CN108132553A - 一种液晶面板尺寸自适应调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种液晶面板尺寸自适应调整装置，包括主机板，主机板的边侧均匀延伸设有多个不同方向的机架，机架上设置有移动导轨，主机板上设有动力传输机构，多个机架的端部上均设有从动轮，动力传输装置通过柔性传动件与多个机架上的从动轮连接实现联动，机架的移动导轨上均设有一柔性传动件带动同步移动的移动部，移动部包括抱紧作用于柔性传动件的抱紧机构、锁紧作用于机架的锁紧机构，当液晶面板加工尺寸变化后，动力传输机构通过柔性传动件驱动多个机架上的移动部同时移动至与液晶面板尺寸相适应的锁紧位置，抱紧机构抱紧作用于柔性传动件使移动部停止移动，锁紧机构锁紧作用于机架上使移动部锁紧固定在机架上，实现液晶面板尺寸自适应调整过程。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器生产技术领域，具体涉及一种液晶面板尺寸自适应调整装置。
背景技术
目前在液晶面板生产过程中，需要对液晶面板进行固定然后再进行加工。而不同尺寸大小的面板进行切换生产加工时，针对切换后的液晶面板，需要停止机器，然后工人手动调整到指定位置，利用固定装置进行锁紧固定。此过程不仅调整时间长，而且容易出现遗漏现象，一旦出现遗漏或者调整后锁紧固定不牢，容易出现产品报废，造成财产损失。同时，由于现有的生产机台结构紧凑，可供工人手动调整的操作空间有限，操作不便。
总体来说，现有的调整方式操作不便，需要作业人人手工操作调整固定，人工调整后产生的误差、盲区无可避免，增加了切换产品尺寸后再生产的安全性风险，停机时间较长，不利于提高生产效率。
针对上述缺点，需要设计一种能够根据液晶面板尺寸的大小，自动调整至与液晶面板尺寸相适应的调整装置，进一步缩短停机调整时间，节省人力消耗，避免人工操作产生误差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其利用电机传动以及自动锁紧单元，可达到根据液晶面板的不同尺寸，自适应调整对应不同尺寸的液晶面板，锁紧可靠度提高，无需人工进入机台内调整，缩短调整时间，达到远程控制的目的。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种液晶面板尺寸自适应调整装置，包括主机板，所述主机板的边侧均匀延伸设有多个不同方向的机架，所述机架上设置有移动导轨，所述主机板上设有动力传输机构，所述多个机架的端部上均设有从动轮，所述动力传输装置通过柔性传动件与多个机架上的从动轮连接实现联动，所述机架的移动导轨上均设有一柔性传动件带动同步移动的移动部，所述移动部包括抱紧作用于柔性传动件的抱紧机构、锁紧作用于机架的锁紧机构，
当液晶面板加工尺寸变化后，动力传输机构通过柔性传动件驱动多个机架上的移动部同时移动至与液晶面板尺寸相适应的锁紧位置，抱紧机构抱紧作用于柔性传动件使移动部停止移动，锁紧机构锁紧作用于机架上使移动部锁紧固定在机架上，实现液晶面板尺寸自适应调整过程。
作为优选的，所述主机板与机架为一体式结构，且机架均匀设置在主机板的对角线方向上和/或均匀设置在主机板的中心线方向上。
作为优选的，所述抱紧机构罩设在柔性传动件的上方，包括一固定板、一固定抱紧块和一移动抱紧块，所述固定板设于柔性传动件的上方，所述固定抱紧块和移动抱紧块分别设置于柔性传动件的两侧，且固定抱紧块和移动抱紧块之间设有供柔性传动件通过的空隙，所述固定抱紧块固定在固定板上，当抱紧机构工作时，所述移动抱紧块通过气缸驱动伸出并与固定抱紧块配合抱紧柔性传动件，将柔性传动件抵接于固定抱紧块和移动抱紧块之间。
作为优选的，所述固定抱紧块和移动抱紧块与柔性传动件抵接的接触面均设为摩擦面。
作为优选的，所述机架的侧面上设置有锁紧母压块，所述锁紧机构作用于机架侧面的锁紧母压块上。
作为优选的，所述锁紧机构包括一设置于锁紧母压块上的锁紧部，所述锁紧部具有一通过气缸控制的锁紧公压块，所述锁紧母压块为长条锯齿形，所述锁紧公压块的端部对应锁紧母压块形状设置为齿形，当锁紧机构工作时，锁紧公压块在气缸驱动下伸出，锁紧公压块嵌入锁紧母压块中并压紧作用于锁紧母压块上，使移动部固定锁紧于机架上。
作为优选的，所述动力传输机构包括电机和主动轮，所述主机板上还设有多个导向轮，所述电机驱动主动轮转动，并通过柔性传动件与导向轮、机架上的从动轮连接实现联动。
作为优选的，所述柔性传动件为皮带或链条，所述柔性传动件为皮带时，主动轮、导向轮和从动轮均为摩擦轮，所述柔性传动件为链条时，主动轮、导向轮和从动轮均为可与链条啮合的齿轮。
与现有技术相比，本发明提供的一种液晶面板尺寸自适应调整固定装置，根据液晶面板的尺寸不同，移动部可朝主机板中心移动或反向移动，自动调整与液晶面板尺寸相适应的固定位置，并通过抱紧机构、锁紧机构作用柔性传动件和机架，使得移动部停止、锁紧固定于该位置，实现针对不同液晶面板尺寸可自动调整不同的固定位置，大大缩短了停机调整时间，也避免了诸多人工操作的盲区和误差，调整位置精确，可靠性提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种液晶面板尺寸自适应调整装置的俯视图；
图2为本发明提供的一种液晶面板尺寸自适应调整装置的立体结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
1、主机板；2、机架；3、电机；4、主动轮；5、导向轮；6、从动轮；7、柔性传动件；8、移动部；9、固定板；10、固定抱紧块；11、移动抱紧块；12、锁紧母压块；13、锁紧部；14、气缸；15、锁紧公压块；16、移动导轨。
具体实施方式
现有的调整固定方式操作不便，需要作业人人手工操作调整固定，人工调整后产生的误差、盲区无可避免，增加了切换产品尺寸后再生产的安全性风险，停机时间较长，不利于提高生产效率。
针对上述缺点，本发明提供一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其利用电机传动以及自动锁紧单元，可达到根据液晶面板的不同尺寸，自适应调整对应不同尺寸的液晶面板，锁紧可靠度提高，无需人工进入机台内调整，缩短调整时间，达到远程控制的目的。
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1～图3所示，一种液晶面板尺寸自适应调整装置，包括主机板1，主机板1的边侧均匀延伸设有不同方向的机架2，主机板1与机架2为一体式结构，且机架2均匀设置在主机板1的对角线方向上和/或均匀设置在主机板1的中心线方向上，在本实施例中仅介绍机架2设置在主机板1对角线方向上的情况。
机架2上设置有移动导轨16，主机板1上设有动力传输机构，包括但不限于电机3，动力传输机构还包括有主动轮4，主机板1上还设有多个导向轮5，机架2的端部上均设有从动轮6，电机3驱动主动轮4转动，并通过柔性传动件7与多个导向轮5、机架2上的从动轮6连接实现联动。
机架2的移动导轨16上均设有一柔性传动件7带动同步移动的移动部8，移动部8包括抱紧作用于柔性传动件7的抱紧机构、锁紧作用于机架2的锁紧机构。
当液晶面板加工尺寸变化后，动力传输机构通过柔性传动件7驱动多个机架2上的移动部8同时移动至与液晶面板尺寸相适应的固定位置，抱紧机构抱紧作用于柔性传动件7使移动部8停止移动，锁紧机构锁紧作用于机架2上使移动部8锁紧固定在机架2上，实现不同液晶面板尺寸自适应的调整过程。
具体的，抱紧机构罩设在柔性传动件7的上方，包括一固定板9、一固定抱紧块10和一移动抱紧块11，固定板9设于柔性传动件7的上方，固定抱紧块10和移动抱紧块11分别设置于柔性传动件7的两侧，且固定抱紧块10和移动抱紧块11之间设有供柔性传动件7通过的空隙，固定抱紧块10固定在固定板9上。当移动部8移动至于液晶面板尺寸相适应的位置时，抱紧机构工作，移动抱紧块11通过气缸驱动伸出并与固定抱紧块10配合抱紧柔性传动件7，将柔性传动件7抵接于固定抱紧块10和移动抱紧块11之间，制动柔性传动件7。为了进一步提高制动效果，固定抱紧块10和移动抱紧块11与柔性传动件7抵接的接触面均设为摩擦面，增加摩擦力。
在机架2的侧面上设置有锁紧母压块12，锁紧机构作用于机架2侧面的锁紧母压块12上。锁紧机构包括一设置于锁紧母压块12上的锁紧部13，锁紧部13具有一通过气缸14控制的锁紧公压块15，锁紧母压块12为长条锯齿形，锁紧公压块15的端部对应锁紧母压块12形状设置为齿形，当移动部8移动至于液晶面板尺寸相适应的位置时，抱紧机构抱紧柔性传动件7制停移动部后，锁紧公压块15在气缸14驱动下伸出，锁紧公压块15嵌入锁紧母压块12中并压紧作用于锁紧母压块12上，使移动部8固定锁紧于机架2上，即完成固定装置针对不同尺寸的液晶面板的自动位置调整过程。
上述的柔性传动件7可优选用为皮带或链条，在本实施例中，柔性传动件7为皮带，主动轮4、导向轮5和从动轮6均为摩擦轮。当然，柔性传动件7也可选用链条，主动轮4、导向轮5和从动轮6需对应选用可与链条啮合的齿轮。
本发明提供的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，根据液晶面板的尺寸不同，移动部可朝主机板中心移动或反向移动，自动调整与液晶面板尺寸相适应的固定位置，并通过抱紧机构、锁紧机构作用柔性传动件和机架，使得移动部停止、锁紧固定于该位置，实现针对不同液晶面板尺寸可自动调整不同的固定位置，大大缩短了停机调整时间，无需工作人员进入机台内作业，也避免了诸多人工操作的盲区和误差，调整位置精确，提高了作业的可靠性和稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：包括主机板，所述主机板的边侧均匀延伸设有多个不同方向的机架，所述机架上设置有移动导轨，所述主机板上设有动力传输机构，所述多个机架的端部上均设有从动轮，所述动力传输装置通过柔性传动件与多个机架上的从动轮连接实现联动，所述机架的移动导轨上均设有一柔性传动件带动同步移动的移动部，所述移动部包括抱紧作用于柔性传动件的抱紧机构、锁紧作用于机架的锁紧机构，
当液晶面板加工尺寸变化后，动力传输机构通过柔性传动件驱动多个机架上的移动部同时移动至与液晶面板尺寸相适应的锁紧位置，抱紧机构抱紧作用于柔性传动件使移动部停止移动，锁紧机构锁紧作用于机架上使移动部锁紧固定在机架上，实现液晶面板尺寸自适应调整过程。
2.根据权利要求1所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述主机板与机架为一体式结构，且机架均匀设置在主机板的对角线方向上和/或均匀设置在主机板的中心线方向上。
3.根据权利要求2所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述抱紧机构罩设在柔性传动件的上方，包括一固定板、一固定抱紧块和一移动抱紧块，所述固定板设于柔性传动件的上方，所述固定抱紧块和移动抱紧块分别设置于柔性传动件的两侧，且固定抱紧块和移动抱紧块之间设有供柔性传动件通过的空隙，所述固定抱紧块固定在固定板上，当抱紧机构工作时，所述移动抱紧块通过气缸驱动伸出并与固定抱紧块配合抱紧柔性传动件，将柔性传动件抵接于固定抱紧块和移动抱紧块之间。
4.根据权利要求3所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述固定抱紧块和移动抱紧块与柔性传动件抵接的接触面均设为摩擦面。
5.根据权利要求2所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述机架的侧面上设置有锁紧母压块，所述锁紧机构作用于机架侧面的锁紧母压块上。
6.根据权利要求5所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述锁紧机构包括一设置于锁紧母压块上的锁紧部，所述锁紧部具有一通过气缸控制的锁紧公压块，所述锁紧母压块为长条锯齿形，所述锁紧公压块的端部对应锁紧母压块形状设置为齿形，当锁紧机构工作时，锁紧公压块在气缸驱动下伸出，锁紧公压块嵌入锁紧母压块中并压紧作用于锁紧母压块上，使移动部固定锁紧于机架上。
7.根据权利要求1所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述动力传输机构包括电机和主动轮，所述主机板上还设有多个导向轮，所述电机驱动主动轮转动，并通过柔性传动件与导向轮、机架上的从动轮连接实现联动。
8.根据权利要求7所述的一种液晶面板尺寸自适应调整装置，其特征在于：所述柔性传动件为皮带或链条，所述柔性传动件为皮带时，主动轮、导向轮和从动轮均为摩擦轮，所述柔性传动件为链条时，主动轮、导向轮和从动轮均为可与链条啮合的齿轮。
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