CN108118979B - 一种具有机械密码锁芯的智能挂锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挂锁领域,特别一种是具有机械密码锁芯的智能挂锁。该电子锁芯的解锁部用于将该阻挡杆上端从位于该锁定块下方的限制位置移动到位于该锁定块一侧的解锁位置,该该阻挡杆上端处于该限制位置时该锁定块被限制在该阻挡钢球的位置;该锁体具有与该解锁板中部对应的转动支点,当所有该圆缺形轮的缺口边缘都朝向对应的配合杆时,该配合杆与该缺口边缘贴合该解锁板的该阻挡杆处于该解锁位置;当一个以上的该圆缺形轮的弧形边缘朝向对应的配合杆时,该阻挡杆处于该限制位置。本发明的智能挂锁具有机械式的密码锁芯作为备用的开锁方式,不会受到火灾影响失效。

Description

一种具有机械密码锁芯的智能挂锁
技术领域
本发明涉及挂锁领域,特别一种是具有机械密码锁芯的智能挂锁。
背景技术
挂锁,是锁具世界中最古老、最庞大的家族,可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。
请参见图1,公告号为CN206600080U中国发明专利公开了一种智能挂锁,包括锁体及锁梁,所述锁体具有第一开口与第二开口并设有锁闩;所述锁梁包括固定端与扣接端,所述固定端通过第一弹性元件连接于所述第一开口内;所述扣接端可滑动地扣接于所述第二开口内,所述扣接端设有一限位部;所述锁闩可移动地卡接于所述限位部,所述锁闩由电机与传动机构驱动。
随着智能挂锁的发展变得越来越普及,给人们的生活中带来了很大的方便,如不用担心钥匙的忘带或者遗失而打不开门。但是在给人们带来方便的同时也让我们意识到了一些忧患,例如在发生火灾等一些灾害时,电子设备容易被损坏导致无法开锁或者没有及时更换电池而开不了锁,这样就会给人们造成很大的麻烦。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有机械密码锁芯作为备用开锁方式的智能挂锁。
为达上述优点,本发明提供一种具有机械密码锁芯的智能挂锁,包括U形的锁梁、锁体,该锁梁具有长锁杆、短锁杆以及连接杆,该长锁杆和该短锁杆开设有配合凹陷,该智能挂锁还包括容纳在该锁体内的一对钢球、锁定块、电子锁芯、密码锁芯、解锁板;该钢球可以从咬合该配合凹陷的咬合位置移动到完全脱离该配合凹陷的分离位置;该锁定块位于一对该钢球之间,该锁定块可以从阻挡钢球的位置向下移动到避让钢球的位置,该锁定块处于阻挡钢球的位置时,该锁定块将钢球限制在该咬合位置,该锁定块处于避让钢球的位置时,该钢球可移动到完全脱离该配合凹陷的分离位置,该锁定块与该锁体间设有用于将该锁定块移动到阻挡钢球的位置的弹性复位部;该电子锁芯包括电机和解锁部;该密码锁芯包括套设在转轴外的多个圆缺形轮、用于驱动该圆缺形轮转动的密码轮;该解锁板包括限位配合部、阻挡杆、多根自该阻挡杆分别朝向该圆缺形轮延伸的配合杆、弹性保持部,该限位配合部和该锁体配合限制该阻挡杆上下移动,该弹性保持部用于保持该配合杆与该圆缺形轮接触;该电子锁芯的解锁部用于将该阻挡杆上端从位于该锁定块下方的限制位置移动到位于该锁定块一侧的解锁位置,该阻挡杆上端处于该限制位置时该锁定块被限制在该阻挡钢球的位置;该锁体具有与该解锁板中部对应的转动支点,当多个该圆缺形轮的缺口边缘都朝向对应的配合杆时,该配合杆与该缺口边缘贴合该解锁板的该阻挡杆处于该解锁位置;当一个以上的该圆缺形轮的弧形边缘朝向对应的配合杆时,该阻挡杆处于该限制位置。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述长锁杆和所述锁体间设有锁梁压簧,该锁梁压簧用于在所述阻挡杆处于所述解锁位置时,将该长锁杆弹出使所述短锁杆与所述锁体分离。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述限位配合部为位于所述解锁板中部的凸起。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述弹性保持部还用于保持所述解锁板与所述转动支点接触。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述圆缺形轮和所述解锁部位于所述解锁板的同一侧,所述解锁部位于该圆缺形轮上方,该解锁部用于挤压该阻挡杆。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述解锁部为偏心轴或凸轮。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述智能挂锁还包括与所述电机连接的电路板,所述电路板包括验证模块和控制模块,所述电机、所述验证模块均与所述控制模块电连接,该控制模块用于当所述验证模块通过验证后所述控制模块向所述电机供电。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述验证模块为蓝牙验证模块、密码输入模块、声音验证模块、人脸识别模块、指纹验证模块中的一种或几种。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述验证模块为指纹验证模块,所述锁体开设有与该指纹验证模块的指纹采集器对应的窗口,所述智能挂锁还包括用于覆盖该窗口的滑套。
在本发明具有机械密码锁芯的智能挂锁的一个实施例中,所述电机为减速电机。
在本发明的具有机械密码锁芯的智能挂锁中,电子锁芯的解锁部用于将阻挡杆上端从位于锁定块下方的限制位置移动到位于锁定块一侧的解锁位置,阻挡杆上端处于限制位置时锁定块被限制在阻挡钢球的位置;锁体具有与解锁板中部对应的转动支点,当所有圆缺形轮的缺口边缘都朝向对应的配合杆时,配合杆与缺口边缘贴合解锁板的阻挡杆处于解锁位置;当一个以上的圆缺形轮的弧形边缘朝向对应的配合杆时,阻挡杆处于限制位置。本发明的智能挂锁具有机械式的密码锁芯作为备用的开锁方式,不会受到火灾影响失效。
附图说明
图1所示为现有的一种智能挂锁的结构示意图。
图2所示为本发明第一实施例的具有机械密码锁芯的智能挂锁的结构示意图。
图3所示为图2的具有机械密码锁芯的智能挂锁的爆炸图。
图4所示为图3的具有机械密码锁芯的智能挂锁的锁体的爆炸图。
图5所示为图3的具有机械密码锁芯的智能挂锁的密码锁芯的爆炸图。
图6所示为图5的密码锁芯的圆缺形轮的结构示意图。
图7所示为图2的具有机械密码锁芯的智能挂锁的锁定状态示意图。
图8所示为图2的具有机械密码锁芯的智能挂锁的使用电子锁芯开锁的示意图。
图9所示为图2的具有机械密码锁芯的智能挂锁的使用密码锁芯开锁的示意图。
图10所示为本发明第一实施例的具有机械密码锁芯的智能挂锁的结构示意图。
图11所示为图10的具有机械密码锁芯的智能挂锁的锁定块的爆炸图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参见图2-图9,本发明第一实施例的具有机械密码锁芯的智能挂锁,包括U形的锁梁1、锁体2,容纳在锁体2内的一对钢球3、锁定块4、电子锁芯5、密码锁芯6、解锁板7、电路板8、滑套9。
锁梁1具有长锁杆11、短锁杆13以及连接杆15,长锁杆11和短锁杆13开设有配合凹陷10,长锁杆11和锁体2间设有锁梁压簧10t,锁梁压簧10t用于在阻挡杆72处于解锁位置时,将长锁杆11弹出使短锁杆13与锁体2分离。长锁杆11向密码锁芯6的转轴61延伸有遮挡杆111,当挂锁锁定时遮挡杆111覆盖锁体2的重置密码窗口204。
锁体2包括主体21、底盖22和安装架23。锁体2开设有窗口202,安装架23解锁板7中部对应的转动支点201,安装架23还设有容纳限位配合部71的配合槽203,锁体2设有与转轴61对应的重置密码窗口204。
钢球3可以从咬合配合凹陷10的咬合位置移动到完全脱离配合凹陷10的分离位置;
锁定块4位于一对钢球3之间,锁定块4可以从阻挡钢球3的位置向下移动到避让钢球3的位置,锁定块4处于阻挡钢球3的位置时,锁定块4将钢球3限制在咬合位置,锁定块4处于避让钢球3的位置时,钢球3可移动到完全脱离配合凹陷10的分离位置,锁定块4与锁体2间设有用于将锁定块4移动到阻挡钢球3的位置的弹性复位部40t。
电子锁芯5包括电机51和解锁部52;电机51优选采用减速电机。
密码锁芯6包括套设在转轴61外的多个圆缺形轮62、用于驱动圆缺形轮62转动的密码轮63。圆缺形轮62外设有凸起状的离合部621,每一个圆缺形轮62固定有轴套622,密码轮63外表面具有多个数字或字母标识,如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。每一个密码轮63设有多个与离合部621对应的离合配合部631,转轴61两端部具有第一挤压环611、第二挤压环612,转轴61背向重置密码窗口204的端部与锁体2间具有转轴压缩弹簧610t,当使用者使用密码锁芯6解锁挂锁后,锁梁1跳出,遮挡杆111不再覆盖重置密码窗口204,使用者可利用工具挤压转轴61,转轴61的第一挤压环611挤压轴套622使离合部621与离合配合部631分离,同时转轴压缩弹簧610t受到挤压储备弹性势能。当离合部621与离合配合部631分离时,使用者通过转动密码轮63设置新的密码组合,随后使用者解除对转轴61的挤压,随后转轴压缩弹簧610t挤压转轴61复位,第二挤压环612挤压轴套622使离合部621与离合配合部631咬合。
解锁板7包括限位配合部71、阻挡杆72、多根自阻挡杆72分别朝向圆缺形轮62延伸的配合杆73、弹性保持部74,限位配合部71和锁体2配合限制阻挡杆72上下移动,弹性保持部74用于保持配合杆73与圆缺形轮62接触。
电子锁芯5的解锁部52用于将阻挡杆72上端从位于锁定块4下方的限制位置移动到位于锁定块4一侧的解锁位置,阻挡杆72上端处于限制位置时锁定块4被限制在阻挡钢球3的位置。
当所有圆缺形轮62的缺口边缘623都朝向对应的配合杆73时,配合杆73与缺口边缘623贴合解锁板7的阻挡杆72处于解锁位置。
当一个以上的圆缺形轮62的弧形边缘624朝向对应的配合杆73时,阻挡杆72处于限制位置。
限位配合部71为位于解锁板7中部的凸起。
弹性保持部74还用于保持解锁板7与转动支点201接触。
圆缺形轮62和解锁部52位于解锁板7的同一侧,解锁部52位于圆缺形轮62上方,解锁部52用于挤压阻挡杆72。
解锁部52为凸轮,在其他实施例中解锁部还可以是偏心轴。
电路板8包括验证模块和控制模块,电机51、验证模块均与控制模块电连接,控制模块用于当验证模块通过验证后控制模块向电机51供电。
验证模块为指纹验证模块,窗口202与指纹验证模块的指纹采集器81对应。在其他实施例中,验证模块为蓝牙验证模块、密码输入模块、声音验证模块、人脸识别模块、指纹验证模块中的一种或几种。
锁滑套9用于覆盖窗口202,以保护指纹采集器81。
请参见图10-图11,本发明第二实施例的具有机械密码锁芯的智能挂锁的锁定块4包括球架41和球体42,球架41可以是塑料制成,球架41开设有容纳球体42的球体孔410,球体孔410可以与球体固定连接,球体孔410用于控制球体42随球架上下移动,球架41向下延伸有与阻挡杆72配合的球架配合杆。
在本发明的具有机械密码锁芯的智能挂锁中,电子锁芯的解锁部用于将阻挡杆上端从位于锁定块下方的限制位置移动到位于锁定块一侧的解锁位置,阻挡杆上端处于限制位置时锁定块被限制在阻挡钢球的位置;锁体具有与解锁板中部对应的转动支点,当所有圆缺形轮的缺口边缘都朝向对应的配合杆时,配合杆与缺口边缘贴合解锁板的阻挡杆处于解锁位置;当一个以上的圆缺形轮的弧形边缘朝向对应的配合杆时,阻挡杆处于限制位置。本发明的智能挂锁具有机械式的密码锁芯作为备用的开锁方式,不会受到火灾影响失效。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种具有机械密码锁芯的智能挂锁,包括U形的锁梁、锁体,该锁梁具有长锁杆、短锁杆以及连接杆,该长锁杆和该短锁杆开设有配合凹陷,其特征在于,该智能挂锁还包括容纳在该锁体内的一对钢球、锁定块、电子锁芯、密码锁芯、解锁板;
该钢球可以从咬合该配合凹陷的咬合位置移动到完全脱离该配合凹陷的分离位置;
该锁定块位于一对该钢球之间,该锁定块可以从阻挡钢球的位置向下移动到避让钢球的位置,该锁定块处于阻挡钢球的位置时,该锁定块将钢球限制在该咬合位置,该锁定块处于避让钢球的位置时,该钢球可移动到完全脱离该配合凹陷的分离位置,该锁定块与该锁体间设有用于将该锁定块移动到阻挡钢球的位置的弹性复位部;
该电子锁芯包括电机和解锁部;所述解锁部与所述电机连接;
该密码锁芯包括套设在转轴外的多个圆缺形轮、用于驱动该圆缺形轮转动的密码轮;
该解锁板包括限位配合部、阻挡杆、多根自该阻挡杆分别朝向该圆缺形轮延伸的配合杆、弹性保持部,该限位配合部和该锁体配合限制该阻挡杆上下移动,该弹性保持部用于保持该配合杆与该圆缺形轮接触;该电子锁芯的解锁部用于将该阻挡杆上端从位于该锁定块下方的限制位置移动到位于该锁定块一侧的解锁位置,该阻挡杆上端处于该限制位置时该锁定块被限制在该阻挡钢球的位置;
该锁体具有与该解锁板中部对应的转动支点,当所有该圆缺形轮的缺口边缘都朝向对应的配合杆时,该配合杆与该缺口边缘贴合该解锁板的该阻挡杆处于该解锁位置;
当一个以上的该圆缺形轮的弧形边缘朝向对应的配合杆时,该阻挡杆处于该限制位置;
所述长锁杆和所述锁体间设有锁梁压簧,该锁梁压簧用于在所述阻挡杆处于所述解锁位置时,将该长锁杆弹出使所述短锁杆与所述锁体分离;
所述锁体设置有与转轴对应的重置密码窗口;
所述弹性保持部还用于保持所述解锁板与所述转动支点接触;
所述圆缺形轮和所述解锁部位于所述解锁板的同一侧,所述解锁部位于该圆缺形轮上方,该解锁部用于挤压该阻挡杆;
所述解锁部为偏心轴或凸轮。
2.根据权利要求1所述的具有机械密码锁芯的智能挂锁,其特征在于,所述限位配合部为位于所述解锁板中部的凸起。
3.根据权利要求1所述的具有机械密码锁芯的智能挂锁,其特征在于,所述智能挂锁还包括与所述电机连接的电路板,所述电路板包括验证模块和控制模块,所述电机、所述验证模块均与所述控制模块电连接,该控制模块用于当所述验证模块通过验证后所述控制模块向所述电机供电。
4.根据权利要求3所述的具有机械密码锁芯的智能挂锁,其特征在于,所述验证模块为蓝牙验证模块、密码输入模块、声音验证模块、人脸识别模块、指纹验证模块中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的具有机械密码锁芯的智能挂锁,其特征在于,所述验证模块为指纹验证模块,所述锁体开设有与该指纹验证模块的指纹采集器对应的窗口,所述智能挂锁还包括用于覆盖该窗口的滑套。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具有机械密码锁芯的智能挂锁,其特征在于,所述电机为减速电机。
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