CN108129834A - 一种绝缘阻燃复合尼龙材料 - Google Patents
一种绝缘阻燃复合尼龙材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108129834A CN108129834A CN201711465249.XA CN201711465249A CN108129834A CN 108129834 A CN108129834 A CN 108129834A CN 201711465249 A CN201711465249 A CN 201711465249A CN 108129834 A CN108129834 A CN 108129834A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame
- nylon material
- resistant insulation
- insulation composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2377/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2477/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
- C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:高温尼龙树脂40‑50份、尼龙66树脂18‑24份、偶联剂3‑8份、纤维填料3‑5份、矿物质填料3‑5份、导热耐磨填料3‑8份、绝缘导热填料3‑5份、阻燃剂5‑8份、阻燃协效剂2‑5份和抗氧剂2‑3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜。本发明的绝缘阻燃复合尼龙材料,通过各组分之间的相互作用,使得本发明的复合尼龙材料具有优异的导热性、绝缘性、阻燃性和疏水性,且环保无毒,增强了复合尼龙材料的适用范围。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种绝缘阻燃复合尼龙材料。
背景技术
聚酰胺俗称尼龙(PA),是分子主链上含有重复酰胺基团(-NHCO-)的一类热塑性树脂总称,因其优异的力学性能且品种多样,得到了广泛的应用。但未经改性的尼龙阻燃性能较差,在使用过程中极易引发火灾。因此在电子电器等领域应用时都需要对尼龙进行阻燃改性。然而通常添加含卤阻燃剂的改性尼龙在燃烧时会产生大量有毒烟雾。此外,电子电器等领域应用的尼龙还需要对尼龙进行电绝缘、疏水及导热改性,以增强其使用的安全性。但现有技术中的尼龙综合性能差,因此应用受限。
发明内容
基于以上现有技术,本发明的目的在于提供一种绝缘阻燃复合尼龙材料,以高温尼龙树脂和尼龙66树脂为基料,加入导热、绝缘、阻燃等填料,通过各组分之间的相互作用,使得复合尼龙材料具有优异的导热性、绝缘性和阻燃性。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:高温尼龙树脂40-50份、尼龙66树脂18-24份、偶联剂3-8份、纤维填料3-5份、矿物质填料3-5份、导热耐磨填料3-8份、绝缘导热填料3-5份、阻燃剂5-8份、阻燃协效剂2-5份和抗氧剂2-3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
优选地,所述高温尼龙树脂为尼龙46树脂。
优选地,所述偶联剂为硅烷类、钛酸酯类或铝酸酯类偶联剂中的一种或多种。
优选地,所述纤维填料为无碱玻璃纤维和碳纤维中的一种或两种的混合。
优选地,所述矿物质填料为石英粉和云母粉的混合物,石英粉和云母粉的粒径为100-200μm,石英粉和云母粉的质量比为1:1。
优选地,所述导热耐磨粉为膨胀石墨、鳞片石墨中的一种或多种,粒径为50-200μm。
优选地,所述绝缘导热填料为碳化硅、氮化硼中的一种或两种的混合。
优选地,所述阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐。
优选地,所述阻燃协效剂为三氧化二锑和氧化铝的混合,三氧化二锑和氧化铝的质量比为1:1。
本发明的绝缘阻燃复合尼龙材料的组分作用机理为:
本发明绝缘阻燃复合尼龙材料以高温尼龙树脂和尼龙66树脂为基料,掺加无碱玻璃纤维和碳纤维填料,无碱玻璃纤维与碳纤维可以与其它组分形成稳定的结构的内部空间结构,一方面增强了尼龙材料的导热性,另一方面增强了尼龙材料抗拉强度。本发明绝缘阻燃复合尼龙材料组分中还掺加有矿物质填料、导热耐磨填料、绝缘导热填料,矿物质填料、导热耐磨填料、绝缘导热填料能够在纤维搭建的空间结构中进行排列,使得各填料物质在尼龙材料中均匀分散,导热及绝缘性能更好,矿物质填料赋予尼龙材料隔氧阻燃性能。并且本发明的绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜,一方面增强了尼龙材料的稳定性,另一方面使得尼龙材料具有超强的疏水性能,其表面对于水的静态接触角大于150°,滚动角小于10°。
综上所述,与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明的绝缘阻燃复合尼龙材料,通过各组分之间的相互作用,使得本发明的复合尼龙材料具有优异的导热性、绝缘性、阻燃性和疏水性,且环保无毒,增强了复合尼龙材料的适用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂45份、尼龙66树脂20份、硅烷偶联剂5份、碳纤维4份、石英粉2份、云母粉2份、膨胀石墨5份、碳化硅4份、三聚氰胺聚磷酸盐6份、三氧化二锑2份、氧化铝2份和抗氧剂2.5份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
实施例2
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂40份、尼龙66树脂24份、钛酸酯偶联剂8份、无碱玻璃纤维5份、石英粉2.5份、云母粉2.5份、鳞片石墨8份、氮化硼5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、三氧化二锑2.5份、氧化铝2.5份和抗氧剂3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
实施例3
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂50份、尼龙66树脂18份、铝酸酯偶联剂3份、无碱玻璃纤维1.5份、碳纤维1.5份、石英粉1.5份、云母粉1.5份、膨胀石墨3份、氮化硼3份、三聚氰胺聚磷酸盐5份、三氧化二锑1份、氧化铝1份和抗氧剂2份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
对比例1
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂40份、尼龙66树脂24份、钛酸酯偶联剂8份、无碱玻璃纤维5份、石英粉2.5份、云母粉2.5份、鳞片石墨8份、氮化硼5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、三氧化二锑2.5份、氧化铝2.5份和抗氧剂3份。
对比例2
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂40份、尼龙66树脂24份、钛酸酯偶联剂8份、石英粉2.5份、云母粉2.5份、鳞片石墨8份、氮化硼5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、三氧化二锑2.5份、氧化铝2.5份和抗氧剂3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
对比例3
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂40份、尼龙66树脂24份、钛酸酯偶联剂8份、无碱玻璃纤维5份、鳞片石墨8份、氮化硼5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、三氧化二锑2.5份、氧化铝2.5份和抗氧剂3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
对比例4
一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其组分及质量份数配比为:尼龙46树脂40份、尼龙66树脂24份、钛酸酯偶联剂8份、无碱玻璃纤维5份、石英粉2.5份、云母粉2.5份、鳞片石墨8份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、三氧化二锑2.5份、氧化铝2.5份和抗氧剂3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中;加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
对上述实施例1至3及对比例1至4的绝缘阻燃复合尼龙材料的抗拉强度、导热性、阻燃性及疏水性进行测试,测试结果如下表1所示。
表1绝缘阻燃复合尼龙材料性能测试结果
由上述测试结果可知,本发明的实施例1至3制得的绝缘阻燃复合尼龙材料抗拉强度大,抗拉性强;在100℃下的热导率均大于5W.(m.K)-1,导热性能优异,且燃烧等级为A级,耐火阻燃性能优异,与水的接触角大于150°,滚动角几乎为0°,疏水性优异。而对比例1的绝缘阻燃复合尼龙材料,在表面无疏水薄膜时,尼龙材料表现出亲水性,且抗拉强度减小;对比例2的绝缘阻燃复合尼龙材料,在缺少纤维填料成分时,尼龙材料的热导率明显降低,且抗压强度减小;对比例3的绝缘阻燃复合尼龙材料,在缺少矿物质填料成分时,尼龙材料的燃烧等级降为B级,耐火阻燃性能减弱。对比例3的绝缘阻燃复合尼龙材料,在缺少绝缘导热填料时,尼龙材料的导热率明显降低。综上所述,证明本发明的绝缘阻燃复合尼龙材料通过纤维填料、矿物质填料、导热耐磨填料、绝缘导热填料、阻燃剂、阻燃协效剂和抗氧剂成分的掺加,并通过各组分之间的相互作用,能够显著增强尼龙材料的抗拉强度、导热性、阻燃性和疏水性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,其组分及质量份数配比为:高温尼龙树脂40-50份、尼龙66树脂18-24份、偶联剂3-8份、纤维填料3-5份、矿物质填料3-5份、导热耐磨填料3-8份、绝缘导热填料3-5份、阻燃剂5-8份、阻燃协效剂2-5份和抗氧剂2-3份;所述绝缘阻燃复合尼龙材料成型后浸渍于二氧化硅疏水溶胶内,烘干后在绝缘阻燃复合尼龙材料表面形成疏水薄膜;
所述二氧化硅疏水溶胶通过具有疏水性的烷基烷氧基硅烷与甲基三烷氧基硅烷或正硅酸酯混合后溶于溶剂中,并加入少量酸性催化剂和水进行水解;后加入碱性催化剂,发生聚合反应,得到带疏水基团的氧化硅溶胶。
2.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述高温尼龙树脂为尼龙46树脂。
3.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷类、钛酸酯类或铝酸酯类偶联剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述纤维填料为无碱玻璃纤维和碳纤维中的一种或两种的混合。
5.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述矿物质填料为石英粉和云母粉的混合物,石英粉和云母粉的粒径为100-200μm,石英粉和云母粉的质量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述导热耐磨粉为膨胀石墨、鳞片石墨中的一种或多种,粒径为50-200μm。
7.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述绝缘导热填料为碳化硅、氮化硼中的一种或两种的混合。
8.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐。
9.根据权利要求1所述的绝缘阻燃复合尼龙材料,其特征在于,所述阻燃协效剂为三氧化二锑和氧化铝的混合,三氧化二锑和氧化铝的质量比为1:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711465249.XA CN108129834A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种绝缘阻燃复合尼龙材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711465249.XA CN108129834A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种绝缘阻燃复合尼龙材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108129834A true CN108129834A (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62393864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711465249.XA Pending CN108129834A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种绝缘阻燃复合尼龙材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108129834A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109456591A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-12 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种环保型阻燃尼龙组合物 |
CN110580971A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-17 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种用于绕组线最外层的包覆绝缘材料 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0592942A1 (en) * | 1992-10-12 | 1994-04-20 | Kishimoto Sangyo Co., Ltd. | Flame retardant polyamide composition |
CN101899209A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种导热绝缘材料及其制备方法 |
CN102027074A (zh) * | 2008-04-18 | 2011-04-20 | 纳米树脂股份公司 | 表面改性的二氧化硅颗粒 |
CN102898818A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种绝缘导热长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN103044904A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种led灯座专用导热绝缘材料及其制备方法 |
CN103571185A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-02-12 | 惠州市华聚塑化科技有限公司 | 一种具有高导热性能的绝缘工程塑料及其制备方法 |
CN105462252A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 广东威林工程塑料有限公司 | 一种短纤增强导热绝缘尼龙46复合材料及其制备方法 |
CN106832916A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 广东中塑新材料有限公司 | 高导热绝缘共聚酰胺复合材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711465249.XA patent/CN108129834A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0592942A1 (en) * | 1992-10-12 | 1994-04-20 | Kishimoto Sangyo Co., Ltd. | Flame retardant polyamide composition |
CN102027074A (zh) * | 2008-04-18 | 2011-04-20 | 纳米树脂股份公司 | 表面改性的二氧化硅颗粒 |
CN101899209A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-01 | 金发科技股份有限公司 | 一种导热绝缘材料及其制备方法 |
CN102898818A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种绝缘导热长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN103044904A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种led灯座专用导热绝缘材料及其制备方法 |
CN103571185A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-02-12 | 惠州市华聚塑化科技有限公司 | 一种具有高导热性能的绝缘工程塑料及其制备方法 |
CN105462252A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 广东威林工程塑料有限公司 | 一种短纤增强导热绝缘尼龙46复合材料及其制备方法 |
CN106832916A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 广东中塑新材料有限公司 | 高导热绝缘共聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
周文英等: "《《聚合物基导热复合材料》》", 30 September 2017, 国防工业出版社 * |
周星星: "《疏水型PA6/SiO2有机无机杂化材料的研究》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109456591A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-12 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种环保型阻燃尼龙组合物 |
CN110580971A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-17 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种用于绕组线最外层的包覆绝缘材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ge et al. | Synergistic effect of ammonium polyphosphate and expandable graphite on flame‐retardant properties of acrylonitrile‐butadiene‐styrene | |
Hamdani et al. | Flame retardancy of silicone-based materials | |
KR101118483B1 (ko) | 표면 개질된, 열분해법으로 제조된 산화알루미늄 | |
CN103131381B (zh) | 高性能环保阻燃型有机硅电子灌封胶及其制备方法 | |
Zhang et al. | Investigations of epoxy resins flame-retarded by phenyl silsesquioxanes of cage and ladder structures | |
JP2006037106A (ja) | 航空機用途における断熱材として有用な難燃性ハロゲンフリーポリイミドフィルム、およびそれに関連する方法 | |
Kang et al. | Flame retardancy and smoke suppression of silicone foams with microcapsulated aluminum hypophosphite and zinc borate | |
Chen et al. | Synthesis of cerium phenylphosphonate and its synergistic flame retardant effect with decabromodiphenyl oxide in glass‐fiber reinforced poly (ethylene terephthalate) | |
Leng et al. | Simultaneous enhancement of thermal conductivity and flame retardancy for epoxy resin thermosets through self‐assemble of ammonium polyphosphate surface with graphitic carbon nitride | |
Shen et al. | Preparation and characterization of ethylene–vinyl acetate copolymer (EVA)–magnesium hydroxide (MH)–hexaphenoxycyclotriphosphazene (HPCTP) composite flame-retardant materials | |
CN108129834A (zh) | 一种绝缘阻燃复合尼龙材料 | |
Jiao et al. | Flame retardant and thermal degradation properties of flame retardant thermoplastic polyurethane based on HGM@[EOOEMIm][BF 4] | |
CN101220191B (zh) | 一种耐油、耐热的膨胀型阻燃橡胶 | |
CN104194340A (zh) | 一种辐照交联的陶瓷化耐火硅橡胶自融带及其制备方法 | |
CN114605833B (zh) | 一种阻燃导热型硅橡胶胶料及其制备方法 | |
Qiao et al. | Smoke suppression and thermal conductivity of epoxy resin modified by Al2O3 and hyperbranched flame retardant | |
Wang et al. | The encapsulation of intumescent flame retardants by poly-siloxane for thermoplastic polyolefin: Fire safety and water resistance | |
Chen et al. | Fabrication of diatomite‐based microencapsulated flame retardant and its improved fire safety of unsaturated polyester resin | |
Zhang et al. | Surface modification on ammonium polyphosphate and its enhanced flame retardancy in thermoplastic polyurethane | |
Wang et al. | Thermal stability and mechanical properties of room temperature vulcanized silicone rubbers | |
Forchetti Casarino et al. | Synthesis and characterization of polybenzoxazine/silica‐based hybrid nanostructures for flame retardancy applications | |
CN113278289B (zh) | 一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
Guo et al. | Synergistic effect of organo‐montmorillonite on intumescent flame retardant ethylene‐octene copolymer | |
CN105131585A (zh) | 一种聚酰胺复合碳化硅散热材料、制备方法及其应用 | |
CN107446466A (zh) | 一种耐高温导热涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180608 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |