CN108115990A - 一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，本发明将氯丁胶乳改性的乳化沥青进行硅烷化改性，将硅溶胶的弹性以及耐磨性能与乳化沥青的抗水性能有效的结合，得到防水耐磨性能均优异的防水耐磨胶水，将此胶水用于瓦楞纸板内外表面的涂覆改性，通过高温高压处理工艺，胶水被压入瓦楞纸板的纤维凹坑和孔隙中，胶水与纤维结合形成致密牢固的抗水耐磨层，在动态运输过程中，能有效减少涂层蹭掉现象，同时有效防水；本发明还通过采用瓦楞纸芯重合工艺将同样涂覆防水耐磨胶水的两层瓦楞纸芯复合，同质双层实时复合起楞，与普通瓦楞纸板工艺相比，可以节省加工的时间、降低生产成本，同时进一步增强了瓦楞纸板的韧性、强度、防水性能。

Description

一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法。
背景技术
瓦楞纸箱对包装物有良好的保护功能，纸箱的规格与尺寸易变更，能适应各种类型的装潢印刷，封箱、捆扎方便，运输费用低，易于实现包装与运输的机械化及自动化，且废箱可回收利用，节能环保。然而瓦楞纸箱的强度有局限性，运输中易被坚硬内装产品磨损甚至磨破，从而丧失保护产品的功能；还有瓦楞纸的防水防潮效果有限，限制在其在冷链包装等食品运输中的应用以及在雨水天气中产品的运输，防水效果差可能会导致纸箱破损进而导致纸箱失去保护作用。目前均采用给纸箱内置发泡塑料的方法解决纸箱容易破损的问题，但是由于泡沫材料的使用，显然不符合环保要求，这就需要生产一种纸箱能够兼具耐磨与防水性能与一身，且性能优异的瓦楞纸箱，满足当今社会发展的需求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，所述的瓦楞增强纸板由内外两层牛皮纸基材以及中间两层瓦楞纸芯经过一系列的工艺复合而成。
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，所述的一系列的工艺具体包括：
（1）利用防水耐磨胶水对中间两层瓦楞纸芯的原纸分别进行双面施胶处理，控制施胶量为10-15g/m2；
（2）将施胶后的两层瓦楞纸芯进行重合，然后经过80-90℃的预热缸将两层瓦楞纸芯烘干，再送入瓦楞机起楞，得到施胶改性的双层瓦楞纸芯；
（3）将瓦楞纸内外两层牛皮纸基材通过苯丙乳液的粘合作用与施胶改性的双层瓦楞纸芯进行复合，得到瓦楞增强纸板原纸；
（4）将瓦楞增强纸板原纸的内外表面分别涂覆一层防水耐磨胶水，控制一定的涂布量，在高温高压条件下静压5-7分钟即可。
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，步骤（1）（4）中所述的防水耐磨胶水的制备方法如下：将氯丁胶乳加入2.5-3倍量的乳化沥青中，然后加入等量的去离子水，以800-1000转/分的速度搅拌分散20-30分钟后加入总乳液质量10-12%的硅溶胶、2-3%的硅烷偶联剂KH560以及1-1.5%的二月桂酸二丁基锡，搅拌状态下水浴加热至100-110摄氏度回流冷凝90-120分钟，反应结束后冷却至室温即可。
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，步骤（4）中所述的涂布量是指16-20g/m2。
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，步骤（4）中所述的高温高压是指温度控制在160-170℃，压力控制在8-10KPa。
本发明的优点是：本发明将氯丁胶乳改性的乳化沥青进行硅烷化改性，将硅溶胶的弹性以及耐磨性能与乳化沥青的抗水性能有效的结合，得到防水耐磨性能均优异的防水耐磨胶水，将此胶水用于瓦楞纸板内外表面的涂覆改性，通过高温高压处理工艺，胶水被压入瓦楞纸板的纤维凹坑和孔隙中，胶水与纤维结合形成致密牢固的抗水耐磨层，在动态运输过程中，能有效减少涂层蹭掉现象，同时有效防水；本发明还通过采用瓦楞纸芯重合工艺将同样涂覆防水耐磨胶水的两层瓦楞纸芯复合，同质双层实时复合起楞，与普通瓦楞纸板工艺相比，可以节省加工的时间、降低生产成本，同时进一步增强了瓦楞纸板的韧性、强度、防水性能。
本发明生产方法生产的防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板具有良好的耐磨性、耐破度、抗水性，同时生产工艺便于工业控制，成本低廉，不含重金属以及有害物质，对环境无害。
具体实施方式
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，所述的瓦楞增强纸板由内外两层牛皮纸基材以及中间两层瓦楞纸芯经过一系列的工艺复合而成。
一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，所述的一系列的工艺具体包括：
（1）利用防水耐磨胶水对中间两层瓦楞纸芯的原纸分别进行双面施胶处理，控制施胶量为10g/m2；
（2）将施胶后的两层瓦楞纸芯进行重合，然后经过80℃的预热缸将两层瓦楞纸芯烘干，再送入瓦楞机起楞，得到施胶改性的双层瓦楞纸芯；
（3）将瓦楞纸内外两层牛皮纸基材通过苯丙乳液的粘合作用与施胶改性的双层瓦楞纸芯进行复合，得到瓦楞增强纸板原纸；
（4）将瓦楞增强纸板原纸的内外表面分别涂覆一层防水耐磨胶水，控制涂布量16g/m2，在温度控制在160℃，压力控制在8KPa的条件下静压5分钟即可。
所述的所述的一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，步骤（1）（4）中所述的防水耐磨胶水的制备方法如下：将氯丁胶乳加入2.5倍量的乳化沥青中，然后加入等量的去离子水，以800转/分的速度搅拌分散20分钟后加入总乳液质量10%的硅溶胶、2%的硅烷偶联剂KH560以及1%的二月桂酸二丁基锡，搅拌状态下水浴加热至100摄氏度回流冷凝90分钟，反应结束后冷却至室温即可。

Claims (5)

1.一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，其特征在于，所述的瓦楞增强纸板由内外两层牛皮纸基材以及中间两层瓦楞纸芯经过一系列的工艺复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，其特征在于，所述的一系列的工艺具体包括：
（1）利用防水耐磨胶水对中间两层瓦楞纸芯的原纸分别进行双面施胶处理，控制施胶量为10-15g/m2；
（2）将施胶后的两层瓦楞纸芯进行重合，然后经过80-90℃的预热缸将两层瓦楞纸芯烘干，再送入瓦楞机起楞，得到施胶改性的双层瓦楞纸芯；
（3）将瓦楞纸内外两层牛皮纸基材通过苯丙乳液的粘合作用与施胶改性的双层瓦楞纸芯进行复合，得到瓦楞增强纸板原纸；
（4）将瓦楞增强纸板原纸的内外表面分别涂覆一层防水耐磨胶水，控制一定的涂布量，在高温高压条件下静压5-7分钟即可。
3.根据权利要求2所述的所述的一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，其特征在于，步骤（1）（4）中所述的防水耐磨胶水的制备方法如下：将氯丁胶乳加入2.5-3倍量的乳化沥青中，然后加入等量的去离子水，以800-1000转/分的速度搅拌分散20-30分钟后加入总乳液质量10-12%的硅溶胶、2-3%的硅烷偶联剂KH560以及1-1.5%的二月桂酸二丁基锡，搅拌状态下水浴加热至100-110摄氏度回流冷凝90-120分钟，反应结束后冷却至室温即可。
4.根据权利要求2所述的所述的一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，其特征在于，步骤（4）中所述的涂布量是指16-20g/m2。
5.根据权利要求2所述的所述的一种防水耐磨同质双层瓦楞增强纸板的生产方法，其特征在于，步骤（4）中所述的高温高压是指温度控制在160-170℃，压力控制在8-10KPa。
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