133839B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种电容器注液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108133839B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204792473U (zh) * | 2015-05-15 | 2015-11-18 | 东莞丰源锂能电池设备有限公司 | 一种超级电容器自动注液机 |
| CN205264523U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-25 | 湖南耐普恩科技有限公司 | 一种超级电容器的注液装置 |
| CN205752370U (zh) * | 2016-05-16 | 2016-11-30 | 丁振荣 | 注液泵及注液机 |
| CN106601978A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
| CN106838375A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
| CN206364108U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-07-28 | 深圳市众迈科技有限公司 | 一种双层杯结构注液杯 |
| CN107221634A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 东莞市德瑞精密设备有限公司 | 注液杯装置 |
-
2017
- 2017-12-20 CN CN201711387484.XA patent/CN108133839B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204792473U (zh) * | 2015-05-15 | 2015-11-18 | 东莞丰源锂能电池设备有限公司 | 一种超级电容器自动注液机 |
| CN205264523U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-25 | 湖南耐普恩科技有限公司 | 一种超级电容器的注液装置 |
| CN205752370U (zh) * | 2016-05-16 | 2016-11-30 | 丁振荣 | 注液泵及注液机 |
| CN106601978A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
| CN206364108U (zh) * | 2016-12-31 | 2017-07-28 | 深圳市众迈科技有限公司 | 一种双层杯结构注液杯 |
| CN106838375A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液装置 |
| CN107221634A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 东莞市德瑞精密设备有限公司 | 注液杯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108133839B (zh) | 2019-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106794976B (zh) | 灌装机 | |
| CN203363655U (zh) | 自动液氮加注装置 | |
| CN110255477A (zh) | 一种分装瓶自动清洗装置 | |
| CN108133839B (zh) | 一种电容器注液装置 | |
| CN208185494U (zh) | 一种闸阀的快速开关装置 | |
| CN104648795A (zh) | 一种按压吸液装置 | |
| CN202049066U (zh) | 自洁式液体取样器 | |
| CN204137601U (zh) | 一种用于化妆产品包装瓶的旋转式出液装置 | |
| CN101830416A (zh) | 液体灌装装置 | |
| CN207647508U (zh) | 注聚物在线密闭取样装置 | |
| CN201817257U (zh) | 啤酒出酒器 | |
| CN204592417U (zh) | 外置阀控制真空集成注液头 | |
| CN210417038U (zh) | 一种灌粉机 | |
| CN205707421U (zh) | 一种水泥双向灌装装置 | |
| CN114132879B (zh) | 一种口服液瓶气动加塞方法 | |
| CN208829232U (zh) | 一种葡萄酒装瓶液位控制装置 | |
| CN203715245U (zh) | 双阀杆抽真空注液装置 | |
| CN205022932U (zh) | 用于灌装饮料的定量灌装装置 | |
| CN209721545U (zh) | 一种润滑油行业用手把灌装机 | |
| CN204502514U (zh) | 可防尘的连续抽滤装置 | |
| CN211643287U (zh) | 一种便捷可控流的胶水罐 | |
| CN204310069U (zh) | 用于中药软胶囊剂压封工艺的高浓度稳压加料装置 | |
| CN218642460U (zh) | 一种防滴漏灌装头 | |
| CN212347791U (zh) | 一种提取罐 | |
| CN214456725U (zh) | 一种香水加注装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 Termination date: 20191220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |