CN108131676A - 改进的环保型垃圾焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进的环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧装置和废气净化装置；所述进料管固定设置在焚烧箱体左上端，进料管右侧设有加料外桶，加料外桶内设有甩干内桶，甩干内桶和加料外桶之间设有转动支承，甩干内桶表面设置有漏水孔，加料外桶上还设有驱动电机，驱动电机通过传动皮带连接位于甩干内桶表面的皮带槽；所述加料外桶左端设有粉碎箱，粉碎箱上端设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接位于粉碎箱中的粉碎架，进料口设置在粉碎箱上端左侧；本发明结构简单合理，实现了焚烧腔的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，通过对废气进行多级净化，从而降低了装置对环境的污染。

Description

改进的环保型垃圾焚烧装置
技术领域
本发明涉及一种环保领域，具体是一种改进的环保型垃圾焚烧装置。
背景技术
中国是一个人口大国，每天生产的垃圾量是巨大的，虽然一部分通过填埋的方法解决，但是绝大多数是通过焚烧解决的，焚烧就需要垃圾焚烧炉，目前的垃圾焚烧炉种类比较多，但是功能基本上都是一样的，比较单一，都没有对垃圾焚烧后的废弃进行净化，而是直接排入大气，对大气污染是非常严重的，而且现有的垃圾因为供气不均匀进而导致现在的垃圾焚烧不是很充分，废气中含有的杂质较多，很容易引发呼吸性疾病，因此需要一种环保型垃圾焚烧炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的环保型垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
改进的环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧装置和废气净化装置；所述焚烧装置包括进料口、粉碎箱、粉碎架、甩干内桶、皮带槽、转动支承、排液口、密封箱、进气槽口、拌料电机、供气管、制氧机、鼓风机、集灰槽、支腿、粉碎电机、驱动电机、加料外桶、进料管、空芯拌料轴、分气管、排气口、焚烧腔、焚烧箱体、焚烧栅格、引导板和出气孔；所述所述焚烧箱体的底部两侧设置有支腿，支腿之间的焚烧箱体底部设有集灰槽；所述焚烧腔设置在焚烧箱体内腔，焚烧腔的下部设置有焚烧栅格；所述空芯拌料轴水平设置在焚烧栅格的上方，空芯拌料轴为空芯结构，空芯拌料轴上设有若干个等间距设置的分气管，分气管外端口密封，且表面均匀设置有出气孔，空芯拌料轴左端穿过焚烧箱体左侧壁，并且连接拌料电机；所述拌料电机和焚烧箱体之间设有密封箱，密封箱中的空芯拌料轴表面设置有进气槽口，密封箱下侧设有供气管，供气管的进气端连接鼓风机，供气管左侧通过导管连接制氧机；所述进料管固定设置在焚烧箱体左上端，进料管右侧设有加料外桶，加料外桶内设有甩干内桶，甩干内桶和加料外桶之间设有转动支承，甩干内桶表面设置有漏水孔，加料外桶上还设有驱动电机，驱动电机通过传动皮带连接位于甩干内桶表面的皮带槽；所述加料外桶左端设有粉碎箱，粉碎箱上端设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接位于粉碎箱中的粉碎架，进料口设置在粉碎箱上端左侧；所述排气口固定设置在焚烧箱体的顶端；所述废气净化装置包括排气导管、净化箱、过滤板、活动封板、净化水槽和螺栓；所述排气导管固定设置在排气口右侧，排气导管一端和排气口相通，排气导管的另一端穿过位于焚烧箱体右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下。
作为本发明进一步的方案：所述引导板固定设置在焚烧栅格下方。
作为本发明进一步的方案：所述排液口固定设置在加料外桶下端。
作为本发明再进一步的方案：所述净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定设置在净化箱外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工作时，鼓风机和拌料电机开始工作，拌料电机通过空芯拌料轴带动分气管转动，进而起到对焚烧箱中物料搅拌的作用，从而避免了物料堆积的问题，提高了装置的焚烧效果，同时鼓风机通过供气管向密封箱内输气，气体从进气槽口进入空芯拌料轴中，然后通过分气管表面的出气孔中排出，这样就实现了焚烧箱体的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，另外装置还通过制氧机提高供气中氧气的含量，从而进一步提高物料的燃烧效率，进而降低了废弃的污染，也降低了后期净化设备的负担，焚烧箱体上端设有排气口，排气口上设有排气导管，排气导管穿过位于焚烧箱右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧，净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，本发明结构简单、合理，实现了焚烧腔的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，通过对废气进行多级净化，从而降低了装置对环境的污染。
附图说明
图1为改进的环保型垃圾焚烧装置的结构示意图。
图2为改进的环保型垃圾焚烧装置中分气管的结构示意图。
图3为改进的环保型垃圾焚烧装置中活动封板的结构示意图。
图中：1-进料口，2-粉碎箱，3-粉碎架，4-甩干内桶，5-皮带槽，6-转动支承，7-排液口，8-密封箱，9-进气槽口，10-拌料电机，11-供气管，12-制氧机，13-鼓风机，14-集灰槽，15-支腿，16-粉碎电机，17-驱动电机，18-加料外桶，19-进料管，20-空芯拌料轴，21-分气管，22-排气口，23-焚烧腔，24-排气导管，25-焚烧箱体，26-净化箱，27-过滤板，28-活动封板，29-焚烧栅格，30-引导板，31-净化水槽，32-出气孔，33-螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，改进的环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧装置和废气净化装置；所述焚烧装置包括进料口1、粉碎箱2、粉碎架3、甩干内桶4、皮带槽5、转动支承6、排液口7、密封箱8、进气槽口9、拌料电机10、供气管11、制氧机12、鼓风机13、集灰槽14、支腿15、粉碎电机16、驱动电机17、加料外桶18、进料管19、空芯拌料轴20、分气管21、排气口22、焚烧腔23、焚烧箱体25、焚烧栅格29、引导板30和出气孔32；所述所述焚烧箱体25的底部两侧设置有支腿15，支腿15之间的焚烧箱体25底部设有集灰槽14；所述焚烧腔23设置在焚烧箱体25内腔，焚烧腔23的下部设置有焚烧栅格29；所述引导板30固定设置在焚烧栅格29下方，引导板30的作用是方便燃烧灰的收集；所述空芯拌料轴20水平设置在焚烧栅格29的上方，空芯拌料轴20为空芯结构，空芯拌料轴20上设有若干个等间距设置的分气管21，分气管21外端口密封，且表面均匀设置有出气孔32，空芯拌料轴20左端穿过焚烧箱体25左侧壁，并且连接拌料电机10；所述拌料电机10和焚烧箱体25之间设有密封箱8，密封箱8中的空芯拌料轴20表面设置有进气槽口9，密封箱8下侧设有供气管11，供气管11的进气端连接鼓风机13，供气管11左侧通过导管连接制氧机12；当装置工作时，鼓风机13和拌料电机10开始工作，拌料电机10通过空芯拌料轴20带动分气管21转动，进而起到对焚烧腔23中物料搅拌的作用，从而避免了物料堆积的问题，提高了装置的焚烧效果，同时鼓风机13通过供气管11向密封箱8内输气，气体从进气槽口9进入空芯拌料轴20中，然后通过分气管21表面的出气孔32中排出，这样就实现了焚烧腔23的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，另外装置还通过制氧机12提高供气中氧气的含量，从而进一步提高物料的燃烧效率，进而降低了废弃的污染，也降低了后期净化设备的负担；所述进料管19固定设置在焚烧箱体25左上端，进料管19右侧设有加料外桶18，加料外桶18内设有甩干内桶4，甩干内桶4和加料外桶18之间设有转动支承6，甩干内桶4表面设置有漏水孔，加料外桶18上还设有驱动电机17，驱动电机17通过传动皮带连接位于甩干内桶4表面的皮带槽5；所述排液口7固定设置在加料外桶18下端；当装置经过甩干内桶4时，驱动电机17会通过传动皮带带动甩干内桶4转动，这样在甩干内桶4中的物料中的水分就会被甩走，进而起到甩干的作用，从而方便了物料后期的焚烧；所述加料外桶18左端设有粉碎箱2，粉碎箱2上端设置有粉碎电机16，粉碎电机16的输出端连接位于粉碎箱2中的粉碎架3，进料口1设置在粉碎箱2上端左侧；当物料从进料口1进入装置时，粉碎箱2能对待焚烧的物料进行初步的粉碎，进而降低了物料的体积，从而进一步方便了物料的焚烧，提高了焚烧效率；所述排气口22固定设置在焚烧箱体25的顶端；所述废气净化装置包括排气导管24、净化箱26、过滤板27、活动封板28、净化水槽31和螺栓33；所述排气导管24固定设置在排气口22右侧，排气导管24一端和排气口22相通，排气导管24的另一端穿过位于焚烧箱体25右侧的净化箱26，并且连接净化箱26下侧的净化水槽31，净化水槽31中设有碱性水溶液，排气导管24下端口位于液面以下，净化水箱24的作用是除去废气中的酸性气体；所述净化箱26中设有多块平行设置的过滤板27，过滤板27左端连接活动封板28，活动封板28通过螺栓33固定设置在净化箱26外侧，净化箱26的作用是对废气进行二次净化，从而进一步降低废气对环境的污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.改进的环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧装置和废气净化装置；其特征在于，所述焚烧装置包括进料口、粉碎箱、粉碎架、甩干内桶、皮带槽、转动支承、排液口、密封箱、进气槽口、拌料电机、供气管、制氧机、鼓风机、集灰槽、支腿、粉碎电机、驱动电机、加料外桶、进料管、空芯拌料轴、分气管、排气口、焚烧腔、焚烧箱体、焚烧栅格、引导板和出气孔；所述所述焚烧箱体的底部两侧设置有支腿，支腿之间的焚烧箱体底部设有集灰槽；所述焚烧腔设置在焚烧箱体内腔，焚烧腔的下部设置有焚烧栅格；所述空芯拌料轴水平设置在焚烧栅格的上方，空芯拌料轴为空芯结构，空芯拌料轴上设有若干个等间距设置的分气管，分气管外端口密封，且表面均匀设置有出气孔，空芯拌料轴左端穿过焚烧箱体左侧壁，并且连接拌料电机；所述拌料电机和焚烧箱体之间设有密封箱，密封箱中的空芯拌料轴表面设置有进气槽口，密封箱下侧设有供气管，供气管的进气端连接鼓风机，供气管左侧通过导管连接制氧机；所述进料管固定设置在焚烧箱体左上端，进料管右侧设有加料外桶，加料外桶内设有甩干内桶，甩干内桶和加料外桶之间设有转动支承，甩干内桶表面设置有漏水孔，加料外桶上还设有驱动电机，驱动电机通过传动皮带连接位于甩干内桶表面的皮带槽；所述加料外桶左端设有粉碎箱，粉碎箱上端设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接位于粉碎箱中的粉碎架，进料口设置在粉碎箱上端左侧；所述排气口固定设置在焚烧箱体的顶端；所述废气净化装置包括排气导管、净化箱、过滤板、活动封板、净化水槽和螺栓；所述排气导管固定设置在排气口右侧，排气导管一端和排气口相通，排气导管的另一端穿过位于焚烧箱体右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下。
2.根据权利要求1所述的改进的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述引导板固定设置在焚烧栅格下方。
3.根据权利要求1所述的改进的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述排液口固定设置在加料外桶下端。
4.根据权利要求1所述的改进的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定设置在净化箱外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111795389A (zh) * 2020-07-23 2020-10-20 西南医科大学附属医院 用于感染科的一次性医疗器具焚毁装置

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