CN108118116A - 一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，属于冶炼设备领域，提供一种结构简单、方便工人操作以及成本较低的专门用于冶炼浸渍管喷补的喷枪。所述喷枪，包括喷管，喷管的一端为喷口，喷管的另一端为供料口，在喷管中部套设有一圈环形的握持环，所述握持环通过连接件与喷管固定连接。另外，还可进一步在喷管的供料口附近固定设置有托架。本发明所述的喷枪，其针对冶炼浸渍管喷补而设计，具有结构简单，使用方便，成本低廉等优势。

Description

一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪

技术领域

本发明涉及冶炼设备领域，尤其涉及一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪。

背景技术

在钢水冶炼过程中，为提高钢水的纯净度，通常需对钢水进行真空处理。目前全国各大钢厂一般采用RH真空处理工艺，而作为钢水与真空室连接桥梁的浸渍管就显得尤为重要，浸渍管的使用寿命决定了真空室的使用寿命以及钢水的纯净度；如果浸渍管在真空处理过程中漏气或穿孔，就会导致该炉钢水废弃或者转用与生产钢球等对钢水质量要求较低的产品。为了延长浸渍管的使用寿命，一般每使用5—6次就需对浸渍管外壁进行喷补，喷补过程中主要存在几个问题：

①喷补时间短、冶炼过程中对时间控制非常精确，一般钢水的间隔在10—15分钟，已处理必须在这个时间范围内完成对浸渍管的外壁喷补作业，这就要求喷枪具备简单易操作的特点；

②耐热度高、钢水的温度一般在1350℃—1650℃，视钢种不同温度略有不同，浸渍管使用后表面温度一般在1000℃左右，喷枪与浸渍管虽不直接接触，但距离也就1m—2m，要求具备较高耐热度，同时还要求喷枪的喷管较长，以避免工人在喷补操作时过于靠近高温的浸渍管；而过长的喷管会导致对喷枪的操作非常不方便；

③生产成本低、为了保证钢水冶炼的吨钢成本，喷枪生产成本不能太高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、方便工人操作以及成本较低的专门用于冶炼浸渍管喷补的喷枪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，包括喷管，喷管的一端为喷口，喷管的另一端为供料口，在喷管中部套设有一圈环形的握持环，所述握持环通过连接件与喷管固定连接。

进一步的是：所述喷管从握持环的中心位置穿过，并且喷管的轴线与握持环的环面相垂直。

进一步的是：在喷管上靠近供料口一端设置有供水支管，在供水支管上设置有阀门。

进一步的是：所述喷管包括喷射段和连接段，所述喷射段和连接段之间通过连接管段可拆卸连接，所述供水支管安装在所述连接管段上；所述握持环通过连接件与喷射段固定连接。

进一步的是：所述喷管的长度为1.5m。

进一步的是：在喷管的供料口附近固定设置有托架。

进一步的是：所述托架包括两两相互垂直设置的底板、侧板和端板；所述喷管在其供料口附近的管段首先沿底板和侧板之间的交线延伸至靠近端板，然后折弯后向外延伸并从托架的外周轮廓穿出。

进一步的是：所述喷管在其供料口附近的管段在靠近端板附近弯折后沿端板与侧板之间的交线向外延伸。

本发明的有益效果是：本发明通过增加设置相应的握持环，可方便工人在喷补操作时进行握持操作，而且通过采用环形结构的握持环可不区分方向，非常方便握持；而且可根据需要握持在不同部位；在设置有握持环的结构下即使设置喷管整体的长度较长时也非常方便操作。另外，通过设置相应的托架，一方面可在喷补操作时作为支撑受力部位，以方便操作；另一方面也可借助托架实现在将整个喷枪放置在地面上时，防止喷枪滚动；而且通过托架和握持环的共同支撑作用，还可实现对喷管的悬空放置，避免在使后高温的喷口部位直接接触到地面，进而防止喷管弯曲变形和防止喷口变形。综上，本发明所述的喷枪，其针对冶炼浸渍管喷补而设计，具有结构简单，使用方便，成本低廉等优势。

附图说明

图1为本发明所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪的立体示意图；

图2为本发明所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪的俯视图；

图3为本发明所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪的侧视图，同时为将喷枪放置于地面时的结构示意图；

图中标记为：喷管1、喷射段11、连接段12、连接管段13、喷口2、供料口3、握持环4、连接件5、供水支管6、阀门7、托架8、底板81、侧板82、端板83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图3中所示，本发明所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其包括喷管1，喷管1的一端为喷口2，喷管1的另一端为供料口3；在使用时，将喷管的供料口3与相应的供料设备相连，由供料设备供给相应的喷射气流并夹带所需的喷补料；然后从喷口2喷出至需要喷补的浸渍管上。其中，本发明在上述喷枪结构的基础上，进一步在喷管1中部套设有一圈环形的握持环4，所述握持环4通过连接件5与喷管1固定连接。这样，在进行喷补作业时，工人可通过握持环4非常方便地对喷枪进行握持操作，进而方便工人喷补作业。具体的，连接件5可参照附图中所示进行设置，同采用径向设置的多根管件或者杆件实现对握持环4与喷管1的连接。

本发明中设置的握持环4还具有如下优势：考虑到通常情况下浸渍管的温度较高，因此为了防止工人在喷补作业时过于靠近浸渍管，通常情况下要求设置喷管1的长度较长；而相应的，由于喷管1较长，也会增加喷管1整体重量，进而更不方便工人操作。因此通过设置握持环4后，也可更加方便工人喷补作业，同时也可进一步增长喷管1的长度。具体的，本发明中优选设置其喷管1整体的长度为1.5m左右。

另外，参照附图中所示，不失一般性，本发明中进一步设置所述喷管1从握持环4的中心位置穿过，并且喷管1的轴线与握持环4的环面相垂直。

另外，通常情况下在喷管1上还会设置相应的供水支管结构，以向喷管1内供水。如附图中所示，本发明中具体在喷管1上靠近供料口3一端设置有供水支管6，在供水支管6上设置有阀门7；这样，通过供水支管6与相应的供水设备相连，以在喷补作业时通过供水支管6向喷管1内供水。

更具体的，考虑一般情况下喷管1的喷口2一端由于会靠近浸渍管，因此会受到高温影响；同时，由于在喷补过程中，物料从喷口2喷出时，对喷口2部位的磨损非常严重，导致喷口2的部分需要经常更换。为此，本发明中进一步设置所述喷管1包括喷射段11和连接段12，同时所述喷射段11和连接段12之间通过连接管段13可拆卸连接。这样，当喷口2对应的喷射段11被严重磨损后，可只需要更换喷射段11即可，而无需更换连接段2；这样可有效地减少资源的浪费。当然，更优选的，在上述设置有喷射段11和连接段12时，可将所述供水支管6安装在所述连接管段13上；同时将所述握持环4通过连接件5与喷射段11固定连接。当然，本发明中的握持环4也可采用可拆卸的连接结构固定连接在喷射段11上，这样，在更换喷射段11时，也可拆卸握持环4后实现对握持环4的重复使用，以节约资源和成本。另外，上述连接管段13所实现的喷射段11和连接段12之间的可拆卸连接可优选采用螺纹连接结构。

另外，为了降低整个喷枪的成本，本发明中的喷管1主体可采用20G钢管制成；而为了能同时提高喷管1的耐磨性能以提高其使用寿命，可设置其钢管的壁厚相对较厚。

更具体的，参照附图中所示，本发明中进一步在喷管1的供料口3附近固定设置有托架8。设置托架8的作用一方面可在喷补操作时作为支撑受力部位，以方便操作；另一方面也可借助托架8实现在将整个喷枪放置在地面上时，防止喷枪滚动；而且通过托架8和握持环4的共同支撑作用，还可实现对喷管1的悬空放置，避免在使后高温的喷口2部位直接接触到地面；如附图3中所示放置状态；这样可有效地防止喷管1弯曲变形和防止喷口2变形。当然，为了实现上述目的，还需要满足在放置喷枪后托架8一端可依靠重力作用将喷口2一端翘起；即相对于握持环4而言，当喷枪放置在地面上时，其握持环4接触地面并且形成一支撑部位，同时由托架8一端相对于握持环4的支撑部位所产生的力矩作用要大于喷口2一端相应的力矩大小；并且两个力矩大小应当相差较大，以防止扰动而造成喷口2一端将托架8一端翘起的情况发生。

更具体的，本发明中的托架8可具体包括两两相互垂直设置的底板81、侧板82和端板83；并且设置所述喷管1在其供料口3附近的管段首先沿底板81和侧板82之间的交线延伸至靠近端板83，然后折弯后向外延伸并从托架8的外周轮廓穿出；具体可参照附图中所示。从托架8的外周轮廓穿出后的端部即为供料口3，这样可方便供料口3与相应的供料设备相连。更具体的，还可设置所述喷管1在其供料口3附近的管段在靠近端板83附近弯折后沿端板83与侧板82之间的交线向外延伸。另外，在喷管1包括有喷射段11和连接段12时，托架8优选设置为只与连接段12连接即可。

另外，在上述设置有托架8的情况下，托架8可采用钢板拼接而成，相应的喷管1在采用钢管制成时，可通过焊接方式直接将喷管1与托架8进行焊接连接。

Claims (8)

1.一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，包括喷管(1)，喷管(1)的一端为喷口(2)，喷管(1)的另一端为供料口(3)，其特征在于：在喷管(1)中部套设有一圈环形的握持环(4)，所述握持环(4)通过连接件(5)与喷管(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：所述喷管(1)从握持环(4)的中心位置穿过，并且喷管(1)的轴线与握持环(4)的环面相垂直。

3.如权利要求1所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：在喷管(1)上靠近供料口(3)一端设置有供水支管(6)，在供水支管(6)上设置有阀门(7)。

4.如权利要求3所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：所述喷管(1)包括喷射段(11)和连接段(12)，所述喷射段(11)和连接段(12)之间通过连接管段(13)可拆卸连接，所述供水支管(6)安装在所述连接管段(13)上；所述握持环(4)通过连接件(5)与喷射段(11)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：所述喷管(1)的长度为1.5m。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：在喷管(1)的供料口(3)附近固定设置有托架(8)。

7.如权利要求6所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：所述托架(8)包括两两相互垂直设置的底板(81)、侧板(82)和端板(83)；所述喷管(1)在其供料口(3)附近的管段首先沿底板(81)和侧板(82)之间的交线延伸至靠近端板(83)，然后折弯后向外延伸并从托架(8)的外周轮廓穿出。

8.如权利要求7所述的一种用于冶炼浸渍管喷补的喷枪，其特征在于：所述喷管(1)在其供料口(3)附近的管段在靠近端板(83)附近弯折后沿端板(83)与侧板(82)之间的交线向外延伸。