CN108127471B - 一种铣床辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铣床辅助装置，包括立柱、配重块、镗箱、连接绳及带有滑轮的滑轮座，连接绳穿过滑轮分别固接在配重块和镗箱上，镗箱通过电机驱动上、下运动，立柱中空，立柱相对的两个内侧壁上设有导轨；配重块的顶端连接有可上、下活动的吊装块，吊装块与连接绳连接，配重块的外侧壁上设有与导轨匹配的导槽，导槽内设有制动机构；吊装块外侧的配重块上设有与制动机构连接的传动机构。本方案能够通过连接绳断裂后吊装块的掉落驱动制动机构抵紧导轨实现配重块的制动，能有效避免配重块砸落损坏铣床的问题。

Description

一种铣床辅助装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种铣床辅助装置。

背景技术

在目前镗铣床领域，特别涉及镗铣床的配重块，滑轮座设置在立柱顶端，滑轮沿轴向水平方向布置，配重块和镗箱的重量匹配，配重块和镗箱分别位于滑轮的两侧并低于滑轮所在高度，连接绳穿过滑轮分别固接在配重块和镗箱上。电机驱动镗箱上、下运动，配重块沿着立柱内壁的钢管上、下运动，在上、下运动时配重块会产生左、右晃动，造成异响，配重块与连接绳连接，在配重块重力长时间作用下，连接绳容易断裂，使配重块从高处砸落，砸坏立柱下面的床身和电机等零部件。

发明内容

本发明意在提供一种铣床辅助装置，以解决现有铣床配重长时间使用后存在掉落会造成铣床损坏的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种铣床辅助装置，包括立柱、配重块、镗箱、连接绳及带有滑轮的滑轮座，连接绳穿过滑轮分别固接在配重块和镗箱上，镗箱通过电机驱动上、下运动，立柱中空，立柱相对的两个内侧壁上设有导轨；配重块的顶端连接有可上、下活动的吊装块，吊装块与连接绳连接，配重块的外侧壁上设有与导轨匹配的导槽，导槽的上部侧壁上设有内凹的立方形卡接室，卡接室的开口侧下端设有斜面朝向卡接室内部的直角三角形的下导向块，卡接室内侧上段设有上导向块，上导向块设有与下导向块斜面平行的滑面，斜面与滑面之间滑动连接有制动块，制动块朝向导槽的一端设有竖向的滑道；吊装块外侧的配重块顶端设有支撑块，支撑块上滑动设置有横向的推杆，支撑块外侧的配重块顶端设有导向板，导向板上竖向滑动连接有推块，推杆一端铰接有连杆，连杆铰接在吊装块的上部，推杆的另一端向下倾斜设置，推块上设有向下倾斜的过孔，推杆的倾斜端插入过孔内；推块的下部呈楔形，推块下部的截面和滑道的截面为相匹配的T形，推块下部插入滑道内。

本方案的原理是：实际应用时，电机驱动镗箱运动通过连接绳带动配重块运动，导轨对配重块进行导向避免晃动，吊装块作为连接件和制动驱动件，导槽与导轨配合对配重块进行导向，卡接室用于容纳和引导制动块，上导向块、下导向块用于对制动块进行导向和限位，支撑块用于对推杆进行支撑、限位及导向，支撑块、连杆用于将吊装块的竖向移动转化为推杆的横向运动，推块用于驱动制动块与导轨相抵进行制动，导向板用于对推块进行竖向的导向和横向的限位，推杆向下倾斜的一端与过孔用于将推杆的横向运动转化为推块的竖向运动，推块下部与滑道的T形配合与滑动连接及上、下导向块对制动块的导向使得推块的竖向运动转化为制动块的斜向运动，制动块位于卡接室开口侧的端部作为抵紧端用于抵紧导轨进行配重块的制动。

本方案的优点是：1、能够通过连接绳断裂后吊装块的掉落驱动制动机构抵紧导轨实现配重块的制动，能有效避免配重块砸落损坏铣床的问题；2、通过一系列的机械传动即可实现配重块的坠落制动，运转稳定可靠，不需要引入外界动力即可进行制动，更加节能。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，卡接室、下导向块、上导向块、制动块、支撑块、推块、导向板、推杆、连杆形成制动机构，制动机构有两组，每组有两个，每组制动机构对称设置在导轨的两侧，两组制动机构对称设置在配重块朝向导轨的两侧。这样设置能够对每个导轨从两侧进行抵紧制动，制动更加稳定可靠，制动时导轨受力更加均匀，导轨不易变形损坏。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，吊装块上设有环形的磁铁板，磁铁板下方设有多个环形分布的电磁铁，多个电磁铁串联设置，配重块顶部设有与电机电源回路电连接的随行电缆，随行电缆与电磁铁电连接，电磁铁上端的极性与磁铁板底端的极性相同。这样设置作为防断电保护机构，在正常使用时电磁铁与磁铁板相斥，同时配合连接绳对吊装块的拉紧进行吊装块的双重向上提拉，若突然断电，电机失去对镗箱的驱动，连接绳有可能在配重块的惯性下松动，电磁铁断电，磁铁板与电磁铁的铁芯相吸使得吊装块下落驱动制动机构动作进行制动，在连接绳没有断裂的情况下具有断电保护功能。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，配重块的顶部开设有T型槽，吊装块的底部一体成型有挂板，挂板的厚度小于T型槽的深度。作为优选这样使得吊装块能够在配重块上连接且具有一定程度的上、下活动空间。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，滑轮座的中部向内凹陷，滑轮有两个，两个滑轮并列设置在滑轮座的上端。这样设置使得滑轮座受力更加均匀，通过滑轮对连接绳、配重块及镗箱的支撑更加稳定。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，上导向块的滑面与下导向块的斜面上均设有截面为燕尾形的滑轨，制动块上设有与滑轨相匹配的导向槽。这样设置通过滑轨使得上、下导向块对制动块的导向和限位作用更好。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，制动块的底端与卡接室之间连接有压簧。作为优选这样设置通过压簧能够在制动时为制动块提供预紧，使得制动块对导轨的抵紧更加稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中制动机构的示意图；

图3为图2中制动块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：立柱1、导轨2、配重块3、推块4、滑边41、滑条42、导向板5、推杆6、连杆7、吊装块8、随行电缆9、滑轮座10、滑轮11、连接绳12、支撑块13、磁铁板14、电磁铁15、T型槽16、上导向块17、下导向块18、制动块19、导向槽191、抵紧端192、滑道193。

实施例基本如附图1所示：一种铣床辅助装置，包括立柱1、配重块3、镗箱、连接绳12及带有滑轮11的滑轮座10，滑轮座10的中部向内凹陷，滑轮11有两个，两个滑轮11并列设置在滑轮座10的上端，连接绳12穿过滑轮11分别固接在配重块3和镗箱上，通过电机驱动镗箱上、下运动，立柱1中空，立柱1相对的两个内侧壁上设有导轨2；配重块3的顶端连接有可上、下活动的吊装块8，配重块3的顶部开设有T型槽16，吊装块8的底部一体成型有挂板，挂板的厚度小于T型槽16的深度，挂板嵌入在T型槽16内，挂板上端与配重块3之间设有弹簧(图中未示出)。吊装块8与连接绳12连接，配重块3的外侧壁上设有与导轨2匹配的导槽，导槽的上部侧壁上设有内凹的立方形卡接室，卡接室的开口侧下端设有斜面朝向卡接室内部的直角三角形的下导向块18，卡接室内侧上段设有上导向块17，上导向块17设有与下导向块18斜面平行的滑面，斜面与滑面之间滑动连接有制动块19，上导向块17的滑面与下导向块18的斜面上均设有截面为燕尾形的滑轨，如图3所示，制动块19上设有与滑轨相匹配的导向槽191，制动块19朝向导槽的一端设有竖向的滑道193，制动块19的底端与卡接室之间连接有压簧。吊装块8外侧的配重块3顶端设有支撑块13，支撑块13上滑动设置有横向的推杆6，支撑块13外侧的配重块3顶端设有导向板5，导向板5上设有滑槽，推块4上一体成型有在滑槽内滑动的滑边41，推杆6一端铰接有连杆7，连杆7倾斜设置。连杆7的高端铰接在吊装块8的上部，推杆6的另一端向下倾斜设置，推块4上设有向下倾斜的过孔，推杆6的倾斜端插入过孔内。推块4的下部呈楔形，推块4下部的截面和滑道193的截面为相匹配的T形，推块4下部T形的横边为滑条42，推块4下部插入滑道193内。卡接室、下导向块18、上导向块17、制动块19、支撑块13、推块4、导向板5、推杆6、连杆7形成制动机构，制动机构有两组，每组有两个，每组制动机构对称设置在导轨2的两侧，两组制动机构对称设置在配重块3朝向导轨2的两侧。吊装块8上设有环形的磁铁板14，磁铁板14下方设有多个环形分布的电磁铁15，多个电磁铁15串联设置，配重块3顶部设有与电机电源回路电连接的随行电缆9，随行电缆9与电磁铁15电连接，电磁铁15上端的极性与磁铁板14底端的极性相同。

本实施例中，实际应用时，导轨2对配重块3进行导向避免晃动，吊装块8作为连接件和制动驱动件，导槽与导轨2配合对配重块3进行导向，卡接室用于容纳和引导制动块19，上导向块17、下导向块18用于对制动块19进行导向和限位，支撑块13用于对推杆6进行支撑、限位及导向，支撑块13、连杆7用于将吊装块8的竖向移动转化为推杆6的横向运动，推块4用于驱动制动块19与导轨2相抵进行制动，导向板5、滑槽、滑边41用于对推块4进行竖向的导向和横向的限位，推杆6向下倾斜的一端与过孔用于将推杆6的横向运动转化为推块4的竖向运动，推块4下部与滑道193的T形配合与滑动连接及上、下导向块18对制动块19的导向使得推块4的竖向运动转化为制动块19的斜向运动。

正常状态下电机驱动镗箱上、下运动带动配重块3运动，连接绳12将吊装块8向上提紧，电磁铁15与磁铁板14相斥，同时配合连接绳12对吊装块8的拉紧进行吊装块8的双重向上提拉，吊装块8的底部与T型槽16的底部之间存在间隙。若连接绳12断裂，配重块3掉落，吊装块8失去连接绳12的拉紧作用后在弹簧弹性力及重力作用下掉落在T型槽16内，吊装块8向下运动推挤连杆7，连杆7向外推动推杆6，推杆6的倾斜端向外移动的过程中与过孔、导向板5配合将推块4向上推挤，推块4向上运动的过程中通过下部与滑道193之间的T形连接结构以及上导向块17和下导向块18对制动块19的倾斜导向推动制动块19沿着下导向块18的斜面向卡接室外滑动，制动块19位于卡接室开口侧的端部作为抵紧端192抵紧导轨2进行配重块3的制动，压簧伸长对制动块19进行进一步的抵紧。

若正常使用时突然断电，电机失去对镗箱的驱动，连接绳12有可能在配重块3的惯性下松动，电磁铁15断电，磁铁板14与电磁铁15的铁芯相吸使得吊装块8下落驱动制动机构动作进行制动，在连接绳12没有断裂的情况下具有断电保护功能。

本实施例中，能够通过连接绳12断裂后吊装块8的掉落驱动制动机构抵紧导轨2实现配重块3的制动，能有效避免配重块3砸落损坏铣床的问题。通过一系列的机械传动即可实现配重块3的坠落制动，运转稳定可靠，不需要引入外界动力即可进行制动，更加节能。通过随行电缆9、电磁铁15及磁铁板14的设置使得具有断电防坠落功能，具有更好的安全作用，能有效避免配重块3坠落的情况发生。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种铣床辅助装置，包括立柱、配重块、镗箱、连接绳及带有滑轮的滑轮座，连接绳穿过滑轮分别固接在配重块和镗箱上，镗箱通过电机驱动上、下运动，其特征在于，立柱中空，立柱相对的两个内侧壁上设有导轨；配重块的顶端连接有可上、下活动的吊装块，吊装块与连接绳连接，配重块的外侧壁上设有与导轨匹配的导槽，导槽的上部侧壁上设有内凹的立方形卡接室，卡接室的开口侧下端设有斜面朝向卡接室内部的直角三角形的下导向块，卡接室内侧上端设有上导向块，上导向块设有与下导向块斜面平行的滑面，斜面与滑面之间滑动连接有制动块，制动块朝向导槽的一端设有竖向的滑道，所述制动块的底端与卡接室之间连接有压簧；吊装块外侧的配重块顶端设有支撑块，支撑块上滑动设置有横向的推杆，支撑块外侧的配重块顶端设有导向板，导向板上竖向滑动连接有推块，推杆一端铰接有连杆，连杆铰接在吊装块的上部，推杆的另一端向下倾斜设置，推块上设有向下倾斜的过孔，推杆的倾斜端插入过孔内；推块的下部呈楔形，推块下部的截面和滑道的截面为相匹配的T形，推块下部插入滑道内。

2.根据权利要求1所述的铣床辅助装置，其特征在于：所述卡接室、下导向块、上导向块、制动块、支撑块、推块、导向板、推杆、连杆形成制动机构，制动机构有两组，每组有两个，每组制动机构对称设置在导轨的两侧，两组制动机构对称设置在配重块朝向导轨的两侧。

3.根据权利要求2所述的铣床辅助装置，其特征在于：所述吊装块上设有环形的磁铁板，磁铁板下方设有多个环形分布的电磁铁，多个电磁铁串联设置，配重块顶部设有与电机电源回路电连接的随行电缆，随行电缆与电磁铁电连接，电磁铁上端的极性与磁铁板底端的极性相同。

4.根据权利要求3所述的铣床辅助装置，其特征在于：所述配重块的顶部开设有T型槽，吊装块的底部一体成型有挂板，挂板的厚度小于T型槽的深度。

5.根据权利要求4所述的铣床辅助装置，其特征在于：所述滑轮座的中部向内凹陷，滑轮有两个，两个滑轮并列设置在滑轮座的上端。

6.根据权利要求5所述的铣床辅助装置，其特征在于：所述上导向块的滑面与下导向块的斜面上均设有截面为燕尾形的滑轨，制动块上设有与滑轨相匹配的导向槽。