CN1081135A - 蓄电池极群孔焊法 - Google Patents

蓄电池极群孔焊法 Download PDF

Info

Publication number
CN1081135A
CN1081135A CN92105537A CN92105537A CN1081135A CN 1081135 A CN1081135 A CN 1081135A CN 92105537 A CN92105537 A CN 92105537A CN 92105537 A CN92105537 A CN 92105537A CN 1081135 A CN1081135 A CN 1081135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lug
hole
welding
make
welding method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN92105537A
Other languages
English (en)
Inventor
朱昉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN92105537A priority Critical patent/CN1081135A/zh
Publication of CN1081135A publication Critical patent/CN1081135A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明涉及蓄电池极群焊接。针对目前蓄电池 生产工艺中,极群焊接的问题,本人发明了孔焊法,提 高了焊接质量,使极耳不易脱落,增加了焊接强度,降 低了内阻,使蓄电池质量及性能提高,延长了使用寿 命。

Description

本发明涉及专业人员所熟知的蓄电池极群焊接方法。
蓄电池板栅上有极耳(1),组装电池时,要将一组极耳与汇流条(3)焊接在一起。目前,极群焊接一般采用铸焊或烧焊。
铸焊法,是将一组极耳,插入充满熔融金属液的铸模内,在冷却、熔液固化后,形成汇流条(3),焊接完成。
烧焊法,是将汇流条放在极耳上,用焊枪火焰烧熔金属,进行焊接。
本发明的特点是:将极耳(1)上做出孔(2),在焊接时,熔融金属可在孔内流动,传热及传质效果良好。冷却后,凝固的金属通过极耳中的孔,将极耳群组串联,使极耳不易脱落,焊后牢固。这种焊接法称为:孔焊,即:通过极耳上留孔,进行焊接。
孔焊法,尤其适用于极群的铸焊,铸焊时,可加一些助焊剂,也可不加。进行烧焊时,可预制一根细金属棒或金属条,穿过极耳孔(2),将一组极耳串联后,用焊枪烧焊。
极耳孔(2),可用以下方法制得:铸造留孔,机械打孔,熔融金属液冲浇,化学剂腐蚀,电流击穿,火焰烧透。
孔焊法的优点:焊接牢固,极耳不会脱落,电阻值小。由于良好的焊接,提高了蓄电池的性能指标,延长了使用寿命。
附图1,单个蓄电池板栅示意图
附图2,极群焊接后板栅示意图

Claims (9)

1、一种蓄电池极群焊接方法,其特征在于:对极耳有孔的极群进行焊接。
2、根据权利要求1,极耳上的孔,采用铸造方法制得。
3、根据权利要求1,极耳上的孔,采用机械打孔制得。
4、根据权利要求1,极耳上的孔,采用熔融金属液冲浇制得。
5、根据权利要求1,极耳上的孔,使用化学腐蚀剂制得。
6、根据权利要求1,极耳上的孔,用电流击穿制得。
7、根据权利要求1,极耳上的孔,用火焰烧穿制得。
8、根据权利要求1,2,3,4,5,6,7,极群进行铸焊。
9、根据权利要求1,2,3,4,5,6,7,用金属棒或金属条,穿过极耳孔,将一组极耳串联后,进行烧焊。
CN92105537A 1992-07-17 1992-07-17 蓄电池极群孔焊法 Pending CN1081135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN92105537A CN1081135A (zh) 1992-07-17 1992-07-17 蓄电池极群孔焊法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN92105537A CN1081135A (zh) 1992-07-17 1992-07-17 蓄电池极群孔焊法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1081135A true CN1081135A (zh) 1994-01-26

Family

ID=4941446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN92105537A Pending CN1081135A (zh) 1992-07-17 1992-07-17 蓄电池极群孔焊法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1081135A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109314218A (zh) * 2016-05-19 2019-02-05 株式会社村田制作所 电池、电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置及电力系统
CN112968179A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 珠海冠宇电池股份有限公司 一种集流体复合膜及固态电池

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109314218A (zh) * 2016-05-19 2019-02-05 株式会社村田制作所 电池、电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置及电力系统
CN112968179A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 珠海冠宇电池股份有限公司 一种集流体复合膜及固态电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103762330A (zh) 电池组及其制造方法、具备该电池组的车辆
US5093970A (en) Lead-acid battery plate and its manufacturing method
US6057059A (en) Surface recrystallization of lead-alloy grid
CN102329982B (zh) 一种铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法
CN1081135A (zh) 蓄电池极群孔焊法
CN113732560B (zh) 一种有效控制热裂的镍铬基焊丝及方法与坡口形式
CN110854350A (zh) 一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法
ATE72612T1 (de) Vorrichtung zum verbinden von polbruecken und polen mit den fahnenableitern eines plattensatzes fuer eine akkumulatorenzelle.
JP3413930B2 (ja) 鉛蓄電池極板群の製造法
Prengaman Current-collectors for lead–acid batteries
JP2551218B2 (ja) 鉛蓄電池極板群の製造法
JP4793518B2 (ja) 鉛蓄電池
JPH09192820A (ja) ハイブリッド鉛蓄電池の製造方法
JPH11111329A (ja) 鉛蓄電池及びその製造法
CN111014621B (zh) 一种汇流排端子一次成型模具、模具制造方法及成型工艺
JP2722555B2 (ja) 鉛蓄電池用極板の製造法
CN220253424U (zh) 输出极和电池包
CN214176203U (zh) 一种免送丝焊接的蓄电池汇流排及蓄电池
JP2003217647A (ja) 巻回型鉛蓄電池
JPH10172535A (ja) 鉛蓄電池
JPS5859560A (ja) 鉛蓄電池用格子体
CN108390005B (zh) 一种铅酸蓄电池用高导电汇流排结构
JPS58198860A (ja) 鉛蓄電池
JP2000021414A (ja) 鉛蓄電池正極用格子体の製造方法及び鉛蓄電池用正極の製造方法
JPH01195661A (ja) 鉛畜電池用極板群の形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication