CN108126589A - 高速搅拌器及其搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速搅拌器及其搅拌装置，搅拌器包括筒体，筒体内限定出工作腔，搅拌装置设在工作腔内，搅拌装置包括：本体，本体可转动地设在工作腔内，本体包括多个搅拌杆，每个搅拌杆的底端彼此相连且顶端竖直向上延伸；浆叶，浆叶设在多个搅拌杆之间且邻近本体的顶部设置；螺带，螺带的至少一部分形成为螺旋状，螺带设在多个搅拌杆之间且围绕本体的转动轴线设置，螺带连接在搅拌杆的内侧壁上；刮板，刮板可拆卸地连接在搅拌杆的外侧壁上用以刮掉筒体内侧壁上粘附的料浆。根据本发明实施例的用于高速搅拌器的搅拌装置，在筒体内进行全方位搅拌的同时，便于刮板与搅拌杆之间的拆装，维修、更换刮板时十分方便。

Description

高速搅拌器及其搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌器领域，更具体地，涉及一种高速搅拌器及其搅拌装置。

背景技术

相关技术中的锚式搅拌器只能在浆叶外缘与筒体内壁之间产生较强的剪切作用，无法实现对筒体中心料浆的搅拌混合，且搅拌过程中不产生轴向流动，难以保证筒体内料浆在轴向上混合均匀，此外，刮板的连接不可靠，维修、更换不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于高速搅拌器的搅拌装置，所述搅拌装置可实现全方位搅拌，维修、更换方便。

本发明还提出一种具有上述搅拌装置的高速搅拌器。

根据本发明第一方面实施例的用于高速搅拌器的搅拌装置，所述搅拌器包括筒体，所述筒体内限定出工作腔，所述搅拌装置设在所述工作腔内，所述搅拌装置包括：本体，所述本体可转动地设在所述工作腔内，所述本体包括多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的底端彼此相连且顶端竖直向上延伸；浆叶，所述浆叶设在多个所述搅拌杆之间且邻近所述本体的顶部设置；螺带，所述螺带的至少一部分形成为螺旋状，所述螺带设在多个所述搅拌杆之间且围绕所述本体的转动轴线设置，所述螺带连接在所述搅拌杆的内侧壁上；刮板，所述刮板可拆卸地连接在所述搅拌杆的外侧壁上用以刮掉所述筒体内侧壁上粘附的料浆。

根据本发明实施例的用于高速搅拌器的搅拌装置，通过将刮板可拆卸地连接在本体的搅拌杆的外侧壁上，在筒体内进行全方位搅拌的同时，便于刮板与搅拌杆之间的拆装，维修、更换刮板时十分方便。

根据本发明的一个实施例，所述刮板与所述搅拌杆的外壁卡扣相连，无需多余的零部件即可实现刮板与搅拌杆的可拆卸相连，使得刮板与搅拌杆之间的拆装方便，利于对刮板进行更换等操作。

根据本发明的另一个实施例，所述刮板与所述搅拌杆的外壁螺纹连接，满足刮板在搅拌杆外壁上的固定需求的同时，便于刮板与搅拌杆的拆装。

根据本发明的又一个实施例，所述刮板与所述搅拌杆的外壁通过连接件相连，即可将刮板固定连接在搅拌杆上，也实现了刮板与搅拌杆的可拆卸连接。

根据本发明的再一个实施例，所述刮板与所述搅拌杆的外壁焊接相连，使得刮板与搅拌杆形成为一体件，减少了零部件的数量。

根据本发明的再一个实施例，所述本体在竖直方向上的剖面图为U形，有利于搅拌工作腔内的料浆，同时通过将刮板设置在本体的外侧壁上可以刮掉筒体内壁以及内底壁上的介质。

根据本发明一个可选的示例，所述刮板包括多个，多个所述刮板均匀设在多个所述搅拌杆的外侧壁上。

根据本发明另一个可选的示例，所述本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端连接在所述搅拌杆的底端，所述搅拌轴的上端沿着竖直方向向上延伸，所述浆叶的中部与所述搅拌轴相连，且所述浆叶的两端连接在所述本体的端部。

进一步地，所述浆叶的横截面为棱形。

根据本发明又一个可选的示例，所述螺带的下端连接在所述搅拌杆的底端上，所述螺带的上端连接在所述本体的端部，所述螺带包括多个且多个所述搅拌轴在所述本体内围绕所述搅拌轴交叉设置。

进一步地，所述螺带为钢制件。

根据本发明第二方面实施例的高速搅拌器，包括：根据上述实施例中所述的用于高速搅拌器的搅拌装置；用以驱动所述搅拌装置转动的驱动装置，所述驱动装置设在所述工作腔内。

根据本发明实施例的高速搅拌器，通过将刮板可拆卸地连接在本体的搅拌杆的外侧壁上，在筒体内进行全方位搅拌的同时，便于刮板与搅拌杆之间的拆装，搅拌器的维修、更换方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的高速搅拌器的示意图。

图2是根据本发明实施例的用于高速搅拌器的搅拌装置的示意图。

附图标记：

100：搅拌器；

10：搅拌装置；11：本体；111：搅拌杆；112：搅拌轴；

12：浆叶；13：螺带；14：刮板；

20：筒体；20a：工作腔；

30：驱动装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本发明第一方面实施例的用于高速搅拌器100的搅拌装置10。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的搅拌器100包括筒体20，筒体20内限定有工作腔20a，搅拌装置10位于工作腔20a内，搅拌装置10包括本体11、浆叶12、螺带13和刮板14。

其中，本体11设置在工作腔20a内(如图1所示本体11位于工作腔20a的下部)，且在搅拌器100工作时，本体11在工作腔20a内转动以搅拌筒体20内的料浆，本体11包括多个搅拌杆111，多个搅拌杆111之间通过底端彼此相互连接，每个搅拌杆111的顶端竖直向上延伸。

浆叶12设置在多个搅拌杆111之间，同时靠近本体11的顶部设置，螺带13布置在多个搅拌杆111之间，螺带13中的至少一部分形成为螺旋状，螺带13围绕本体11的转动轴线设置，且螺带13固定连接在搅拌杆111的内侧壁上，这样，增大了搅拌装置10的搅拌面积，使得筒体20内的介质(如料浆)能够充分混合。

此外，在搅拌杆111的外侧壁上还设有与搅拌杆111可拆卸连接的刮板14，本体11在工作腔20a内转动时，刮板14可以刮掉筒体20内壁上粘附的介质，有利于清洁筒体20内壁，同时在需要对刮板14进行维修更换时，可以将刮板14从本体11上拆卸下来，操作方便。

根据本发明实施例的用于高速搅拌器100的搅拌装置10，通过将刮板14可拆卸地连接在本体11的搅拌杆111的外侧壁上，一方面刮板14可以刮掉筒体20内壁上粘附的介质，另一方便在筒体20内进行全方位搅拌的同时，便于刮板14与搅拌杆111之间的拆装，维修、更换刮板14时十分方便，。

根据本发明的一个实施例，刮板14与搅拌杆111的外壁之间通过卡扣相连，例如，在刮板14上设有卡勾，在搅拌杆111的外壁上设有相对应的卡扣，通过将刮板14上的卡勾扣合在搅拌杆111外壁上的卡扣上，无需多余的零部件即可实现刮板14与搅拌杆111的可拆卸相连，使得刮板14与搅拌杆111之间的拆装方便，利于对刮板14进行更换等操作。

根据本发明的另一个实施例，刮板14与搅拌杆111的外壁通过螺纹相连，例如在刮板14上设有与搅拌杆111相连的连接部，连接部的外周设有外螺纹，相配合地，在搅拌杆111上形成与具有内螺纹的安装孔，通过将刮板14上的连接部旋入搅拌杆111的安装孔内，进而使得刮板14可拆卸地连接在搅拌杆111的外壁上，满足刮板14在搅拌杆111外壁上的固定需求的同时，便于刮板14与搅拌杆111的拆装。

根据本发明的又一个实施例，刮板14与搅拌杆111的外壁通过连接件相连，具体地，连接件可以为螺栓，例如，在刮板14上设有适于螺栓穿过的通孔，在搅拌杆111上设有适于插入螺栓的连接孔，将刮板14上的通孔与搅拌杆111上的连接孔对齐，然后将螺栓穿过通孔并插入连接孔内，这样，即可将刮板14固定连接在搅拌杆111上，也实现了刮板14与搅拌杆111的可拆卸连接。

根据本发明的再一个实施例，刮板14与搅拌杆111的外壁焊接相连，以将刮板14与搅拌杆111固定相连，使得刮板14与搅拌杆111形成为一体件，减少了零部件的数量。

由此，通过上述几种刮板14与搅拌杆111的配合方式，可以满足不同工况的生产需求，例如，对于需要经常维修、更换的设备，可以选取刮板14与搅拌杆111可拆卸地连接方式，保证刮板14与搅拌杆111之间拆装方便，对于无需经常维修、更换的设备，则可以选取刮板14与搅拌杆111的外壁焊接的连接方式，减少零部件数量。

如图2所示，根据本发明的再一个实施例，本体11在竖直方向上的剖面图为U形，如本体11包括位于同一直线上的两个搅拌杆111，两个搅拌杆111之间通过每个搅拌杆111的底端彼此相连，两个搅拌杆111的顶端分别竖直向上延伸，本体11的纵截面形成为U形，与筒体20的下部在竖直方向上的剖面图形状一致，这样，有利于搅拌工作腔20a内的料浆，同时通过将刮板14设置在本体11的外侧壁上可以刮掉筒体20内壁以及内底壁上的介质。

如图2所示，根据本发明一个可选的示例，刮板14包括多个，多个刮板14间隔均匀地排布在在每个搅拌杆111的外侧壁上，即相邻刮板14之间的间隔相等，这样可以均匀地刮掉筒体20内壁上的介质，避免筒体20内壁上的局部介质没有被除去的现象。

根据本发明另一个可选的示例，本体11上设有搅拌轴112，搅拌轴112的下端连接在搅拌杆111的底端，搅拌轴112的上端沿着竖直方向向上延伸，搅拌轴112用于带动本体11在工作腔20a内转动以搅动工作腔20a内的料浆，浆叶12的中部与搅拌轴112相连，且浆叶12的两端连接在本体11的端部，浆液与本体11的连接可靠，确保浆叶12与本体11的结构强度，保证高粘度介质在高转速时搅拌装置10的强度要求。

进一步地，浆叶12的横截面为棱形，棱形的一个角朝向浆叶12的转动方向，这样浆叶12在搅动料浆的过程中可以减小搅拌装置10的阻力。

根据本发明又一个可选的示例，螺带13包括多个且多个搅拌轴112在本体11内围绕搅拌轴112交叉设置，每个螺带13的下端连接在搅拌杆111的底端上，螺带13的上端连接在本体11的端部，这样，可以增大搅拌面积，进而使得工作腔20a内的介质混合充分、均匀。

进一步地，螺带13为钢制件，具体地，螺带13可以为不锈钢件，这样，螺带13一方面不容易被筒体20内的介质腐蚀，另外，通过采用钢制件，可以确保螺带13的结构强度，避免在搅动高粘度的介质时造成损坏。

根据本发明第二方面实施例的高速搅拌器100，包括：根据上述实施例中的用于高速搅拌器100的搅拌装置10和驱动装置30，驱动装置30设置在工作腔20a内，用以驱动搅拌装置10转动的驱动装置30，还可以确保搅拌器100的密封性。

根据本发明实施例的高速搅拌器100，通过将刮板14可拆卸地连接在本体11的搅拌杆111的外侧壁上，在筒体20内进行全方位搅拌的同时，便于刮板14与搅拌杆111之间的拆装，搅拌器100的维修、更换方便。

根据本发明实施例的高速搅拌器100及其搅拌装置10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器包括筒体，所述筒体内限定出工作腔，所述搅拌装置设在所述工作腔内，所述搅拌装置包括：

本体，所述本体可转动地设在所述工作腔内，所述本体包括多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的底端彼此相连且顶端竖直向上延伸；

浆叶，所述浆叶设在多个所述搅拌杆之间且邻近所述本体的顶部设置；

螺带，所述螺带的至少一部分形成为螺旋状，所述螺带设在多个所述搅拌杆之间且围绕所述本体的转动轴线设置，所述螺带连接在所述搅拌杆的内侧壁上；

刮板，所述刮板可拆卸地连接在所述搅拌杆的外侧壁上用以刮掉所述筒体内侧壁上粘附的料浆。

2.根据权利要求1所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述刮板与所述搅拌杆的外壁卡扣相连。

3.根据权利要求1所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述刮板与所述搅拌杆的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述刮板与所述搅拌杆的外壁通过连接件相连。

5.根据权利要求1所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述刮板与所述搅拌杆的外壁焊接相连。

6.根据权利要求1所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述本体在竖直方向上的剖面图为U形。

7.根据权利要求6所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述刮板包括多个，多个所述刮板均匀设在多个所述搅拌杆的外侧壁上。

8.根据权利要求6所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述本体上设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端连接在所述搅拌杆的底端，所述搅拌轴的上端沿着竖直方向向上延伸，所述浆叶的中部与所述搅拌轴相连，且所述浆叶的两端连接在所述本体的端部。

9.根据权利要求8所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述浆叶的横截面为棱形。

10.根据权利要求6所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述螺带的下端连接在所述搅拌杆的底端上，所述螺带的上端连接在所述本体的端部，所述螺带包括多个且多个所述搅拌轴在所述本体内围绕所述搅拌轴交叉设置。

11.根据权利要求10所述的用于高速搅拌器的搅拌装置，其特征在于，所述螺带为钢制件。

12.一种高速搅拌器，包括：

根据权利要求1-11中任一项所述的用于高速搅拌器的搅拌装置；

用以驱动所述搅拌装置转动的驱动装置，所述驱动装置设在所述工作腔内。