CN108114631A - 一种混合均匀的家具板材生产送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合均匀的家具板材生产送料装置,包括混料装置和提升装置,混料装置顶部固定连接有电动升降装置,电动升降装置底部延伸进入混料装置内且固定连接有搅拌电机,搅拌电机底部连接有旋转轴,旋转轴上固定连接有支撑架,支撑架上下两端铰接有摆动杆,混料装置右侧设置有提升装置,提升装置左侧侧壁上下两端分别通过连通管与混料装置内连通,提升装置顶部固定连接有提升电机,提升装置内设置有转动轴,转动轴表面一体成型固定连接有螺旋叶片。该送料装置调节摆动杆和搅拌杆的高度,以提高家具板材物料的混合效率和混合效果,且该装置在使用过程中可以根据出口处的混合程度使用提升装置对物料进行提升,以提高混合均匀程度。
Description
技术领域
本发明涉及家具生产制造领域,具体是一种混合均匀的家具板材生产送料装置。
背景技术
家具板材的送料装置主要用于家具板材的生产加工过程中,家具板材在生产制造过程中,需要将物料之间通过搅拌混合,当物料混合均匀之后通过成型、热压等程序制备家具板材,因此,物料之间的混合均匀程度直接影响家具板材的质量。
现有的家具板材物料混合主要是通过搅拌机实现,现有的搅拌机在搅拌过程中由于搅拌叶高度固定,一定程度生影响了搅拌的效率和物料的混合效果,且现有的搅拌机搅拌完成以后排料管出料,若混合效果不佳则需要人工将物料返回进入搅拌机内再次搅拌,提高了人们的工作量,不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合均匀的家具板材生产送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混合均匀的家具板材生产送料装置,包括混料装置和提升装置,所述混料装置左侧侧壁上设置有进料口,混料装置顶部固定连接有电动升降装置,电动升降装置底部延伸进入混料装置内且固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机底部连接有旋转轴,旋转轴上固定连接有支撑架,支撑架上下两端铰接有摆动杆,所述混料装置底部设置有排料管,排料管上设置有阀门,混料装置右侧设置有提升装置,提升装置左侧侧壁上下两端分别通过连通管与混料装置内连通,底部连通管与缓冲空腔连通,提升装置顶部固定连接有提升电机,提升装置内设置有转动轴,转动轴表面一体成型固定连接有螺旋叶片。
作为本发明进一步的方案:所述支撑架为T型结构,摆动杆末端固定连接有磁板,所述混料装置内壁上固定连接有永磁铁。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转轴末端两侧铰接有搅拌杆,搅拌杆之间通过弹簧连接。
作为本发明再进一步的方案:所述混料装置内设置有底板,底板为弧形结构,且底板上设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述混料装置内位于底板下方为缓冲空腔。
作为本发明再进一步的方案:所述转动轴底部与提升装置底部转动连接,且转动轴顶部与提升电机连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该送料装置在使用过程中可以调节摆动杆和搅拌杆的高度,以提高家具板材物料的混合效率和混合效果,且该装置在使用过程中可以根据出口处的混合程度使用提升装置对物料进行提升,以提高混合均匀程度,方便人们使用。
附图说明
图1为混合均匀的家具板材生产送料装置的结构示意图。
图中:1-混料装置;2-提升装置;3-进料口;4-底板;5-缓冲空腔;6-排料管;7-电动升降装置;8-搅拌电机;9-旋转轴;10-支撑架;11-摆动杆;12-磁板;13-永磁铁;14-搅拌杆;15-弹簧;16-提升电机;17-转动轴;18-螺旋叶片;19-连通管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种混合均匀的家具板材生产送料装置,包括混料装置1和提升装置2,所述混料装置1左侧侧壁上设置有进料口3,进料口3用于添加家具板材生产用的物料,且混料装置1顶部固定连接有电动升降装置7,电动升降装置7与混料装置1外侧电源电性连接,电动升降装置7底部延伸进入混料装置1内且固定连接有搅拌电机8,搅拌电机8与混料装置1外侧的电源电性连接,电动升降装置7工作可以带动搅拌电机8在混料装置1内上下移动,用于调整搅拌高度,提高搅拌效率,所述搅拌电机8底部连接有旋转轴9,旋转轴9上固定连接有支撑架10,支撑架10为T型结构,且支撑架10上下两端铰接有摆动杆11,摆动杆11末端固定连接有磁板12,所述混料装置1内壁上固定连接有永磁铁13,搅拌电机8工作带动旋转轴9转动,旋转轴9在转动过程中带动支撑架10和摆动杆11转动,对混料装置1内的物料进行搅拌,且摆动杆11在转动过程中由于永磁铁13和磁板12配合使用在混料装置1内上下摆动,提高了搅拌效率和搅拌效果;所述旋转轴9末端两侧铰接有搅拌杆14,搅拌杆14之间通过弹簧15连接,混料装置1内设置有底板4,底板4为弧形结构,且底板4上设置有通孔,通孔用于漏料,搅拌电机8与旋转轴9在向下移动过程中,搅拌杆14抵接在底板4表面,当搅拌电机8与旋转轴9向下移动时,搅拌杆14张开,用于提高搅拌效率,保障了混料装置1内的搅拌效果;所述混料装置1底部设置有排料管6,排料管6上设置有阀门,且混料装置1内位于底板4下方为缓冲空腔5,搅拌后的物料存储与缓冲空腔5内。
所述混料装置1右侧设置有提升装置2,提升装置2左侧侧壁上下两端分别通过连通管19与混料装置1内连通,底部连通管与缓冲空腔5连通,物料通过缓冲空腔5和连通管19进入提升装置2内,提升装置2顶部固定连接有提升电机16,提升电机16与提升装置2外侧电源电性连接,且提升装置2内设置有转动轴17,转动轴17底部与提升装置2底部转动连接,且转动轴17顶部与提升电机16连接,转动轴17表面一体成型固定连接有螺旋叶片18,提升电机16工作带动转动轴17转动,转动轴17上的螺旋叶片18将提升装置2底部的物料提升至提升装置2内顶部,通过连通管进入混料装置1内继续搅拌混合,提高了物料的混合均匀程度。
本发明的工作原理是:家具板材生产用的物料通过进料口3进入混料装置1内,搅拌电机8工作带动旋转轴9转动,旋转轴9在转动过程中带动支撑架10和摆动杆11转动,对混料装置1内的物料进行搅拌,且摆动杆11在转动过程中由于永磁铁13和磁板12配合使用在混料装置1内上下摆动,提高了搅拌效率和搅拌效果,电动升降装置7工作带动搅拌电机8和旋转轴9上下移动,搅拌电机8与旋转轴9在向下移动过程中,搅拌杆14抵接在底板4表面,当搅拌电机8与旋转轴9向下移动时,搅拌杆14张开,用于提高搅拌效率,保障了混料装置1内的搅拌效果,物料混合后从地板4进入缓冲空腔5内进而从排料管6排出,当排料管6排出物料时,若物料混合效果不够理想,则提升电机16工作带动转动轴17转动,转动轴17上的螺旋叶片18将提升装置2底部的物料提升至提升装置2内顶部,通过连通管进入混料装置1内继续搅拌混合,提高了物料的混合均匀程度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,包括混料装置和提升装置,所述混料装置左侧侧壁上设置有进料口,混料装置顶部固定连接有电动升降装置,电动升降装置底部延伸进入混料装置内且固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机底部连接有旋转轴,旋转轴上固定连接有支撑架,支撑架上下两端铰接有摆动杆,所述混料装置底部设置有排料管,排料管上设置有阀门,混料装置右侧设置有提升装置,提升装置左侧侧壁上下两端分别通过连通管与混料装置内连通,底部连通管与缓冲空腔连通,提升装置顶部固定连接有提升电机,提升装置内设置有转动轴,转动轴表面一体成型固定连接有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,所述支撑架为T型结构,摆动杆末端固定连接有磁板,所述混料装置内壁上固定连接有永磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,所述旋转轴末端两侧铰接有搅拌杆,搅拌杆之间通过弹簧连接。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,所述混料装置内设置有底板,底板为弧形结构,且底板上设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,所述混料装置内位于底板下方为缓冲空腔。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的家具板材生产送料装置,其特征在于,所述转动轴底部与提升装置底部转动连接,且转动轴顶部与提升电机连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180605 |
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