CN210052707U - 断路器的操作结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种断路器的操作结构，包括基座，基座上部转动手柄、杠杆，锁扣套设于杠杆的连接轴上，所述手柄与锁扣相连动，跳扣、动触头均套设于杠杆下部表面的凸起轴上，杠杆下部表面的凸起轴上还设置触头扭簧，所述触头扭簧一端压紧于杠杆上，另一端压紧于动触头上，锁扣的施力部与跳扣的受力部相配合以推动跳扣转动；所述基座上对应于手柄的下方设置拉簧，拉簧一端连接于基座上，拉簧另一端连接于杠杆上；所述基座上还安装静触头，静触头下方设置灭弧室。本实用新型采用最简洁的结构，利用弹簧的弹性，单独对动触头进行非永久性的固定，并利用该弹簧单独影响动触头，提供单一可靠的接触压力。

Description

断路器的操作结构

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种断路器的操作结构。

背景技术

现有断路器的操作机构安装复杂，动触头往往采用热卯、焊接、胶合或螺钉连接，且动触头受到多个弹簧的力的影响，其受力构成难以有效分析，无法在实际中得到理想的接触压力。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种断路器的操作结构，该操作结构生产制造效率高，使用时，能够提供可靠的触头间压力。

按照本实用新型的技术方案：一种断路器的操作结构，其特征在于：包括基座，基座上部转动手柄、杠杆，锁扣套设于杠杆的连接轴上，所述手柄与锁扣相连动，跳扣、动触头均套设于杠杆下部表面的凸起轴上，杠杆下部表面的凸起轴上还设置触头扭簧，所述触头扭簧一端压紧于杠杆上，另一端压紧于动触头上，锁扣的施力部与跳扣的受力部相配合以推动跳扣转动；所述基座上对应于手柄的下方设置拉簧，拉簧一端连接于基座上，拉簧另一端连接于杠杆上；所述基座上还安装静触头，静触头下方设置灭弧室，灭弧室底部连接引弧板，基座上还设置进线接触板、出线接触板，所述基座上还设置有隔弧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄与锁扣之间通过手柄连杆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进线接触板、出线接触板的下部分别连接有导线夹。

作为本实用新型的进一步改进，所述进线接触板、出线接触板分置于基座沿长度方向的两侧，并在所述进线接触板、出线接触板上分别连接有螺钉以实现对接线的紧固。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄连杆一侧弯折杆部与手柄的连接孔相连接，手柄连杆另一侧弯折杆部与锁扣上的连接孔相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述跳扣的受力部设置有凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上对应于隔弧壁处设置双金。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用最简洁的结构，利用弹簧的弹性，单独对动触头进行非永久性的固定，并利用该弹簧单独影响动触头，提供单一可靠的接触压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉基座后的立体图。

图3为杠杆与动触头紧密配合状态示意图。

图4为动触头与静触头配合状态示意图。

图5为动触头与静触头配合状态示意图。

图6为触头扭簧的安装示意图。

图7为图6中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~7中，包括手柄1、手柄连杆2、基座3、锁扣4、杠杆5、顶块5-1、触头扭簧6、跳扣7、动触头8、螺钉9、出线连接板10、导线夹11、双金12、隔弧壁13、灭弧室14、引弧板15、进线接触板16、静触头17、拉簧18、夹角19等。

如图1~7所示，本实用新型是一种断路器的操作结构，包括基座3，基座3上部转动手柄1、杠杆5，锁扣4套设于杠杆5的连接轴上，所述手柄1与锁扣4相连动，跳扣7、动触头8均套设于杠杆5下部表面的凸起轴上，杠杆5下部表面的凸起轴上还设置触头扭簧6，所述触头扭簧6一端压紧于杠杆5上，另一端压紧于动触头8上，锁扣4的施力部与跳扣7的受力部相配合以推动跳扣7转动；所述基座3上对应于手柄1的下方设置拉簧18，拉簧18一端连接于基座3上，拉簧18另一端连接于杠杆5上；所述基座3上还安装静触头17，静触头17下方设置灭弧室14，灭弧室14底部连接引弧板15，基座3上还设置进线接触板16、出线接触板10，所述基座3上还设置有隔弧壁13。

手柄1与锁扣4之间通过手柄连杆2相连接，可以理解的是，手柄1与锁扣4上分别设置有连接孔，手柄连杆2的两端分别垂直弯折形成连接部，两个连接部分别与相对应的连接孔相配合。

为了实现使用时的接线操作，本实用新型产品上还设置有导线夹11，进线接触板16、出线接触板10的下部分别连接有导线夹11。

进线接触板16、出线接触板10分置于基座3沿长度方向的两侧，并在所述进线接触板16、出线接触板10上分别连接有螺钉9以实现对接线的紧固。使用时，接线在与进线接触板16、出线接触板10连接后，通过螺钉9实现紧固连接。

基座3上对应于隔弧壁13处设置双金12，具体而言，在实际使用过程中，双金12焊接于引弧板15上，双金12受热会发生弯曲，进而带动跳扣7，使得跳扣7实现脱扣的目的。

手柄连杆2一侧弯折杆部与手柄1的连接孔相连接，手柄连杆2另一侧弯折杆部与锁扣4上的连接孔相连接。

如图2所示，跳扣7的受力部设置有凹槽，以便于与锁扣4的施力部位相配合，实现力的传递。

本实用新型产品中的杠杆5为板体结构，板体结构上设置有凸起轴以实现对动触头8的安装。

本实用新型产品的工作过程如下：如图2所示，经由人力带动手柄1克服拉簧18的拉力做顺时针转动，相互接触的锁扣4和跳扣7在手柄连杆2的传动下，亦作顺时针转动，在跳扣7的带动下由杠杆5固定的动触头8向静触头17靠近。

如图3、4所示，经过手柄1转动一定角度时，动触头8与静触头17第一次接触，此时断路器达到第一状态接通，此时杠杆5与动触头8仍紧密配合。

如图5所示，手柄1再转动一定角度时，动触头8与静触头17在接触的同时，杠杆5继续沿顺时针转动移动角度，这时杠杆5与动触头8形成一夹角19。扭簧6被压缩形成对动触头8的一个反作用力，此时动触头8与静触头17存在完全的压力，形成第二接触关系，断路器完成合闸动作。

Claims (7)

1.一种断路器的操作结构，其特征在于：包括基座（3），基座（3）上部转动手柄（1）、杠杆（5），锁扣（4）套设于杠杆（5）的连接轴上，所述手柄（1）与锁扣（4）相连动，跳扣（7）、动触头（8）均套设于杠杆（5）下部表面的凸起轴上，杠杆（5）下部表面的凸起轴上还设置触头扭簧（6），所述触头扭簧（6）一端压紧于杠杆（5）上，另一端压紧于动触头（8）上，锁扣（4）的施力部与跳扣（7）的受力部相配合以推动跳扣（7）转动；所述基座（3）上对应于手柄（1）的下方设置拉簧（18），拉簧（18）一端连接于基座（3）上，拉簧（18）另一端连接于杠杆（5）上；所述基座（3）上还安装静触头（17），静触头（17）下方设置灭弧室（14），灭弧室（14）底部连接引弧板（15），基座（3）上还设置进线接触板（16）、出线接触板（10），所述基座（3）上还设置有隔弧壁（13）。

2.如权利要求1所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述手柄（1）与锁扣（4）之间通过手柄连杆（2）相连接。

3.如权利要求1所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述进线接触板（16）、出线接触板（10）的下部分别连接有导线夹（11）。

4.如权利要求1所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述进线接触板（16）、出线接触板（10）分置于基座（3）沿长度方向的两侧，并在所述进线接触板（16）、出线接触板（10）上分别连接有螺钉（9）以实现对接线的紧固。

5.如权利要求2所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述手柄连杆（2）一侧弯折杆部与手柄（1）的连接孔相连接，手柄连杆（2）另一侧弯折杆部与锁扣（4）上的连接孔相连接。

6.如权利要求1所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述跳扣（7）的受力部设置有凹槽。

7.如权利要求1所述的断路器的操作结构，其特征在于：所述基座（3）上对应于隔弧壁（13）处设置双金（12）。

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