CN105290870A - 一种镗铣床的配重装置 - Google Patents

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    • B23Q11/0025Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine compensating the weight of vertically moving elements, e.g. by balancing liftable machine parts using resilient means, e.g. springs, hydraulic dampers

Abstract

一种镗铣床的配重装置包括中空的立柱、设置在立柱内的配重块、位于立柱上方的支撑装置和通过支撑装置连接配重块和驱动装置连接的连接绳,其特征在于,所述立柱的内壁上相对的各设有一个竖直的导轨,所述配重块两侧设有与导轨相对应的凹槽,所述凹槽上设有可将配重块固定在导轨上的卡扣装置,所述配重块设有用于控制卡扣装置的控制结构。

Description

一种镗铣床的配重装置
技术领域
本发明涉及一种配重装置,具体的说是一种镗铣床的配重装置。
背景技术
在目前数控镗铣床领域,特别涉及数控镗铣床的配重块,滑轮座设置在立柱顶端,滑轮沿轴向水平方向布置,配重块和镗箱的重量匹配,配重块和镗箱分别位于滑轮的两侧并低于滑轮所在高度,连接绳穿过滑轮分别固接在配重块和镗箱上。电机驱动镗箱上下运动,配重块沿着立柱内壁的钢管上下运动,在上下运动时配重块会产生左右晃动,配重块与连接绳连接,在长时间使用下,配重块在重力作用下,连接绳容易断裂,使配重块从高处砸落,砸坏立柱下面的床身和电机等零部件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止连接绳断裂时配重块掉落砸坏其他装置的用于镗铣床的配重装置。
本发明的技术方案为:
一种镗铣床的配重装置包括中空的立柱、设置在立柱内的配重块、位于立柱上方的支撑装置和通过支撑装置连接配重块和驱动装置连接的连接绳,其特征在于,所述立柱的内壁上相对的各设有一个竖直的导轨,所述配重块两侧设有与导轨相对应的凹槽,所述凹槽上设有可将配重块固定在导轨上的卡扣装置,所述配重块设有用于控制卡扣装置的控制结构。
进一步的,所述控制结构包括位于配重块上端部的承重块,所述承重块上端与连接绳连接,其两侧为向外伸出的凸边,所述凸边上分别设有一个可卡扣在凸边上的压块,所述压块与凸边之间设有第一限位装置,所述压块的上端分别固定一个压杆,所述压杆的里端与压块活动连接,所述压杆的中部设有与配重块连接的支撑,所述压杆的外端为“Y”型,用于控制卡扣装置。
进一步的,所述卡扣装置包设置在凹槽两侧的固定块,所述固定块内侧设有楔形槽,所述楔形槽内设有可夹持导轨的楔形铁,所述楔形铁与楔形槽之间设有第二限位装置。
进一步的,所述压块与凸边之间通过调整螺栓连接,所述调整螺栓的上端与压杆铰接。
进一步的,所述楔形铁的上端部略高于配重块顶部。
进一步的,所述第一限位装置和第二限位装置均为压缩弹簧。
进一步的,所述楔形槽长边设有限制楔形块滑动方向的滑轨。
进一步的,所述支撑底部置于配重块中,顶部与压杆铰接。
进一步的,所述支撑装置包括位于立柱上端面的滑轮座,所述滑轮座为倒三角形,所述滑轮座上部的两个角轴向水平方向各设有一个滑轮。
本发明的有益效果为:在配重装置中增加了导轨和紧锁装置,在正常使用中可以保证配重装置在导轨中上下垂直运动不会出现偏移的现象同时在连接的连接绳断裂时紧锁装置将配重块紧锁在导轨上,避免了配重块砸落的现象发生。
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1“A”中放大图;
图3为本发明紧锁装置半剖视图;
图4为图2“B”中发大图;
图5为本发明紧锁装置俯视示意图。
图中:1立柱,2配重块,3连接绳,4导轨,5凹槽,6承重块,7凸边,8压块,9第一限位装置,10压杆,11固定块,12楔形槽,13楔形铁,14调整螺栓,15滑轨,16支撑,17滑轮座,18滑轮,19第二限位装置。
具体实施方式
一种镗铣床的配重装置包括中空的立柱1、设置在立柱内的配重块2、位于立柱1上方的支撑装置和通过支撑装置连接配重块2和驱动装置连接的连接绳3,其特征在于,所述立柱1的内壁上相对的各设有一个竖直的导轨4,所述配重块2两侧设有与导轨4相对应的凹槽5,所述凹槽5上设有可将配重块2固定在导轨4上的卡扣装置,所述配重块2设有用于控制卡扣装置的控制结构。
具体的,所述控制结构包括位于配重块2上端部的承重块6,所述承重块6的两侧为向外伸出的凸边7,所述凸边7上分别设有一个可卡扣在凸边7上的压块8,所述压块8与凸边7之间设有第一限位装置9,所述压块8的上端分别固定一个压杆10,所述压杆10的里端与压块8活动连接,所述压杆10的中部设有与配重块2连接的支撑16,所述压杆10的外端为“Y”型,用于控制卡扣装置。
具体的,所述卡扣装置包设置在凹槽两侧的固定块11,所述固定块11内侧设有楔形槽12,所述楔形槽12内设有可夹持导轨的楔形铁13,所述楔形铁13与楔形槽12之间设有第二限位装置19。
具体的,所述压块8与凸边7之间通过调整螺栓14连接,所述调整螺栓14的上端与压杆10铰接。
具体的,所述楔形铁13的上端部略高于配重块2顶部。
具体的,所述第一限位装置9和第二限位装置19均为压缩弹簧。
具体的,所述楔形槽12长边设有限制楔形块13滑动方向的滑轨15。
具体的,所述支撑16底部置于配重块2中,顶部与压杆10铰接。
具体的,所述支撑装置包括位于立柱1上端面的滑轮座17,所述滑轮座17为倒三角形,所述滑轮座上部的两个角轴向水平方向各设有一个滑轮18。
正常工作时,电机驱动镗箱上下运动,连接绳3通过滑轮18拉动配重块2上下运动,配重块2在重力和连接绳3作用下,承重块6与压块8的间隙减小,第一限位装置9压缩,把合在承重块6上的调节螺栓14顶起压杆10的一端,压杆10的另一端向下压两侧的楔形铁13,第二限位装置19压缩,使两侧的楔形铁13与导轨4侧面产生间隙,从而配重块2正常上下运动。
在长期使用情况下,如果连接绳3断裂,使承重块6与压块8的间隙增大,压缩弹簧24伸长,把合在承重块6上的调节螺栓14下降,靠近承重块端的压杆10的一端下降,压杆10的另一端提起,第二限位装置19伸长,顶起两侧的楔形铁13向上移动,使两侧的楔形铁13与导轨4侧面的间隙渐渐减小,直到两侧的楔形铁13与导轨4侧面紧紧地卡死,防止了配重块12砸落。
配重块12沿着导轨4上下移动,防止配重块2在上下运动时在立柱内左右晃动,勾住立柱内的加强筋。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出本发明不仅适用于镗铣床,而适用于升降电梯等垂直上下的配重装置,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种镗铣床的配重装置包括中空的立柱(1)、设置在立柱内的配重块(2)、位于立柱(1)上方的支撑装置和通过支撑装置连接配重块(2)和驱动装置连接的连接绳(3),其特征在于,所述立柱(1)的内壁上相对的各设有一个竖直的导轨(4),所述配重块(2)两侧设有与导轨(4)相对应的凹槽(5),所述凹槽(5)上设有可将配重块(2)固定在导轨(4)上的卡扣装置,所述配重块(2)设有用于控制卡扣装置的控制结构。
2.根据权利要求1所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述控制结构包括位于配重块(2)上端部的承重块(6),所述承重块上端与连接绳(3)连接,其两侧为向外伸出的凸边(7),所述凸边(7)上分别设有一个可卡扣在凸边(7)上的压块(8),所述压块(8)与凸边(7)之间设有第一限位装置(9),所述压块(8)的上端分别固定一个压杆(10),所述压杆(10)的里端与压块(8)活动连接,所述压杆(10)的中部设有与配重块(2)连接的支撑(16),所述压杆(10)的外端为“Y”型,用于控制卡扣装置。
3.根据权利要求1所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述卡扣装置包设置在凹槽两侧的固定块(11),所述固定块(11)内侧设有楔形槽(12),所述楔形槽(12)内设有可夹持导轨的楔形铁(13),所述楔形铁(13)与楔形槽(12)之间设有第二限位装置(19)。
4.进一步的,所述压块(8)与凸边(7)之间通过调整螺栓(14)连接,所述调整螺栓(14)的上端与压杆(10)铰接。
5.根据权利要求3所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述楔形铁(13)的上端部略高于配重块(2)顶部。
6.根据权利要求2所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述第一限位装置(9)和第二限位装置(19)均为压缩弹簧。
7.根据权利要求2所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述楔形槽(12)长边设有限制楔形块(13)滑动方向的滑轨(15)。
8.根据权利要求2所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述支撑(16)底部置于配重块(2)中,顶部与压杆10铰接。
9.根据权利要求1所述一种镗铣床的配重装置,其特征在于,所述支撑装置包括位于立柱(1)上端面的滑轮座(17),所述滑轮座(17)为倒三角形,所述滑轮座上部的两个角轴向水平方向各设有一个滑轮(18)。
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