CN108130007A - 一种胶带保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带保护膜及其制备方法，包括保护膜主体和胶水，保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸‑2‑羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。本发明通过丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸‑2‑羟基乙酯混合而成的涂料，可以快速的聚合成胶黏性较好的胶水，反应温度较低，安全性能高，并且具有较好的防水性能，通过设有添加剂，引发剂和溶剂使胶水具有极好的溶解性和快干性，减少胶水调制时间，增加制备过程中的反应速度，而交联剂提高胶水的抗湿性，使保护膜具有良好的抗水性并增强保护膜的耐湿摩擦能力。

Description

一种胶带保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，特别涉及一种胶带保护膜及其制备方法。
背景技术
随着社会经济和人们生活水平的快速提高，胶带已经完全容入到各行各业及人们日常生活的使用中。全国各省市县都拥有大小不等的批发市场销售胶带产品，比比皆是的建材店、五金店、小卖店、文具店、超市等都有胶带(印字胶带、透明胶带、彩色胶带)出售。广泛应用于食品、医药、卷烟家用电器、日用化工等几乎各个行业的包装封口。如按一个地级城市的中型食品生产企业的使用量来计算的话，每年使用的封箱胶带的费用最少都会在十几万元以上。一个中小型城市一年的胶带市场消耗量也都在千万元以上。胶带应用广泛，使用量大，市场潜力无限，确实是下岗待业、第二职业及第三产业投资办厂的理想选择，但是目前市场上的胶带保护膜质量水平较差且生产工序不完整，因此，发明一种胶带保护膜及其制备方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带保护膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶带保护膜及其制备方法，包括保护膜主体和胶水，保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。
优选的，胶水成分按质量百分比计：丙烯酸异辛酯20-30％、苯乙烯0-5％、丙烯酸0-2％、丙烯酸-2-羟基乙酯1-10％、引发剂0-1％、溶剂70％、交联剂2-5％。
优选的，引发剂设置为过氧化二苯甲酰，溶剂设置为醋酸乙酯，交联剂设置为环氧树脂型固化剂或氨基树脂，交联剂需要在130℃条件下加热5min进行烘干。
本发明还提供了一种胶带保护膜的制备方法，其具体步骤为：
步骤一：将丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯和交联剂加入至溶剂中，对溶剂进行加热，加热温度为75-90℃，加热时间为7-11h，加热完成后向溶剂中滴加引发剂，制备完成胶水；
步骤二：启动涂布机，预先将单面无硅PI膜送入涂布机，设置好温度并启动；
步骤三：将配比好的胶水加入刮刀涂布机，待温度达到涂布要求后，先试涂确定好厚度，厚度达标后，开始批量生产，设置好涂布速度；
步骤四：产品熟化，涂布好的大卷放入熟化室温度设置45－50℃，时间72h或在常温条件下放置7d；
步骤五：根据客户的要求复卷到需要的米数，一般为33米、66米、100米或200米，复卷好的大卷上分切机，分切成客户需要的小卷；
步骤六：对小卷进行包装、检验、出货。
本发明的技术效果和优点：通过丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯混合而成的涂料，可以快速的聚合成胶黏性较好的胶水，反应温度较低，安全性能高，并且具有较好的防水性能，通过设有添加剂，引发剂和溶剂使胶水具有极好的溶解性和快干性，减少胶水调制时间，增加制备过程中的反应速度，而交联剂提高胶水的抗湿性，使保护膜具有良好的抗水性并增强保护膜的耐湿摩擦能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种胶带保护膜，包括保护膜主体和胶水，保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。
胶水成分按质量百分比计：丙烯酸异辛酯20％、苯乙烯5％、丙烯酸2％、丙烯酸-2-羟基乙酯10％、引发剂1％、溶剂70％、交联剂5％。
引发剂设置为过氧化二苯甲酰，溶剂设置为醋酸乙酯，交联剂设置为环氧树脂型固化剂或氨基树脂，交联剂需要在130℃条件下加热5min进行烘干。
本发明还提供了一种胶带保护膜的制备方法，其具体步骤为：
步骤一：将丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯和交联剂加入至溶剂中，对溶剂进行加热，加热温度为75℃，加热时间为7h，加热完成后向溶剂中滴加引发剂，制备完成胶水；
步骤二：启动涂布机，预先将单面无硅PI膜送入涂布机，设置好温度并启动；
步骤三：将配比好的胶水加入刮刀涂布机，待温度达到涂布要求后，先试涂确定好厚度，厚度达标后，开始批量生产，设置好涂布速度；
步骤四：产品熟化，涂布好的大卷放入熟化室温度设置45℃，时间72h；
步骤五：根据客户的要求复卷到需要的米数，一般为33米、66米、100米或200米，复卷好的大卷上分切机，分切成客户需要的小卷；
步骤六：对小卷进行包装、检验、出货。
实施例二：
一种胶带保护膜，包括保护膜主体和胶水，保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。
胶水成分按质量百分比计：丙烯酸异辛酯30％、苯乙烯0％、丙烯酸0％、丙烯酸-2-羟基乙酯1％、引发剂0％、溶剂70％、交联剂2％。
引发剂设置为过氧化二苯甲酰，溶剂设置为醋酸乙酯，交联剂设置为环氧树脂型固化剂或氨基树脂，交联剂需要在130℃条件下加热5min进行烘干。
本发明还提供了一种胶带保护膜的制备方法，其具体步骤为：
步骤一：将丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯和交联剂加入至溶剂中，对溶剂进行加热，加热温度为90℃，加热时间为11h，加热完成后向溶剂中滴加引发剂，制备完成胶水；
步骤二：启动涂布机，预先将单面无硅PI膜送入涂布机，设置好温度并启动；
步骤三：将配比好的胶水加入刮刀涂布机，待温度达到涂布要求后，先试涂确定好厚度，厚度达标后，开始批量生产，设置好涂布速度；
步骤四：产品熟化，涂布好的大卷在常温条件下放置7d；
步骤五：根据客户的要求复卷到需要的米数，一般为33米、66米、100米或200米，复卷好的大卷上分切机，分切成客户需要的小卷；
步骤六：对小卷进行包装、检验、出货。
实施例三：
一种胶带保护膜，包括保护膜主体和胶水，保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。
胶水成分按质量百分比计：丙烯酸异辛酯25％、苯乙烯3％、丙烯酸1％、丙烯酸-2-羟基乙酯5％、引发剂0.5％、溶剂70％、交联剂3.5％。
引发剂设置为过氧化二苯甲酰，溶剂设置为醋酸乙酯，交联剂设置为环氧树脂型固化剂或氨基树脂，交联剂需要在130℃条件下加热5min进行烘干。
本发明还提供了一种胶带保护膜的制备方法，其具体步骤为：
步骤一：将丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯和交联剂加入至溶剂中，对溶剂进行加热，加热温度为82℃，加热时间为9h，加热完成后向溶剂中滴加引发剂，制备完成胶水；
步骤二：启动涂布机，预先将单面无硅PI膜送入涂布机，设置好温度并启动；
步骤三：将配比好的胶水加入刮刀涂布机，待温度达到涂布要求后，先试涂确定好厚度，厚度达标后，开始批量生产，设置好涂布速度；
步骤四：产品熟化，涂布好的大卷放入熟化室温度设置50℃，时间72h；
步骤五：根据客户的要求复卷到需要的米数，一般为33米、66米、100米或200米，复卷好的大卷上分切机，分切成客户需要的小卷；
步骤六：对小卷进行包装、检验、出货。
根据上述实施例实验数据得出，实施例三所制成的一种胶带保护膜效果最好，成品质量最高。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶带保护膜，包括保护膜主体和胶水，其特征在于：保护膜主体设置为单面无硅PI膜，胶水包括涂料和添加剂，涂料包括丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯，添加剂包括引发剂、溶剂和交联剂。
2.根据权利要求1的一种胶带保护膜，其特征在于：胶水成分按质量百分比计：丙烯酸异辛酯20-30％、苯乙烯0-5％、丙烯酸0-2％、丙烯酸-2-羟基乙酯1-10％、引发剂0-1％、溶剂70％、交联剂2-5％。
3.根据权利要求1的一种胶带保护，其特征在于：引发剂设置为过氧化二苯甲酰，溶剂设置为醋酸乙酯，交联剂设置为环氧树脂型固化剂或氨基树脂，交联剂需要在130℃条件下加热5min进行烘干。
4.根据权利要求1-3的一种胶带保护膜的制备方法，其特征在于：其具体制备方法为：
步骤一：将丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯和交联剂加入至溶剂中，对溶剂进行加热，加热温度为75-90℃，加热时间为7-11h，加热完成后向溶剂中滴加引发剂，制备完成胶水；
步骤二：启动涂布机，预先将单面无硅PI膜送入涂布机，设置好温度并启动；
步骤三：将配比好的胶水加入刮刀涂布机，待温度达到涂布要求后，先试涂确定好厚度，厚度达标后，开始批量生产，设置好涂布速度；
步骤四：产品熟化，涂布好的大卷放入熟化室温度设置45－50℃，时间72h或在常温条件下放置7d；
步骤五：根据客户的要求复卷到需要的米数，一般为33米、66米、100米或200米，复卷好的大卷上分切机，分切成客户需要的小卷；
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