CN219668681U - 一种液晶显示屏自动贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏自动贴胶设备，包括底座，底座的一端固定安装输送机，输送机的一侧的底座上设有吸附机械手，吸附机械手的底部设有送料座，送料座远离吸附机械手的一端的底座上固定安装龙门架，龙门架上安装贴胶机构，底座远离吸附机械手的一侧顶部安装胶带导辊。通过输送机将液晶显示屏输送到底座上，吸附机械手将显示屏吸起并移动到送料座上，送料座吸附固定显示屏并移动到龙门架底部，胶带导辊将胶带输送至显示屏边缘上，并贴合显示屏，然后贴胶机构将胶带完全弯折包裹在显示屏边缘，实现自动贴胶，胶带包裹完整且效率高。

Description

一种液晶显示屏自动贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工技术领域，具体为一种液晶显示屏自动贴胶设备。

背景技术

液晶显示屏常常为显示屏板与背光源粘接固定形成，在显示屏板与背光源粘接形成液晶显示屏后，需要在液晶显示屏的边缘粘贴胶带进行防护，因为胶带是弯折包裹在显示屏边缘的，粘贴较为困难，难以保证胶带完全平整贴合在显示屏边缘，目前大多采用人工粘贴，效率低，针对上述问题，发明人提出一种液晶显示屏自动贴胶设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决因为胶带是弯折包裹在显示屏边缘的，粘贴较为困难，难以保证胶带完全平整贴合在显示屏边缘的问题；本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏自动贴胶设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种液晶显示屏自动贴胶设备，包括底座，所述底座的一端固定安装输送机，所述输送机的一侧的底座上设有吸附机械手，所述吸附机械手的底部设有送料座，所述送料座远离吸附机械手的一端的底座上固定安装龙门架，所述龙门架上安装贴胶机构，所述底座远离吸附机械手的一侧顶部安装胶带导辊，所述贴胶机构包括第一导轨，所述龙门架的一侧顶部固定安装有第一导轨，所述第一导轨上滑动卡接水平滑座，所述第一导轨的端部固定安装第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接水平滑座，所述水平滑座的中部外壁固定安装第二导轨，所述第二导轨上滑动卡接竖直滑座，所述第二导轨的顶部固定安装第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接竖直滑座，所述竖直滑座的底部设有两个贴胶辊。

优选的，所述输送机为辊筒式输送机，所述底座上安装有滑动连接吸附机械手的支架，且所述送料座滑动安装在底座上。

优选的，所述贴胶辊位于送料座远离吸附机械手的一端顶部，且所述送料座的顶部设有气动吸盘。

优选的，所述竖直滑座为U型框架结构，所述竖直滑座的开口向下，且竖直滑座的顶部滑动卡接第二导轨，所述竖直滑座的两侧侧板间安装贴胶辊。

优选的，所述竖直滑座的两侧侧板上开有通槽，所述通槽靠近第二气缸的一端内壁间固定安装固定块，所述通槽的底部内壁间滑动卡接滑动块，所述竖直滑座的内壁固定安装贴合板，所述贴合板紧密贴合滑动块，所述贴胶辊的两端均固定安装辊轴，两个所述贴胶辊的辊轴分别转动卡接在固定块和滑动块上，所述滑动块的两侧外壁均通过螺纹结构套接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓紧密压在贴合板上。

优选的，所述贴胶辊与胶带导辊间的底座上安装有胶带滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过输送机将液晶显示屏输送到底座上，吸附机械手将显示屏吸起并移动到送料座上，送料座吸附固定显示屏并移动到龙门架底部，胶带导辊将胶带输送至显示屏边缘上，并贴合显示屏，然后第二气缸带动竖直滑座下移，使得竖直滑座底部的贴胶辊下压胶带，使得胶带弯折，然后第一气缸带动水平滑座移动，则两个贴胶辊分别贴合显示屏的顶部和底部滚动，从而将胶带完全弯折包裹在显示屏边缘，实现自动贴胶，胶带包裹完整且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型贴胶机构处局部结构示意图。

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型贴胶机构处底部结构示意图。

图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图7为本实用新型贴胶过程中贴胶辊状态结构示意图。

图中：1、输送机；2、吸附机械手；3、送料座；4、龙门架；5、贴胶机构；51、第一导轨；52、水平滑座；53、第一气缸；54、第二导轨；55、竖直滑座；551、通槽；552、贴合板；553、滑动块；554、固定块；555、锁紧螺栓；56、第二气缸；57、贴胶辊；571、辊轴；6、胶带导辊；61、胶带滚轮；7、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供了一种液晶显示屏自动贴胶设备，包括底座7，底座7的一端固定安装输送机1，输送机1的一侧的底座7上设有吸附机械手2，吸附机械手2的底部设有送料座3，送料座3远离吸附机械手2的一端的底座7上固定安装龙门架4，龙门架4上安装贴胶机构5，底座7远离吸附机械手2的一侧顶部安装胶带导辊6，贴胶机构5包括第一导轨51，龙门架4的一侧顶部固定安装有第一导轨51，第一导轨51上滑动卡接水平滑座52，第一导轨51的端部固定安装第一气缸53，第一气缸53的输出轴固定连接水平滑座52，水平滑座52的中部外壁固定安装第二导轨54，第二导轨54上滑动卡接竖直滑座55，第二导轨54的顶部固定安装第二气缸56，第二气缸56的输出轴固定连接竖直滑座55，竖直滑座55的底部设有两个贴胶辊57。

通过上述技术方案，通过输送机1将液晶显示屏输送到底座7上，吸附机械手2将显示屏吸起并移动到送料座3上，送料座3吸附固定显示屏并移动到龙门架4底部，胶带导辊6上卷绕有胶带，用来对显示屏进行贴胶，竖直滑座55的最下方设置有吸附座，刚开始时候，竖直滑座55在最上方，以避开送料座3上的显示屏，送料座3将显示屏送到贴胶工位后，水平滑座52水平移动到胶带导辊6的位置，然后竖直滑座55下行，吸附座将胶带吸附，然后水平滑座52将竖直滑座55移动到显示屏上方位置，竖直滑座55下行，将胶带贴到显示屏上，然后水平滑座52前行，到达胶带的弯折位置，竖直滑座55下行，贴胶辊57将胶带弯折，水平滑座52再水平移动，两个贴胶辊57将显示屏夹住，从而将胶带完全弯折包裹；第一气缸53带动水平滑座52移动，则两个贴胶辊57分别贴合显示屏的顶部和底部滚动，从而将胶带完全弯折包裹在显示屏边缘，实现自动贴胶，胶带包裹完整且效率高。

进一步的，输送机1为辊筒式输送机，底座7上安装有滑动连接吸附机械手2的支架，且送料座3滑动安装在底座7上，贴胶辊57位于送料座3远离吸附机械手2的一端顶部，且送料座3的顶部设有气动吸盘。

通过上述技术方案，则吸附机械手2能够沿支架移动，从而将显示屏进行输送，送料座3滑动，便于将显示屏移动到龙门架4底部或者移出。

进一步的，竖直滑座55为U型框架结构，竖直滑座55的开口向下，且竖直滑座55的顶部滑动卡接第二导轨54，竖直滑座55的两侧侧板间安装贴胶辊57，竖直滑座55的两侧侧板上开有通槽551，通槽551靠近第二气缸56的一端内壁间固定安装固定块554，通槽551的底部内壁间滑动卡接滑动块553，竖直滑座55的内壁固定安装贴合板552，贴合板552紧密贴合滑动块553，贴胶辊57的两端均固定安装辊轴571，两个贴胶辊57的辊轴571分别转动卡接在固定块554和滑动块553上，滑动块553的两侧外壁均通过螺纹结构套接锁紧螺栓555，锁紧螺栓555紧密压在贴合板552上，贴胶辊57与胶带导辊6间的底座7上安装有胶带滚轮61；当两个贴胶辊57将显示屏夹持，水平滑座52水平移动，将贴胶好以后，胶带滚轮61可以滚下两个贴胶辊57之间的显示屏上贴敷的胶带，让胶带贴敷更紧。

通过上述技术方案，滑动块553能够沿通槽551滑动，并始终贴合贴合板552，从而能够调节滑动块553与固定块554的间距，并通过锁紧螺栓555锁紧固定滑动块553，从而实现两个贴胶辊57的间距调节，便于对不同厚度的显示屏进行贴胶。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏自动贴胶设备，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的一端固定安装输送机（1），所述输送机（1）的一侧的底座（7）上设有吸附机械手（2），所述吸附机械手（2）的底部设有送料座（3），所述送料座（3）远离吸附机械手（2）的一端的底座（7）上固定安装龙门架（4），所述龙门架（4）上安装贴胶机构（5），所述底座（7）远离吸附机械手（2）的一侧顶部安装胶带导辊（6）。

2.如权利要求1所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述输送机（1）为辊筒式输送机，所述底座（7）上安装有滑动连接吸附机械手（2）的支架，且所述送料座（3）滑动安装在底座（7）上。

3.如权利要求1所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述贴胶机构（5）包括第一导轨（51），所述龙门架（4）的一侧顶部固定安装有第一导轨（51），所述第一导轨（51）上滑动卡接水平滑座（52），所述第一导轨（51）的端部固定安装第一气缸（53），所述第一气缸（53）的输出轴固定连接水平滑座（52），所述水平滑座（52）的中部外壁固定安装第二导轨（54），所述第二导轨（54）上滑动卡接竖直滑座（55），所述第二导轨（54）的顶部固定安装第二气缸（56），所述第二气缸（56）的输出轴固定连接竖直滑座（55），所述竖直滑座（55）的底部设有两个贴胶辊（57）。

4.如权利要求3所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述贴胶辊（57）位于送料座（3）远离吸附机械手（2）的一端顶部，且所述送料座（3）的顶部设有气动吸盘。

5.如权利要求3所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述竖直滑座（55）为U型框架结构，所述竖直滑座（55）的开口向下，且竖直滑座（55）的顶部滑动卡接第二导轨（54），所述竖直滑座（55）的两侧侧板间安装贴胶辊（57）。

6.如权利要求5所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述竖直滑座（55）的两侧侧板上开有通槽（551），所述通槽（551）靠近第二气缸（56）的一端内壁间固定安装固定块（554），所述通槽（551）的底部内壁间滑动卡接滑动块（553），所述竖直滑座（55）的内壁固定安装贴合板（552），所述贴合板（552）紧密贴合滑动块（553），所述贴胶辊（57）的两端均固定安装辊轴（571），两个所述贴胶辊（57）的辊轴（571）分别转动卡接在固定块（554）和滑动块（553）上，所述滑动块（553）的两侧外壁均通过螺纹结构套接锁紧螺栓（555），所述锁紧螺栓（555）紧密压在贴合板（552）上。

7.如权利要求3所述的一种液晶显示屏自动贴胶设备，其特征在于，所述贴胶辊（57）与胶带导辊（6）间的底座（7）上安装有胶带滚轮（61）。