CN108122716B - 一种漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器，特别是具有过载、短路、漏电功能的断路器。本发明采用的技术方案是：一种漏电断路器，其特征在于：包括有断路器单元和漏电脱扣单元，断路器单元设置有第一、第二两组，漏电脱扣单元位于两组断路器单元之间，通过采用上述方案，本发明克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，安装方便的新型的漏电断路器。

Description

一种漏电断路器

技术领域

本发明涉及一种断路器，特别是具有过载、短路、漏电功能的断路器。

背景技术

目前还没有发现与本专利结构接近的漏电断路器。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，安装方便的新型的漏电断路器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种漏电断路器，其特征在于：包括有断路器单元和漏电脱扣单元，断路器单元设置有第一、第二两组，漏电脱扣单元位于两组断路器单元之间，第一断路器单元的底座和第二断路器单元的底座同时作为漏电脱扣单元的壳体，所述第一断路器单元的底座和第二断路器单元的底座上设置有长通孔，第一断路器单元中的锁扣与第二断路器单元中的锁扣之间通过连接杆联动设置，连接杆穿过长通孔设置，所述漏电脱扣单元包括有漏电手柄、漏电第一连杆、漏电脱扣弹簧、漏电跳扣、漏电锁扣、漏电锁扣复位弹簧、漏电连接板、漏电脱扣器、漏电拉杆、漏电第二连杆和漏电杠杆，所述漏电连接板通过转轴转动设置在壳体上，漏电跳扣和漏电锁扣转动设置在漏电连接板上，漏电第一连杆连接在漏电手柄与漏电跳扣之间，漏电拉杆一端铰接设置在壳体上，另一端上设置有槽或孔，漏电锁扣一端与漏电跳扣配合，另一端通过漏电第二连杆与漏电拉杆的槽或孔连接，所述漏电杠杆转动设置在壳体上，漏电杠杆的一端与漏电连接板上的推块配合，漏电杠杆的另一端上设置有推片，推片的一侧与漏电脱扣器的伸缩杆对应设置，推片的另一侧与漏电拉杆中部对应设置，漏电脱扣单元漏电工作时，漏电脱扣器的伸缩杆伸出推动推片移动，推片推动漏电拉杆摆动，漏电拉杆的槽或孔拉动漏电第二连杆使漏电第二连杆拉动漏电锁扣转动，漏电锁扣转动后漏电锁扣与漏电跳扣分离实现漏电连接板转动，漏电连接板通过漏电第一连杆带动漏电手柄转动，此时连接板上的推块推动漏电杠杆的一端使漏电杠杆转动，漏电杠杆转动其推片推动伸缩杆回缩复位，漏电脱扣单元合闸工作时，漏电手柄推动漏电第一连杆移动，漏电第一连杆推动漏电跳扣转动同时锁扣在漏电锁扣复位弹簧的作用下转动实现两者抵触配合从而实现漏电连接板克服漏电脱扣弹簧的力转动，同时漏电锁扣拉动漏电第二连杆实现漏电拉杆和漏电杠杆的复位，所述漏电连接板上且与长通孔对应的位置处设置有拨动台阶，该拨动台阶与连接杆对应设置，漏电脱扣单元漏电分闸时拨动台阶可推动连接杆移动实现第一断路器单元和第二断路器单元分闸。

通过采用上述方案，是该产品结构合理，其中很好的把断路器单元和漏电脱扣单元结合在一起，具体表现是漏电脱扣单元脱扣时可以带动断路器单元一起脱扣，而断路器脱扣不影响漏电脱扣单元。

本发明的进一步设置是：所述断路器单元包括有手柄操作装置、动触头装置、静触头、脱扣器和灭弧室，其中动触头装置包括有动触头、动触头安装座、连接板、跳扣和锁扣，动触头固定设置在动触头安装座上，跳扣和锁扣转动设置在连接板上，所述连接板通过销轴转动设置在壳体上，所述动触头安装座转动设置在连接板上，动触头安装座上设置有第一抵压面，连接板上设置有第二抵压面，所述连接板上设置有第一扭簧，第一扭簧的第一抵触臂抵触设置在动触头安装座的凸台或卡槽中，第一扭簧的第二抵触臂抵触设置在连接板的凸台或卡槽中，动触头安装座和连接板在第一扭簧的作用下促使第一抵压面与第二抵压面贴紧或靠拢设置，从而实现断路器合闸后动触头与静触头紧贴设置，第一断路器单元和第二断路器单元的手柄操作装置的手柄之间设置有联动杆，漏电脱扣单元的漏电手柄上设置有抵触台阶，第一断路器单元和第二断路器单元合闸时联动杆可带动漏电手柄转动实现漏电脱扣单元合闸。

通过采用上述方案，使断路器单元的结构比较合理，另外断路器单元合闸的时候可以带动漏电脱扣单元一起合闸，比较方便。

本发明的进一步设置是：所述断路器单元中的连接板与脱扣器的磁轭之间设置有拉簧，所述连接板与锁扣之间设置第二扭簧，第二扭簧的第一抵触臂抵触在连接板上，第二扭簧的第二抵触臂抵触设置在锁扣上，所述连接板上设置有半圆形转动部，动触头安装座上设置有与连接板的半圆形转动部配合的弧形腔，转动部置于弧形腔中，所述转动部上设置有通孔，弧形腔的底部设置有与通孔对应的穿透孔，销轴穿过通孔和穿透孔设置，转动部上靠近底座的一侧且位于通孔处设置有圆形凸柱，第一扭簧套设在圆形凸柱上，所述连接板上且位于圆形凸柱的周边设置有凸筋，凸筋的端部设置有卡槽，所述第一扭簧的第二延伸臂抵触设置在凸筋端部的卡槽中，所述动触头安装座围着弧形腔周边设置有凸条，凸条上设置有缺口，缺口上设置有卡槽，第一扭簧的第一延伸臂抵触设置在缺口的卡槽中，所述凸筋相对于圆形凸柱的另一侧上设置有卡台，第二扭簧的第一抵触臂抵触设置在卡台内，所述锁扣的一侧朝底座方向设置有延伸臂，延伸臂上设置有凸块，第二扭簧的第二抵触臂通过凸块限制抵触在延伸臂上。

通过采用上述方案，我们使连接板与动触头安装座之间的配合更加合理，另外通过设置圆形凸柱使第一扭簧套设在圆形凸柱上，这样可以很好的固定第一扭簧，另外也可以很好的把第一扭簧的两个抵触臂固定，非常合理，凸筋和凸条的配合可以很好的对第一扭簧起到保护作用，防止其受其他零部件的影响。

本发明的进一步设置是：所述推块的一侧设置有凸台，该凸台与漏电杠杆一端对应设置，推块的另一侧设置漏电脱扣弹簧，漏电脱扣弹簧一端抵触在推块上，另一端抵触在壳体上，所述漏电锁扣复位弹簧一端抵触在漏电锁扣上，另一端抵触在漏电连接板上，所述漏电连接板通过转轴转动设置在壳体上，同时该转轴也作为漏电锁扣与漏电连接板之间的转轴，所述漏电杠杆一端的推片为弹片，所述漏电拉杆上设置有凸起部，弹片可通过凸起部推动漏电拉杆转动，所述漏电拉杆的槽或孔为长槽或长孔。通过采用上述方案，可以很方便的实现漏电锁扣与漏电跳扣分离时漏电连接板在漏电脱扣弹簧的作用下实现转动带动漏电手柄处于断开位置，在本发明实施例中我们也可以使用拉簧实现漏电连接板的转动。

本发明的进一步设置是：所述漏电脱扣单元上还设置有试验按钮装置，试验按钮装置包括有按钮、取电扭簧和导电片，所述按钮设置在壳体上，按钮的上方从壳体的通孔中伸出，按钮的下方置于壳体内，所述壳体上设置有凸柱，取电扭簧包括有扭簧圈、第一延伸臂和第二延伸臂，扭簧圈套接在凸柱上，第一延伸臂置于按钮的下方，所述壳体上设置有斜槽和横槽，斜槽与横槽贯通设置，所述导电片包括有斜边、横边和竖边，其中竖边和斜边位于横边的两端，横边和斜边分别位于横槽和斜槽中，导电片的斜边顶端从斜槽中延伸出形成抵压接触端，该抵压接触端与取电扭簧的第一延伸臂对应设置，按钮按压第一延伸臂下压后与抵压接触端实现电连接，所述壳体上设置有台阶，所述抵压接触端上设置有与台阶配合的卡台，所述竖边与横边垂直设置，竖边的顶端从另一侧的壳体上延伸出且设置有开口。

通过采用上述方案，使该试验按钮装置的结构更加合理，其中它采用导电片的形式与第一延伸臂实现按压接触，这样就减少了导线的连接，另外导线片采用上述方式设置比较牢固，不会发生位置变化。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例反映连接杆的结构图；

图3为本发明实施例反映联动杆的结构图；

图4为本发明实施例漏电脱扣单元刚分闸状态的结构图；

图5为本发明实施例漏电脱扣单元合闸状态的结构图；

图6为本发明实施例反映漏电脱扣弹簧的立体图；

图7为本发明实施例漏电脱扣单元分闸状态的结构图；

图8为本发明实施例漏电连接板的立体图；

图9为本发明实施例漏电杠杆的立体图；

图10为本发明实施例漏电拉杆的立体图；

图11为本发明实施例反映底座的结构图；

图12为本发明实施例反映底座上长通孔的结构图；

图13为本发明实施例断路器单元的内部结构图；

图14为本发明实施例反映第一扭簧的立体图；

图15为本发明实施例反映第二扭簧的立体图；

图16为本发明实施例连接板的立体图；

图17为本发明实施例动触头安装座的立体图；

图18为本发明实施例断路器单元分闸后的立体图；

图19为本发明实施例试验按钮装置的结构图；

图20为本发明实施例导电片的立体图；

图21为本发明实施例按钮的立体图；

图22为本发明实施例底座的结构图。

具体实施方式

如图1-22所示，一种漏电断路器，包括有断路器单元A和漏电脱扣单元B，断路器单元A设置有第一、第二两组，漏电脱扣单元B位于两组断路器单元A之间，第一断路器单元A的底座A1和第二断路器单元A的底座A1同时作为漏电脱扣单元B的壳体B1，所述第一断路器单元A的底座A1和第二断路器单元A的底座A1上设置有长通孔A11，第一断路器单元A中的锁扣A44与第二断路器单元A中的锁扣A44之间通过连接杆A8联动设置，连接杆A8穿过长通孔A11设置，在本发明实施例中，第一断路器单元A和第二断路器单元A的手柄操作装置的手柄A9之间设置有联动杆A10，漏电脱扣单元B的漏电手柄B2上设置有抵触台阶B21，第一断路器单元A和第二断路器单元A合闸时联动杆A10可带动漏电手柄B2转动实现漏电脱扣单元B合闸,这里我们要说明的是漏电脱扣单元B的合闸不是普通断路器中的动触头与静触头接触的合闸，而是其在漏电的时候可以动作使整个断路器分闸的状态。

在本发明实施例中，漏电脱扣单元B包括有漏电手柄B2、漏电第一连杆B3、漏电脱扣弹簧B4、漏电跳扣B5、漏电锁扣B6、漏电锁扣复位弹簧B7、漏电连接板B8、漏电脱扣器B9、漏电拉杆B10、漏电第二连杆B11和漏电杠杆B12，所述漏电连接板B8通过转轴转动设置在壳体B1上，漏电跳扣B5和漏电锁扣B6转动设置在漏电连接板B8上，漏电第一连杆B3连接在漏电手柄B2与漏电跳扣B5之间，这里需要说明的是漏电手柄B2的安装方式与普通断路器的手柄类似，所以具体我们就不描述了，漏电拉杆B10一端铰接设置在壳体B1上，另一端上设置有槽或孔B101，漏电锁扣B6一端与漏电跳扣B5配合，另一端通过漏电第二连杆B11与漏电拉杆B10的槽或孔B101连接，所述漏电杠杆B12转动设置在壳体B1上，漏电杠杆B12的一端与漏电连接板B8上的推块B81配合，漏电杠杆B12的另一端上设置有推片B121，推片B121的一侧与漏电脱扣器B9的伸缩杆B91对应设置，推片B121的另一侧与漏电拉杆B10中部对应设置，漏电脱扣单元B漏电工作时，漏电脱扣器B9的伸缩杆B91伸出推动推片B121移动，推片B121推动漏电拉杆B10摆动，漏电拉杆B10的槽或孔B101拉动漏电第二连杆B11使漏电第二连杆B11拉动漏电锁扣B6转动，漏电锁扣B6转动后漏电锁扣B6与漏电跳扣B5分离实现漏电连接板B8转动，漏电连接板B8通过漏电第一连杆B3带动漏电手柄B2转动，此时漏电连接板B8上的推块B81推动漏电杠杆B12的一端使漏电杠杆B12转动，漏电杠杆B12转动其推片B121推动伸缩杆B91回缩复位。漏电脱扣单元B合闸工作时，漏电手柄B2推动漏电第一连杆B3移动，漏电第一连杆B3推动漏电跳扣B5转动同时漏电锁扣B6在漏电锁扣复位弹簧B7的作用下转动实现两者抵触配合从而实现漏电连接板B8克服漏电脱扣弹簧B4的力转动，同时漏电锁扣B6拉动漏电第二连杆B11实现漏电拉杆B10和漏电杠杆B12的复位。通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，具体表现在，推片B121在漏电脱扣器B9的动作下可实现漏电手柄B2分闸，同时漏电连接板B8在转动的时候通过漏电杠杆B12转动推动推片B121实现漏电脱扣器B9的伸缩杆B91复位，这样就可以实现下次漏电断开使用；合闸工作时，漏电拉杆B10和漏电杠杆B12的复位可以实现漏电时漏电脱扣器B9的伸缩杆B91对推片B121和漏电拉杆B10进行推动，以便漏电时再次脱扣。在本发明实施例中，所述推块B81的一侧设置有凸台B811，该凸台B811与杠杆B12一端对应设置，推块B81的另一侧设置漏电脱扣弹簧B4，漏电脱扣弹簧B4一端抵触在推块B81上，另一端抵触在壳体B1上，所述漏电锁扣复位弹簧B7一端抵触在漏电锁扣B6上，另一端抵触在漏电连接板B8上。通过采用上述方案，可以很方便的实现漏电锁扣B6与漏电跳扣B5分离时漏电连接板B8在漏电脱扣弹簧B4的作用下实现转动带动漏电手柄B2处于断开位置，在本发明实施例中我们也可以使用拉簧实现连接板B8的转动。在本发明实施例中，所述漏电连接板B8通过转轴转动设置在壳体B1上，同时该转轴也作为漏电锁扣B6与漏电连接板B8之间的转轴；采用上述方案，我们使该产品动作更加合理，不会出现误动作，另外安装也简单。在本发明实施例中，所述漏电杠杆B12一端的推片B121为弹片，所述漏电拉杆B10上设置有凸起部B102，弹片B121可通过凸起部B102推动漏电拉杆B10转动，通过采用上述方案，使动作可靠，弹片B121有比较好的弹性，所述其动作过程会稳定。所述漏电拉杆B10的槽或孔B101为长槽或长孔，这样不会出现漏电第二连杆B11与漏电拉杆B10之间卡住。所述断路器单元包括有手柄操作装置、动触头装置、静触头、脱扣器和灭弧室，

在本发明实施例中，所述断路器单元A包括有手柄操作装置、脱扣器A2、静触头A3、动触头装置A4、灭弧室A5，其中动触头装置A4包括有动触头A41、动触头安装座A42、跳扣A43和锁扣A44，其中动触头A41固定设置在动触头安装座A42上，在本发明实施例中，还包括有连接板A45，跳扣A43和锁扣A44转动设置在连接板A45上，所述连接板A45通过销轴A7转动设置在断路器单元A的底座A1上，所述动触头安装座A42转动设置在连接板A45上，动触头安装座A42上设置有第一抵压面A421，连接板A45上设置有第二抵压面A451，所述连接板A45上设置有第一扭簧A46，第一扭簧A46的第一抵触臂A461抵触设置在动触头安装座A42的凸台或卡槽A422中，第一扭簧A46的第二抵触臂A462抵触设置在连接板A45的凸台或卡槽A452中，动触头安装座A42和连接板A45在第一扭簧A46的作用下促使第一抵压面A421与第二抵压面A451贴紧或靠拢设置，从而实现断路器合闸后动触头A41与静触头A3紧贴设置，所述连接板A45与脱扣器A2的磁轭A21之间设置有拉簧A6，所述连接板A45与锁扣A44之间设置第二扭簧A47，第二扭簧A47的第一抵触臂A471抵触在连接板A45上，第二扭簧A47的第二抵触臂A472抵触设置在锁扣A44上。通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，具体表现在，连接板A45与动触头安装座A42铰接后通过第一扭簧A46与两者配合，在断路器闭合后第一扭簧A46会对动触头安装座A42产生扭力，使动触头A41与静触头A3之间接触更加紧密，即产生超程，另外设置有第一抵压面A421和第二抵压面A451，这样连接板A45与动触头安装座A42之间通过第一抵压面A421和第二抵压面A451的配合实现定位，断路器断开后，动触头安装座A42与连接板A45之间通过第一扭簧A46、第一抵压面A421和第二抵压面A451实现固定，不影响其正常的工作，第二扭簧A47的设置可以很好的实现锁扣A44的工作。在本发明实施例中，所述连接板A45上设置有半圆形转动部A453，所述动触头安装座A42上设置有与连接板A45的半圆形转动部A453配合的弧形腔A423，转动部A453置于弧形腔A423中，所述转动部A453上设置有通孔A4531，弧形腔A423的底部设置有与通孔A4531对应的穿透孔A4231，销轴A7穿过通孔A4531和穿透孔A4231设置，转动部A453上靠近底座A1的一侧且位于通孔A4531处设置有圆形凸柱A4532，第一扭簧A46套设在圆形凸柱A4532上。通过采用上述方案，我们使连接板A45与动触头安装座A42之间的配合更加合理，另外通过设置圆形凸柱A4532使第一扭簧套A46设在圆形凸柱A4532上，这样可以很好的固定第一扭簧46。在本发明实施例中，所述连接板A45上且位于圆形凸柱A4532的周边设置有凸筋A4533，凸筋A4533的端部设置有卡槽A452，所述第一扭簧A46的第二延伸臂A462抵触设置在凸筋A4533端部的卡槽A452中，所述动触头安装座A42围着弧形腔A423周边设置有凸条A4233，凸条A4233上设置有缺口，缺口上设置有卡槽A422，第一扭簧A46的第一延伸臂A461抵触设置在缺口的卡槽A422中；通过采用上述方案，可以很好的把第一扭簧A46的两个抵触臂A461、A462固定，非常合理，另外凸筋A4533和凸条A4233的配合可以很好的对第一扭簧A46起到保护作用，防止其受其他零部件的影响。在本发明实施例中个，所述凸筋A4533相对于圆形凸柱A4532的另一侧上设置有卡台A45331，第二扭簧A47的第一抵触臂A471抵触设置在卡台A45331内，所述锁扣A44的一侧朝底座A11方向设置有延伸臂A441，延伸臂A441上设置有凸块A4411，第二扭簧A47的第二抵触臂A472通过凸块A4411限制抵触在延伸臂A441上；通过采用上述方案，可以很好的把第二扭簧A47的抵触臂A471、A472进行固定和安装，可以很好的防止其脱落。在本发明实施例中，所述脱扣器A2的磁轭A21上侧边上设置有第一挂钩A211，所述连接板A45上设置有第二挂钩A454，拉簧A6连接在第一挂钩A211和第二挂钩A454之间，这样使拉簧A6的安装方便，结构简单。

所述漏电脱扣单元B上还设置有试验按钮装置C，试验按钮装置C包括有按钮C2、取电扭簧C3和导电片C4，所述按钮C2设置在壳体B1上，按钮C2的上方从壳体B1的通孔中伸出，按钮C2的下方置于壳体B1内，所述壳体B1上设置有凸柱C11，取电扭簧C3包括有扭簧圈C31、第一延伸臂C32和第二延伸臂，扭簧圈C31套接在凸柱C11上，第一延伸臂C32置于按钮C2的下方，所述壳体1上设置有斜槽C12和横槽C13，斜槽C12与横槽C13贯通设置，所述导电片C4包括有斜边C41、横边C42和竖边C43，其中竖边C43和斜边C41位于横边C42的两端，横边C42和斜边C41分别位于横槽C13和斜槽C12中，导电片C4的斜边C41顶端从斜槽C12中延伸出形成抵压接触端C411，该抵压接触端C411与取电扭簧C3的第一延伸臂C32对应设置，按钮C2按压第一延伸臂C32下压后与抵压接触端C411实现电连接；通过采用上述方案，使该试验按钮装置的结构更加合理，其中它采用导电片C4的形式与第一延伸臂C32实现按压接触，这样就减少了导线的连接，另外导线片4采用上述方式设置比较牢固，不会发生位置变化；在本发明实施例中，所述按钮C2位于壳体B1内的一端上设置有限位块C21和凸筋C22，限位块C21高于凸筋C22设置，所述第一延伸臂C32抵触设置在凸筋C22上；所述壳体B1上设置有台阶C13，所述抵压接触端C411上设置有与台阶C13配合的卡台C4111，所述竖边C43与横边C42垂直设置，竖边C43的顶端从另一侧的壳体B1上延伸出且设置有开口C431；通过采用上述方案，使该机构整个结构更加合理，安装方便，工作时稳定性更好。

Claims (4)

1.一种漏电断路器，其特征在于：包括有断路器单元和漏电脱扣单元，断路器单元设置有第一、第二两组，漏电脱扣单元位于两组断路器单元之间，第一断路器单元的底座和第二断路器单元的底座同时作为漏电脱扣单元的壳体，所述第一断路器单元的底座和第二断路器单元的底座上设置有长通孔，第一断路器单元中的锁扣与第二断路器单元中的锁扣之间通过连接杆联动设置，连接杆穿过长通孔设置，所述漏电脱扣单元包括有漏电手柄、漏电第一连杆、漏电脱扣弹簧、漏电跳扣、漏电锁扣、漏电锁扣复位弹簧、漏电连接板、漏电脱扣器、漏电拉杆、漏电第二连杆和漏电杠杆，所述漏电连接板通过转轴转动设置在壳体上，漏电跳扣和漏电锁扣转动设置在漏电连接板上，漏电第一连杆连接在漏电手柄与漏电跳扣之间，漏电拉杆一端铰接设置在壳体上，另一端上设置有槽或孔，漏电锁扣一端与漏电跳扣配合，另一端通过漏电第二连杆与漏电拉杆的槽或孔连接，所述漏电杠杆转动设置在壳体上，漏电杠杆的一端与漏电连接板上的推块配合，漏电杠杆的另一端上设置有推片，推片的一侧与漏电脱扣器的伸缩杆对应设置，推片的另一侧与漏电拉杆中部对应设置，漏电脱扣单元漏电工作时，漏电脱扣器的伸缩杆伸出推动推片移动，推片推动漏电拉杆摆动，漏电拉杆的槽或孔拉动漏电第二连杆使漏电第二连杆拉动漏电锁扣转动，漏电锁扣转动后漏电锁扣与漏电跳扣分离实现漏电连接板转动，漏电连接板通过漏电第一连杆带动漏电手柄转动，此时连接板上的推块推动漏电杠杆的一端使漏电杠杆转动，漏电杠杆转动其推片推动伸缩杆回缩复位，漏电脱扣单元合闸工作时，漏电手柄推动漏电第一连杆移动，漏电第一连杆推动漏电跳扣转动同时锁扣在漏电锁扣复位弹簧的作用下转动实现两者抵触配合从而实现漏电连接板克服漏电脱扣弹簧的力转动，同时漏电锁扣拉动漏电第二连杆实现漏电拉杆和漏电杠杆的复位，所述漏电连接板上且与长通孔对应的位置处设置有拨动台阶，该拨动台阶与连接杆对应设置，漏电脱扣单元漏电分闸时拨动台阶可推动连接杆移动实现第一断路器单元和第二断路器单元分闸，所述断路器单元包括有手柄操作装置、动触头装置、静触头、脱扣器和灭弧室，其中动触头装置包括有动触头、动触头安装座、连接板、跳扣和锁扣，动触头固定设置在动触头安装座上，跳扣和锁扣转动设置在连接板上，所述连接板通过销轴转动设置在壳体上，所述动触头安装座转动设置在连接板上，动触头安装座上设置有第一抵压面，连接板上设置有第二抵压面，所述连接板上设置有第一扭簧，第一扭簧的第一抵触臂抵触设置在动触头安装座的凸台或卡槽中，第一扭簧的第二抵触臂抵触设置在连接板的凸台或卡槽中，动触头安装座和连接板在第一扭簧的作用下促使第一抵压面与第二抵压面贴紧或靠拢设置，从而实现断路器合闸后动触头与静触头紧贴设置，第一断路器单元和第二断路器单元的手柄操作装置的手柄之间设置有联动杆，漏电脱扣单元的漏电手柄上设置有抵触台阶，第一断路器单元和第二断路器单元合闸时联动杆可带动漏电手柄转动实现漏电脱扣单元合闸。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述断路器单元中的连接板与脱扣器的磁轭之间设置有拉簧，所述连接板与锁扣之间设置第二扭簧，第二扭簧的第一抵触臂抵触在连接板上，第二扭簧的第二抵触臂抵触设置在锁扣上，所述连接板上设置有半圆形转动部，动触头安装座上设置有与连接板的半圆形转动部配合的弧形腔，转动部置于弧形腔中，所述转动部上设置有通孔，弧形腔的底部设置有与通孔对应的穿透孔，销轴穿过通孔和穿透孔设置，转动部上靠近底座的一侧且位于通孔处设置有圆形凸柱，第一扭簧套设在圆形凸柱上，所述连接板上且位于圆形凸柱的周边设置有凸筋，凸筋的端部设置有卡槽，所述第一扭簧的第二延伸臂抵触设置在凸筋端部的卡槽中，所述动触头安装座围着弧形腔周边设置有凸条，凸条上设置有缺口，缺口上设置有卡槽，第一扭簧的第一延伸臂抵触设置在缺口的卡槽中，所述凸筋相对于圆形凸柱的另一侧上设置有卡台，第二扭簧的第一抵触臂抵触设置在卡台内，所述锁扣的一侧朝底座方向设置有延伸臂，延伸臂上设置有凸块，第二扭簧的第二抵触臂通过凸块限制抵触在延伸臂上。

3.根据权利要求1或2所述的漏电断路器，其特征在于：所述推块的一侧设置有凸台，该凸台与漏电杠杆一端对应设置，推块的另一侧设置漏电脱扣弹簧，漏电脱扣弹簧一端抵触在推块上，另一端抵触在壳体上，所述漏电锁扣复位弹簧一端抵触在漏电锁扣上，另一端抵触在漏电连接板上，所述漏电连接板通过转轴转动设置在壳体上，同时该转轴也作为漏电锁扣与漏电连接板之间的转轴，所述漏电杠杆一端的推片为弹片，所述漏电拉杆上设置有凸起部，弹片可通过凸起部推动漏电拉杆转动，所述漏电拉杆的槽或孔为长槽或长孔。

4.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述漏电脱扣单元上还设置有试验按钮装置，试验按钮装置包括有按钮、取电扭簧和导电片，所述按钮设置在壳体上，按钮的上方从壳体的通孔中伸出，按钮的下方置于壳体内，所述壳体上设置有凸柱，取电扭簧包括有扭簧圈、第一延伸臂和第二延伸臂，扭簧圈套接在凸柱上，第一延伸臂置于按钮的下方，所述壳体上设置有斜槽和横槽，斜槽与横槽贯通设置，所述导电片包括有斜边、横边和竖边，其中竖边和斜边位于横边的两端，横边和斜边分别位于横槽和斜槽中，导电片的斜边顶端从斜槽中延伸出形成抵压接触端，该抵压接触端与取电扭簧的第一延伸臂对应设置，按钮按压第一延伸臂下压后与抵压接触端实现电连接，所述壳体上设置有台阶，所述抵压接触端上设置有与台阶配合的卡台，所述竖边与横边垂直设置，竖边的顶端从另一侧的壳体上延伸出且设置有开口。