CN108127816A - 废弃塑料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料回收加工装置的技术领域，具体公开了一种废弃塑料加工装置。该装置包括工作台，工作台上设有第一支撑杆、第二支撑杆和两个进料机构；第一支撑杆和第二支撑杆支撑有壳体，进料机构沿壳体的中轴线对称设置在壳体的两侧；进料机构包括储砂仓、空气压缩机和储料罐；储砂仓内盛有细砂和清洁剂的混合物；储砂仓和空气压缩机之间连通有第一出气管，储砂仓设有第一喷砂管和第二喷砂管；储料罐和空气压缩机之间连通有第二出气管，第二出气管上设有控制阀门，储料罐顶部设有出料管；第一喷砂管、第二喷砂管和出料管的管口均伸入壳体设置。本发明能清理废弃塑料上的贴纸、印刷字和不干胶，提高废弃塑料的再利用质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收加工装置的技术领域，具体公开了一种废弃塑料加工装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。塑料具有优良的抗腐蚀能力、耐用、防水、质轻、良好的绝缘性等优点，因此被广泛应用于各个领域，例如建筑领域、汽车领域和医用与食品包装领域等。同时，塑料的广泛应用带来了一个极其严峻的问题：废弃塑料的处理不当带来的环境问题。随着社会的经济发展，节能环保越来越受到重视。由于大部分的塑料本身是不可降解的，单纯依赖自然界的消化，需要漫长的时间，期间会对土地、河流等自然资源造成污染。早期采用的是燃烧废弃塑料的处理方式，这样对环境特别是空气的污染是不可估量的。因此，废弃塑料的回收再利用是节能环保政策下处理废弃塑料的最好出路。在传统的废弃塑料回收过程中，需要对回收的废弃塑料进行清洗，一般采用清水洗涤，但清水只能洗去废弃塑料上的泥沙等杂质，不能除去废弃塑料上的贴纸、印刷字和不干胶，对废弃塑料的后续加工造成影响，降低废弃塑料的再利用质量。
发明内容
本发明意在提供一种废弃塑料加工装置，以解决废弃塑料在回收过程中进行清洗工序时，废弃塑料上的贴纸、印刷字和不干胶没有被清理而造成废弃塑料再利用质量低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：废弃塑料加工装置，包括工作台，所述工作台上设有第一支撑杆、第二支撑杆和两个进料机构；所述第一支撑杆和第二支撑杆上固定连接有壳体，所述进料机构沿壳体的中轴线对称设置在壳体的两侧，进料机构包括储砂仓、空气压缩机和储料罐，所述储砂仓内盛有细砂和清洁剂的混合物；所述储砂仓和空气压缩机之间连通有第一出气管，储砂仓顶部设有第一喷砂管和第二喷砂管；所述储料罐和空气压缩机之间连通有第二出气管，所述第二出气管上设有控制阀门，储料罐顶部设有出料管；所述第一喷砂管、第二喷砂管和出料管的管口均伸入壳体设置。
本基础方案的工作原理在于：开启壳体两侧的空气压缩机，高压空气通过第一出气管进入储砂仓中并吹飞细砂，高压空气携带细砂和清洁剂的混合物同时从第一喷砂管和第二喷砂管喷出，在壳体内部形成截面为四边形的喷砂面；此时打开第二出气管上的控制阀门，高压空气进入储料罐中，吹飞塑料片，并且高压空气携带塑料片从出料管中喷出；塑料片在壳体内部受到喷砂处理，细砂将塑料片上粘附的泥沙以及贴纸打落，并且两个出料管喷出的塑料片之间发生碰撞和摩擦，使得塑料片上的泥沙和贴纸受到摩擦而掉落；另外，细砂携带的清洁剂接触塑料片，并沾附在塑料片上，对塑料片上的印刷字和不干胶进行清理：塑料片上的印刷字被清洁剂溶解洗去，而塑料片上的不干胶因被清洁剂浸湿后粘性降低自动脱离塑料片或者是被细砂打落，以此完成对塑料片贴纸、印刷字和不干胶的清理。
本基础方案的有益效果在于：本装置中利用空气压缩机，将细砂和清洁剂的混合物喷入壳体中，并形成大面积的喷砂面，又将塑料片喷入壳体中，一方面，塑料片从两个相对的位置喷出，塑料片之间会发生相互碰撞和摩擦，使塑料片上的泥沙和贴纸收到摩擦而掉落；另一方面，具有冲击力的细砂对塑料片进行喷砂处理，打落塑料片上的泥沙和贴纸。另外，细砂携带的清洁剂沾附到塑料片上，溶解塑料片上的印刷字和不干胶，印刷字被清洁剂洗去，不干胶粘性降低，或是自动脱落，或是被细砂打落，完成对塑料片的清洁工作。本装置能够清理塑料片上的贴纸、印刷字和不干胶，实现塑料片的完全清洁，不仅提高了废弃塑料的再利用质量，还节约了水资源，为节约社会水资源做出了贡献。
进一步，所述壳体的底壁上设有开口，开口处固定连接有筛网，所述工作台上设有正相对筛网的回收桶。细砂经过筛网掉落在回收桶中，对细砂进行回收处理。
进一步，所述回收桶内盛有清水。掉落在回收桶中的细砂经清水洗涤，沉降在回收桶底部，而贴纸一类的杂质漂浮在水面上，以此除去细砂内的杂质。
进一步，所述回收桶内设有用于收集杂质的铁丝网。掉落在水面上的贴纸会粘附在铁丝网上，便于收集贴纸，防止贴纸沉积在回收桶底壁，不利于细砂的回收再利用。
进一步，所述清洁剂为无水乙醇、风油精或者两者的混合物。无水乙醇和风油精均属于无毒且成本较低的清洁剂，有利于降低处理废弃塑料的成本。
进一步，所述第一喷砂管、第二喷砂管和出料管位于同一水平面上，且出料管位于第一喷砂管和第二喷砂管的中间。保证塑料片不论是以哪种角度从出料管喷出都能接受喷砂处理，避免塑料片喷出后直接掉落在壳体的底壁上。
附图说明
图1为本发明实施例中装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中装置的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、壳体4、筛网5、回收桶6、储砂仓7、空气压缩机8、第一出气管9、第一喷砂管10、第二喷砂管11、储料罐12、第二出气管13、控制阀门14、出料管15。
本实施例中如图1、图2所示的废弃塑料加工装置，包括工作台1，工作台1上设有第一支撑杆2、第二支撑杆3和两个进料机构。第一支撑杆2和第二支撑杆3固定连接有壳体4，进料机构沿壳体4的中轴线对称设置在壳体4的两侧。
壳体4的底壁设有开口，开口处固定连接有筛网5，工作台1上设有正相对筛网5的回收桶6，回收桶6内设有用于收集杂质的铁丝网，回收桶6内盛有清水。
进料机构包括储砂仓7、空气压缩机8和储料罐12。储砂仓7内盛有细砂和清洁剂的混合物，清洁剂为无水乙醇或者风油精或者二者的混合物。储砂仓7和空气压缩机8之间连通有第一出气管9，储砂仓7的顶部设有第一喷砂管10和第二喷砂管11；储料罐12和空气压缩机8之间连通有第二出气管13，第二出气管13上设有控制阀门14，储料罐12顶部设有出料管15；第一喷砂管10、第二喷砂管11和出料管15的管口均伸入壳体4内设置，第一喷砂管10、第二喷砂管11和出料管15位于同一水平面上，且出料管15位于第一喷砂管10和第二喷砂管11的中间位置，这样确保从出料管15喷出的塑料片都能接受喷砂处理，避免塑料片喷出后直接掉落在壳体4的底壁上。
本装置具体工作时，开启壳体4两侧的空气压缩机8，高压空气通过第一出气管9进入储砂仓7中并吹飞细砂，高压空气携带细砂和清洁剂的混合物同时从第一喷砂管10和第二喷砂管11喷出，在壳体4内部形成截面为四边形的喷砂面。此时打开第二出气管13上的控制阀门14，高压空气进入储料罐12中，吹飞塑料片，并且高压空气携带塑料片从出料管15中喷出；塑料片在壳体4内部受到喷砂处理，细砂将塑料片上粘附的泥沙以及贴纸打落，并且两个位置相对的出料管15喷出的塑料片之间会发生碰撞和摩擦，使得塑料片上的泥沙和贴纸受到摩擦而掉落；同时，细砂携带的清洁剂接触塑料片，并沾附在塑料片上，对塑料片上的印刷字和不干胶进行清理：塑料片上的印刷字被清洁剂溶解洗去，而塑料片上的不干胶因被清洁剂浸湿后粘性降低自动脱离塑料片或者是被细砂打落，完成对塑料片贴纸、印刷字和不干胶的清理。
上述过程中，细砂通过壳体4底壁上的筛网5掉落在回收桶6中，由于细砂的密度大于清水，所以细砂最终沉降在回收桶6的底部，而混合在细砂内的贴纸则漂浮在水面上，并粘附在铁丝网上，最终贴纸被清理出回收桶6，完成对细砂的洗涤清理。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.废弃塑料加工装置，包括工作台；其特征在于：所述工作台上设有第一支撑杆、第二支撑杆和两个进料机构；所述第一支撑杆和第二支撑杆上固定连接有壳体，所述进料机构沿壳体的中轴线对称设置在壳体的两侧，进料机构包括储砂仓、空气压缩机和储料罐，所述储砂仓内盛有细砂和清洁剂的混合物；所述储砂仓和空气压缩机之间连通有第一出气管，储砂仓顶部设有第一喷砂管和第二喷砂管；所述储料罐和空气压缩机之间连通有第二出气管，所述第二出气管上设有控制阀门，储料罐顶部设有出料管；所述第一喷砂管、第二喷砂管和出料管的管口均伸入壳体设置。
2.根据权利要求1所述的废弃塑料加工装置，其特征在于：所述壳体的底壁上设有开口，开口处固定连接有筛网，所述工作台上设有正相对筛网的回收桶。
3.根据权利要求2所述的废弃塑料加工装置，其特征在于：所述回收桶内盛有清水。
4.根据权利要求3所述的废弃塑料加工装置，其特征在于：所述回收桶内设有用于收集杂质的铁丝网。
5.根据权利要求4所述的废弃塑料加工装置，其特征在于：所述清洁剂为无水乙醇、风油精或者两者的混合物。
6.根据权利要求5所述的废弃塑料加工装置，其特征在于：所述第一喷砂管、第二喷砂管和出料管位于同一水平面上，且出料管位于第一喷砂管和第二喷砂管的中间。
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