CN108119070B - 一种更换dml牙轮钻钻杆操作方法及其更换设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，包括如下步骤：通过吊机的吊钩连接连接环，启动吊机使得支架倾斜45度左右；启动回转小车，使得回转小车的下端与钻杆的上部相贴合，然后启动电动机，使得电动机带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使得第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动限位块转动，所述钻机的上端左侧固定连接有转轴，所述转轴的上部右侧固定连接支架，所述支架的右侧下端固定连接有固定块。该更换DML牙轮钻钻杆操作方法，通过滚珠座和滚珠的结构，使得限位块转动的更加流畅；通过更换设备及应用其更换操作方法，提高了更换过程安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法。
背景技术
DML是阿特拉斯美国生产的全进口矿山穿孔设备，钻杆直径178mm，钻杆长度10.7m；钻杆自重1.1吨，最大穿孔深度45m。缅甸莱比塘铜矿矿山设计15m台阶，正常情况下，需两根钻杆穿孔；一根主杆，另一根副杆是储存在钻杆库之中。由于钻杆属于常耗件，一年预计更换钻杆10根/台；一年5台牙轮钻需更换50次。更换方法为：降钻杆拉到钻机前部，然后利用钻机原有设计中的选配装置辅助卷扬，将钻杆的一端吊起；安排7-10名人员在底部用绳索拉住另一端，配合着卷扬提升，缓慢将钻杆送入转杆库的储杆盘中。这种方法由于需要钻机手操作卷扬提升，又需要车下多人配合操作，稍有不慎就会砸坏驾驶室；同时爆破现场由于人员限制，每次更换钻杆都临时召集十几个人，非常困难，现场操作极为不便，因此我们提出了一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，包括如下步骤：
1)、通过吊机的吊钩连接连接环，启动吊机使得支架倾斜45度左右；
2)、启动回转小车，使得回转小车的下端与钻杆的上部相贴合，然后启动电动机，使得电动机带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使得第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动限位块转动，进而使得连接螺纹套转动，从而使得连接螺纹套与钻杆的上端螺纹相连接，从而使得连接螺纹套与需要换下的钻杆相连接；
3)、回转小车与钻杆连接完毕后，启动回转小车直接向下推进，等钻杆下端快接支架的底部时，将支架与地面夹角再倾斜30度，之后回转小车继续向下，直到钻杆的下端与地面相接触，然后反向转动电动机，将回转小车的连接螺纹套与钻杆顶部丝口脱离，之后启动钻机朝钻杆的反方向行走，直到钻杆搭载在支架的一端脱离支架，钻杆通过自重掉落在地上；
4)、利用炮孔填塞机，将新的钻杆的上端抬起，通过吊机将钻机上的支架的上端升到与地面夹角在30度左右，回转小车运动到支架的下端，然后使得连接螺纹套与钻杆丝口相贴合，启动电动机，使得连接螺纹套与钻杆相结合，利用回转小车带动新的钻杆逐步缓慢向着支架的上端运动，在回转小车运动的过程中，通过吊机逐步调整支架的角度，直至支架竖起到90度，新的钻杆即可完全进入支架，更换新的钻杆完毕，并且通过紧固螺栓紧固支架。
一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，所述钻机的上端左侧固定连接有转轴，所述转轴的上部右侧固定连接支架，所述支架的右侧下端固定连接有固定块，所述固定块的中部插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端固定连接在钻机的上部右侧，所述支架的中部插接有钻杆，所述支架的前端左右两侧固定连接有滑轨，所述滑轨上设有回转小车，所述回转小车包括连接螺纹套、限位块、滚珠座、滚珠、轴承、第二齿轮、第一齿轮和电动机，所述支架的上端固定设有连接块，所述连接块的上端固定连接有连接环。
优选的，所述回转小车的内腔下部镶嵌有连接螺纹套，所述连接螺纹套的上端固定连接有限位块，所述连接螺纹套和限位块的外侧套接有轴承，所述限位块的下端设有滚珠座，所述滚珠座内部镶嵌有若干滚珠，所述滚珠均匀的排列在滚珠座内，所述限位块的上端固定连接有转轴，所述转轴的上部固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的中部套接有连接转轴，所述连接转轴的上端固定连接有电动机，所述电动机固定连接在回转小车壳体的上端右侧。
优选的，所述滑轨的表面光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该更换DML牙轮钻钻杆操作方法，通过设有滚珠座和滚珠的结构，使得限位块转动的更加流畅，减少了限位块与回转小车侧壁的摩擦力，大大的提高了设备的使用寿命，同时，节约大量的生产能耗；通过更换设备及应用其更换操作方法，使拆卸安装钻杆的时间得以缩短，减少人员需求，降低人员的劳动强度，从而也提高了更换钻杆过程的安全系数。
附图说明
图1为本发明剖视图；
图2为本发明回转小车剖视图。
图中：1钻机、2转轴、3支架、4固定块、5紧固螺栓、6钻杆、7滑轨、8回转小车、81连接螺纹套、82限位块、83滚珠座、84滚珠、85轴承、86第二齿轮、87第一齿轮、88电动机、9连接块、10连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，包括如下步骤：
1)、通过吊机的吊钩连接连接环10，连接环10能够使得支架3方便与吊机相连接，启动吊机使得支架3倾斜45度左右，支架3倾斜45度左右能够使得回转小车8更加省力的推动钻杆6；
2)、启动回转小车8，回转小车8为了推动钻杆6，使得回转小车8的下端与钻杆6的上部相贴合，然后启动电动机88，使得电动机88带动第一齿轮87转动，由于第一齿轮87与第二齿轮86相啮合，从而使得第二齿轮86转动，第二齿轮86转动会带动限位块82转动，进而使得连接螺纹套81转动，从而使得连接螺纹套81与钻杆6的上端螺纹相连接，从而使得连接螺纹套81与需要换下的钻杆6相连接；
3)、回转小车8与钻杆6连接完毕后，启动回转小车8直接向下推进，等钻杆6下端快接支架3的底部时，将支架3与地面夹角再倾斜30度，倾斜30度为了使得钻杆6在掉落到地面上的震动减少，之后回转小车8继续向下，直到钻杆6的下端与地面相接触，然后反向转动电动机88，将回转小车8的连接螺纹套81与钻杆6顶部丝口脱离，之后启动钻机1朝钻杆6的反方向行走，直到钻杆6搭载在支架3的一端脱离支架3，钻杆6通过自重掉落在地上；
4)、利用炮孔填塞机，将新的钻杆6的上端抬起，通过吊机将钻机1上的支架3的上端升到与地面夹角在30度左右，夹角在30度左右方便炮孔填塞机把钻杆6塞进支架3的中部，回转小车8运动到支架3的下端，然后使得连接螺纹套81与钻杆6丝口相贴合，启动电动机88，使得连接螺纹套81与钻杆6相结合，从而使得连接螺纹套81通过螺纹与钻杆6相连接，利用回转小车8带动新的钻杆6逐步缓慢向着支架3的上端运动，在回转小车8运动的过程中，通过吊机逐步调整支架3的角度，直至支架3竖起到90度，新的钻杆6即可完全进入支架3，更换新的钻杆6完毕，并且通过紧固螺栓5紧固支架3。
一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，所述钻机1的上端左侧固定连接有转轴2，转轴2为了连接支架3，所述转轴2的上部右侧固定连接支架3，支架3为了支撑钻杆6,和连接回转小车8，所述支架3的右侧下端固定连接有固定块4，固定块4为了连接紧固螺栓5，从而对支架3进行固定，保证钻杆6工作的稳定性，所述固定块4的中部插接有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的下端固定连接在钻机1的上部右侧，所述支架3的中部插接有钻杆6，所述支架3的前端左右两侧固定连接有滑轨7，滑轨7为回转小车8的运行轨迹，所述滑轨7的表面光滑。所述滑轨7上设有回转小车8，所述回转小车8包括连接螺纹套81、限位块82、滚珠座83、滚珠84、轴承85、第二齿轮86、第一齿轮87和电动机88，所述回转小车8的内腔下部镶嵌有连接螺纹套81，螺纹套81为了连接钻杆6，所述连接螺纹套81的上端固定连接有限位块82，限位块82起到承重的作用，所述连接螺纹套81和限位块82的外侧套接有轴承85，轴承85为了使得螺纹套81转动更加流畅，所述限位块82的下端设有滚珠座83，所述滚珠座83内部镶嵌有若干滚珠84，所述滚珠84均匀的排列在滚珠座83内，所述限位块82的上端固定连接有转轴，所述转轴的上部固定套接有第二齿轮86，滚珠座83和滚珠84的结构，使得限位块82转动的更加的流畅，减少了限位块82与回转小车8侧壁的摩擦力，大大的提高了设备的使用寿命，同时，节约大量的生产能耗，所述第二齿轮86与第一齿轮87相啮合，所述第一齿轮87的中部套接有连接转轴，所述连接转轴的上端固定连接有电动机88，电动机88为了给回转小车8内的螺纹套81转动提供动能，所述电动机88固定连接在回转小车8壳体的上端右侧。所述支架3的上端固定设有连接块9，所述连接块9的上端固定连接有连接环10。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)、通过吊机的吊钩连接连接环(10)，启动吊机使得支架(3)倾斜45度左右；
2)、启动回转小车(8)，使得回转小车(8)的下端与钻杆(6)的上部相贴合，然后启动电动机(88)，使得电动机(88)带动第一齿轮(87)转动，由于第一齿轮(87)与第二齿轮(86)相啮合，从而使得第二齿轮(86)转动，第二齿轮(86)转动会带动限位块(82)转动，进而使得连接螺纹套(81)转动，从而使得连接螺纹套(81)与钻杆(6)的上端螺纹相连接，从而使得连接螺纹套(81)与需要换下的钻杆(6)相连接；
3)、回转小车(8)与钻杆(6)连接完毕后，启动回转小车(8)直接向下推进，等钻杆(6)下端快接支架(3)的底部时，将支架(3)与地面夹角再倾斜30度，之后回转小车(8)继续向下，直到钻杆(6)的下端与地面相接触，然后反向转动电动机(88)，将回转小车(8)的连接螺纹套(81)与钻杆(6)顶部丝口脱离，之后启动钻机(1)朝钻杆(6)的反方向行走，直到钻杆(6)搭载在支架(3)的一端脱离支架(3)，钻杆(6)通过自重掉落在地上；
4)、利用炮孔填塞机，将新的钻杆(6)的上端抬起，通过吊机将钻机(1)上的支架(3)的上端升到与地面夹角在30度左右，回转小车(8)运动到支架(3)的下端，然后使得连接螺纹套(81)与钻杆(6)丝口相贴合，启动电动机(88)，使得连接螺纹套(81)与钻杆(6)相结合，利用回转小车(8)带动新的钻杆(6)逐步缓慢向着支架(3)的上端运动，在回转小车(8)运动的过程中，通过吊机逐步调整支架(3)的角度，直至支架(3)竖起到90度，新的钻杆(6)即可完全进入支架(3)，更换新的钻杆(6)完毕，并且通过紧固螺栓(5)紧固支架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，其特征在于：所述钻机(1)的上端左侧固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上部右侧固定连接支架(3)，所述支架(3)的右侧下端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的中部插接有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)的下端固定连接在钻机(1)的上部右侧，所述支架(3)的中部插接有钻杆(6)，所述支架(3)的前端左右两侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)上设有回转小车(8)，所述回转小车(8)包括连接螺纹套(81)、限位块(82)、滚珠座(83)、滚珠(84)、轴承(85)、第二齿轮(86)、第一齿轮(87)和电动机(88)，所述支架(3)的上端固定设有连接块(9)，所述连接块(9)的上端固定连接有连接环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，其特征在于：所述回转小车(8)的内腔下部镶嵌有连接螺纹套(81)，所述连接螺纹套(81)的上端固定连接有限位块(82)，所述连接螺纹套(81)和限位块(82)的外侧套接有轴承(85)，所述限位块(82)的下端设有滚珠座(83)，所述滚珠座(83)内部镶嵌有若干滚珠(84)，所述滚珠(84)均匀的排列在滚珠座(83)内，所述限位块(82)的上端固定连接有转轴，所述转轴的上部固定套接有第二齿轮(86)，所述第二齿轮(86)与第一齿轮(87)相啮合，所述第一齿轮(87)的中部套接有连接转轴，所述连接转轴的上端固定连接有电动机(88)，所述电动机(88)固定连接在回转小车(8)壳体的上端右侧。
4.根据权利要求2所述的一种更换DML牙轮钻钻杆操作方法，其特征在于：所述滑轨(7)的表面光滑。
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