CN108115034A - 高效实用打孔装置 - Google Patents

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CN108115034A CN201611067323.8A CN201611067323A CN108115034A CN 108115034 A CN108115034 A CN 108115034A CN 201611067323 A CN201611067323 A CN 201611067323A CN 108115034 A CN108115034 A CN 108115034A
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闫颖涛
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Chongqing Dragon Crown Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种高效实用打孔装置，包括冲头和支撑所述冲头的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座，所述刀架底座和所述刀架通过刀架升降装置连接；所述刀架包括主转动轴和第二副转动轴，所述主转动轴和第二副转动轴上分别固套有主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二副转动轴的下部连接所述冲头。与现有技术相比，本发明提供的高效实用打孔装置，结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。

Description

高效实用打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔设备，特别涉及一种高效实用打孔装置。
背景技术
在如今的产品生产加工过程中，越来越多的产品都需要进行一系列冲孔加工，将用于加工零配件的打孔机装有钳子以保持并移动位于工作台表面上的被加工的零配件。这些钳子以这样一种方式被安装在一个水平分度基准杆上，这些钳子位置是根据加工零配件的大小及以适应不同的需求而确定的，并且在冲孔操作中，携带在机械工具的冲头不会与这些钳子干扰。
分度杆可以在打孔机的工作平面上沿两维方向移动，以使仍由钳子保持的板呈现到由冲头携带的机械工具处，这样便能够执行由支配并控制每个打孔机的任务。钳子的手动定位操作需花大量的时间，会严重影响打孔机的生产效率，以及由此也将影响产品的成本。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种高效实用打孔装置，以解决采用手动定位打孔，效率低下，其打孔的精确度不够，会出现较大的误差等问题。本发明采用的技术方案如下：一种高效实用打孔装置，其特征在于：包括冲头和支撑所述冲头的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座，所述刀架底座和所述刀架通过刀架升降装置连接；
所述刀架包括主转动轴和第二副转动轴，所述主转动轴和第二副转动轴上分别固套有主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二副转动轴的下部连接所述冲头；
所述刀架升降装置包括气缸缸体和设置在所述气缸缸体内的活塞，所述活塞上设有活塞杆，该活塞杆活动穿设在所述气缸缸体内，该活塞杆的伸出端设有连接筒，所述连接筒的上部通过所述刀架支撑件连接所述刀架，所述第二副转动轴(a3)的下部通过该转轴连接杆(d6)与所述冲头(1)连接；
该活塞杆上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧设置在所述气缸缸体内，所述活塞上开设有至少一个环形槽，所述环形槽内安装有密封圈，所述密封圈外圈壁与所述气缸缸体的内壁抵紧，所述活塞的下表面设有活塞导杆，所述气缸缸体的底部设有与该活塞导杆相适应的导杆槽，所述气缸缸体的上部和下部分别设有出气口和进气口，所述进气口与所述导杆槽连通。
以上方案的有益效果是刀架升降装置可以根据需要调整刀架的高度，冲头则可以在主转动轴和第二副转动轴的作用下调整角度，从而快速的确定所需钻孔的位置，提高钻孔的精确性和准确性。
优选的，所述刀架支撑件包括上下正对设置的两个搅拌轴安装盘，所述第二从动齿轮和所述主动齿轮均位于两个搅拌轴安装盘之间，所述主转动轴，和第二副转动轴的上部通过轴承安装在所述搅拌轴安装盘上，两个搅拌轴安装盘与所述连接筒的上部固定连接。该方案的效果是搅拌轴安装盘固定了主动齿轮和从动齿轮的位置，支撑固定齿轮与从动齿轮相互配合作啮合运动，搅拌轴通过轴承安装在安装盘上，避免了搅拌轴在运转过程中出现摆动等情况，提高了增加了搅拌轴在转动过程中的稳定性。
优选的，所述气缸缸体内水平设有缓冲密封板，该缓冲密封板的边沿与所述气缸缸体的内壁固定连接，该缓冲密封板将所述气缸缸体分隔成上下腔，该活塞杆的杆头穿过该缓冲密封板伸出所述气缸缸体，所述缓冲密封板上设有缓冲调节针，所述出气口与所述上腔连通。该方案的效果是采用二级缓冲结构，使气缸运动平稳，具有良好的密封性和导向性能。
优选的，所述环形槽为两个。该方案的效果是进一步增强密封性。
优选的，所述活塞杆表面设有氧化铝钛耐磨陶瓷涂层，所述密封圈为橡胶材质。该方案的效果是运行更可靠，且不易损坏，降低成本。
优选的，所述活塞导杆的下部为倒锥形。该方案的效果是提高，提高气缸的稳定性。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的高效实用打孔装置，结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中刀架升降装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
如图1和图2所示，一种高效实用打孔装置，包括冲头1和支撑所述冲头1的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座2，所述刀架底座2和所述刀架通过刀架升降装置连接；
所述刀架包括主转动轴a1和第二副转动轴a3，所述主转动轴a1和第二副转动轴a3上分别固套有主动齿轮c1和第二从动齿轮c3，所述第二从动齿轮c3与所述主动齿轮c1啮合，所述第二副转动轴a3的下部连接所述冲头1；
所述刀架升降装置包括气缸缸体e1和设置在所述气缸缸体e1内的活塞e2，所述活塞e2上设有活塞杆e3，该活塞杆e3活动穿设在所述气缸缸体e1内，该活塞杆e3的伸出端设有连接筒e4，所述连接筒e4的上部通过所述刀架支撑件连接所述刀架，该活塞杆e3上套设有压缩弹簧e5，该压缩弹簧e5设置在所述气缸缸体e1内，所述活塞e2上开设有两个环形槽e6，所述环形槽e6内安装有密封圈e7，所述密封圈e7外圈壁与所述气缸缸体e1的内壁抵紧，所述活塞e2的下表面设有活塞导杆e8，所述活塞导杆e8的下部为倒锥形，所述气缸缸体e1的底部设有与该活塞导杆e8相适应的导杆槽e9，所述气缸缸体e1的上部和下部分别设有出气口e10和进气口e11，所述进气口e11与所述导杆槽e9连通。
所述刀架支撑件包括上下正对设置的两个搅拌轴安装盘d4，所述第二从动齿轮c3和所述主动齿轮c1均位于两个搅拌轴安装盘d4之间，两个搅拌轴安装盘d4上下正对水平设置，所述主转动轴a1，和第二副转动轴a3的上部通过轴承安装在所述搅拌轴安装盘d4上，两个搅拌轴安装盘d4与所述连接筒e4的上部固定连接。
图2中还可以看到，所述气缸缸体e1内水平设有缓冲密封板e12，该缓冲密封板e12的边沿与所述气缸缸体e1的内壁固定连接，该缓冲密封板e12将所述气缸缸体e1分隔成上下腔，该活塞杆e3的杆头穿过该缓冲密封板e12伸出所述气缸缸体e1，所述缓冲密封板e12上设有缓冲调节针e13，所述出气口e10与所述上腔连通。
所述活塞杆e3表面设有氧化铝钛耐磨陶瓷涂层，所述密封圈e7为橡胶材质。
最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效实用打孔装置，其特征在于：包括冲头(1)和支撑所述冲头(1)的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座(2)，所述刀架底座(2)和所述刀架通过刀架升降装置连接；
所述刀架包括主转动轴(a1)和第二副转动轴(a3)，所述主转动轴(a1)和第二副转动轴(a3)上分别固套有主动齿轮(c1)和第二从动齿轮(c3)，所述第二从动齿轮(c3)与所述主动齿轮(c1)啮合，所述第二副转动轴(a3)的下部连接所述冲头(1)；
所述刀架升降装置包括气缸缸体(e1)和设置在所述气缸缸体(e1)内的活塞(e2)，所述活塞(e2)上设有活塞杆(e3)，该活塞杆(e3)活动穿设在所述气缸缸体(e1)内，该活塞杆(e3)的伸出端设有连接筒(e4)，所述连接筒(e4)的上部通过所述刀架支撑件连接所述刀架，所述第二副转动轴(a3)的下部通过该转轴连接杆(d6)与所述冲头(1)连接。
该活塞杆(e3)上套设有压缩弹簧(e5)，该压缩弹簧(e5)设置在所述气缸缸体(e1)内，所述活塞(e2)上开设有至少一个环形槽(e6)，所述环形槽(e6)内安装有密封圈(e7)，所述密封圈(e7)外圈壁与所述气缸缸体(e1)的内壁抵紧，所述活塞(e2)的下表面设有活塞导杆(e8)，所述气缸缸体(e1)的底部设有与该活塞导杆(e8)相适应的导杆槽(e9)，所述气缸缸体(e1)的上部和下部分别设有出气口(e10)和进气口(e11)，所述进气口(e11)与所述导杆槽(e9)连通。
所述刀架支撑件包括上下正对设置的两个搅拌轴安装盘(d4)，所述第二从动齿轮(c3)和所述主动齿轮(c1)均位于两个搅拌轴安装盘(d4)之间，两个搅拌轴安装盘(d4)上下正对水平设置，所述主转动轴(a1)，和第二副转动轴(a3)的上部通过轴承安装在所述搅拌轴安装盘(d4)上，两个搅拌轴安装盘(d4)与所述连接筒(e4)的上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的高效实用打孔装置，其特征在于：所述气缸缸体(e1)内水平设有缓冲密封板(e12)，该缓冲密封板(e12)的边沿与所述气缸缸体(e1)的内壁固定连接，该缓冲密封板(e12)将所述气缸缸体(e1)分隔成上下腔，该活塞杆(e3)的杆头穿过该缓冲密封板(e12)伸出所述气缸缸体(e1)，所述缓冲密封板(e12)上设有缓冲调节针(e13)，所述出气口(e10)与所述上腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的高效实用打孔装置，其特征在于：所述环形槽(e6)为两个。
4.根据权利要求3所述的高效实用打孔装置，其特征在于：所述活塞杆(e3)表面设有氧化铝钛耐磨陶瓷涂层，所述密封圈(e7)为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的高效实用打孔装置，其特征在于：所述活塞导杆(e8)的下部为倒锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115921638A (zh) * 2023-02-27 2023-04-07 宜宾健翌精密机械制造有限公司 一种数控加工中心金属铸造冲压用的旋转冲压结构

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