CN108117279A - 一种能使玻璃纤维着色的方法 - Google Patents

一种能使玻璃纤维着色的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108117279A
CN108117279A CN201810038258.9A CN201810038258A CN108117279A CN 108117279 A CN108117279 A CN 108117279A CN 201810038258 A CN201810038258 A CN 201810038258A CN 108117279 A CN108117279 A CN 108117279A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fibre
vacuum degree
sputtering power
power section
target
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810038258.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王银川
余荣沾
刘琼溪
张欣
陈博昊
梁媛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG XINFENG TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Beijing Nano Chromophore Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Nano Chromophore Technology Co Ltd filed Critical Beijing Nano Chromophore Technology Co Ltd
Priority to CN201810038258.9A priority Critical patent/CN108117279A/zh
Publication of CN108117279A publication Critical patent/CN108117279A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/18Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/35Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/80Inorganic fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

本发明所述一种能使玻璃纤维着色的方法,能在玻璃纤维表面形成多种色膜层,使玻璃纤维呈现多种颜色,从而符合GB/T 2660‑2017的标准。

Description

一种能使玻璃纤维着色的方法
技术领域
本发明属于纺织品领域,尤其涉及一种玻璃纤维的着色方法。
背景技术
目前,染色技术不能在玻璃纤维上着色,其原因主要是由于玻璃纤维的结构特性,其表面呈现化学惰性,缺乏具有较高反应活性的化学基团,与染料分子间的低化学健合作用,使其极难染色,这极大的限制了玻璃纤维的应用领域。
为了在玻璃纤维表面着色,人类迫切需要一种新着色原理和方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种能使玻璃纤维着色的方法,该方法利用真空沉积法,在玻璃纤维表面形成多种色膜层,使玻璃纤维表面着色。
本发明的技术解决方案是:
一种能使玻璃纤维着色的方法,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在3-8E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
本发明的有益效果为:
相比现有技术的染色方法,本发明所述一种能使玻璃纤维着色的方法,能在玻璃纤维表面形成多种色膜层,使玻璃纤维呈现多种颜色,从而符合GB/T 2660-2017的标准。
附图说明
图1是本发明工艺流程图
具体实施方式
下面将结合附图对实施方式进行详细说明。
实施例1
如图1所示,一种能使玻璃纤维着色的方法,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在3-8E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
实施例2
如图1所示,一种能使玻璃纤维着色的方法,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在0.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在0.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在3E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在0.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
实施例3
如图1所示,一种能使玻璃纤维着色的方法,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在2.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在2.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在8E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在2.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
着色实验
按照GB/T 2660-2017,本发明所述方法着色的玻璃纤维在耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐光色牢度均符合GB/T 2660-2017的标准。
本发明做了详细说明并引证了实施例,但本领域技术人员根据上述实施例做出显而易见的各种方案、修改、改动,这些方案、修改、改动都应该属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种能使玻璃纤维着色的方法,其特征在于,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在3-8E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在0.5-2.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
2.如权利要求1所述一种能使玻璃纤维着色的方法,其特征在于,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在0.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在0.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在3E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在0.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
3.如权利要求1所述一种能使玻璃纤维着色的方法,其包括:
①对玻璃纤维进行前处理,去除表面污渍等;
②玻璃纤维上卷进放卷室,保证放卷室真空度保持在2.5E-1Pa区间;
③玻璃纤维进加热室,使玻璃纤维温度上升到50℃,加热室真空度保持在2.5E-1Pa区间
④玻璃纤维进预真空室,室内真空度保持在8E-2Pa;
⑤当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时,玻璃纤维进镀膜室,靶材Ti,溅射功率区间为200-25000W,靶材Cu,溅射功率区间为400-30000W,靶材Zn,溅射功率区间为200-35000W靶材不锈钢,溅射功率区间为100-38000W;靶材不锈钢,溅射功率区间为200-31000W,期间真空度维持在0.5-2.5E-1Pa区间,玻璃纤维能呈现赤橙黄绿青蓝紫的多种颜色;
⑥玻璃纤维进收卷室,保证收卷室真空度保持在2.5E-1Pa区间;
⑦取出成品布,取样检测;
⑧整个过程为流水线式操作,布匹运行速度为1m/min至50m/min。
CN201810038258.9A 2018-01-16 2018-01-16 一种能使玻璃纤维着色的方法 Pending CN108117279A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810038258.9A CN108117279A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种能使玻璃纤维着色的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810038258.9A CN108117279A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种能使玻璃纤维着色的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108117279A true CN108117279A (zh) 2018-06-05

Family

ID=62233895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810038258.9A Pending CN108117279A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种能使玻璃纤维着色的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108117279A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108728847A (zh) * 2018-06-28 2018-11-02 北京小米移动软件有限公司 镀膜方法、外壳及设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108728847A (zh) * 2018-06-28 2018-11-02 北京小米移动软件有限公司 镀膜方法、外壳及设备
CN108728847B (zh) * 2018-06-28 2021-08-31 北京小米移动软件有限公司 镀膜方法、外壳及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204185679U (zh) 纱线染色机
CN104775311A (zh) 一种涤纶纱染色工艺
CN105862000A (zh) 一种采用磁控溅射技术在织物表面制备纳米薄膜实现结构色的方法
US11505860B2 (en) Fabric coloring method and colored fabric
CN108117279A (zh) 一种能使玻璃纤维着色的方法
CN101195963A (zh) 一种纺织品涂料染色生产方法
CN108130761A (zh) 一种能使芳纶着色的方法
CN108193488A (zh) 一种生态着色的聚酰亚胺
CN108035176A (zh) 一种能使碳纤维着色的方法
CN108166281A (zh) 一种生态着色的玻璃纤维
CN103061163A (zh) 一种涤棉混纺纤维的荧光染色方法
CN102454124A (zh) 一种丝/毛混纺织物染色同色性方法
CN101781821A (zh) 聚四氟乙烯/玻璃纤维包芯线及其生产方法
CN108130724A (zh) 一种生态着色的芳纶
CN108048808A (zh) 一种能使聚酰亚胺着色的方法
CN108149471A (zh) 一种生态着色的碳纤维
CN204434937U (zh) 一种纱线涂料连续染色上浆的生产设备
Barani et al. Enhanced deep coloring of micro polyester fabric
CN103741482A (zh) 一种珠粒反光画布
CN101498018B (zh) 连续制造彩色铝管的方法
CN103711007B (zh) 一种超高分子量聚乙烯纤维的染色方法
CN201915241U (zh) 用于含纤维素纤维纱线的活性染料染色的设备
CN104310800B (zh) 玻璃仿古金属真空镀膜及其工艺
CN110409201B (zh) 一种人造丝筒子纱快速短流程低排放染色工艺
CN105484074A (zh) 羊毛织物的染色工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190104

Address after: 529000 First Floor of No.6 Jinzhang Avenue, Changsha District, Kaiping City, Jiangmen City, Guangdong Province

Applicant after: GUANGDONG XINFENG TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 100080 Tianchuang Science and Technology Building, 8th Caihefang Road, Haidian District, Beijing, 12th floor 211B

Applicant before: Beijing nano chromophore Technology Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180605

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication