CN108117732A - 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法 - Google Patents

一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108117732A
CN108117732A CN201611059287.0A CN201611059287A CN108117732A CN 108117732 A CN108117732 A CN 108117732A CN 201611059287 A CN201611059287 A CN 201611059287A CN 108117732 A CN108117732 A CN 108117732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
halogen
free
retardant
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611059287.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108117732B (zh
Inventor
田秦
黄岐善
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanhua Chemical Group Co Ltd
Original Assignee
Wanhua Chemical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanhua Chemical Group Co Ltd filed Critical Wanhua Chemical Group Co Ltd
Priority to CN201611059287.0A priority Critical patent/CN108117732B/zh
Publication of CN108117732A publication Critical patent/CN108117732A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108117732B publication Critical patent/CN108117732B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金，包含以下重量份的原料：聚碳酸酯树脂60‑90％，橡胶接枝聚合物3‑20％和功能阻燃助剂包5‑22％。其制备方法是按比例称重上述各原料组分后，混合均匀，再采用双螺杆挤出机进行混炼、熔融、挤出切粒得到产品。所制备的合金具有优异阻燃性，同时兼具力学性能佳、耐热性好、耐久性能突出的特点。

Description

一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法
技术领域
本发明属于聚碳酸酯树脂改性领域，更具体的本发明涉及一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯树脂(Polycarbonate,PC)是力学、光学、电学及热学性质优异的热塑性塑料，但也存在着比较明显的缺陷，如加工流动性差，易应力开裂、成本高、缺口敏感及厚度依赖性等，在某种程度上限制了其应用。合金化技术改性可以取长补短，弥补聚合物相应的缺陷。在众多聚碳酸酯树脂合金中，PC/ABS合金是应用最广泛的，然而，ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯接枝共聚物)橡胶相中残留不饱和双键，对外界环境如光、氧及热敏感，因此该合金产品在应用过程中易发生老化而使性能下降。与ABS相比，ASA(丙烯酸酯—苯乙烯—丙烯腈接枝共聚物)采用丙烯酸酯为橡胶相替代了ABS的丁二烯橡胶相，因而具有更为优异的耐老化性能，可作为ABS户外或耐老化要求高的应用替代品。关于PC/ASA合金的研究，国内外文献专利上已有相当多的报道，如US4606699提供了一种改善加工和多轴冲击载荷的PC/ASA合金；CN201310398689以乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯或乙烯—丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯或马来酸酐接枝高密度聚乙烯作为耐寒剂，制备了一种耐寒PC/ASA合金；US4885335则制备了一种低光泽的PC/ASA合金；US5068285制备了一种改善熔体强度适合吹塑工艺的PC/ASA合金，等等。然而，关于PC/ASA合金阻燃方面的研究则鲜有报道。
在聚碳酸酯相关阻燃合金产品研究中，通常使用较多的磷酸酯类小分子作为阻燃剂，这往往劣化了合金产品性能，尤其是热性能，以PC/ABS合金为例，20重量份磷酸酯阻燃剂可使得合金产品的维卡软化温度降到100℃以下。然而，随着相关行业的不断发展，如电子电器领域，各类电子元器件的发热量急剧上升，这对合金产品的耐热性提出了更高更严苛的要求。此外，由于磷酸酯阻燃剂降解产生酸性物质，会劣化合金产品的长期使用耐久性能。
发明内容
鉴于上述现有技术中的问题，本发明提供了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。
本发明的目的是提供一种具有阻燃效果好、耐热佳、耐久性能优异且易加工的无卤阻燃聚碳酸酯合金。为实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金，按重量百分比计，包含以下组分：
聚碳酸酯树脂 60-90％，优选65-90％，更优选68-88％，还更优选70-85％，
橡胶接枝聚合物 3-20％，优选3-18％，更优选4-16％，还更优选5-15％，
功能阻燃助剂包 5-22％，优选5-20％，更优选7-18％，还更优选9-16％，
所述％以无卤阻燃聚碳酸酯合金的重量为基准计，
所述的功能阻燃助剂包按重量百分比计，包含以下组分：
有机磷化合物 49-87％，优选50-85％，更优选52-84％，还更优选55-80％，
有机硅化合物 4-45％，优选5-40％，更优选9-38％，还更优选10-35％，
阻燃协效剂 5-20％，优选6-18％，更优选6-15％，还更优选9-13％，
所述％以功能阻燃助剂包的总重量为基准计。
所述的聚碳酸酯选自脂肪族聚碳酸酯、芳香族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯中的一种或几种，优选为芳香族聚碳酸酯，进一步优选为双酚A聚碳酸酯树脂，在300℃和1.2kg条件下具有6-30g/10min的熔融指数。
所述的橡胶接枝聚合物为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物MBS，丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物ASA中的一种或几种；优选地，所述的橡胶接枝聚合物为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物ASA，以ASA为100重量份计，其中丙烯酸酯的含量为15-50份，丙烯腈含量为15-35份，苯乙烯含量为35-65份，或者为ASA与苯乙烯—丙烯腈共聚物SAN的质量比1:0.01～3，优选0.1～2的组合；该橡胶接枝聚合物可直接外购，如韩国锦湖石化有限公司的XC-180、XC-500A，中国台湾奇美实业股份有限公司的PW-957，也可以采用ASA胶粉(例如韩国锦湖石化有限公司的ASA高胶粉XC-500A)与苯乙烯—丙烯腈共聚物SAN进行掺混制备，本发明实施例中采用后者方法。
优选地，所述的有机磷化合物为磷酸芳酯，具有如下所示结构，其中，R2，R3，R4和R5可独立的表示苯基或取代苯基，优选为苯基、甲苯基或二甲苯基；R1为C6-C30的芳香基团，优选苯基和双酚A基团；n为0-10的整数，优选为0-7的整数。
所述的有机硅化合物为聚倍半硅氧烷树脂，优选该聚倍半硅氧烷的数均分子量为50000-200000，优选60000-180000，更优选100000-150000，具有如下所示结构，其中，R为H，C1-C18烃基(例如C1-C10烷基)，芳基，取代芳基、氟原子中的一种或几种，优选为甲基、乙基、苯基、乙烯基和氟原子中的一种或几种，进一步优选R基团中芳基数量分数占0.5以上，当芳基含量较低时难以达到较佳的协效阻燃效果。
所述的阻燃协效剂包括如下组分：
微胶囊包覆的聚四氟乙烯 25-50％，优选30-45％，更优选32-43％
缚酸剂 50-75％，优选55-70％，更优选57-68％
所述％以阻燃协效剂的重量为基准计。
优选地，所述的微胶囊包覆的聚四氟乙烯为苯乙烯-丙烯腈包覆的聚四氟乙烯，聚苯乙烯包覆的聚四氟乙烯，甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯及丙烯酸包覆的聚四氟乙烯中的一种或几种，优选为苯乙烯-丙烯腈包覆的聚四氟乙烯，这些产品例如可以从广州熵能聚合物技术有限公司购得。
优选地，所述的缚酸剂为无机氧化物，选自氧化锂、氧化钠、氧化钾、氧化镁、氧化铝、氧化钙、氧化锌、氧化钡、氧化铁、氧化铍、二氧化硅、二氧化钛等中的一种或几种，进一步优选为氧化锌和氧化铝中的一种或两种。
本发明提供的无卤阻燃聚碳酸酯合金中还可包含占无卤阻燃聚碳酸酯合金重量的0.1-15重量％，优选2-12wt％，更优选3-10wt％的聚合物相容剂，优选该聚合物相容剂的玻璃化转变温度在150℃及以上，更优选该聚合物相容剂含有马来酸酐基团，进一步优选为N-苯基马来酰亚胺—苯乙烯—马来酸酐共聚物，玻璃化转变温度的测试采用差示扫描量热法DSC(Differential Scanning Calorimetry)。
根据本发明，合金制备过程中还可以添加加工助剂，所述加工助剂包括但不限于抗氧剂、润滑剂等，所述抗氧剂包括β-[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、双[2.4-二叔丁基苯基]季戊四醇二亚磷酸酯等中的一种或几种，抗氧剂的用量占无卤阻燃聚碳酸酯合金重量的0.1-0.5％；所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬脂酰胺等中的一种或几种，润滑剂的用量占无卤阻燃聚碳酸酯合金重量的0.1-1％。
本发明还提供了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金的制备方法，包括如下步骤：
1)按照重量配比称取聚碳酸酯树脂、橡胶接枝聚合物、功能阻燃助剂包和任选的聚合物相容剂；
2)将聚碳酸酯树脂、橡胶接枝聚合物、功能阻燃助剂包的各组分和任选的聚合物相容剂在高速混合机中混合均匀；
3)采用双螺杆挤出机将混合料进行挤出(例如在熔体温度为230-260℃条件下)，并经冷却造粒。
本发明进一步提供了无卤阻燃聚碳酸酯合金用于电子电器领域的用途。
本发明提供的无卤阻燃聚碳酸酯合金，利用聚倍半硅氧烷树脂和磷酸酯阻燃剂的相互配合技术，改善了组合物的阻燃性能，同时可降低磷酸酯阻燃剂的用量而获得性能更为优异的组合物；通过添加复配的助燃协效剂，不仅利于阻燃性能提高，且改善了合金的耐久性能；此外，通过添加适量高耐热的聚合物相容剂，改善了合金中各组分的相容性还提高了合金的热性能，从而满足了对合金高耐热和阻燃的双重要求。本发明的无卤阻燃聚碳酸酯合金可以应用于电子电器领域。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在本申请中，“份”和“％”按重量计，除非另有规定。
1)相关物料：
聚碳酸酯树脂：1250Y，嘉兴帝人有限公司，熔融指数为10g/10min；
ASA高胶粉：XC-500A，锦湖石化有限公司，橡胶含量50wt％；
SAN树脂：80HF，宁波LG甬兴化工有限公司，AN含量25wt％；
间苯二酚双[二(2,6-二甲基苯基)磷酸酯]：PX-200，浙江万盛股份有限公司；
磷酸三苯酯：分析纯，浙江万盛股份有限公司；
聚倍半硅氧烷树脂：SI-9800(芳基数量分数为0.55)，南京福聚化工有限公司；
苯乙烯-丙烯腈包覆的聚四氟乙烯：3300B3，广州熵能聚合物技术有限公司；
N-苯基马来酰亚胺—苯乙烯—马来酸酐共聚物：MS-NB(玻璃化转变温度190℃)，电化有限公司；
氧化锌：分析纯，国药集团化学试剂北京有限公司；
氧化铝：分析纯，国药集团化学试剂北京有限公司；
抗氧剂：B900，天津利安隆新材料股份有限公司；
润滑剂：PETs，发基化学品(张家港)有限公司；
2)检测方法：
熔融指数：ASTM D1238；
悬臂梁冲击强度(缺口)：ASTM D256；
热变形温度；ASTM D648；
维卡软化点：ASTM D1525；
拉伸强度：ASTM D638；
阻燃性能：UL 94；
耐久性能：将样品置于70℃，90％相对湿度条件下放置一周，测试其性能变化。
3)实施例和对比例：
实施例1-4：
按照表1配方，先精确称量各原料组分，然后将称重的各组分在高速混料机中进行混合，转速为500rpm，混合时间10min，再采用双螺杆挤出机(L/D＝40)在转速为400rpm下，熔体温度240℃条件下进行造粒挤出。
取上述挤出后所得的粒子于80℃条件下干燥4h，加工成相应的样条，测试其相关性能，结果如表1。
对比例1-4：
按照表1配方，先精确称量各原料组分，然后将称重的各组分在高速混料机中进行混合，转速为500rpm，混合时间10min，再采用双螺杆挤出机(L/D＝40)在转速为400rpm下，熔体温度240℃条件下进行造粒挤出。
取上述挤出后所得的粒子于80℃条件下干燥4h，加工成相应的样条，测试其相关性能，结果如表1。
实施例5-11：
按照表2配方，先精确称量各原料组分，然后将称重的各组分在高速混料机中进行混合，转速为500rpm，混合时间10min，再采用双螺杆挤出机(L/D＝40)在转速为400rpm下，熔体温度240℃条件下进行造粒挤出。
取上述挤出后所得的粒子于80℃条件下干燥4h，加工成相应的样条，测试其相关性能，结果如表2。
表1.产品组成及性能
表2.产品组成及性能
由表1结果可知，无功能阻燃助剂包的条件下，产品的阻燃性较差，1.5mm样条阻燃评测等级为HB。加入磷酸酯阻燃剂后，产品的阻燃效果获得显著改善，但热性能下降明显，通过聚倍半硅氧烷与磷酸酯阻燃剂的相互配合技术，在获得同等级的阻燃性能下，大大减少了磷酸酯的用量，提高了合金产品的热性能。此外，由结果可知，通过复配的阻燃协效剂，可以提高合金产品的长期使用耐久性能。
由表2结果不难发现，通过添加高耐热聚合物相容剂，可以提高合金产品的强度和热性能而其它性能不受影响或影响较小。

Claims (10)

1.一种无卤阻燃聚碳酸酯合金，按重量百分比计，包含以下组分：
聚碳酸酯树脂 60-90％，优选65-90％，更优选68-88％，还更优选70-85％，
橡胶接枝聚合物 3-20％，优选3-18％，更优选4-16％，还更优选5-15％，
功能阻燃助剂包 5-22％，优选5-20％，更优选7-18％，还更优选9-16％，
所述％以无卤阻燃聚碳酸酯合金的重量为基准计，
所述的功能阻燃助剂包按重量百分比计，包含以下组分：
有机磷化合物 49-87％，优选50-85％，更优选52-84％，还更优选55-80％，
有机硅化合物 4-45％，优选5-40％，更优选9-38％，还更优选10-35％，
阻燃协效剂 5-20％，优选6-18％，更优选6-15％，还更优选9-13％，
所述％以功能阻燃助剂包的总重量为基准计。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，所述的阻燃协效剂按重量百分比计包括如下组分：
微胶囊包覆的聚四氟乙烯 25-50％，优选30-45％
缚酸剂 50-75％，优选55-70％
所述％以阻燃协效剂的重量为基准计。
3.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A聚碳酸酯树脂，在300℃和1.2kg条件下具有6-30g/10min的熔融指数。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，所述的橡胶接枝聚合物为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物ASA，以ASA为100重量份计，其中丙烯酸酯的含量为15-50份，丙烯腈含量为15-35份，苯乙烯含量为35-65份；或者为ASA与苯乙烯—丙烯腈共聚物SAN的质量比1:0.01～3，优选0.1～2的组合。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，所述的有机磷化合物为磷酸芳酯，具有如下所示结构：
其中，R2，R3，R4和R5可独立的表示苯基或取代苯基，优选为苯基、甲苯基或二甲苯基；R1为C6-C30的芳香基团，优选苯基和双酚A基团；n为0-10的整数，优选为0-7的整数。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，所述的有机硅化合物为聚倍半硅氧烷树脂优选该聚倍半硅氧烷的数均分子量为50000-200000，具有如下所示结构：
其中，R为H，C1-C18烃基，芳基，取代芳基、氟原子中的一种或几种，优选为甲基、乙基、苯基、乙烯基和氟原子中的一种或几种，进一步优选R基团中芳基数量分数占0.5以上。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，
所述的微胶囊包覆的聚四氟乙烯为苯乙烯-丙烯腈包覆的聚四氟乙烯，聚苯乙烯包覆的聚四氟乙烯，甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯及丙烯酸包覆的聚四氟乙烯中的一种或几种，优选为苯乙烯-丙烯腈包覆的聚四氟乙烯；
所述的缚酸剂为氧化物，选自氧化锂、氧化钠、氧化钾、氧化镁、氧化铝、氧化钙、氧化锌、氧化钡、氧化铁、氧化铍、二氧化硅、二氧化钛中的一种或几种，进一步优选为氧化锌和氧化铝中的一种或两种。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，该合金中还包含占无卤阻燃聚碳酸酯合金重量的0.1-15重量％，优选2-12wt％，更优选3-10wt％的聚合物相容剂，优选该聚合物相容剂的玻璃化转变温度在150℃以上，更优选聚合物相容剂含有马来酸酐基团，进一步优选为N-苯基马来酰亚胺—苯乙烯—马来酸酐共聚物。
9.一种如权利要求1-8所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照重量配比称取聚碳酸酯树脂、橡胶接枝聚合物、功能阻燃助剂包的各组分和任选的聚合物相容剂；
2)将聚碳酸酯树脂、橡胶接枝聚合物、功能阻燃助剂包和任选的聚合物相容剂在高速混合机中混合均匀；
3)采用双螺杆挤出机将混合料在熔体温度为230-260℃条件下进行挤出，并经冷却造粒。
10.权利要求1-8中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯合金或通过权利要求9所述的制备方法获得的无卤阻燃聚碳酸酯合金用于电子电器领域的用途。
CN201611059287.0A 2016-11-28 2016-11-28 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法 Active CN108117732B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611059287.0A CN108117732B (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611059287.0A CN108117732B (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108117732A true CN108117732A (zh) 2018-06-05
CN108117732B CN108117732B (zh) 2020-11-24

Family

ID=62223945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611059287.0A Active CN108117732B (zh) 2016-11-28 2016-11-28 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108117732B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110734635A (zh) * 2019-08-31 2020-01-31 宁波塑之华塑化有限公司 一种遮光耐高温的阻燃pc材料及制备方法
CN111518505A (zh) * 2020-05-15 2020-08-11 浙江新安化工集团股份有限公司 一种湿气硬化树脂组合物及其制备方法和其作为密封剂的应用
CN115246985A (zh) * 2022-08-23 2022-10-28 金发科技股份有限公司 一种加工稳定透红外白色聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用
WO2023006614A1 (en) * 2021-07-27 2023-02-02 Covestro Deutschland Ag Hydrolysis-resistant polycarbonate composition
CN115975366A (zh) * 2023-01-13 2023-04-18 佛山市达孚新材料有限公司 一种改性聚碳酸酯树脂及其制品和制备方法
EP4086309A4 (en) * 2019-12-31 2024-01-10 Lotte Chemical Corp THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED PRODUCT MADE THEREFROM

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1069158A1 (en) * 1999-07-14 2001-01-17 Cheil Industries Inc. Flameproof thermoplastic resin composition
CN101759982A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电、抗紫外pc/asa材料组合物
CN102250460A (zh) * 2011-05-22 2011-11-23 迈士通集团有限公司 一种无卤阻燃导电pc树脂组合物及其制备方法
CN103408912A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 深圳市科聚新材料有限公司 一种pc/asa合金及其制备方法
CN104629285A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 殷培花 无卤阻燃高韧改性聚碳酸酯组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1069158A1 (en) * 1999-07-14 2001-01-17 Cheil Industries Inc. Flameproof thermoplastic resin composition
CN101759982A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电、抗紫外pc/asa材料组合物
CN102250460A (zh) * 2011-05-22 2011-11-23 迈士通集团有限公司 一种无卤阻燃导电pc树脂组合物及其制备方法
CN103408912A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 深圳市科聚新材料有限公司 一种pc/asa合金及其制备方法
CN104629285A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 殷培花 无卤阻燃高韧改性聚碳酸酯组合物

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110734635A (zh) * 2019-08-31 2020-01-31 宁波塑之华塑化有限公司 一种遮光耐高温的阻燃pc材料及制备方法
EP4086309A4 (en) * 2019-12-31 2024-01-10 Lotte Chemical Corp THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED PRODUCT MADE THEREFROM
CN111518505A (zh) * 2020-05-15 2020-08-11 浙江新安化工集团股份有限公司 一种湿气硬化树脂组合物及其制备方法和其作为密封剂的应用
WO2023006614A1 (en) * 2021-07-27 2023-02-02 Covestro Deutschland Ag Hydrolysis-resistant polycarbonate composition
CN115246985A (zh) * 2022-08-23 2022-10-28 金发科技股份有限公司 一种加工稳定透红外白色聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用
CN115246985B (zh) * 2022-08-23 2023-10-17 金发科技股份有限公司 一种加工稳定透红外白色聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用
CN115975366A (zh) * 2023-01-13 2023-04-18 佛山市达孚新材料有限公司 一种改性聚碳酸酯树脂及其制品和制备方法
CN115975366B (zh) * 2023-01-13 2024-02-13 佛山市达孚新材料有限公司 一种改性聚碳酸酯树脂及其制品和制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108117732B (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108117732A (zh) 一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法
EP1141114B1 (en) Polycarbonate resin composition
US7608654B2 (en) Halogen-free flame retardant polycarbonate compositions
CN107383829A (zh) 耐老化耐水解无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN106147188B (zh) 一种高流动性聚碳酸酯合金及其制备方法
CN106084717B (zh) 高耐热高韧性聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN112322014B (zh) 一种耐低温pc合金材料及其制备方法
CN103467954B (zh) 一种聚碳酸酯组合物及其应用
WO2016197907A1 (zh) 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN105602221B (zh) 热塑性树脂组合物及使用其制造的模制品
CN107556725A (zh) 无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN104725797B (zh) 一种阻燃塑料复合材料的制备方法
Liu et al. Flame-retardant polypropylene composites with magnesium hydroxide encapsulated by polypropylene grafted with maleic anhydride
CN111500044B (zh) 一种透明静电耗散pc树脂组合物及其制备方法
CN104945876B (zh) 一种低烟密度pc/abs高分子复合材料及其制备方法
Barthes et al. Recycling of aged ABS from real WEEE through ABS/PC blends in the ABS‐rich compositions
CN1161419C (zh) 聚碳酸酯树脂组合物
WO2018099218A1 (zh) 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN107141752A (zh) 一种可通过有机溶液应力开裂测试的合金材料及其制备方法
JP3307591B2 (ja) ポリカーボネート系樹脂組成物
CN104629327A (zh) 一种环保阻燃增强耐磨的pc和abs共混合金
Han et al. Influence of blend composition on the mechanical properties and morphology of PC/ASA/SAN ternary blends
CN107011645B (zh) 一种高温抗黄变阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法
An et al. Characterization of acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) copolymer blends with foreign polymers using fracture mechanism maps
CN107573667A (zh) 耐高温聚碳酸酯组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Halogen free flame retardant polycarbonate alloy and preparation method thereof

Effective date of registration: 20211123

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Yantai branch

Pledgor: Wanhua Chemical Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980013026

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220622

Granted publication date: 20201124

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Yantai branch

Pledgor: Wanhua Chemical Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980013026