CN108132166A - 采样吸附器、热解析腔装置、采样模块以及分析设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采样吸附器、热解析腔装置、采样模块以及分析设备。采样吸附器包括：具有外筒部第一端和外筒部第二端的外筒部和置于外筒部内的芯部，所述芯部具有芯部第一端和芯部第二端，外筒部第一端和芯部第一端位于同一侧，其中，芯部包括配置用以吸附样品的吸附部和芯部主体部，吸附部与芯部主体部连接；外筒部和芯部的尺寸形成为外筒部和芯部之间存在间隙，以允许外部的气体能够由所述吸附部进入间隙，随后从所述间隙的下游部分排出。

Description

采样吸附器、热解析腔装置、采样模块以及分析设备
技术领域
本发明涉及分析检测技术领域，特别涉及一种采样吸附器、热解析腔装置、采样模块以及分析设备。
背景技术
现有技术中，在一个场合要求对气体或固体颗粒物质进行取样检测。然而，采集样品的方法和设备还需要进一步提高效率。例如，在机场、海关等场所，需要快速、可靠地检查货物或包裹中是否包含违禁物。
此外，现有技术的检查设备经常需要拆包，或者甚至需要破坏部分货物以实施检测，这在现实操作中非常不便。优选，在不拆包、不破坏货物的情况下实现检测。
因而，需要一种快速可靠的采集样品的设备，以帮助实施快速准确的现场检测。
发明内容
根据本发明的一方面，本发明提供一种采样吸附器，包括：具有外筒部第一端和外筒部第二端的外筒部和置于外筒部内的芯部，所述芯部具有芯部第一端和芯部第二端，外筒部第一端和芯部第一端位于同一侧，其中，
芯部包括用以吸附样品的吸附部和芯部主体部，吸附部连接芯部主体部；
外筒部和芯部的尺寸形成为外筒部和芯部之间存在间隙，以允许外部的气体能够由所述吸附部进入间隙，随后从所述间隙的下游部分排出。
在一个实施例中，所述外筒部包括旁通通道，所述旁通通道包括空间上彼此间隔开的旁通通道入口和旁通通道出口，旁通通道入口比旁通通道出口靠近外筒部第一端；并且
所述采样吸附器还包括设置在所述芯部和外筒部之间并且固定在芯部外周面上的吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈间隔开并且配置成：允许所述芯部在所述外筒部内移动的同时保持所述芯部和所述外筒部之间的密封，并且在采样吸附器处于第一状态下，吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈处于旁通通道入口和旁通通道出口之间，吸附器第一内密封圈靠近旁通通道入口，吸附器第二内密封圈靠近旁通通道出口，从所述吸附部进入所述间隙的气体被吸附器第一内密封圈阻挡因而进入旁通通道入口，从旁通通道出口流出，进入所述间隙的下游。
在一个实施例中，通过所述芯部相对于所述外筒部移动，使得采样吸附器处于第二状态下：所述吸附器第一内密封圈位于旁通通道入口和旁通通道出口之间，吸附器第二内密封圈位于旁通通道出口的远离所述外筒部第一端的一侧，使得从旁通通道出口流出的气体被吸附器第二内密封圈阻挡而不能够进入所述间隙的下游部分。
在一个实施例中，所述外筒部包括样品解析通道，所述样品解析通道能够允许气体从吸附部流出至外筒部；
所述采样吸附器还包括设置在所述芯部和外筒部之间并且固定在芯部外周面上的吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈间隔开并且配置成：允许所述芯部在所述外筒部内移动的同时保持所述芯部和所述外筒部之间的密封，并且在采样吸附器处于第一状态下，所述样品解析通道的入口位于吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈之间，气体被吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈阻挡不能进入样品解析通道。
在一个实施例中，通过所述芯部相对于所述外筒部移动，使得采样吸附器处于第二状态下，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈位于样品解析通道的入口的远离所述外筒部第一端的一侧，使得气体只能从所述间隙进入样品解析通道，并通过所述样品解析通道从外筒部排出。
在一个实施例中，所述芯部主体部包括吸附器采样通道，吸附器采样通道的入口与所述间隙连通，所述吸附器采样通道的出口暴露于所述外筒部之外。
在一个实施例中，采样吸附器还包括吸附器第三密封圈，固定在芯部第一端的外周面，吸附器第三密封圈允许吸附器与外筒部相对移动时保持吸附器和外筒部之间的密封。
在一个实施例中，采样吸附器还包括可拆卸地安装在外筒部端部的采样头，所述采样头配置用以刮擦被检查物体以便样品脱离待检查物体。
在一个实施例中，采样头由硅橡胶形成，从而能够粘附待检测样品；和/或，采样头内设置吸附剂，以便吸附待检测样品。
在一个实施例中，所述吸附部的两端设置筛网结构，以便过滤大颗粒固体，并且所述筛网结构与吸附部可拆卸地连接，所述筛网结构将吸附剂固定在吸附部内。
在一个实施例中，芯部主体部的与芯部主体部第一端相对的芯部主体部第二端的外部包括采样吸附器T型头，所述外筒部包括位于外筒部第二端内部的滑槽，使得采样吸附器T型头能够在所述滑槽内移动并采样吸附器T型头的移动行程由所述滑槽限定，并且，采样吸附器处于第一状态下时采样吸附器T型头接触滑槽的第一端，采样吸附器处于第二状态下时采样吸附器T型头接触滑槽的第二端，滑槽的第二端比滑槽的第一端靠近芯部主体部的第二端。
本公开的另一方面提供一种热解析腔装置，包括腔体，所述腔体限定热解析腔，所述腔体包括腔体第一端和与腔体第一端相对的开放的腔体第二端；
所述热解析腔装置还包括隔板，所述隔板与所述腔体之间设置隔板密封圈，所述隔板密封圈配置成允许隔板能够在热解析腔内移动的同时保持隔板和所述腔体之间的密封；
其中所述腔体包括载气入口和载气出口，使得在热解析腔装置的第三状态下，所述隔板位于载气出口的远离所述腔体第一端的一侧，载气能够从载气入口进入热解析腔，从载气出口排出。
在一个实施例中，隔板通过弹簧与所述腔体的所述腔体第一端连接，所述弹簧配置成在没有外力作用的情况下保持隔板位于载气出口的远离所述腔体第一端的一侧，并且允许在外力作用下，隔板压缩所述弹簧并朝向所述腔体第一端移动，使得所述隔板密封圈位于载气入口的靠近腔体第一端的一侧。
在一个实施例中，热解析腔装置还包括加热杆，所述加热杆安装至所述隔板，并从所述隔板朝向腔体第二端突出。
在一个实施例中，所述腔体包括热腔和冷腔，所述热腔和冷腔通过绝热盘连接，所述隔板在所述热腔内移动。
在一个实施例中，所述热腔包括控温装置，所述控温装置由用于升高热腔内温度的加热器和测量热腔内温度的温度传感器构成；和保温部，配置成隔绝热腔内的热散失到热解析腔装置外部。
本公开的还一方面提供一种采样模块，包括上述采样吸附器和上述热解析腔装置，其中所述采样吸附器能够通过所述热解析腔装置的腔体的开放的腔体第二端插入所述热解析腔装置的冷腔内，使得采样吸附器的外筒部的外筒部第一端通过外筒部第一端的外周面上的外筒部第一密封圈抵接所述绝热盘。
在一个实施例中，当所述采样吸附器插入所述热解析腔装置的冷腔内，热解析腔装置的加热杆接触并施加力至所述采样吸附器的吸附部，使得吸附部在所述外筒部内移动，直到采样吸附器T型头被滑槽的第二端阻挡，采样吸附器处于第二状态。
在一个实施例中，所述采样吸附器能够插入所述热解析腔装置的热腔，使得所述采样吸附器的吸附部施加力至加热杆使得加热杆连同隔板朝向热解析腔装置的腔体的腔体第一端移动，使得所述热解析腔装置处于第三状态；其中外筒部第一端的外周面上的外筒部第一密封圈在所述热腔内沿所述热腔的内壁滑动，直到位于载气入口和载气出口之间。
在一个实施例中，外筒部的外周还包括止挡部，所述止挡部配置成在所述热解析腔装置处于第三状态时能够抵接所述热解析腔装置的绝热盘以便阻止采样吸附器继续朝向所述热解析腔装置第一端移动。
在一个实施例中，所述采样吸附器包括可滑动套环，所述可滑动套环套在外筒部外周，并且能够配合至所述热解析腔装置的所述腔体的第二端附近的卡口内，同时允许外筒部在热解析腔装置内移动。
本公开的一方面提供一种分析设备，包括上述的采样模块。
附图说明
图1示出本发明的一个实施例的采样吸附器的截面示意图；
图2示出本发明的一个实施例的采样吸附器的截面示意图；
图3示出本发明的一个实施例的热解析腔装置截面示意图；
图4示出本发明的一个实施例的采样吸附器置于热解析腔装置截面示意图，其中采样吸附器未处于解析样品状态；
图5示出本发明的一个实施例的采样吸附器置于热解析腔装置截面示意图，其中采样吸附器处于解析样品状态。
具体实施方式
尽管本发明容许各种修改和可替换的形式，但是它的具体的实施例通过例子的方式在附图中示出，并且将详细地在本文中描述。然而，应该理解，随附的附图和详细的描述不是为了将本发明限制到公开的具体形式，而是相反，是为了覆盖落入由随附的权利要求限定的本发明的精神和范围中的所有的修改、等同形式和替换形式。附图是为了示意，因而不是按比例地绘制的。
在本说明书中使用了“第一”、“第二”等术语，并不是为了排序或者表示重要性或主次关系，而是用于区分不同的部件。本说明书中“左侧”和“右侧”是相对于附图进行描述时的方位，并无限定意义。
下面根据附图说明根据本发明的多个实施例。
参见图1，本发明的实施例提供一种采样吸附器，包括：具有外筒部第一端和外筒部第二端的外筒部和置于外筒部内的芯部，所述芯部具有芯部第一端和芯部第二端，外筒部第一端和芯部第一端位于同一侧，其中，
芯部包括用以吸附样品的吸附部和芯部主体部，吸附部连接芯部主体部；
外筒部和芯部的尺寸形成为外筒部和芯部之间存在间隙，以允许外部的气体能够由所述吸附部进入间隙，随后从所述间隙的下游部分排出。
如图1所示，大体上，采样吸附器具有外筒部1001和位于外筒部1001内的芯部1002。芯部1002包括吸附部102和芯部主体部，在图1中芯部主体部可以看作芯部1002的除去吸附部102的剩余部分。值得说明的是，图1中示出的是一种实施方式，其中吸附部的尺寸和芯部主体部的尺寸是基本上相同的，然而，在本公开的其他实施例中，吸附部的尺寸和芯部主体部的尺寸可以是不同的。例如，在一个实施例中，吸附部的尺寸可以小于但是接近芯部主体部的尺寸。在一个实施例中，吸附部的尺寸可以大于但是接近芯部主体部的尺寸。在一个实施例中，吸附部和芯部主体部可以是圆柱体的形状。在一个实施例中，吸附部和芯部主体部可以是具有椭圆形截面的圆柱体的形状。在一个实施例中，吸附部和芯部主体部可以是具有接近椭圆形截面的圆柱体的形状。
在图1中，外筒部的外筒部第一端和芯部1002的芯部第一端位于图1的左侧，外筒部1001的外筒部第二端和芯部1002的芯部第二端位于图1的右侧。在外筒部1001和芯部1002之间存在间隙。外部气体由图1的左侧向图1的右侧流动：首先通过吸附部102进入采样吸附器，随后进入所述间隙。图1中间隙位于外筒部1001和芯部1002之间，包括图1中的芯部1002的上侧间隙和芯部1002的下侧的间隙。在实际装置中，间隙应该是围绕芯部1002周围的间隙。间隙的下游应该理解为图1的右侧。
在一个实施例中，所述外筒部1001包括旁通通道104，所述旁通通道104包括空间上彼此间隔开的旁通通道入口1041和旁通通道出口1042，旁通通道入口1041比旁通通道出口1042靠近外筒部1001第一端。所述采样吸附器还包括设置在所述芯部1002和外筒部1001之间并且固定在芯部1002外周面上的吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032，所述吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032间隔开并且配置成：允许所述芯部1002在所述外筒部1001内移动的同时保持所述芯部1002和所述外筒部1001之间的密封，并且在采样吸附器处于第一状态下，吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032处于旁通通道入口1041和旁通通道出口1042之间，吸附器第一内密封圈1031靠近旁通通道入口1041，吸附器第二内密封圈1032靠近旁通通道出口1042，从所述吸附部102进入所述间隙的气体被吸附器第一内密封圈1031阻挡因而进入旁通通道入口1041，从旁通通道出口1042流出，进入所述间隙的下游。
采样吸附器第一状态可以理解为采样吸附状态，即，包含要采集的样品的气体通过吸附部102时，样品被吸附部102吸附，而气体通过吸附部102进入所述间隙，随后被排出。
为了提高采样吸附的效率，可以在间隙的下游设置泵201，以便在间隙内形成抽吸的作用，加快气体进入吸附部102。
在一个实施例中，所述芯部主体部包括吸附器采样通道108，吸附器采样通道108的入口与所述间隙连通，所述吸附器采样通道108的出口暴露于所述外筒部1001之外。设置吸附器采样通道108有利于将通过采样吸附器的气体收集起来。例如，当使用泵201的时候，可以将泵201与吸附器采样通道108的出口连接，方便抽吸气体。然而，应该知道吸附器采样通道108并不是必须的。
在设置吸附器采样通道108的实施例中，还在吸附器采样通道108的入口的下游设置密封圈1034，以便阻止气体。
在一个实施例中，通过所述芯部1002相对于所述外筒部1001移动，使得采样吸附器处于第二状态下：所述吸附器第一内密封圈1031位于旁通通道入口1041和旁通通道出口1042之间，吸附器第二内密封圈1032位于旁通通道出口1042的远离所述外筒部1001第一端的一侧，使得从旁通通道出口1042流出的气体被吸附器第二内密封圈1032阻挡而不能够进入所述间隙的下游部分。参照图4中的采样吸附器可以看到，吸附器第一内密封圈1031位于旁通通道入口1041和旁通通道出口1042之间，吸附器第二内密封圈1032位于旁通通道出口1042的右侧，这样从旁通通道出口1042流出的气体被吸附器第二内密封圈1032阻挡，因而，旁通通道104实际上被密封。此时，进入间隙内的气体不能继续通过间隙的下游部分，即间隙的右侧部分排出。
在一个实施例中，所述外筒部1001包括样品解析通道110，所述样品解析通道110能够允许气体从吸附部102流到外筒部1001外部。如图1所示，在外筒部1001的下侧，或，外筒部1001的与旁通通道104的不同位置，设置样品解析通道110。当吸附器采样吸附时，样品解析通道110被封堵，即，所述样品解析通道110的入口位于吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032之间，经过吸附部102的气体被吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032阻挡不能进入样品解析通道110。图1中，样品解析通道110的入口位于吸附器第一内密封圈1031的右侧，因而左侧的间隙内的气体被吸附器第一内密封圈1031阻隔。
在一个实施例中，通过所述芯部1002相对于所述外筒部1001移动，采样吸附器处于第二状态，如图4或图5中示出的采样吸附器，此时，所述吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032位于样品解析通道110的入口的远离所述外筒部1001第一端的一侧，使得气体只能从所述间隙进入样品解析通道110，并通过所述样品解析通道110从外筒部1001排出。
吸附器第二状态可以称为解析状态，即，吸附部102吸附的样品脱离吸附部102，从样品解析通道110排出采样吸附器。在吸附器第二状态，吸附器第二内密封圈1032位于旁通通道出口1042的右侧，这样从旁通通道出口1042流出的气体被吸附器第二内密封圈1032阻挡；同时，所述吸附器第一内密封圈1031和吸附器第二内密封圈1032位于样品解析通道110的入口的右侧，气体此时允许通过样品解析通道110的入口进入样品解析通道110，排出采样吸附器。简单说，此时样品不能够通过间隙流入图4或图5的右侧，而只能够通过样品解析通道110排出，被分析设备收集以便分析。
本公开的采样吸附器通过以上的配置，可以通过简单地移动芯部1002而实现采样吸附状态和解析状态的切换，操作简单可靠。
在以上实施例中，旁通通道入口1041和旁通通道出口1042在外筒部1001(沿外筒部1001的长度方向)的位置以及样品解析通道110的入口(沿外筒部1001的长度方向)的位置并不需要严格按照图1示出的位置设置，旁通通道入口1041和旁通通道出口1042之间的距离也不需要按照图1中示出的距离设置，只需要能够实现采样吸附器的第一状态和第二状态即可。
例如，图1中示出，在第一状态下，吸附部102和芯部主体部之间的界面与旁通通道入口1041对齐，然而，这并不是必须的，图1示出的实施例仅为本公开的采样吸附器的一种可选的结构。
在一个实施例中，芯部主体部包括芯部主体部第二端，即图1的右侧的芯部主体部的端部。芯部主体部第二端的外部包括采样吸附器T型头107。相应地，所述外筒部1001包括位于外筒部第二端内部的滑槽109，采样吸附器T型头107能够在所述滑槽109内移动并采样吸附器T型头107的移动行程由所述滑槽109限定。也就是说，采样吸附器T型头107向左最多只能够运动到滑槽109的左侧端，向右最多只能够运动到滑槽109的右侧端。相应地，当采样吸附器T型头107抵接滑槽109的左侧端时，采样吸附器处于第一状态；采样吸附器T型头107抵接滑槽109的右侧端时，采样吸附器处于第二状态。
通过以上采样吸附器T型头107和滑槽109的配合设计，可以方便操作，例如向左推芯部1002使得采样吸附器T型头107抵接滑槽109的左侧端时，即使得采样吸附器处于第一状态，向右拉芯部1002，使得采样吸附器T型头107抵接滑槽109的右侧端时，即使得采样吸附器处于第二状态。由此，提高了采样吸附器的操作便利和可靠性。
在一个实施例中，采样吸附器还包括可拆卸地安装在外筒部1001端部的采样头101，所述采样头101配置用以刮擦被检查物体以便样品脱离待检查物体。采样头101可以通过螺纹连接至外筒部1001的左端。采样头101可以由硅胶材料形成，这样可以通过粘结带的方式粘接至外筒部1001的左端。
如图2所示，采样吸附器靠近需要检查的物体表面，可以通过采样头101接触或刮擦物体表面，这样一些易脱落的样品被刮离物体，随后进入吸附部102被吸附部102吸附。采样头101可以由硅胶制成，从而硅胶采样头101可以粘附样品。在另一实施例中，采样头101内可以设置吸附剂，因而采样头101也可以吸附样品。
采用采样头101的设计是有利的，在采样过程中，用采样吸附器的前端的硅橡胶采样头101在需要被检测的人/物体上进行擦拭的同时，开启泵201进行气体的抽吸，以便吸附样品，延长采集时间可浓缩样品。
在一个实施例中，所述吸附部102的两端可以设置筛网结构，以便过滤大颗粒固体，并且所述筛网结构与吸附部102可拆卸地连接，所述筛网结构将吸附剂固定在吸附部102内。例如，筛网结构与吸附部102采用螺纹配合，该设计不仅能允许拆卸筛网结构以方便吸附部102内吸附剂的更换，且采样时筛孔在允许气体通过的同时还能将大颗粒的粉尘挡在吸附部102外而防止污染。
在一个实施例中，采样吸附器还包括吸附器第三密封圈1033，固定在芯部第一端的外周面，吸附器第三密封圈1033允许吸附器102与外筒部1001相对移动时保持吸附器和外筒部1001之间的密封。设置吸附器第三密封圈1033是有利的，气体被吸附器第三密封圈1033阻挡，只能通过吸附部102进入采样吸附器，而不能够通过外筒部1001和芯部1002之间的间隙进入采样吸附器。
在实际使用过程中，使用泵201是有利的，例如如图2所示，泵201通过例如波纹管连接芯部主体部采样通道108的出口，此时采样吸附器处于第一状态(采样吸附状态)，旁通通道104处于导通状态，泵201的抽吸作用在间隙内形成负压，采样吸附器左侧的气体被抽入采样吸附器，首先进入吸附部102，气体中的样品因而被吸附部102吸附，经过吸附部102的气体经由旁通通道104进入间隙的下游，随后进入芯部主体部采样通道108，被泵201抽走。
本公开的实施例还提供一种热解析腔装置，包括腔体，所述腔体限定热解析腔，所述腔体包括腔体第一端和与腔体第一端相对的开放的腔体第二端；所述热解析腔装置还包括隔板304，所述隔板304与所述腔体之间设置隔板密封圈3041，所述隔板密封圈3041配置成允许隔板304能够在热解析腔内移动的同时保持隔板304和所述腔体之间的密封；其中所述腔体包括载气入口301和载气出口302，使得在热解析腔装置的第三状态下，所述隔板304位于载气出口302的远离所述腔体第一端的一侧，载气能够从载气入口301进入热解析腔，从载气出口302排出。
如图3，热解析腔装置由腔体构成，腔体限定了一个内部的空间，即热解析腔。此处，腔体第一端是腔体左侧的端部，腔体第二端是腔体的右侧的端部。如图所示，腔体的右侧的端部是开放的，通过腔体的右侧的端部可以进入热解析腔内。
热解析腔装置还包括在热解析腔内的隔板304。隔板304可以沿腔体的长度延伸方向滑动，即隔板304可以在图3中左右移动。在隔板304和腔体的内壁之间设置隔板密封圈3041，这样隔板304左侧的气体不能进入隔板304右侧。
在一个实施例中，隔板304通过弹簧与所述腔体的所述腔体第一端连接，所述弹簧配置成在没有外力作用的情况下保持隔板304位于载气出口302的远离所述腔体第一端的一侧，并且允许在外力作用下，隔板304压缩所述弹簧并朝向所述腔体第一端移动，使得所述隔板密封圈3041位于载气入口301的靠近腔体第一端的一侧。在图3中，隔板304右侧被弹簧支撑，这样隔板304被保持稳定，并且在无外力作用下，隔板304不会向左移动；在隔板304被压缩后，撤去外力，隔板304将会被弹回初始位置，使得操作更加方便。换句话说，在使用的时候，只需要插入外部设备，待操作完成，拔出外部设备即可，而不需要认为操作隔板304或其他部件，使得操作过程简单。
在一个实施例中，热解析腔装置还设置导向杆，导向杆与隔板304连接，具体地，连接在隔板304的左侧。导向杆可以是可伸缩杆，即导向杆自身收缩允许隔板304向左移动，当隔板304向右移动时，导向杆伸长，从而导向杆可以稳定隔板304的运动。在如图3所示的实施例中，导向杆是不可伸缩的，导向杆穿过热解析腔装置的腔体左侧端部，并且可以在腔体左侧端部的孔往复移动，以便隔板304的左右移动。在导向杆和腔体左侧端部的孔壁之间设置导向杆密封圈，以阻止腔体内外的气体流通。然而，应该知道，导向杆并不是必须的，隔板304不需要导向杆也可以在腔体内左右移动。
在一个实施例中，热解析腔装置还包括加热杆308，所述加热杆308安装至所述隔板304，并从所述隔板304朝向腔体第二端突出，如图3所示，加热杆308设置在隔板304的右侧。
图3示出的热解析腔装置的腔体可以包括热腔303和冷腔306，所述热腔303和冷腔306通过绝热盘305连接。绝热盘305可以隔绝冷腔306和热腔303之间的热交换。所述隔板304在所述热腔303内移动。或者说，隔板304移动的范围可以由绝热盘305限定。即，隔板304在未受外力的作用下不会移动到绝热盘305的右侧。
设置热腔303和冷腔306是有利的，一方面，设置冷腔306能保证吸附有样品的采样吸附器在被推入热解析腔设备的热腔303前不至被加热解析；另一方面，也能保护操作者在将采样吸附器插入热解析腔中和/或与驱动电机上时，免于烫伤。
在一个实施例中，为了促进热解析过程，所述热腔303包括控温装置，所述控温装置由用于升高热腔303内温度的加热器和测量热腔303内温度的温度传感器构成；和保温部，配置成隔绝热腔303内的热散失到热解析腔装置外部。例如，热解析腔装置的腔体可以由导热系数好的不锈钢或铜或其他金属制作，同时采用陶瓷绝热盘305隔离热腔303和冷腔306。热腔303外包覆加热膜，加热膜可以给热腔303加热。在热腔303外表面安装温度传感器，用于检测热腔303的温度。一般热腔303温度可以控制在50度至300度之间。为了提高加热和保温效果，在热腔303最外层可以包覆保温棉或其他保温材料；保温材料可以提高效率，节省能源，而且可以防止操作者被热解析腔装置的热腔303烫伤。在其他实施例中，加热器可以是电阻丝加热器，其围绕热腔303设置以提高热腔303的温度。
本公开的实施例还提供一种采样模块，包括上述的采样吸附器和热解析腔装置。
所述采样吸附器能够通过开放的腔体第二端插入所述热解析腔装置的冷腔306内，使得采样吸附器的外筒部1001的外筒部1001第一端通过外筒部1001第一端的外周面上的外筒部第一密封圈1035抵接所述绝热盘305。本实施例的采样模块，可以方便地将采样吸附器和热解析腔装置分离和组装，从而方便单独使用采样吸附器采集样品。
如图4所示，采样吸附器插入热解析腔装置内，外筒部1001的左端外周和热解析腔装置的绝热盘305之间由外筒部第一密封圈1035密封，从而绝热盘305左侧的气体不能够从采样吸附器和绝热盘305之间的间隙进入热解析腔右侧。
如图4所示，当所述采样吸附器插入所述热解析腔装置的冷腔306内，热解析腔装置的加热杆308接触并施加力至所述采样吸附器的吸附部102，使得吸附部102在所述外筒部1001内移动，直到采样吸附器T型头107被滑槽109的第二端阻挡，采样吸附器处于第二状态。采样吸附器的芯部1002被隔板304上的向右突出的加热杆308顶住，随着采样吸附器向左移动，芯部1002被加热杆308顶住，也就是说，芯部1002相对于外筒部1001向右移动，知道采样吸附器T型头107被滑槽109的第二端阻挡。
当采样吸附器继续向左移动，即，所述采样吸附器插入所述热解析腔装置的热腔303，所述采样吸附器的吸附部102不能够相对于外筒部1001向右移动，此时，芯部1002和外筒部1001一起向左移动，因而，吸附部102将施加力至加热杆308使得加热杆308连同隔板304朝向热解析腔装置的腔体左侧移动，直到所述热解析腔装置处于第三状态。在热解析腔装置处于第三状态时，外筒部1001第一端的外周面上的外筒部第一密封圈1035在所述热腔303内沿所述热腔303的内壁滑动，直到位于载气入口301和载气出口302之间。
如图5所示，此时，所述隔板304位于载气出口302的左侧，载气能够从载气口进入热解析腔；并且，载气被外筒部第一密封圈1035阻挡不能够从外筒部1001和热解析腔装置的腔体之间通过，只能进入采样吸附器的吸附部102，随后进入样品解析通道110，从样品解析通道110的出口排出，最后从载气出口302排出。
在解析过程中，加热杆308可以升高温度，从而直接升高采样吸附器的吸附部102的温度，促进吸附部102上富集的样品脱离吸附部102。同时，热腔303的控温装置升高热腔303的温度，使得热腔303内的温度保持在所需温度，吸附部102和/或采样头101上富集的样品被加速解析。此时，载气从载气入口301进入，穿过吸附部102带走样品，最后由载气出口302运送至分析设备，例如离子迁移谱仪。
在本公开的实施例中，由于采样过程中硅胶采样头101及吸附剂均处于室温，有利于被测样品的采集和富集；而解吸过程中由于热解析腔内的温度可以控制在80℃～300℃范围，被推入热解析腔中的吸附剂材料被迅速加热，有利于吸附剂中被吸附的样品的析出或脱离，同时经预热的载气在解析腔内能与析出的样品气体迅速混合，样品被载气有效地带出热解析腔，进入分析设备中，例如被运送至离子迁移谱/色谱-离子迁移率谱进行分离检测。
在一个实施例中，隔板304内还可以设置加热器以辅助升高吸附部102的温度。
在一个实施例中，外筒部1001的外周还包括止挡部131，所述止挡部131配置成在所述热解析腔装置处于第三状态时能够抵接热解析腔装置的绝热盘305以便阻止采样吸附器继续朝向热解析腔装置第一端移动。设置止挡部131是有利的，当止挡部131抵接绝热盘305时，即表明采样吸附器被推送到位，热解析腔装置处于第三状态，可以开始热解析。此外，在一个实施例中，止挡部131也可以作为驱动部件，例如，使用驱动电机驱动止挡部131，使得采样吸附器在热解析腔内移动。
在一个实施例中，所述采样吸附器包括可滑动套环106，所述可滑动套环106套在外筒部1001外周，并且能够配合至所述热解析腔装置的所述腔体的第二端附近的卡口内，同时允许外筒部1001在热解析腔装置内移动。
在本公开中，设置了多个密封圈，这些密封圈可以由耐高温的氟橡胶形成。这些密封圈是可更换的。
在本公开的实施例中，吸附部102中的吸附剂可以适于活性碳或Tenax-TA等。
在本公开的实施例中，可以使用泵201，泵201例如可以选择KNF NMP 015B。
虽然本总体专利构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体专利构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

Claims (22)

1.一种采样吸附器，包括：具有外筒部第一端和外筒部第二端的外筒部和置于外筒部内的芯部，所述芯部具有芯部第一端和芯部第二端，外筒部第一端和芯部第一端位于同一侧，其中，
芯部包括配置用以吸附样品的吸附部和芯部主体部，吸附部与芯部主体部连接；
外筒部和芯部的尺寸形成为外筒部和芯部之间存在间隙，以允许外部的气体能够由所述吸附部进入间隙，随后从所述间隙的下游部分排出。
2.如权利要求1所述的采样吸附器，其中，所述外筒部包括旁通通道，所述旁通通道包括空间上彼此间隔开的旁通通道入口和旁通通道出口，旁通通道入口比旁通通道出口靠近外筒部第一端；并且
所述采样吸附器还包括设置在所述芯部和外筒部之间并且固定在芯部外周面上的吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈间隔开并且配置成：允许所述芯部在所述外筒部内移动的同时保持所述芯部和所述外筒部之间的密封，并且在采样吸附器处于第一状态下，吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈处于旁通通道入口和旁通通道出口之间，吸附器第一内密封圈靠近旁通通道入口，吸附器第二内密封圈靠近旁通通道出口，从所述吸附部进入所述间隙的气体被吸附器第一内密封圈阻挡因而进入旁通通道入口，从旁通通道出口流出，进入所述间隙的下游。
3.如权利要求2所述的采样吸附器，其中，通过所述芯部相对于所述外筒部移动，使得采样吸附器处于第二状态下：所述吸附器第一内密封圈位于旁通通道入口和旁通通道出口之间，吸附器第二内密封圈位于旁通通道出口的远离所述外筒部第一端的一侧，使得从旁通通道出口流出的气体被吸附器第二内密封圈阻挡而不能够进入所述间隙的下游部分。
4.如权利要求1所述的采样吸附器，其中，所述外筒部包括样品解析通道，所述样品解析通道能够允许气体从吸附部流至外筒部外部；
所述采样吸附器还包括设置在所述芯部和外筒部之间并且固定在芯部外周面上的吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈间隔开并且配置成：允许所述芯部在所述外筒部内移动的同时保持所述芯部和所述外筒部之间的密封，并且在采样吸附器处于第一状态下，所述样品解析通道的入口位于吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈之间，气体被吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈阻挡不能进入样品解析通道。
5.如权利要求4所述的采样吸附器，其中，通过所述芯部相对于所述外筒部移动，使得采样吸附器处于第二状态下，所述吸附器第一内密封圈和吸附器第二内密封圈位于样品解析通道的入口的远离所述外筒部第一端的一侧，使得气体只能从所述间隙进入样品解析通道，并通过所述样品解析通道从外筒部排出。
6.如权利要求1-5中任一项所述的采样吸附器，其中，所述芯部主体部包括吸附器采样通道，吸附器采样通道的入口与所述间隙连通，所述吸附器采样通道的出口暴露于所述外筒部之外。
7.如权利要求1-6中任一项所述的采样吸附器，其中，采样吸附器还包括吸附器第三密封圈，固定在芯部第一端的外周面，吸附器第三密封圈允许吸附器与外筒部相对移动时保持吸附器和外筒部之间的密封。
8.如权利要求1-7中任一项所述的采样吸附器，其中，采样吸附器还包括可拆卸地安装在外筒部端部的采样头，所述采样头配置用以刮擦被检查物体以便样品脱离待检查物体。
9.如权利要求8所述的采样吸附器，其中，采样头由硅橡胶形成，从而能够粘附待检测样品；和/或，采样头内设置吸附剂，以便吸附待检测样品。
10.如权利要求1-9中任一项所述的采样吸附器，其中，所述吸附部的两端设置筛网结构，以便过滤大颗粒固体，并且所述筛网结构与吸附部可拆卸地连接，所述筛网结构将吸附剂固定在吸附部内。
11.如权利要求3或5所述的采样吸附器，其中，芯部主体部的与芯部主体部第一端相对的芯部主体部第二端的外部包括采样吸附器T型头，所述外筒部包括位于外筒部第二端内部的滑槽，使得采样吸附器T型头能够在所述滑槽内移动，所述采样吸附器T型头的移动行程由所述滑槽限定，并且，采样吸附器处于第一状态下时采样吸附器T型头接触滑槽的第一端，采样吸附器处于第二状态下时采样吸附器T型头接触滑槽的第二端，滑槽的第二端比滑槽的第一端靠近芯部主体部的第二端。
12.一种热解析腔装置，包括腔体，所述腔体限定热解析腔，所述腔体包括腔体第一端和与腔体第一端相对的开放的腔体第二端；
所述热解析腔装置还包括隔板，所述隔板与所述腔体之间设置隔板密封圈，所述隔板密封圈配置成允许隔板能够在热解析腔内移动的同时保持隔板和所述腔体之间的密封；
其中所述腔体包括载气入口和载气出口，使得在热解析腔装置的第三状态下，所述隔板位于载气出口的远离所述腔体第一端的一侧，载气能够从载气入口进入热解析腔，从载气出口排出。
13.如权利要求12所述的热解析腔装置，其中隔板通过弹簧与所述腔体的所述腔体第一端连接，所述弹簧配置成在没有外力作用的情况下保持隔板位于载气出口的远离所述腔体第一端的一侧，并且允许在外力作用下，隔板压缩所述弹簧并朝向所述腔体第一端移动，使得所述隔板密封圈位于载气入口的靠近腔体第一端的一侧。
14.如权利要求12或13所述的热解析腔装置，其中热解析腔装置还包括加热杆，所述加热杆安装至所述隔板，并从所述隔板朝向腔体第二端突出。
15.如权利要求12-14中任一项所述的热解析腔装置，其中所述腔体包括热腔和冷腔，所述热腔和冷腔通过绝热盘连接，所述隔板在所述热腔内移动。
16.如权利要求15所述的热解析腔装置，其中所述热腔包括控温装置，所述控温装置由用于升高热腔内温度的加热器和测量热腔内温度的温度传感器构成；和保温部，配置成隔绝热腔内的热散失到热解析腔装置外部。
17.一种采样模块，包括权利要求1-11中任一项所述采样吸附器和权利要求12-16中任一项所述热解析腔装置，其中所述采样吸附器能够通过所述热解析腔装置的腔体的开放的腔体第二端插入所述热解析腔装置的冷腔内，使得采样吸附器的外筒部的外筒部第一端通过外筒部第一端的外周面上的外筒部第一密封圈抵接所述绝热盘。
18.如权利要求17所述的采样模块，其中当所述采样吸附器插入所述热解析腔装置的冷腔内，热解析腔装置的加热杆接触并施加力至所述采样吸附器的吸附部，使得吸附部在所述外筒部内移动，直到采样吸附器T型头被滑槽的第二端阻挡，采样吸附器处于第二状态。
19.如权利要求18所述的采样模块，其中所述采样吸附器能够插入所述热解析腔装置的热腔，使得所述采样吸附器的吸附部施加力至加热杆使得加热杆连同隔板朝向热解析腔装置的腔体的腔体第一端移动，使得所述热解析腔装置处于第三状态；其中外筒部第一端的外周面上的外筒部第一密封圈在所述热腔内沿所述热腔的内壁滑动，直到位于载气入口和载气出口之间。
20.如权利要求19所述的采样模块，其中外筒部的外周还包括止挡部，所述止挡部配置成在所述热解析腔装置处于第三状态时能够抵接热解析腔装置的绝热盘以便阻止采样吸附器继续朝向热解析腔装置第一端移动。
21.如权利要求17所述的采样模块，其中所述采样吸附器包括可滑动套环，所述可滑动套环套在外筒部外周，并且能够配合至所述热解析腔装置的所述腔体的第二端附近的卡口内，同时允许外筒部在热解析腔装置内移动。
22.一种分析设备，包括权利要求17-21中任一项所述的采样模块。
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