CN108121104B - 偏振器、其制造方法以及具有其的显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供了一种偏振器、其制造方法以及具有其的显示装置。本公开内容的偏振器包括：光控制层，该光控制层包括多个分隔件、设置在分隔件之间并且包括其上方的散射单元的透射单元、以及设置在分隔件和透射单元上方的液晶层；以及接合至光控制层的偏振层。根据本公开内容，限制视角的结构被设置在偏振器中，使得信息仅暴露给用户，从而实现窄视角。

Description

偏振器、其制造方法以及具有其的显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年11月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2016-0162384号的优先权，其公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开内容涉及显示装置，更具体地，涉及通过添加光控制层来改进视角阻挡功能和提高显示装置的亮度的偏振器、用于制造该偏振器的方法、以及包括该偏振器的显示装置。
背景技术
在近来的信息社会中，进一步强调了显示装置作为视觉信息传递介质的重要性。因此，为了在将来占据主要地位，显示装置需要满足诸如低功耗、小厚度、轻重量和高图像质量的要求。
显示装置可以被划分为：自身发光的发光型，例如阴极射线管(CRT)、电致发光(EL)元件、发光二极管(LED)、真空荧光显示装置(VFD)、场发射显示(FED)装置、以及等离子体显示面板(PDP)；以及自身不能发光的非发射型，例如液晶显示(LCD)装置。
作为平板显示器(FPD)之一的有机电致发光元件具有高发光和低操作电压的特性。此外，有机电致发光元件是自身发光的自发射型显示器。因此，有机电致发光元件具有高对比度，实现超薄显示，并且具有几微秒 (μs)的响应时间，从而容易实现运动图像。此外，有机电致发光元件没有视角的限制，并且在低温下是稳定的，并且在5V至15V的低DC电压下驱动，从而易于制造和设计驱动电路。
此外，仅通过沉积装置和封装装置进行有机电致发光元件的制造工艺，使得制造工艺非常简单。
具有上述特性的有机电致发光元件主要分类为无源矩阵型和有源矩阵型。在无源矩阵型中，扫描线和信号线彼此交叉以将元件配置成矩阵。此外，根据驱动各个像素的时间依次驱动扫描线。因此，为了表示所需的平均亮度，需要生成与平均亮度乘以线数目一样多的瞬时亮度。
在有源矩阵型中，为每个像素区域布置用作使像素区域导通/关断的开关元件的薄膜晶体管(TFT)。此外，驱动薄膜晶体管连接到电力线和有机电致发光二极管，并且对于每个像素区域形成驱动薄膜晶体管。
在这种情况下，连接到驱动薄膜晶体管的第一电极以像素区域为单位导通/关断，并且与第一电极相对的第二电极用作公共电极，以与介于所述两个电极之间的有机发光层一起形成有机电致发光二极管。
在具有上述特性的有源矩阵型中，施加到像素区域的电压被充电在存储电容器Cst中，以便施加电力直到施加后续帧信号为止。因此，无论扫描线数目如何，电致发光二极管在一个画面期间被连续地驱动。
因此，即使施加低电流，也生成相同的亮度，从而可以实现低功耗、高精度和大尺寸。因此，近年来主要使用有源矩阵型有机发光元件。
下面将参照图1描述具有上述特性的相关技术的有机电致发光显示装置。
图1是用于说明相关技术的有机电致发光显示装置的示意性截面图。
参照图1，相关技术的有机电致发光显示装置包括有机电致发光元件 10和设置在有机电致发光元件10上方的偏振器20。
在此，尽管在附图中未示出，但是有机电致发光元件10由开关薄膜晶体管(未示出)、驱动薄膜晶体管(未示出)、存储电容器(未示出)和有机电致发光二极管(未示出)形成。
偏振器20包括作为执行抗反射功能的延迟膜的四分之一波片 (QWP)层22、形成在QWP层22上方并且用作线偏振器的聚乙烯醇 (PVA)24、以及作为形成在PVA24上方的透明基膜的三乙酰纤维素 (TAC)26。
如上所述，相关技术的有机电致发光显示装置的每个像素区域中的有机发光二极管发出的光具有宽的方向性，使得沿竖直方向行进的光仅被用户看到。此外，向左侧和右侧行进的光不仅可以被用户看到，也可以被另一人看到。
此外，相关技术的有机电致发光元件存在的问题在于：由于宽视角，不希望暴露给其他人的信息可能暴露给其他人，而没有考虑用户的意图。具体地，随着移动通信普及、个人便携式多媒体播放器和汽车导航的增加，对不希望向其他人泄露特定信息的需求日益增加。因此，具有宽视角的有机电致发光显示装置是不合适的。
然而，除了宽视角之外，有机电致发光显示装置还具有诸如低功耗、高精度和大尺寸的其他优异特性，因此需要将窄视角模式应用于有机电致发光显示器的方法。
具体地，近年来已经提出了通过在液晶显示装置上设置视角阻挡膜来实现窄视角模式的技术。
然而，与液晶显示装置不同，有机电致发光显示装置不具有背光，使得难以施加视角阻挡膜。
如果将视角阻挡膜施加至有机电致发光显示器，则产品的厚度和亮度可能会不期望地劣化。
发明内容
本公开内容的目的是提供一种偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置，该偏振器可以通过将限制视角的结构设置在偏振器中来实现窄视角以将信息仅暴露给用户。
根据一个方面，提供了一种偏振器，包括：光控制层，该光控制层包括多个分隔件、设置在多个分隔件之间并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元、以及设置在多个分隔件和多个透射单元上方的液晶层；以及接合至光控制层的偏振层。
根据另一方面，提供了一种用于制造偏振器的方法，包括：通过如下来形成光控制层：形成彼此间隔开并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元，在透射单元之间形成多个分隔件，并且在多个透射单元和多个分隔件上方形成液晶层；形成待接合至光控制层的偏振层；以及将偏振层接合至光控制层。
根据又一方面，提供了一种包括偏振器的显示装置。显示装置包括实现图像的显示面板和设置在显示面板上方的偏振器，该偏振器包括光控制层，该光控制层包括彼此间隔开的多个分隔件、设置在多个分隔件之间并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元、以及设置在多个分隔件和多个透射单元上方的液晶层。
根据本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置，在用于显示装置的偏振器中形成分隔件以阻挡视角并且涂覆液体胆甾相液晶CLC以改善降低的亮度。
此外，在本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置中，当涂覆具有强视角依赖性的胆甾相液晶时，具有突起形状的散射单元被形成在透射单元的上表面上，以改善视角特性的劣化。
此外，作为本公开内容的胆甾相液晶CLC，可应用白色CLC或各种波长的CLC。具体地，当应用蓝色胆甾相液晶(蓝色CLC)时，可以提高有机电致发光显示装置的效率。
在本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置中，通过在光控制层中形成构成偏振层的补偿层即QWP层来从偏振层去除QWP层，使得显示装置的总体厚度减小。
此外，在本公开内容中，在显示装置中的偏振器中形成用于阻挡视角光的光控制层，从而提高了实现窄视角的显示装置的亮度，并且还提高了显示装置的寿命和效率。
此外，在本公开内容中，使用胆甾相液晶CLC和黑色树脂图案改变分隔件的形状，使得可以提高胆甾相液晶的视角颜色敏感差异。
此外，在本公开内容中，分隔件和胆甾相液晶被一体地形成为偏振器中的光控制层，使得可以减小显示装置的总体厚度。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中将更清楚地理解本公开内容的上述和其他方面、特征和其他优点，在附图中：
图1是示意性地示出相关技术的有机电致发光显示装置的截面图；
图2是示意性地示出根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图；
图3是放大根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图；
图4是示出根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图，并且是示意性地示出通过偏振器中的光控制层实现窄视角的状态的图；
图5是用于说明根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置中的光控制层中的胆甾相液晶的视角颜色变化的改进的图；
图6A至图6I是示意性地示出根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的制造工艺的截面图；
图7是示意性地示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图；
图8是示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图，并且是示意性地示出通过偏振器中的光控制层实现窄视角的状态的图；
图9A至图9J是示意性地示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示装置的制造工艺的截面图；
图10是示意性地示出根据本公开内容的又一示例性实施方式的液晶显示装置的截面图；
图11是根据本公开内容的示例性实施方式的通过测量有机电致发光显示装置的亮度和效率而获得的图。
具体实施方式
在下文中将参照附图更全面地描述根据本公开内容的有机电致发光显示装置的示例性实施方式，使得本领域技术人员容易地实现本发明的示例性实施方式。
在本公开内容中，作为示例，将描述有机电致发光显示装置。然而，本公开内容不限于此，本公开内容也可以适用于诸如液晶显示(LCD)装置、电致发光(EL)元件、真空荧光显示(VFD)装置、场发射显示器 (FED)、等离子体显示面板(PDP)的发射型显示装置以及非发射型显示装置。
通过参照下面结合附图详细描述的示例性实施方式，将清楚本公开内容的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法。然而，本发明不限于本文公开的示例性实施方式，而是本发明将以各种形式实现。示例性实施方式仅作为示例提供，使得本领域普通技术人员可以完全理解本发明的公开内容和本发明的范围。因此，本发明将仅由所附权利要求书的范围限定。在整个说明书中相同的附图标记表示相同的元件。
图2是示意性地示出根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图。
图3是放大根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图。
参照图2和图3，根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置可以包括其中实现图像的有机电致发光显示面板100和设置在有机电致发光显示面板100上方的偏振器200，偏振器200包括光控制层 250和设置在光控制层250上方的偏振层260。
在有机电致发光显示面板100中，其上形成有薄膜晶体管DTr和有机电致发光二极管E的基板101可以由保护膜240包封。
下面将参照图3详细描述本公开内容的有机电致发光显示面板100。
尽管在附图中未示出，但是在具有绝缘性质的透明基板101中，限定有显示区域(未示出)，并且在显示区域(未示出)的左侧限定有非显示区域(未示出)。在显示区域(未示出)中，可以提供被限定为由栅极线 (未示出)和数据线(未示出)包围的区域的多个像素区域(未示出)。此外，电力线(未示出)可以被设置为与数据线(未示出)平行。
可以在基板101上形成有由绝缘材料形成的缓冲层(未示出)，所述绝缘材料例如是作为无机绝缘材料的氧化硅(SiO2)或硅氮化物(SiNx)。在这种情况下，缓冲层(未示出)形成在通过后续工艺形成的半导体层 103下方的原因是为了避免当半导体层103结晶时由于从基板101的内部排出的碱离子导致的半导体层103的特性劣化。
此外，在缓冲层(未示出)上方的显示区域(未示出)中的每个像素区域中，由纯多晶硅形成的半导体层103对应于驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)。半导体层103的中心部分可以由形成沟道的第一区域 103c和在第一区域103c的两侧且掺杂有高浓度杂质的第二区域103a和第三区域103b构成。
可以在包括半导体层103的缓冲层上形成有栅极绝缘层105。在驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)中，可以在栅极绝缘层105上形成有栅电极107以对应于半导体层103的第一区域103c。
此外，可以在栅极绝缘层105上形成有连接到形成在切换区域(未示出)中的栅电极107并且沿一个方向延伸的栅极线(未示出)。在这种情况下，栅电极107和栅极线(未示出)可以由第一金属材料形成以具有单层结构，第一金属材料例如为以下中的任一种：铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、铜合金、钼(Mo)和钼钛(MoTi)。可替选地，栅电极107 和栅极线可以由第一金属材料中的两种或更多种形成以具有双层或三层结构。在附图中，作为示例，示出了栅电极107和栅极线(未示出)具有单层结构。
同时，可以在基板的包括栅电极107和栅极线(未示出)的显示区域的整个表面上形成有由绝缘材料形成的绝缘层109，所述绝缘材料例如是作为无机绝缘材料的氧化硅SiO2或硅氮化物SiNx。在这种情况下，绝缘层109和其下方的栅极绝缘层105可以设置有半导体层接触孔(未示出)，位于半导体层103的第一区域103c的两侧的第二区域103a和第三区域 103b通过该半导体层接触孔暴露。
可以在包括半导体层接触孔(未示出)的绝缘层109的上方形成有数据线(未示出)和与数据线间隔开的电力线(未示出)。数据线与栅极线 (未示出)交叉，限定像素区域，并且由第二金属材料形成，第二金属材料例如为以下中的任一种或两种或更多种：铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、铜合金、钼(Mo)、钼钛(MoTi)、铬(Cr)和钛(Ti)。在这种情况下，电力线(未示出)可以形成在其上形成有栅极线(未示出) 的层上，即形成在栅极绝缘层205上以平行地与栅极线(未示出)间隔开。
在绝缘层109上的每个驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)中，可以形成有彼此间隔开并且与通过半导体层接触孔(未示出)暴露的第二区域103a和第三区域103b接触的源电极110a和漏电极110b。源电极110a 和漏电极110b由与数据线(未示出)相同的第二金属材料形成。在这种情况下，依次层压在驱动区域(未示出)中的半导体层103、栅极绝缘层 105、栅电极107和绝缘层109以及彼此间隔开的源电极110a和漏电极 110b形成用于驱动薄膜晶体管的薄膜晶体管DTr。
同时，在附图中，作为示例，所有数据线(未示出)、源电极110a和漏电极110b都具有单层结构。然而，数据线、源电极和漏电极可以形成双层或三层结构。
在这种情况下，尽管在附图中未示出，但是也可以在切换区域(未示出)中形成有具有与驱动薄膜晶体管DTr相同的层压结构的开关薄膜晶体管(未示出)。在这种情况下，开关薄膜晶体管(未示出)可以电连接到驱动薄膜晶体管DTr、栅极线(未示出)和数据线(未示出)。也就是说，栅极线(未示出)和数据线(未示出)可以连接到开关薄膜晶体管(未示出)的栅电极(未示出)和源电极(未示出)。开关薄膜晶体管(未示出)的漏电极(未示出)可以电连接到驱动薄膜晶体管DTr的栅电极107。
驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)可以具有多晶硅半导体层103。在这种情况下，尽管作为示例示出了顶栅极型，但是明显的是，驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)可以被配置成具有非晶硅半导体层的底栅极型。
当驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)被配置成底栅极型时，其层压结构由栅电极、栅极绝缘层、半导体层以及彼此间隔开的源电极和漏电极形成，半导体层与纯非晶硅有源层间隔开并且由杂质非晶硅欧姆接触层形成。在这种情况下，栅极线可以形成为在形成有栅电极的层上连接到开关薄膜晶体管的栅电极。此外，数据线可以形成为在形成有开关薄膜晶体管的源电极的层上连接到源电极。
同时，具有漏极接触孔(未示出)的层间绝缘层115可以层压在驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)上，驱动薄膜晶体管DTr 的漏电极110b通过该漏极接触孔暴露。
在这种情况下，例如作为无机绝缘材料的氧化硅(SiO2)或硅氮化物(SiNx)的绝缘材料可以用于层间绝缘层115。
此外，可以在层间绝缘层115上形成有通过漏极接触孔(未示出)与驱动薄膜晶体管DTr的漏电极110b接触并且对于每个像素区域是分开的第一电极117。
此外，可以在第一电极117上在每个像素区域的边界和非显示区域 (未示出)中形成有由绝缘材料形成的像素限定层119，所述绝缘材料具体地例如苯并环丁烯(BCB)、聚酰亚胺或光丙烯酸酯(photo acryl)。在这种情况下，像素限定层119可以形成为包围每个像素区域并且与第一电极115的边缘交叠。在整个显示区域(未示出)中，像素限定层形成具有多个开口的格子。
同时，可以在由像素限定层119包围的每个像素区域中在第一电极 117上形成有发射红光、绿光和蓝光的有机发光层121。在这种情况下，有机发光层121可以被配置成由有机发光材料形成的单层。可替选地，尽管在附图中未示出，但是有机发光层也可以被配置成空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层和电子注入层的多个层，以增加发射效率。
此外，可以在有机发光层121和像素限定层119上方的显示区域的整个表面上形成有第二电极123。在这种情况下，第一电极117、第二电极 123和介于两个电极117和123之间的有机发光层121形成有机电致发光二极管E。
因此，当根据所选颜色信号将预定电压施加到第一电极117和第二电极123时，在有机电致发光二极管E中，从第一电极117注入的空穴和从第二电极123提供的电子被输送到有机发光层121以形成激子。当激子从激发态转变到基态时，生成以可见光的形式发射的光。此时，所发射的光通过透明的第二电极123以到达外部，从而有机电致发光显示面板100可以实现任意图像。
此外，作为薄膜的保护膜125形成在驱动薄膜晶体管DTr和发光二极管E的整个表面上，使得根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示面板100可以由保护膜包封。
同时，参照图2和图3，构成偏振器200的光控制层250可以包括彼此间隔开的多个分隔件230、位于多个分隔件230之间并且每个包括其上方的散射单元214的多个透射单元210、以及设置在多个分隔件230和多个透射单元210上方的液晶层240。
透射单元210是从有机电致发光显示面板100发射的光沿竖直方向透射的区域。在这种情况下，透射单元210可以期望地由折射率各向同性材料形成。当折射率各向异性材料用于透射单元时，需要使用具有低各向异性的材料。然而，当透射单元是补偿层材料即QWP时，可以使用各向异性材料。
当使用折射率各向异性材料时，各向异性在透镜的平面方向上大，并且各向异性在视角方向上小。
散射单元214执行散射从有机电致发光显示面板100发射的光的功能。散射单元214可以被配置成具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
分隔件230执行阻挡视角光的功能。分隔件230可以被配置成具有矩形、三角形或梯形形状。分隔件230可以包含黑色树脂材料。
液晶层240可以包括胆甾相液晶CLC。在这种情况下，胆甾相液晶提高亮度。可以期望地将折射率各向异性材料用于液晶层240。液晶层240 的折射率为约1.55至1.6，并且透射单元的折射率为约1.5至1.6。构成偏振器200的偏振层260可以包括补偿层262、设置在补偿层262上方的线偏振层264、以及设置在线偏振层264上方的透明基层266。
补偿层262可以用作阻挡从外部进入的外部光的抗反射层。补偿层 262的材料可以选自包括四分之一波片(QWP)、PC、COP和丙烯酸酯的材料。
线偏振层264通过如下方式形成：将卤素盐晶体如碘吸附到聚乙烯醇 (在下文中称为“PVA”)膜上，然后沿特定方向拉伸PVA膜以使碘晶体在拉伸方向上平行对准。
碘晶体吸收沿第一方向入射的光，并且透射沿与第一方向垂直的第二方向入射的光以实现偏振功能。
透明基层266是支承和保护偏振层260的膜。在这种情况下，透明基层的构成材料需要是光学透明的、不引起双折射、具有耐热性、并且具有高机械强度以物理地支承和保护偏振层260。
此外，其表面是巨大的并且具有能够接合至接合剂或粘合剂的性质。例如，构成材料包括乙酸酯树脂如三乙酰纤维素(TAC)、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸树脂和聚降冰片烯树脂。
考虑到偏振性质和耐久性，期望的是，其中表面被碱皂化的三乙酰纤维素(TAC)膜可以用于透明基层266。
图4是示出根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置的截面图，并且是示意性地示出通过偏振器中的光控制层实现窄视角的状态的图。
参照图4，从有机电致发光显示面板100发射的光被透射单元210的散射单元214散射，使得光的行进方向为竖直方向。此外，所发射的光通过分隔件230阻挡视角光，使得所发射的光仅在竖直方向上行进。因此，可以实现窄视角。
图5是用于说明根据本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示装置中的光控制层中的胆甾相液晶的视角颜色变化的改进的图。
参照图5，当使用折射率各向异性材料时，各向异性在透镜的平面方向上大，并且各向异性在视角方向上小。
因此，通过形成在透射单元210的上表面上的散射单元214任意地反射入射光来任意调节胆甾相液晶(CLC，未示出)的倾斜角。因此，可以改善颜色变化。
下面将描述根据本公开内容的另一示例性实施方式的用于制造包括偏振器的有机电致发光显示装置的方法。
首先，下面将参照图3来示意性地描述根据本公开内容的示例性实施方式的制造有机电致发光显示面板100的工艺。
如附图所示，首先，可以在透明基板101上形成由绝缘材料形成的缓冲层(未示出)，所述绝缘材料例如是作为无机绝缘材料的氧化硅(SiO2) 或硅氮化物(SiNx)。在这种情况下，缓冲层(未示出)形成在通过后续工艺形成的半导体层103下方的原因是为了避免当半导体层103结晶时由于从基板101的内部排出的碱离子导致的半导体层103的特性劣化。
接下来，在缓冲层(未示出)上方的显示区域(未示出)中的每个像素区域中，由纯多晶硅形成半导体层103以对应于驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)。半导体层103的中心部分可以由形成沟道的第一区域103c和在第一区域103c的两侧且掺杂有高浓度杂质的第二区域103a 和第三区域103b构成。
接下来，可以在包括半导体层103的缓冲层上形成栅极绝缘层105，并且在驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)中，可以在栅极绝缘层 105上形成栅电极107以对应于每个半导体层103的第一区域103c。
在这种情况下，可以在栅极绝缘层105上形成连接到形成在切换区域 (未示出)中的栅电极107并且沿一个方向延伸的栅极线(未示出)。在这种情况下，栅电极107和栅极线(未示出)可以由第一金属材料形成以具有单层结构，第一金属材料例如为以下中的任一种：铝(Al)、铝合金 (AlNd)、铜(Cu)、铜合金、钼(Mo)和钼钛(MoTi)。此外，栅电极 107和栅极线可以由第一金属材料中的两种或更多种形成以具有双层或三层结构。在附图中，作为示例，示出了栅电极107和栅极线(未示出) 具有单层结构。
接下来，可以在栅电极107和栅极线(未示出)上方的显示区域的整个表面上形成由绝缘材料形成的绝缘层109，所述绝缘材料例如是作为无机绝缘材料的氧化硅SiO2或硅氮化物SiNx。
接下来，绝缘层109和其下方的栅极绝缘层105可以被选择性地图案化以形成半导体层接触孔(未示出)，位于半导体层103的第一区域103c 的两侧的第二区域103a和第三区域103b通过该半导体层接触孔暴露。
接下来，可以在包括半导体接触孔(未示出)的绝缘层109上方形成与栅极线(未示出)交叉并且限定像素区域(未示出)的第二金属层(未示出)。在这种情况下，第二金属层(未示出)可以由以下中的任一种或两种或更多种形成：铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、铜合金、钼(Mo)、钼钛(MoTi)、铬(Cr)和钛(Ti)。
接下来，第二金属层(未示出)被选择性地图案化以形成与栅极线(未示出)交叉并且限定像素区域(未示出)的数据线(未示出)以及与数据线间隔开的电力线(未示出)。在这种情况下，电力线(未示出)可以形成在其上形成有栅极线(未示出)的层上，即形成在栅极绝缘层上以平行地与栅极线(未示出)间隔开。
当形成数据线(未示出)时，可以同时形成由与数据线(未示出)相同的第二金属材料形成的源电极110a和漏电极110b。源电极和漏电极与驱动区域(未示出)和切换区域(未示出)间隔开并且在绝缘层109上分别与通过半导体层接触孔(未示出)暴露的第二区域103a和第三区域103b 接触。这种情况下，依次层压在驱动区域(未示出)中的半导体层、栅极绝缘层、栅电极107和绝缘层109以及彼此间隔开的源电极110a和漏电极110b形成驱动薄膜晶体管DTr。
同时，在附图中，作为示例，所有数据线(未示出)、源电极110a和漏电极110b都具有单层结构。然而，数据线、源电极和漏电极可以形成双层或三层结构。
在这种情况下，尽管在附图中未示出，但是也可以在切换区域(未示出)中形成具有与驱动薄膜晶体管DTr相同的层压结构的开关薄膜晶体管(未示出)。在这种情况下，开关薄膜晶体管(未示出)可以电连接到驱动薄膜晶体管DTr、栅极线(未示出)和数据线103。也就是说，栅极线(未示出)和数据线(未示出)可以连接到开关薄膜晶体管(未示出) 的栅电极(未示出)和源电极(未示出)。开关薄膜晶体管(未示出)的漏电极(未示出)可以电连接到驱动薄膜晶体管DTr的栅电极107。
在根据本公开内容的有机电致发光元件的基板101中，例如，驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)具有多晶硅半导体层103并且被配置成顶栅极型。然而，明显的是，驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)可以被配置成具有非晶硅半导体层的底栅极型。
当驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出)被配置成底栅极型时，其层压结构由栅电极、栅极绝缘层、半导体层以及彼此间隔开的源电极和漏电极形成，半导体层与纯非晶硅有源层间隔开并且由杂质非晶硅欧姆接触层形成。在这种情况下，栅极线可以形成为在形成有栅电极的层上连接到开关薄膜晶体管的栅电极。此外，数据线可以形成为在形成开关薄膜晶体管的源电极的层上连接到源电极。
接下来，可以在驱动薄膜晶体管DTr和开关薄膜晶体管(未示出) 上形成层间绝缘层115。在这种情况下，例如作为无机绝缘材料的氧化硅 SiO2或硅氮化物SiNx的绝缘材料可以用于层间绝缘层115。
接下来，层间绝缘层115被选择性地图案化以形成漏极接触孔(未示出)，薄膜晶体管DTr的漏电极110b通过该漏极接触孔暴露。接下来，尽管在附图中未示出，但是在层间绝缘层115上沉积第三金属层(未示出) 之后，将第三金属层(未示出)选择性地图案化以形成通过漏极接触孔(未示出)与驱动薄膜晶体管DTr的漏电极110b接触并且对于每个像素区域是分开的第一电极117。在这种情况下，第三金属层(未示出)由以下中的任一种或两种或更多种形成：铝(Al)、铝合金(AlNd)、铜(Cu)、铜合金、钼(Mo)、钼钛(MoTi)、铬(Cr)和钛(Ti)。
尽管在附图中未示出，但是可以在第一电极117上在每个像素区域的边界和非显示区域(未示出)中形成由例如苯并环丁烯(BCB)、聚酰亚胺或光丙烯酸酯形成的绝缘材料层(未示出)。
接下来，将绝缘材料层(未示出)选择性地图案化以形成像素限定层 119。在这种情况下，像素限定层119可以形成为包围每个像素区域并且与第一电极117的边缘交叠。在整个显示区域中，像素限定层形成具有多个开口的格子。
接下来，可以在由像素限定层119包围的每个像素区域中在第一电极 117上形成发射红光、绿光和蓝光的有机发光层121。在这种情况下，有机发光层121可以被配置成由有机发光材料形成的单层。可替选地，尽管在附图中未示出，但是有机发光层也可以被配置成空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层和电子注入层的多个层，以增加发射效率。
接下来，可以在包括有机发光层121和像素限定层119的上部分的显示区域的整个表面上形成第二电极123。在这种情况下，第二电极123可以选择透射光的透明导电材料中的至少任意一种，所述透明导电材料例如是包括ITO和IZO的导电材料。
通过这样做，可以配置由第一电极117、第二电极123和介于两个电极117和123之间的有机发光层121形成的有机电致发光二极管E。
当根据所选颜色信号将预定电压施加到第一电极117和第二电极123 时，在有机电致发光二极管E中，从第一电极117注入的空穴和从第二电极123提供的电子被输送到有机发光层121以形成激子。当激子从激发态转变到基态时，生成以可见光的形式发射的光。此时，所发射的光通过透明的第二电极123以到达外部，从而有机电致发光显示面板100可以实现任意图像。
接下来，可以在包括第二电极123的基板的整个表面上形成由绝缘材料形成的钝化层(未示出)，绝缘材料具体地是作为无机绝缘材料的氧化硅SiO2或硅氮化物SiNx。在这种情况下，仅使用第二电极123难以完全抑制水分渗透到有机发光层121。因此，在第二电极123上方形成钝化层 (未示出)以完全抑制水分渗透到有机发光层121。
接下来，将保护膜125接合至包括钝化层的基板的整个表面，以包封有机发光二极管E以形成面板状态，从而完成制造本公开内容的有机电致发光显示面板100的工艺。
图6A至图6I是示意性地示出根据本公开内容的示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置的制造工艺的截面图。
将描述根据本公开内容的示例性实施方式的制造偏振器的工艺。如图 6A所示，在伪基板201上涂覆透明树脂材料，以形成透明树脂层210a，并且可以进行预烘烤工艺。
接下来，如图6B所示，在透明树脂层210a的上表面上设置具有被图案化的散射单元的形状的表面的辊，以对辊进行加压。在这种情况下，在透明树脂层210a的上表面上形成表面曲线，从而形成多个散射单元 214。此后，其上形成散射单元214的透明树脂层210a可以被固化。
在这种情况下，散射单元214可以执行散射从有机电致发光显示面板 100发射的光的功能，以将行进路径改变到预定方向。散射单元214可以形成为具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
此外，多个散射单元214可以以预定间隔形成在透明树脂层210a的上表面上。
接下来，如图6C所示，选择性地蚀刻对应于除了形成散射单元214 的区域之外的区域(即散射单元214之间的区域)的透明树脂层210a，以形成开口216。在这种情况下，透明树脂层210a在除了开口216之外的区域中可以形成为透射单元210。此外，散射单元214保留在透射单元 210的上表面上。
在这种情况下，作为透射单元210，除了透明树脂层之外，可以使用诸如TAC、PET和丙烯酸酯的聚合物膜材料。
此外，开口216可以形成为具有矩形、梯形或三角形形状。透射单元 210是从有机电致发光显示面板100发射的光在竖直方向上透射的区域。
接下来，如图6D和图6E所示，将黑色树脂掩埋在开口216中，然后固化以形成分隔件230。分隔件230执行阻挡视角光的功能。在这种情况下，分隔件230可以形成为根据开口216的形状而具有矩形、梯形或三角形形状。分隔件230可以包含黑色树脂材料。
接下来，如图6F所示，将液体胆甾相液晶层(CLC)240涂覆在透射单元210和分隔件230上。在这种情况下，胆甾相液晶层240可以提高亮度。液晶层240的折射率为约1.55至1.6，并且透射单元的折射率为约 1.5至1.6。
接下来，如图6G所示，使胆甾相液晶层240经受固化工艺以完成形成光控制层250的工艺。
接下来，如图6H所示，将由补偿层262、线偏振层264和透明基层 266构成的偏振层260接合到光控制层250上。在这种情况下，可以将构成偏振层260的补偿层262接合到构成光控制层250的胆甾相液晶层240 上。
补偿层262可以用作阻挡从外部进入的外部光的抗反射层。补偿层 262的材料可以选自包括四分之一波片(QWP)、PC、COP、TAC、PET 和丙烯酸酯的材料。
此外，线偏振层264通过如下方式形成：将卤素盐晶体如碘吸附到聚乙烯醇(在下文中称为“PVA”)膜上，然后沿特定方向拉伸PVA膜以使碘晶体在拉伸方向上平行对准。
碘晶体吸收沿第一方向入射的光，并且透射沿与第一方向垂直的第二方向入射的光以实现偏振功能。
透明基层266是支承和保护偏振层260的膜，并且其构成材料需要是光学透明的并且不引起双折射。此外，透明基层266需要具有耐热性并且具有高机械强度以物理地支承和保护偏振层260。
此外，其表面需要是巨大的并且具有能够接合至接合剂或粘合剂的性质。例如，构成材料包括乙酸酯树脂如三乙酰纤维素(TAC)、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸树脂和聚降冰片烯树脂。
考虑到偏振性质和耐久性，期望的是，其中表面被碱皂化的三乙酰纤维素(TAC)膜可以用于透明基层266。
通过这样做，可以完成用于制造由光控制层250和偏振层260构成的偏振器200的工艺。
接下来，如图6I所示，将偏振器200设置在待接合的有机电致发光显示面板100上。
因此，仅由用户看到从有机电致发光显示面板100的每个像素区域的有机发光层121发射的光中沿竖直方向行进的光。此外，通过设置在偏振器200的光控制层250中的分隔件230和透射单元210的散射单元214来改变行进到左侧和右侧的光的行进方向，以便仅由用户看到。因此，实现了窄视角模式。
图7是示意性地示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置的截面图。
图8是示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置的截面图，并且是示意性地示出通过偏振器中的光控制层实现窄视角的状态的图。
参照图7和图8，根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置可以包括其中实现图像的有机电致发光显示面板300和设置在有机电致发光显示面板300上方的偏振器400，偏振器 400包括光控制层450和设置在光控制层450上方的偏振层480。
尽管在附图中未示出，但是在有机电致发光显示面板300中，形成有薄膜晶体管(未示出)和有机电致发光二极管的基板(未示出)可以由保护膜(未示出)包封。
在此，根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示面板300具有与根据图2和3所示的本公开内容的示例性实施方式的有机电致发光显示面板100相同的部件。因此，将省略对根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示面板300的部件的描述。
参照图7，构成偏振器400的光控制层450可以包括彼此间隔开的多个分隔件430、位于多个分隔件430之间并且包括其上方的多个散射单元 414的补偿层410、以及设置在多个分隔件430和补偿层410上方的液晶层440。
补偿层410可以用作阻挡从外部进入的外部光的抗反射层。作为抗反射层的补偿层410的材料可以是四分之一波片(QWP)、PC、COP或丙烯酸酯。
散射单元414执行散射从有机电致发光显示面板300发射的光的功能。散射单元414可以形成为具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
分隔件430执行阻挡视角光的功能。分隔件430可以被配置成具有矩形、三角形或梯形形状。
液晶层440可以包括胆甾相液晶CLC。在这种情况下，胆甾相液晶提高亮度。
构成偏振器400的偏振层460可以包括线偏振层464和设置在线偏振层464上方的透明基层466。
线偏振层464通过如下方式形成：将卤素盐晶体如碘吸附到聚乙烯醇 (在下文中称为“PVA”)膜上，然后沿特定方向拉伸PVA膜以使碘晶体在拉伸方向上平行对准。
碘晶体吸收沿第一方向入射的光，并且透射沿与第一方向垂直的第二方向入射的光以实现偏振功能。
透明基层466是支承和保护偏振层460的膜，并且其构成材料需要是透明的并且不引起双折射。此外，透明基层466需要具有耐热性并且具有高机械强度以物理地支承和保护偏振层460。
此外，其表面需要是巨大的并且具有能够接合至接合剂或粘合剂的性质。例如，构成材料包括乙酸酯树脂如三乙酰纤维素(TAC)、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸树脂和聚降冰片烯树脂。
考虑到偏振性质和耐久性，期望的是，其中表面被碱皂化的三乙酰纤维素(TAC)膜可以用作透明基层466。
如图8所示，从有机电致发光显示面板300发射的光被光控制层450 的胆甾相液晶层440和补偿层410的散射单元414散射。光的行进方向被补偿层410改变，使得光在竖直方向上行进。此外，由有机电致发光显示面板300发射的光的视角光被分隔件430阻挡，使得从有机电致发光显示面板300发射的光仅在竖直方向上行进，从而可以实现窄视角。
因此，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示装置中，偏振层中的补偿层410形成在光控制层450中，使得可以减少显示装置的总体厚度。
同时，下面将描述根据本公开内容的另一示例性实施方式的用于制造包括偏振器的有机电致发光显示装置的方法。
图9A至图9J是示意性地示出根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置的制造工艺的截面图。
在此，根据本公开内容的另一示例性实施方式的制造有机电致发光显示面板300的工艺与根据本公开内容的示例性实施方式的制造有机电致发光显示面板100的工艺相同。因此，将省略其描述。
如图9A所示，将用于延迟膜的材料涂覆在伪基板301上以形成延迟层410a，然后可以进行预烘烤工艺。在这种情况下，用于延迟层410a的材料可以选自包括QWP、PC、COP和丙烯酸酯的材料。
接下来，如图9B所示，在透明树脂层410a的上表面上设置具有被图案化的散射单元的形状的表面的辊(未示出)，以对辊进行加压。在这种情况下，在透明树脂层410a的上表面上形成表面曲线，从而形成多个散射单元414。此后，形成有散射单元414的透明树脂层410a可以被固化。
在这种情况下，散射单元414可以执行散射从有机电致发光显示面板 300发射的光的功能，以将行进路径改变到预定方向。散射单元414可以被配置成具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
此外，多个散射单元414可以以预定间隔形成在延迟层410a的上表面上。
接下来，如图9C所示，延迟层410a被拉伸到左或右方向或者上或下方向以实现相位差。在这种情况下，延迟层410a可以通过拉伸工艺改变为补偿层410。
接下来，如图9D所示，选择性地蚀刻对应于除了形成散射单元414 的区域之外的区域(即散射单元414之间的区域)的延迟层410a，以形成开口416。在这种情况下，延迟层410a在除了开口416之外的区域中可以改变为补偿层410。此外，散射单元414保留在补偿层410的上表面上。
在这种情况下，开口416可以形成为具有矩形、梯形或三角形形状。补偿层410可以执行阻挡从外部进入的外部光的抗反射功能。
接下来，如图9E和图9F所示，黑色树脂掩埋在开口416中，然后被固化以形成分隔件430。分隔件430执行阻挡视角光的功能。在这种情况下，分隔件430可以形成为根据开口416的形状具有矩形、梯形或三角形形状。分隔件430可以包含黑色树脂材料。
接下来，如图9G所示，将液体胆甾相液晶层(CLC)440涂覆在补偿层410和分隔件430的整个表面上。在这种情况下，胆甾相液晶层440 可以提高亮度。
接下来，如图9H所示，使胆甾相液晶层440经受固化工艺，以完成用于形成光控制层450的工艺。
接下来，如图9I所示，可以将由线偏振层464和透明基层466构成的偏振层460接合至光控制层450的补偿层410和分隔件430的后表面上。
在这种情况下，线偏振层464通过如下来形成：将卤素盐晶体如碘吸附到聚乙烯醇(在下文中称为“PVA”)膜上，然后沿特定方向拉伸PVA 膜以使碘晶体在拉伸方向上平行对准。
碘晶体吸收沿第一方向入射的光，并且透射沿与第一方向垂直的第二方向入射的光以实现偏振功能。
透明基层466是支承和保护偏振层460的膜，并且其构成材料需要是透明的并且不引起双折射。此外，透明基层466需要具有耐热性并且具有高机械强度以物理地支承和保护偏振层460。
此外，其表面需要是巨大的并且具有能够接合至接合剂或粘合剂的性质。例如，构成材料包括乙酸酯树脂如三乙酰纤维素(TAC)、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸树脂和聚降冰片烯树脂。
考虑到偏振性质和耐久性，期望的是，其中表面被碱皂化的三乙酰纤维素(TAC)膜可以用于透明基层466。
通过这样做，可以完成用于制造由光控制层450和偏振层460构成的偏振器400的工艺。
接下来，如图9J所示，将偏振器400设置在有机电致发光显示面板 300上以待接合，使得根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置的制造工艺完成。在这种情况下，构成偏振器 400的光控制层410的胆甾相液晶层440的一部分与待接合的有机电致发光显示面板300的上部分直接接触。
因此，仅由用户看到从有机电致发光显示面板300的每个像素区域的有机发光层(未示出)发射的光中沿竖直方向行进的光。此外，通过设置在偏振器400的光控制层450中的分隔件430和补偿层410的散射单元 414来改变行进到左侧和右侧的光的行进方向，以便仅由用户看到。因此，实现了窄视角模式。
此外，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的有机电致发光显示装置中，偏振层中的补偿层410形成在光控制层450中，使得可以减少显示装置的总体厚度。
同时，下面将参照图10描述根据本公开内容的另一示例性实施方式的包括偏振器的有机电致发光显示装置。
图10是示意性地示出根据本公开内容的又一示例性实施方式的液晶显示装置的截面图。
如图10所示，根据本公开内容的又一示例性实施方式的液晶显示装置100包括其上显示图像的液晶面板500、设置在液晶面板500上方的上偏振器600、设置在液晶面板500中的下偏振器530、以及下偏振器530 下方的向液晶面板500供给光的背光单元560。
在此，液晶面板500可以包括薄膜晶体管阵列基板501、设置成与薄膜晶体管阵列基板501相对的滤色器阵列基板502、以及形成在两个基板 501和502之间的液晶层508。
薄膜晶体管阵列基板501包括第一基板(未示出)和薄膜晶体管阵列 503，薄膜晶体管阵列503包括在第一基板上形成为矩阵的多个薄膜晶体管(未示出)。
滤色器阵列基板502包括第二基板(未示出)、形成在第二基板(未示出)上的红色、绿色和蓝色滤色器505、以及形成在滤色器505之间以分离滤色器505的区域并且抑制光泄漏的黑色矩阵504。
同时，上偏振器600可以包括设置在液晶显示面板500上方的光控制层650和设置在光控制层650上方的偏振层660。
同时，构成偏振器600的光控制层650可以包括彼此间隔开的多个分隔件630、位于多个分隔件630之间并且每个包括其上方的散射单元614 的多个透射单元610、以及设置在多个分隔件630和多个透射单元610上方的液晶层640。
透射单元610是从液晶显示面板500发射的光在竖直方向上透射的区域。
散射单元614执行散射从液晶显示面板500发射的光的功能。散射单元614可以形成为具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
分隔件630执行阻挡视角光的功能。分隔件630可以被配置成具有矩形、三角形或梯形形状。分隔件630可以包含黑色树脂材料。
液晶层640可以包括胆甾相液晶CLC。在这种情况下，胆甾相液晶提高亮度。
构成偏振器600的偏振层660可以包括补偿层662、设置在补偿层662 上方的线偏振层664、以及设置在线偏振层664上方的透明基层666。
补偿层662可以用作阻挡从外部进入的外部光的抗反射层。补偿层的材料可以选自包括四分之一波片(QWP)、PC、COP和丙烯酸酯的材料。
此外，线偏振层664通过如下来形成：将卤素盐晶体如碘吸附到聚乙烯醇(在下文中称为“PVA”)膜上，然后沿特定方向拉伸PVA膜以使碘晶体在拉伸方向上平行对准。
碘晶体吸收沿第一方向入射的光，并且透射沿与第一方向垂直的第二方向入射的光以实现偏振功能。
透明基层666是支承和保护偏振层660的膜，并且其构成材料需要是透明的并且不引起双折射。此外，透明基层666需要具有耐热性并且具有高机械强度以物理地支承和保护偏振层660。
此外，其表面需要是巨大的并且具有能够接合至接合剂或粘合剂的性质。例如，构成材料包括乙酸酯树脂如三乙酰纤维素(TAC)、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸树脂和聚降冰片烯树脂。
考虑到偏振性质和耐久性，期望的是，其中表面被碱皂化的三乙酰纤维素(TAC)膜可以用于透明基层666。
因此，仅由用户看到从背光单元560提供的从液晶显示面板500的每个像素区域发射的光中沿竖直方向行进的光。此外，通过设置在偏振器 600的光控制层650中的分隔件630和补偿层610的散射单元614来改变行进到左侧和右侧的光的行进方向，以便仅由用户看到。因此，在液晶显示装置中也实现了窄视角模式。
图11是根据本公开内容的示例性实施方式的通过测量有机电致发光显示装置的亮度和效率而获得的图。
参照图11，当应用根据本公开内容的示例性实施方式的偏振器时，与相关技术的偏振器相比，前侧的亮度降低。
然而，在30度的视角下，亮度比越低，在视角下的光阻挡越好。也就是说，提高了视角亮度阻挡性能。
此外，由于在本公开内容中应用了胆甾相液晶，因此与相关技术相比，有机电致发光显示装置的装置效率增加。
通过使用胆甾相液晶(CLC)，在本公开内容中由于使用分隔件而在前侧降低的亮度得到改善。
因此，在本公开内容中，应当理解，应用了包括分隔件和胆甾相液晶的光控制层，从而提高了效率。
此外，如图11所示，应当理解，当应用蓝色胆甾相液晶(蓝色CLC) 时，与应用白色胆甾相液晶(白色CLC)的情况相比，亮度得到提高。
如上所述，根据本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置，在显示装置的偏振器中形成分隔件以阻挡视角，并且降低的亮度通过涂覆液体胆甾相液晶而得到改善。
此外，在本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置中，当涂覆具有强视角依赖性的胆甾相液晶时，具有突起形状的光散射单元形成在透射单元的上表面上，以改善视角特性的劣化。
此外，作为本公开内容的胆甾相液晶CLC，可应用白色CLC或各种波长的CLC。具体地，当应用蓝色胆甾相液晶(蓝色CLC)时，可以提高有机电致发光显示装置的效率。
在本公开内容的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置中，通过在光控制层中形成构成偏振层的QWP层来从偏振层去除QWP层，使得显示装置的总体厚度减小。
此外，在本公开内容中，在显示装置中的偏振器中形成用于阻挡视角光的光控制层，从而提高了实现窄视角的显示装置的亮度，并且还提高了显示装置的寿命和效率。
此外，在本公开内容中，使用胆甾相液晶CLC和黑色树脂图案改变分隔件的形状，使得可以改善胆甾相液晶的视角颜色敏感差异。
此外，在本公开内容中，分隔件和胆甾相液晶被一体地形成为偏振器中的光控制层，使得可以减小显示装置的总体厚度。
根据本公开内容的示例性实施方式的偏振器、用于制造该偏振器的方法以及包括该偏振器的显示装置也可以描述如下：
根据本公开内容的示例性实施方式，偏振器包括：光控制层，该光控制层包括多个分隔件、设置在多个分隔件之间并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元、以及设置在多个分隔件和多个透射单元上方的液晶层；以及接合至光控制层的偏振层。
光控制层的散射单元可以被配置成具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
分隔件可以包含黑色树脂材料。
分隔件可以被配置成具有矩形、三角形或梯形形状。
液晶层可以包括胆甾相液晶(CLC)。
偏振层可以包括补偿层、在补偿层上方的线偏振层PVA以及在线偏振层上方的透明基层。
透射单元可以被配置作为补偿层。
偏振层可以包括线偏振层PVA和在线偏振层上方的透明基层。
偏振层可以设置在光控制层的液晶层上方。
偏振层可以设置在光控制层的透射单元和分隔件上方。
根据本公开内容的示例性实施方式，用于制造偏振器的方法包括：通过如下方式形成光控制层：形成彼此间隔开并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元，在多个透射单元之间形成多个分隔件，并且在多个透射单元和多个分隔件上方形成液晶层；形成待接合至光控制层的偏振层；以及将偏振层接合至光控制层。
透射单元可以由透明树脂材料形成。
分隔件可以由黑色树脂材料形成。
透射单元的散射单元可以形成为具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
液晶层可以包括胆甾相液晶(CLC)。
分隔件可以形成为具有矩形、三角形或梯形形状。
偏振层可以包括补偿层、形成在补偿层上方的线偏振层、以及透明基层。
偏振层可以包括线偏振层和透明基层。
在多个透射单元之间形成多个分隔件可以包括在彼此间隔开的多个透射单元之间的开口中填充黑色树脂并且固化黑色树脂。
在多个透射单元和多个分隔件上方形成液晶层可以包括在多个透射单元和多个分隔件的整个表面上涂覆液体胆甾相液晶并且固化胆甾相液晶。
偏振层可以接合至光控制层的液晶层上。
偏振层可以接合至光控制层的多个透射单元和多个分隔件上。
根据本公开内容的示例性实施方式，显示装置包括：实现图像的显示面板；以及设置在显示面板上方的偏振器。
显示面板可以是有机电致发光显示装置的显示面板。
显示面板可以是液晶显示装置的显示面板。
本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的技术精神或本质特征的情况下，可以将上述本发明实现为其他具体形式。
因此，应当理解，上述实施方式旨在在任何意义上是说明性的，而不是限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是具体实施方式来表示，并且要解释的是，权利要求的含义和范围以及从其等同内容得到的所有改变或修改形式都在本发明的范围内。

Claims (23)

1.一种偏振器，包括：
光控制层，所述光控制层包括多个分隔件、设置在所述多个分隔件之间并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元、以及设置在所述多个分隔件和所述多个透射单元上方的液晶层；以及
接合至所述光控制层的偏振层，
其中，所述液晶层包含胆甾相液晶。
2.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述光控制层的所述散射单元被配置成具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
3.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述多个分隔件包含黑色树脂材料。
4.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述多个分隔件被配置成具有矩形、三角形或梯形形状。
5.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述偏振层包括补偿层、在所述补偿层上方的线偏振层、以及在所述线偏振层上方的透明基层。
6.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述多个透射单元被配置作为补偿层。
7.根据权利要求6所述的偏振器，其中，所述偏振层包括线偏振层和在所述线偏振层上方的透明基层。
8.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述偏振层被设置在所述光控制层的所述液晶层上方。
9.根据权利要求1所述的偏振器，其中，所述偏振层被设置在所述光控制层的所述多个透射单元和所述多个分隔件上方。
10.一种用于制造偏振器的方法，包括：
通过如下方式形成光控制层：形成彼此间隔开并且每个包括其上方的散射单元的多个透射单元，在所述多个透射单元之间形成多个分隔件，并且在所述多个透射单元和所述多个分隔件上方形成液晶层；
形成待接合至所述光控制层的偏振层；以及
将所述偏振层接合至所述光控制层，
其中，所述液晶层包含胆甾相液晶。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个透射单元由透明树脂材料形成。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个分隔件由黑色树脂材料形成。
13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个透射单元的所述散射单元形成为具有半球形、三角形或凸多边形突起形状。
14.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个分隔件形成为具有矩形、三角形或梯形形状。
15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述偏振层包括补偿层、形成在所述补偿层上方的线偏振层、以及形成在所述线偏振层上方的透明基层。
16.根据权利要求10所述的方法，其中，所述偏振层包括线偏振层和透明基层。
17.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述多个透射单元之间形成多个分隔件包括在彼此间隔开的多个透射单元之间的开口中填充黑色树脂并且固化所述黑色树脂。
18.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述多个透射单元和所述多个分隔件上方形成液晶层包括在所述多个透射单元和所述多个分隔件的整个表面上涂覆液体胆甾相液晶并且固化所述胆甾相液晶。
19.根据权利要求10所述的方法，其中，所述偏振层被接合到所述光控制层的所述液晶层上。
20.根据权利要求10所述的方法，其中，所述偏振层被接合到所述光控制层的所述多个透射单元和所述多个分隔件上。
21.一种显示装置，包括：
实现图像的显示面板；以及
设置在所述显示面板上方的根据权利要求1至9中任一项所述的偏振器。
22.根据权利要求21所述的显示装置，其中，所述显示面板是有机电致发光显示装置的显示面板。
23.根据权利要求21所述的显示装置，其中，所述显示面板是液晶显示装置的显示面板。
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