CN108127197A - 一种铣齿用的夹具 - Google Patents

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CN108127197A CN201710349400.7A CN201710349400A CN108127197A CN 108127197 A CN108127197 A CN 108127197A CN 201710349400 A CN201710349400 A CN 201710349400A CN 108127197 A CN108127197 A CN 108127197A
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鲁世平
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Jinhua Xintian Gear Co Ltd
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Jinhua Xintian Gear Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06Chucking arrangements

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Abstract

本申请中所述的一种铣齿用的夹具,包括前盖(1)以及沿着前盖(1)侧边设置并向其内部延伸的传动套(2),传动套(2)中设有待铣轴(4),传动套(2)与待铣轴(4)之间设有套圈(3),待铣轴(4)上设有待铣的台阶(5),传动套(2)包括设置在前盖(1)中的短套(21),套圈(3)设置在短套(21)中,套圈(3)右侧向上翘起沿着短套(21)的右侧壁贴合,套圈(3)左侧向下凹陷沿着待铣轴(4)的左端卡接,待铣轴(4)左端头的传动套(2)上设有弹性夹头(6);具有可移动地加工待铣轴,简化工艺步骤,提高加工效率的效果。

Description

一种铣齿用的夹具
技术领域
本申请涉及轴体的铣齿领域,具体为一种铣齿用的夹具,用于可移动的铣齿中。
背景技术
现有技术中:
通过固定的夹具对待铣轴(4)进行铣齿,夹具包括前盖(1)、传动套(2)以及对待铣轴(4)进行固定套接的套圈(3)。
因为待铣轴(4)上的待加工位置为台阶(5),固定的加工方式需要逐级的加工,即一个阶梯加工后,拆卸下再加工下一个阶梯,因此针对一个台阶(5)需要加工两次。
如何能够在不拆卸的情况下,将两步工艺步骤并为一个工艺步骤来完成?
鉴于此,如何设计出一种铣齿用的夹具,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种铣齿用的夹具。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种铣齿用的夹具,包括前盖以及沿着前盖侧边设置并向其内部延伸的传动套,传动套中设有待铣轴,传动套与待铣轴之间设有套圈,待铣轴上设有待铣的台阶,传动套包括设置在前盖中的短套,套圈设置在短套中,套圈右侧向上翘起沿着短套的右侧壁贴合,套圈左侧向下凹陷沿着待铣轴的左端卡接,待铣轴左端头的传动套上设有弹性夹头。
套圈右侧向上翘起形成有上对接套,上对接套沿着短套的右侧壁贴合固定。
上对接套与前盖的右侧形成有环形的间隙。
套圈左侧向下凹陷有内阻隔套,内阻隔套沿着待铣轴的左端卡接。
待铣轴的左端头上设有定位套,定位套位于弹性夹头内部的空心中。
本申请与现有技术相比,具有以下明显优点和效果:
1、结构简单、设计合理,连接紧密、稳定性高。
2、选材方便、便于生产制造,造价低、易于普及。
3、可移动地加工待铣轴,简化工艺步骤,提高加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的最接近现有技术的示意图。
图2为本申请中待铣轴的结构状态图。
图3为本申请的整体结构示意图。
图4为本申请中套圈的结构原理图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种铣齿用的夹具,包括前盖1以及沿着前盖1侧边设置并向其内部延伸的传动套2,传动套2中设有待铣轴4,传动套2与待铣轴4之间设有套圈3,待铣轴4上设有待铣的台阶5,传动套2包括设置在前盖1中的短套21,套圈3设置在短套21中,套圈3右侧向上翘起沿着短套21的右侧壁贴合,套圈3左侧向下凹陷沿着待铣轴4的左端卡接,待铣轴4左端头的传动套2上设有弹性夹头6;具有可移动地加工待铣轴,简化工艺步骤,提高加工效率的效果。
本申请实施例中,将套圈3的左侧设置为开口状结构,并在待铣轴4右端头上设置弹性夹头6,通过弹性夹头6夹持在传动套2上,利用外部的结构穿过弹性夹头6的空心向右抵触待铣轴4左端,进而推动待铣轴4向右移动,进而实现对台阶5的一次性加工。
参见图1至图4中所示,一种铣齿用的夹具,包括前盖1以及沿着前盖1侧边设置并向其内部延伸的传动套2,传动套2中设有待铣轴4,传动套2与待铣轴4之间设有套圈3,待铣轴4上设有待铣的台阶5,现有技术中,设置套圈3与待铣轴4中间位置直接固定,必须拆卸掉以后才能够移动待铣轴4在套圈3中的位置。
传动套2包括设置在前盖1中的短套21,其中,传动套2通过前盖1内部的短套21对套圈3进行传动,通过套圈3对待铣轴4进行夹持进而实现对待铣轴4的传动。
套圈3设置在短套21中,将套圈3右侧设置为开口,为待铣轴4向右移动预留空间。
套圈3右侧向上翘起沿着短套21的右侧壁贴合,形成套圈3右侧边向外侧扩张为待铣轴4向右保留位置,同时套圈3右侧边与短套21贴合固定增强传动性。
套圈3左侧向下凹陷沿着待铣轴4的左端卡接,将套圈3左侧边向下卡接,通过套圈3左侧边对待铣轴4左侧进行限定,避免待铣轴4向左移动,进而使待铣轴4只可向右移动进给,进而实现待铣轴4右侧台阶5的逐渐送出,一次性加工。
待铣轴4左端头的传动套2上设有弹性夹头6。弹性夹头6可以是弹簧夹头,采用弹簧结构,按动待铣轴4左端头使待铣轴4向右运动后,弹性夹头6可以及时反弹回复到原位。
本申请实施例中,
套圈3右侧向上翘起形成有上对接套7,利用向上翘起形成环形的上对接套7,实现套圈3右侧的开口。
将上对接套7的左侧壁与短套21的右侧壁贴合固定,实现传动套2的紧密传动,提高传动效率。
本申请实施例中,
上对接套7与前盖1的右侧形成有环形的间隙11。
缩短套圈3的横向长度,利用上对接套7贴合作用,避免套圈3与传动套2之间发生传动丢失。
同时,保留出一个环形的间隙11,利用间隙11对待铣轴4中台阶5的向右移动提供移动及容纳的空间,避免发生机械干涉。
本申请实施例中,
沿着套圈3的左侧向下凹陷行程内阻隔套8,通过内阻隔套8对待铣轴4的左端进行卡接,利用内阻隔套8避免待铣轴4向左移动。
本申请实施例中,
沿着待铣轴4的左端头上固定设置定位套9,通过定位套9推动待铣轴4向右运动,可以避免推动待铣轴4时发生丢失,同时提高待铣轴4向右移动的距离。
定位套9位于弹性夹头6内部的空心中,可以利用顶尖穿过弹性夹头6的空心对定位套9进行顶触,进而实现精确的推动。
以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种铣齿用的夹具,包括前盖(1)以及沿着前盖(1)侧边设置并向其内部延伸的传动套(2),传动套(2)中设有待铣轴(4),传动套(2)与待铣轴(4)之间设有套圈(3),待铣轴(4)上设有待铣的台阶(5),其特征在于:传动套(2)包括设置在前盖(1)中的短套(21),套圈(3)设置在短套(21)中,套圈(3)右侧向上翘起沿着短套(21)的右侧壁贴合,套圈(3)左侧向下凹陷沿着待铣轴(4)的左端卡接,待铣轴(4)左端头的传动套(2)上设有弹性夹头(6)。
2.根据权利要求1所述铣齿用的夹具,其特征在于:套圈(3)右侧向上翘起形成有上对接套(7),上对接套(7)沿着短套(21)的右侧壁贴合固定。
3.根据权利要求2所述铣齿用的夹具,其特征在于:上对接套(7)与前盖(1)的右侧形成有环形的间隙(11)。
4.根据权利要求1所述铣齿用的夹具,其特征在于:套圈(3)左侧向下凹陷有内阻隔套(8),内阻隔套(8)沿着待铣轴(4)的左端卡接。
5.根据权利要求1所述铣齿用的夹具,其特征在于:待铣轴(4)的左端头上设有定位套(9),定位套(9)位于弹性夹头(6)内部的空心中。
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