CN108112342A - 多功能稻麦收割机分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供多功能稻麦收割机分离设备，属于农业生产领域，多功能稻麦收割机分离设备，包括机架，机架上设有脱粒室，脱粒室内设有脱粒筒，脱粒筒下方设有收割装置，收割装置一端下方设有圆盘割刀，脱粒筒出料口与复脱扬谷器进料口连接，复脱扬谷器进料口与扬谷器进料口连接，扬谷器通过扬谷通道与分离筒）连接，分离筒上端设有吸杂风机，分离筒底部设有过滤网，分离筒下端设有清洗箱，清洗箱一侧设有热风烘干器，烘干器安装于机架上端，机架底部设有滚轮，通过设置收割装置和脱离筒，能对稻麦边收割边脱粒，同时收割装置下方设置的圆盘割刀，能对稻麦秸秆进行剪切，防止秸秆缠绕收割装置，本装置操作简单，集稻麦收割、分离、清洗、烘干功能于一体，高效实用，适合大规模推广使用。

Description

多功能稻麦收割机分离设备

技术领域

本发明涉及农业生产领域，尤其涉及多功能稻麦收割机分离设备。

背景技术

收割机是在稻麦成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对稻麦的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理等生产环节的作业机具，随着我国农业现代化的实现，多数地区在稻谷成熟时，普遍使用大型联合收割机，基本实现了收割、脱粒、运输、入库一体化，但在一些丘陵地区，如今仍然用传统的方法收割水稻和小麦，即便在南方有些水田可以用小型收割机，但每遇稻田里的水太多、太深时，这样的小型收割机也因无法使用而派不上用场，而往往这些地区的青壮年大多数都加入到建设现代化都市的队伍中，因而对于这些地区的留守老人来讲，农忙时节将是他们一年中最难熬、最辛苦的时候。

现有技术如，中国发明专利文献，授权公告号CN102823378A，该发明公开了一种收割机，包括行走机构以及给行走机构提供动力的动力装置、脱粒部件、收割部件和拔禾部件，还包括悬浮装置，所述悬浮装置通过联接器与行走机构连接，该联接器可实现悬浮装置的高度调节以及横向旋转；所述脱粒部件、收割部件和拔禾部件位于悬浮装置上。本发明的技术方案中，通过适配可以使收割机的重心由悬浮装置承受而不发生倾斜，减小下陷的幅度，其它重量就不再压在行走机构上，减小了行走机构的倾斜度，但实际应用中脱粒效果不佳，收割效率不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供多功能稻麦收割机分离设备，收割效率快、操作便捷、具备稻麦收割、分离、清洗烘干、一体化作业，提高了农民工作效率，节省劳动成本，适合大规模推广。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：多功能稻麦收割机分离设备，包括机架，机架上设有脱粒室，脱粒室内设有脱粒筒，脱粒筒下方设有收割装置，收割装置一端下方设有圆盘割刀，脱粒筒出料口与复脱扬谷器进料口连接，复脱扬谷器进料口与扬谷器进料口连接，扬谷器通过扬谷通道与分离筒连接，分离筒上端设有吸杂风机，分离筒底部设有过滤网，分离筒下端设有清洗箱，清洗箱一侧设有热风烘干器，烘干器安装于机架上端，机架底部设有滚轮，通过设置收割装置和脱离筒，能对稻麦边收割边脱粒，同时收割装置下方设置的圆盘割刀，能对稻麦秸秆进行剪切，防止秸秆缠绕收割装置，本装置操作简单，集稻麦收割、分离、清洗、烘干功能于一体，高效实用，适合大规模推广使用。

作为优选，收割装置包括上圆柱搅龙，上圆柱搅龙下端设有下圆柱搅龙，上圆柱搅龙和下圆柱搅龙端面分别设有三角形凹槽，三角形凹槽与三棱锥和三棱锥分别配合连接，三棱锥和三棱锥朝外侧呈弧形刀面状，三棱锥和三棱锥的夹角为10°—20°，通过在两个圆柱搅龙端面分别设置三角形凹槽于三棱锥配合连接，可以方便更换不同型号、不同大小、角度的三棱锥，增加设备使用范围，提高装置使用的灵活性，三棱锥朝外侧呈弧形刀面状，对稻麦的根部起到剪切作用，从而防止对稻麦连根拔起时，由于反作用力过大，造成稻麦提前洒落在外面，同时还防止了稻麦秸秆根部带出泥土堵塞收割装置，通过将三棱锥的夹角设置为10°—20°的区间值，可以提高三棱锥外侧刀面对秸秆的剪切效率。

作为优选，上圆柱搅龙和下圆柱搅龙表面分别设有若干凸形方块，上圆柱搅龙上有若干凸形方块间的间距所形成的凹槽，凹槽与圆柱搅龙表面上的凸形方块配合，且两者连接处有间隙，通过在圆柱搅龙表面设置方形凸块和凸形方块间的间距所形成的凹槽配合，使稻麦随圆柱搅龙滚动带入脱粒筒进行脱粒，将凹槽和凸形方块间设置一定间隙，可以使稻麦可以从间隙中进入脱粒筒进行脱粒，同时防止脱粒筒旋转的时候挤压稻麦。

作为优选，凸形方块的宽度与凹槽的宽度比为0.9：1-1.2，通过将凸形方块的宽度与凹槽的宽度比设为0.9：1-1.2的范围，可以使两个圆柱搅龙配合，从而通过滚动运输收割的稻麦，同时防止宽度范围过大或过小，使稻麦秸秆从圆柱搅龙上滑落或两个圆柱搅龙无法配合和滚动。

作为优选，凸形方块上端部为橡胶，橡胶的高度与凸形方块的高度比为0.3~0.5:1，在凸形方块上端部设置为橡胶连接，其柔软富有弹性的性质，可以防止由于稻麦过多在圆柱搅龙凹槽中受到挤压而生产碎裂的情况，使脱粒后的稻麦颗粒保持源于形状，通过设置橡胶高度与凸形方块的高度0.3~0.5:1的范围比，可以防止橡胶过多，使凸块过于柔软，不利于带动稻麦输送；过少则柔软度不够，会对稻麦造成一定的挤压。

作为优选，上述凸形方块上端部为橡胶，橡胶配方由下列组分按照重量份数组成：氯丁橡胶90-160份、三元乙丙橡胶90-150份、纳米氧化锌8-12、硬脂酸2-5份、氢氧化镁15-25份、磷酸铝1-6份、硅酸镁6-12份、硅酸钠5-10份、云母粉9-18份、碳化硅10-12份、防老剂2-5份、1,10-癸二醇0.1-0.4份，酸钙6-10份、羟基硅油3-7份、氢硅油3-6份、白炭黑3-6份、二甲基硅油2-7份、邻苯二甲酸二丁酯3-7份、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺3-9份、2-硫醇基咪唑啉2-4份，该配方中1,10-癸二醇的加入能够显著提高各个成份的活性，有效拓宽聚合产物的分子量分布，降低聚合反应胶液粘度，使聚合物产生支化结构，改善聚合物的冷流性、加工性、硫化胶的抗湿滑性，耐老化性，从而提高橡胶的防水性、耐磨性、抗老化性，增加橡胶使用寿命，该配方制得的橡胶，防水、耐磨的特性，防止了设备长期运作而造成橡胶磨损过大，橡胶还有良好的表面弹性，防止设备运行中橡胶对稻麦挤压力过大而造成稻麦颗粒被挤碎，同时，该橡胶还具有良好的抗热、防火效果，能够防止橡胶在作业温度过高的情况下产生形变。

作为优选，清洗箱内部设有过滤网，清洗箱中设置的过滤网，用来防止稻麦落入清洗箱底部，其次对细碎的稻麦进行过滤，同时当热风烘干器中输出的暖气可以使稻麦上下地面同时接触，形成空气对流，加快稻麦表面烘干的同时，使稻麦表面烘干更加均匀。

作为优选，热风烘干器侧面设有隔板，隔板上端设有若干出气孔，通过设置隔板，使清洗与烘干分开进行，同时隔板上设置的气孔，可以使热风烘干器产生的热气可以通过气孔进入清洗箱中，对稻麦进行烘干。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明多功能稻麦收割机分离设备，操作简单、收割效率快、操作便捷、具备稻麦收割、分离、清洗烘干、一体化作业，提高了农民工作效率，节省劳动成本，适合大规模推广。

本发明采用了上述技术方案提供的多功能稻麦收割机分离设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是圆柱搅龙的结构示意图；

图3是三棱锥的结构示意图；

图4是隔板的结构示意图；

图5是凸形方块的结构示意图；

图6是端面结构示意图。

附图标记说明：1三棱锥；2.端面3扬谷器；4圆盘割刀；5复脱扬谷器；6滚轮；7热风烘干器；8清洗箱；9机架；10脱粒室；11脱粒筒；12上圆柱搅龙；13下圆柱搅龙；14扬谷通道；15分离筒；16吸杂风机；17凸形方块；18橡胶；19三角形凹槽；21隔板；22出气孔；23三棱锥；24凹槽；25弧形刀面状；26过滤网。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：

实施例1：

如图1~5所示，多功能稻麦收割机分离设备，包括机架9，机架9上设有脱粒室10，脱粒室10内设有脱粒筒11，脱粒筒11下方设有收割装置，收割装置包括上圆柱搅龙12，上圆柱搅龙12下端设有下圆柱搅龙13，上圆柱搅龙12和下圆柱搅龙13表面分别设有若干凸形方块17，上圆柱搅龙12上有若干凸形方块17间的间距所形成的凹槽24，凹槽24与圆柱搅龙13表面上的凸形方块17配合，且两者连接处有间隙，通过在圆柱搅龙表面设置方形凸块和凸形方块间的间距所形成的凹槽配合，使稻麦随圆柱搅龙滚动带入脱粒筒进行脱粒，将凹槽和凸形方块间设置一定间隙，可以使稻麦可以从间隙中进入脱粒筒进行脱粒，同时防止脱粒筒旋转的时候挤压稻麦，凸形方块17上端部为橡胶18，橡胶18的高度与凸形方块17的高度比为0.3~:1，在凸形方块上端部设置为橡胶连接，其柔软富有弹性的性质，可以防止由于稻麦过多在圆柱搅龙凹槽中受到挤压而生产碎裂的情况，使脱粒后的稻麦颗粒保持源于形状，通过设置橡胶高度与凸形方块的高度0.3~:1的范围比，可以防止橡胶过多，使凸块过于柔软，不利于带动稻麦输送；过少则柔软度不够，会对稻麦造成一定的挤压，凸形方块17的宽度与凹槽24的宽度比为0.9：1，通过将凸形方块的宽度与凹槽的宽度比设为0.9：1的范围，可以使两个圆柱搅龙配合，从而通过滚动运输收割的稻麦，同时防止宽度范围过大或过小，使稻麦秸秆从圆柱搅龙上滑落或两个圆柱搅龙无法配合和滚动，上圆柱搅龙12和下圆柱搅龙13端面2分别设有三角形凹槽19，三角形凹槽19与三棱锥1和三棱锥23分别配合连接，三棱锥1和三棱锥23朝外侧呈弧形刀面状25，三棱锥1和三棱锥23的夹角为15°，通过在两个圆柱搅龙端面分别设置三角形凹槽于三棱锥配合连接，可以方便更换不同型号、不同大小、角度的三棱锥，增加设备使用范围，提高装置使用的灵活性，三棱锥朝外侧呈弧形刀面状，对稻麦的根部起到剪切作用，从而防止对稻麦连根拔起时，由于反作用力过大，造成稻麦提前洒落在外面，同时还防止了稻麦秸秆根部带出泥土堵塞收割装置，通过将三棱锥的夹角设置为15°的区间值，可以提高三棱锥外侧刀面对秸秆的剪切效率。收割装置一端下方设有圆盘割刀4，脱粒筒11出料口与复脱扬谷器5进料口连接，复脱扬谷器5进料口与扬谷器3进料口连接，扬谷器3通过扬谷通道14与分离筒15连接，分离筒15上端设有吸杂风机16，分离筒15底部设有过滤网19，分离筒15下端设有清洗箱8，清洗箱8内部设有过滤网26，清洗箱中设置的过滤网，用来防止稻麦落入清洗箱底部，其次对细碎的稻麦进行过滤，同时当热风烘干器中输出的暖气可以使稻麦上下地面同时接触，形成空气对流，加快稻麦表面烘干的同时，使稻麦表面烘干更加均匀，清洗箱一侧设有热风烘干器7，烘干器7安装于机架9上端，热风烘干器7侧面设有隔板21，隔板21上端设有若干出气孔22，通过设置隔板，使清洗与烘干分开进行，同时隔板上设置的气孔，可以使热风烘干器产生的热气可以通过气孔进入清洗箱中，对稻麦进行烘干，机架9底部设有滚轮6，通过设置收割装置和脱离筒，能对稻麦边收割边脱粒，同时收割装置下方设置的圆盘割刀，能对稻麦秸秆进行剪切，防止秸秆缠绕收割装置，本装置操作简单，集稻麦收割、分离、清洗、烘干功能于一体，高效实用，适合大规模推广使用。

上述凸形方块上端部为橡胶，橡胶配方由下列组分按照重量份数组成：氯丁橡胶90-160份、三元乙丙橡胶90-150份、纳米氧化锌8-12、硬脂酸2-5份、氢氧化镁15-25份、磷酸铝1-6份、硅酸镁6-12份、硅酸钠5-10份、云母粉9-18份、碳化硅10-12份、防老剂2-5份、1,10-癸二醇0.1-0.4份，酸钙6-10份、羟基硅油3-7份、氢硅油3-6份、白炭黑3-6份、二甲基硅油2-7份、邻苯二甲酸二丁酯3-7份、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺3-9份、2-硫醇基咪唑啉2-4份，该配方中1,10-癸二醇的加入能够显著提高各个成份的活性，有效拓宽聚合产物的分子量分布，降低聚合反应胶液粘度，使聚合物产生支化结构，改善聚合物的冷流性、加工性、硫化胶的抗湿滑性，耐老化性，从而提高橡胶的防水性、耐磨性、抗老化性，增加橡胶使用寿命，该配方制得的橡胶，防水、耐磨的特性，防止了设备长期运作而造成橡胶磨损过大，橡胶还有良好的表面弹性，防止设备运行中橡胶对稻麦挤压力过大而造成稻麦颗粒被挤碎，同时，该橡胶还具有良好的抗热、防火效果，能够防止橡胶在作业温度过高的情况下产生形变。

实施列2：

如图1~5所示，本发明多功能稻麦收割机分离设备使用时，通过三棱锥1和三棱锥23的旋转，将稻麦卷入上圆柱搅龙12和下圆柱搅龙13中，通过脱粒筒将稻麦脱粒，稻麦秸秆随输送到圆柱搅龙后端时被圆盘割刀4割断，稻麦粒从脱粒筒11进入复脱扬谷器5,进行二次脱粒，再进入扬谷器3经扬谷通道14进入分离筒15经过过滤网19将杂质过滤在分离筒15中，经吸杂风机将杂质吸出，稻麦粒则落入清洗箱8中进行清洗，清洗完后排水，由于清洗箱里设置了过滤网26，所以稻麦会堆积在过滤网26上，启动热风烘干器7，将热风通过隔板21上的出气孔22进入清洗箱8中对稻麦进行烘干。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.多功能稻麦收割机分离设备，包括机架（9），其特征在于：所述机架（9）上设有脱粒室（10），所述脱粒室（10）内设有脱粒筒（11），所述脱粒筒（11）下方设有收割装置，所述收割装置一端下方设有圆盘割刀（4），所述脱粒筒（11）出料口与复脱扬谷器（5）进料口连接，所述复脱扬谷器（5）进料口与扬谷器（3）进料口连接，所述扬谷器（3）通过扬谷通道（14）与分离筒（15）连接，所述分离筒（15）上端设有吸杂风机（16），所述分离筒（15）底部设有过滤网（19），所述分离筒（15）下端设有清洗箱（8），所述清洗箱一侧设有热风烘干器（7），所述烘干器（7）安装于机架（9）上端，所述机架（9）底部设有滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述收割装置包括上圆柱搅龙（12），所述上圆柱搅龙（12）下端设有下圆柱搅龙（13），所述上圆柱搅龙（12）和下圆柱搅龙（13）端面（2）分别设有三角形凹槽（19），所述三角形凹槽（19）与三棱锥（1）和三棱锥（23）分别配合连接，所述三棱锥（1）和三棱锥（23）朝外侧呈弧形刀面状（25），所述三棱锥（1）和三棱锥（23）的夹角为10°—20°。

3.根据权利要求1所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述上圆柱搅龙（12）和下圆柱搅龙（13）表面分别设有若干凸形方块（17），所述上圆柱搅龙（12）上有若干凸形方块（17）间的间距所形成的凹槽（24），所述凹槽（24）与圆柱搅龙（13）表面上的凸形方块（17）配合，且两者连接处有间隙。

4.根据权利要求3所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述凸形方块（17）的宽度与凹槽（24）的宽度比为0.9：1-1.2。

5.根据权利要求3所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述凸形方块（17）上端部为橡胶（18），所述橡胶（18）的高度与凸形方块（17）的高度比为0.3~0.5:1。

6.根据权利要求1所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述清洗箱（8）内部设有过滤网（26）。

7.根据权利要求1所述的多功能稻麦收割机分离设备，其特征在于：所述热风烘干器（7）侧面设有隔板（21），所述隔板（21）上端设有若干出气孔（22）。